JPH01246425A - 精紡機の篠替管理方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は精紡機の篠替管理方法に関するものである。

（従来の技術） 近年、精紡機において使用される粗糸巻はラージパッケ
ージ化に伴ないその重量が大きくなり、人手による篠替
作業がかなりの重労働となっていた。そこで篠替作業を
篠替機により自動的に行うことが提案されている。（例
えば、特開昭６０−１４８４８号公報、特開昭６１−１
１９７２８号公報等参照）。篠巻に巻かれた粗糸の量は
紡出条件によって異なるが満管糸２０本以上に相当する
量であり、精紡機が正常に運転を継続した場合には篠替
え完了後、次の篠替えまでの時間は１〜３日となる。一
方、−台の篠替機が精紡機機台片側の篠替作業に要する
時間は片側２００錘の場合４０分前後である。すなわち
、−台の精紡機機台の篠替周期に比較して篠替機による
篠替作業期間が°短かく、篠替機は多数台の精紡機機台
の篠替作業を担当する能力を有する。そこで、複数台の
精紡機機台をそれぞれその篠替時期がずれるように機台
の運転を行なうと共に、−台の篠替機で複数台の精紡８
１機台の篠替作業を行なうようにしている。ところで、
精紡機の紡出条件が決定されれば一本の篠巻の粗糸から
どれだけの長さの精紡糸がどれだけの時間で得られるか
が予め設定されるので、従来はその時間に基づいて篠替
機に篠替作業を指示するという時間管理による篠替管理
が行われていた。

（発明が解決しようとする課題） ところが、前記のように時間管理による篠替管理方法で
は、精紡機の運転状態が予め設定された一定状態で行わ
れる場合には問題は無いが、機台の運転途中において保
全、トラベラ交換あるいはトラブル停止等により、所定
の篠替時期までに満管に伴なう玉揚げ停止以外に機台の
停止が行われた場合には、篠替時に未使用の組糸が大量
に残るという不都合がある。この問題を解消する方法と
して特開昭６２−６２９２９号公報には篠巻ボビンから
の粗糸の供給量を計測し、その量が予め設定しておいた
篠替を必要とする値になった時に篠替を行うという方法
が開示されている。この方法によれば篠巻の粗糸が無駄
なく使用された後に篠替作業が行われるが、各精紡機機
台の途中停止時間の違いにより篠替時期が重なる場合が
生じる。

そして、篠替時期が重なった機台では所定の篠替時期ま
でに篠替作業が完了せず、当該精紡機機台の停止時間が
長くなるという問題を生じる。

本発明は前記の問題点に鑑みてなされたものであり、そ
の目的は一台の篠替機で多数の精紡機機台を受けもつ場
合、各機台における篠替時期が重なることがなくしかも
篠替時に篠巻に残っている粗糸の量を少くすることがで
きる篠替管理方法を提供することである。

（課題を解決するための手段） 前記の目的を達成するため本発明においては、複数台並
設した各精紡機機台の運転が正常に行なわれた際その篠
替時期がずれるように機台の運転を行うと共に一台の篠
替機で複数台の精紡機機台の篠替作業を行うシステムに
おいて、各精紡機機台にはタイマとクリールに吊、下さ
れた篠巻の粗糸の使用量を計測する計測手段とを設け、
篠替完了後の粗糸使用量が篠替を必要とする所定量に達
するか、あるいは篠替完了とほぼ同時にスタートされる
前記タイマによる計測時間が紡出条件により定められる
篠替時期に達するかのいずれかの早い時期に篠替機によ
る篠替作業を指示するようにした。

（作用） 一台の篠替機が複数の精紡機機台を担当ししかもその作
業時期が重ならないようにするため、各機台には予め紡
出条件に応じて篠替機の占有期間が定められる。この占
有期間と篠替機が精紡機機台の篠替作業に要する時間と
の差から紡出条件により対応した篠替時期が設定される
。一方、満篠巻には一定量の粗糸が巻かれているため、
粗糸の使用量が所定の値に達した時点で篠替作業を行な
う必要がある。精紡機機台の運転が正常に行われる場合
には組糸の容量が所定の値に達する時期は前記篠替時期
より速くなる。一方、途中で精紡機機台の予期せぬ停台
時間が長くなった場合には、前記篠替時期が到達した時
点でもなお組糸の使用量は所定の値に達していない場合
も生じる。本発明では篠替完了後篠巻の粗糸の使用間と
、篠替完了からの経過時間とが計測され、粗糸使用量が
所定の値に達するかあるいは経過時間が篠替時期に達、
するかのいずれか早い時期に篠替機に対して篠替作業が
指示される。

（実施例） 以下本発明を具体化した一実施例を図面に従って説明す
る。第２図（ａ６）に・示すように複数台平行に設置さ
れた精紡機機台１の一側には、キャリア２が走行するた
めのレール３６が精紡ｉ機台１の長手方向と直交する状
態に敷設されている。キャリア２はその左右両側に篠替
機４を塔載可能に構成されている。篠替機４はキャリア
２に塔載された状態で篠替作業を必要とす、る精紡機機
台１と対応する位置まで搬送され、該位置おいて精紡機
機台１の長手方向に沿って延設され、たガイドレール１
ａ上に移動し、該ガイドレール１ａに沿って移動しなが
ら篠替作業を行う。

篠替機としては特開昭６１−１１９７２８号公報に開示
された装置のように、精紡機クリールに内外２列に吊下
された篠巻と予備篠巻レールに吊下された予備篠巻との
交換を、内外２個の篠巻を同時に取り出すとともに予備
篠巻列から隣接する２個の予備篠巻を同時に取り外し、
篠巻が取出された位置に予備篠巻を吊下し、予備篠巻が
外された位置に前記２個の篠巻を吊下する作用をなすも
のが使用される。又、キャリア２に塔載された篠替機４
の作業必要とする精紡機機台１と対応する位置への移動
操作は作業者により行われる。

精紡機機台１の端部には作業者に当該機台で篠替作業が
必要となったことを表示するランプ５が設ｆａされてい
る。又、各機台１にはスピンドル上の管糸が満管となっ
た際信号を発する満管信号発信装置６と、篠替完了から
の経過時間を計測するためのタイマ７が内蔵された制御
装置８とが設けられている。制御装置８は第２図（ｂ）
に示すように満管信号発信装置６からの出力信号を入力
して満管回数をカウントするカウンタ９を備えている。

１回の満管までに使用される粗糸の量は紡出条件により
特定されるため、満管信号発信装置６と制御装＠８のカ
ウンタ９とが粗糸の使用量を計測する計測手段としての
役割を果たす。制御装置８にはカウンタ９のカウント値
が所定の値になった場合、あるいはタイマ７のカウント
値が所定の値となった時に前記ランプ５の点灯信号を出
力する出力部１０が設けられている。

以上のように構成された装置を使用して篠替管理を行う
場合には、まず紡出条件に対応して精紡機機台のスター
ト時間が設定され、１本の篠巻から紡出される精紡糸の
量すなわち満管糸の本数及び各精紡機機台１が篠替機４
を占有できる時間が設定される。この値に基づき作業者
が制御装置８に対して出力部１０から出力信号を発する
ためのカウンタ９の所定カウント値及びタイマ７の所定
カウント値（篠替時期）をキー人力等により入力する。

満篠巻がクリールに吊下され、精紡機機台１が紡出を開
始するとタイマ７がカウントを開始する。

紡出が継続され満管に達すると満管信号発信装置６から
の出力信号に基づきカウンタ９が満管回数をカウントす
る。途中、精紡機機台１の停台時間があらかじめ定めら
れた満管に伴う玉揚げのための停止時間のみの場合には
、第１図に実線で示すようにカウンタ９のカウント値は
一定時間毎に積算され、破線で示すタイマ７による計測
時間が所定の篠替時期に達するまでの時間Ｔ　ｗａｘ以
前の時間Ｔ１に所定の設定値Ｎ回に達する。カウンタ９
のカウント値がＮ回となると、制御装置８はその出力部
１０から篠替要求信号を出力し、ランプ５が点灯する。

作業者はランプ５が点灯した精紡機機台１と対応する位
置にキャリア２とともに篠替機４を移動させ、当該精紡
機機台１の篠替作業を行う。

一方、精紡ａｎ台１が満管に伴う玉揚げのための停止以
外にトラベラの交換、精紡機機台の保全あるいは予期せ
ぬトラブルによる停止等が生じた場合には、カウンタ９
による満管回数の積算状態は一定時間毎に行われなくな
り、第１図に鎖線で示すように所定のＮ回の満管回数に
達するまでの時間Ｔ２が当該精紡機機台に割当てられた
篠替機４の占有時期を越えない範囲の篠替時期Ｔｒｎａ
ｘより長くなる事態が生じる。このような場合には篠替
完了からの経過時間を計測しているタイマ７のカウント
・値が所定の値に達した時間、すなわらＴ　ｍａｘで制
御装置８の出力部１０から篠替要求信号が発せられてラ
ンプ５が点灯する。タイマ７がタイムアツプする所定の
時間Ｔｎ＋ａｘは精紡機機台１が正常に運転を継続した
場合に満管回数が所定の値Ｎに達する時間Ｔ１よりαだ
け遅い。篠替時期を時間のみで管理する従来方法では常
にこの満管回数がＮ回に達した時間Ｔ１と同じ時点で篠
替作業が行われるため、精紡機機台が途中で予期せぬ停
台を生じた場合には篠巻に未使用の組糸が大量に残った
状態で篠替作業が行われたが、本発明ではαの時間だけ
粗糸が使用されるので未使用の粗糸の残る債が少なくな
る。又、各精紡機機台の篠替時期は紡出条件に対応して
あらかじめ重ならないように設定されており、その時期
からずれることがないので篠替時期が重なることがない
。

（実施例２） 次に第二の実施例を第３．４図に従って説明する。前記
実施例では精紡機クリールに吊下された篠巻の篠替作業
を１回で全て行う場合について説明したが、この実施例
では精紡機クリールに機台の一端から順次１列おきに中
玉と溝工の篠巻Ｓを吊下した状態で紡出を開始する点が
前記実施例と大きく異なっている。この場合には精紡機
クリールに吊下された篠巻Ｓは一列おきに篠替時期がく
るため、１本の篠巻に対しては前記実施例の場合と同様
な間隔で篠替機４による篠替作業が行われるが、精紡Ｆ
！Ｉａ機台１にとってはその周期が半分となる。従って
、この実施例では前記実施例と同一紡出条件の場合にタ
イマ７のタイムアツプする時間及びカウンタ９の設定値
がそれぞれ２分の１に設定される。すなわち、この実施
例では制御装置８はカウンタ９のカウント値がＮ／２あ
るいはタイマ７のカウント値が（Ｔｍａｘ）／２のいず
れか速く達した時点で出力部１０からの信号によりラン
プ５が点灯され、作業者に篠替要求を表示する。

なお、本発明は前記両実施例に限定されるものではなく
、例えば、篠巻の粗糸の使用（６）を計測する計測手段
として満管信号発信装置６とカウンタ９との組み合わせ
に代えて、ドラフトパートのバックローラの回転数と対
応してパルス信号を発するロータリエンコーダを設け、
ロータリエンコーダからの出力信号をカウントするカウ
ンタを設けてその値から粗糸の使用量を計測してもよい
。満管信号発信装置６とカウンタ９との組み合わせで粗
糸使用量を計測する場合には、精紡機機台１の予期せぬ
停止等により１回目の満管までに使用される粗糸の量が
２回目の篠替作業後はばらつきを生じ、Ｎ回の満管回数
をカウントするまでの粗糸使用量がＮ本の満管糸に必要
な組糸使用量よりも少なくなることがあるが、バックロ
ーラの回転数を基に粗糸使用量を計測する場合には粗糸
使用量を常に正確に測定できる。

（発明の効果） 以上詳述したように、本発明によれば１台の篠替機で多
数台の精紡ｉ機台の篠替作業を行う場合に、各精紡機機
台における篠替時期が重なり結果的に篠替完了まで精紡
機機台を停止して機台の稼動効率が低下するという事態
を確実に回避することができるとともに、篠替時期がく
るまでに精紡機機台が予期せぬ停台を生じた場合にも篠
巻に残る粗糸の量を可能な限り少なくすることができる
。

又、紡出条件が変更された場合にも各機台毎に粗糸使用
量の計測手段及びタイマの設定値を変更するという簡単
な操作で紡出条件の変更に対応できるため、多品種少量
生産のため機台の運転条件の変更が頻繁に行われる場合
でも容易に対応が可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１．２図は第１実施例を示すものであり、第１図は篠
替完了後の粗糸の使用量及び満管回数と経過時間の関係
を示す線図、第２図（ａ　）は精紡機機台の配置関係を
示す概略図、第２図（ｂ）は制御装置のブロック図、第
３，４図は第２実施例を示すものであって、第３図はク
リールの篠巻の配置を示す概略図、第４図は篠替完了後
の粗糸の使用量及び満管回数と経過時間の関係を示す線
図である。 精紡機機台１、篠替機４、計測手段を構成する満管信号
発信装置６、カウンタ９、タイマ７、制御［ｌ装置８゜

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、複数台並設した各精紡機機台の運転が正常に行なわ
   れた際その篠替時期がずれるように機台の運転を行うと
   ともに１台の篠替機で複数台の精紡機機台の篠替作業を
   行うシステムにおいて、各精紡機機台にはタイマとクリ
   ールに吊下された篠巻の粗糸の使用量を計測する計測手
   段とを設け、篠替完了後の粗糸使用量が篠替を必要とす
   る所定量に達するか、あるいは篠替完了とほぼ同時にス
   タートされる前記タイマによる計測時間が紡出条件によ
   り定められる篠替時期に達するかのいずれか早い時期に
   、篠替機による篠替作業を指示する精紡機の篠替管理方
   法。