JPS6359430A - 精紡クリ−ルの篠交換指令装置 - Google Patents
精紡クリ−ルの篠交換指令装置Info
- Publication number
- JPS6359430A JPS6359430A JP20213586A JP20213586A JPS6359430A JP S6359430 A JPS6359430 A JP S6359430A JP 20213586 A JP20213586 A JP 20213586A JP 20213586 A JP20213586 A JP 20213586A JP S6359430 A JPS6359430 A JP S6359430A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- spinning
- doffing
- bobbin
- counter
- shino
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H9/00—Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine
- D01H9/005—Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine for removing empty packages or cans and replacing by completed (full) packages or cans at paying-out stations; also combined with piecing of the roving
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、精紡クリールの篠交換指令装置に関するもの
である。
である。
従来の技術
精紡クリールの篠交換について例えば特公昭６０−１４
８４８号には、クリールの前後２列のボビンハンガの一
方の列に満ボビンを、他方の列に中玉ボビンを仕掛けて
紡出を開始し、一方の列の満ボビンが中玉となり、他方
の列が中玉から小玉ボビンとなった時にこの小玉ボビン
を予め用意した満ボビンと交換しく一回目の篠替）、そ
の後、前記一方の列の満ボビンから中玉となったものが
小玉ボビンとなった時にこの小玉ボビンを予め用意した
満ボビンと交換する（二回目の篠替）、という篠交換方
法（以下、このように満ボビンが小玉となる間を１周期
とし、この１周期の間に２度篠替を行うものを２段段取
りの篠替という）が開示されている。この場合、小玉ボ
ビンと予め用意した満ボビンは精紡機の前面に沿って移
動する篠交換機により交換される。この篠交換のタイミ
ングは１粗糸−本から精紡糸がどれだけの長さ、どれだ
けの時間で紡出できるか判るので、その時間に基づいて
設定されていた。
８４８号には、クリールの前後２列のボビンハンガの一
方の列に満ボビンを、他方の列に中玉ボビンを仕掛けて
紡出を開始し、一方の列の満ボビンが中玉となり、他方
の列が中玉から小玉ボビンとなった時にこの小玉ボビン
を予め用意した満ボビンと交換しく一回目の篠替）、そ
の後、前記一方の列の満ボビンから中玉となったものが
小玉ボビンとなった時にこの小玉ボビンを予め用意した
満ボビンと交換する（二回目の篠替）、という篠交換方
法（以下、このように満ボビンが小玉となる間を１周期
とし、この１周期の間に２度篠替を行うものを２段段取
りの篠替という）が開示されている。この場合、小玉ボ
ビンと予め用意した満ボビンは精紡機の前面に沿って移
動する篠交換機により交換される。この篠交換のタイミ
ングは１粗糸−本から精紡糸がどれだけの長さ、どれだ
けの時間で紡出できるか判るので、その時間に基づいて
設定されていた。
発明が解決しようとする問題点
前記篠替を時間的に行う場合でも、従来の精紡機で行わ
れる玉揚げは、精紡機のフロントローラに接続された公
知の紡出長カウンタ（オートカウンタ）が所定の設定値
（紡出長さ）となると行われるようにしてあり、例えば
精紡機が紡出途中で停台した時には、玉揚げタイミング
が精紡糸の紡出長さを基準にしているので所定時間間隔
ごとではなくなり、前述の時間管理による篠交換タイミ
ングとずれを生じ、同一精紡機で篠替と玉揚げが同時に
発生して、玉揚げ機と篠替機が干渉するというおそれが
あった。また、篠替作業には篠継作業が付随しており、
この篠継作業は今だ人手により行われることが多く、３
交替制の紡績工場では、作業者の都合上深夜８時間を除
いた時間帯に少ない作業者数で行いたい、という要求も
多く、このような要求に応する篠替時間の設定を容易に
行うことのできる篠交換指令装置の開発が望まれていた
。
れる玉揚げは、精紡機のフロントローラに接続された公
知の紡出長カウンタ（オートカウンタ）が所定の設定値
（紡出長さ）となると行われるようにしてあり、例えば
精紡機が紡出途中で停台した時には、玉揚げタイミング
が精紡糸の紡出長さを基準にしているので所定時間間隔
ごとではなくなり、前述の時間管理による篠交換タイミ
ングとずれを生じ、同一精紡機で篠替と玉揚げが同時に
発生して、玉揚げ機と篠替機が干渉するというおそれが
あった。また、篠替作業には篠継作業が付随しており、
この篠継作業は今だ人手により行われることが多く、３
交替制の紡績工場では、作業者の都合上深夜８時間を除
いた時間帯に少ない作業者数で行いたい、という要求も
多く、このような要求に応する篠替時間の設定を容易に
行うことのできる篠交換指令装置の開発が望まれていた
。
問題点を解決するための手段
前記のような２段段取りを行なう精紡クリールの篠交換
システムにおいて、一定時間間隔で生じるようにした精
紡玉揚げ信号を計数する計数手段と一本の粗糸から紡出
される精紡管糸数の最終値と中間値とを設定値として予
め設定する設定手段を備えたカウンタを設け、このカウ
ンタ出力により篠交換信号を出力するように構成したこ
とを特徴とする。
システムにおいて、一定時間間隔で生じるようにした精
紡玉揚げ信号を計数する計数手段と一本の粗糸から紡出
される精紡管糸数の最終値と中間値とを設定値として予
め設定する設定手段を備えたカウンタを設け、このカウ
ンタ出力により篠交換信号を出力するように構成したこ
とを特徴とする。
作用
前記構成によれば、一定時間間隔で生じる玉揚げ信号に
より玉揚げ機を作動させ、この玉揚げ信号を計数して、
その計数値が予め設定した二つの値になったとき、これ
を基に篠交換信号を出力する。
より玉揚げ機を作動させ、この玉揚げ信号を計数して、
その計数値が予め設定した二つの値になったとき、これ
を基に篠交換信号を出力する。
実施例
第４．５図においてＳＦは精紡機で多数並設されて精紡
機群を形成している。この精紡機群の各機台ギヤエンド
部に沿って床面上に走行レール１．１が、また、アウト
エンド部に沿って床面上に走行レール１ａ、１ａが敷設
され、この走行レール１．１上を精紡機ＳＦ前面に沿っ
て移動するようにした特公昭６０−１４８４８号に示さ
れる精紡クリール１０の前列Ｆの小玉ボビンと精紡クリ
ール１０の予備レール９の満ボビンＣ１とを交換する篠
交換機３．３を左右に搭載したキャリヤ５が、また、走
行レール１ａ、ｌａ上を公知の精紡糸の玉揚げ機２，２
を左右に搭載したキャリヤ４が、走行するようになって
いる。また各精紡機ＳＦのアウトエンド部に沿って天井
から走行レール６．６が吊下され、このレール６．６上
に特公昭６０−１４８４８号に示される精紡クリールの
前後列のＦ、Ｂの篠の入替えを行う篠入替＠７，７を搭
載したキャリヤ８が走行するようになっている。
機群を形成している。この精紡機群の各機台ギヤエンド
部に沿って床面上に走行レール１．１が、また、アウト
エンド部に沿って床面上に走行レール１ａ、１ａが敷設
され、この走行レール１．１上を精紡機ＳＦ前面に沿っ
て移動するようにした特公昭６０−１４８４８号に示さ
れる精紡クリール１０の前列Ｆの小玉ボビンと精紡クリ
ール１０の予備レール９の満ボビンＣ１とを交換する篠
交換機３．３を左右に搭載したキャリヤ５が、また、走
行レール１ａ、ｌａ上を公知の精紡糸の玉揚げ機２，２
を左右に搭載したキャリヤ４が、走行するようになって
いる。また各精紡機ＳＦのアウトエンド部に沿って天井
から走行レール６．６が吊下され、このレール６．６上
に特公昭６０−１４８４８号に示される精紡クリールの
前後列のＦ、Ｂの篠の入替えを行う篠入替＠７，７を搭
載したキャリヤ８が走行するようになっている。
各精紡機ＳＦは夫々第１図に示すように機台ギヤエンド
部に前記精紡管糸用の玉揚げ機２が玉揚げ作業を終了し
たことを確認する玉揚げ確認用リミットスイッチＬＳＩ
が、アウトエンド部には前記篠交換機３，３が篠交換作
業を終了したことを確認する篠交換確認用リミットスイ
ッチＬＳ３が配設され、また、精紡クリール１０のギヤ
エンド部には前記篠入替機７．７の作業を終了したこと
を確認する篠入替確認用リミットスイッチＬＳ２が配設
されている。各精紡機ＳＦは夫々玉揚げ指示灯Ｌａ１．
篠入替指示灯Ｌａ２．篠交換指示灯Ｌａ３を備えており
、夫々の点灯をキャリヤ４．５．８側の受光器が検出す
ると夫々のキャリヤ４．５．８に搭載された作業機がそ
の精紡機ＳＦに接合して作業を始めるようにしである。
部に前記精紡管糸用の玉揚げ機２が玉揚げ作業を終了し
たことを確認する玉揚げ確認用リミットスイッチＬＳＩ
が、アウトエンド部には前記篠交換機３，３が篠交換作
業を終了したことを確認する篠交換確認用リミットスイ
ッチＬＳ３が配設され、また、精紡クリール１０のギヤ
エンド部には前記篠入替機７．７の作業を終了したこと
を確認する篠入替確認用リミットスイッチＬＳ２が配設
されている。各精紡機ＳＦは夫々玉揚げ指示灯Ｌａ１．
篠入替指示灯Ｌａ２．篠交換指示灯Ｌａ３を備えており
、夫々の点灯をキャリヤ４．５．８側の受光器が検出す
ると夫々のキャリヤ４．５．８に搭載された作業機がそ
の精紡機ＳＦに接合して作業を始めるようにしである。
前記玉揚げ指示灯Ｌａｌは精紡機ＳＦ内の玉揚げ指令回
路２０に接続されている。第２図（ａ）の玉揚げ指令回
路２ｏは、メインモータ起動回路２１、精紡機ＳＦのメ
インモータ用リレーＭＳを含むメインモータ用駆動回路
２２．タイマＴＲ用のリレーＣＲＩを含むタイマＴＲの
セット、リセット回路２３、タイマＴＲを含むタイマ回
路２４、及び玉揚げ指示灯Ｌａｌの点灯回路２５から構
成され、タイマＴＲに設定した時間になると、玉揚げ機
呼込みランプＬａｌを、公知のオートカウンタＡＣ（精
紡機のフロントローラに接続され、精紡糸の紡出長を測
り設定値になると信号出力するもの）からの信号の有無
にかかわらず点灯し、強制的に精紡機ＳＦを停止させる
ようになっている。
路２０に接続されている。第２図（ａ）の玉揚げ指令回
路２ｏは、メインモータ起動回路２１、精紡機ＳＦのメ
インモータ用リレーＭＳを含むメインモータ用駆動回路
２２．タイマＴＲ用のリレーＣＲＩを含むタイマＴＲの
セット、リセット回路２３、タイマＴＲを含むタイマ回
路２４、及び玉揚げ指示灯Ｌａｌの点灯回路２５から構
成され、タイマＴＲに設定した時間になると、玉揚げ機
呼込みランプＬａｌを、公知のオートカウンタＡＣ（精
紡機のフロントローラに接続され、精紡糸の紡出長を測
り設定値になると信号出力するもの）からの信号の有無
にかかわらず点灯し、強制的に精紡機ＳＦを停止させる
ようになっている。
次に第２図（ｂ）の３０は玉揚げカウンタＣＴを含んだ
篠交換指令装置として示す篠入替指示灯Ｌａ２と篠交換
指示灯Ｌａ３の制御回路で、玉揚げカウンタＣＴは、本
実施例では４つの異なる玉揚げ回数を予め設定し得る設
定手段と、精紡玉揚げ信号（玉揚げ完了信号）を計数す
る計数手段とを備え、この計数値が前記何れかの設定値
になるとその接点ＣＴ１〜ＣＴ４を所定時間開じる（い
わゆるワンショット動作を行なう）４プリセツトカウン
タが用いられている。この玉揚げカウンタＣＴには、前
記玉揚げ確認リミットスイッチＬＳ１が入力接点として
接続されてカウント回路３１が構成されている０回路３
２はカウンタ接点ＣＴ２、ＣＴ４を含む篠交換指示灯Ｌ
ａ３の点灯、消灯指示回路、回路３３は篠交換指示灯Ｌ
ａ３を含む点灯回路、回路３４はカウンタＣＴＩ、ＣＴ
３を含んだ篠入替指示灯Ｌａ２の点灯、消灯指示回路、
３５は篠入替指示灯Ｌａ２を含む点灯回路である。
篠交換指令装置として示す篠入替指示灯Ｌａ２と篠交換
指示灯Ｌａ３の制御回路で、玉揚げカウンタＣＴは、本
実施例では４つの異なる玉揚げ回数を予め設定し得る設
定手段と、精紡玉揚げ信号（玉揚げ完了信号）を計数す
る計数手段とを備え、この計数値が前記何れかの設定値
になるとその接点ＣＴ１〜ＣＴ４を所定時間開じる（い
わゆるワンショット動作を行なう）４プリセツトカウン
タが用いられている。この玉揚げカウンタＣＴには、前
記玉揚げ確認リミットスイッチＬＳ１が入力接点として
接続されてカウント回路３１が構成されている０回路３
２はカウンタ接点ＣＴ２、ＣＴ４を含む篠交換指示灯Ｌ
ａ３の点灯、消灯指示回路、回路３３は篠交換指示灯Ｌ
ａ３を含む点灯回路、回路３４はカウンタＣＴＩ、ＣＴ
３を含んだ篠入替指示灯Ｌａ２の点灯、消灯指示回路、
３５は篠入替指示灯Ｌａ２を含む点灯回路である。
このような構成において１粗糸−本から紡出される精紡
管糸数が１８本であって、精紡機側の紡出条件により、
−本の粗糸が消費されるのに３日間（７２時間）かかる
場合、つまり４時間周期で１回玉揚げを行う場合につい
て、紡出途中での篠交換時（第３図点Ａｌ）から第１．
３図及び第２図の制御回路を用いて作用を説明する。そ
うすると、前記玉揚げ指示灯Ｌａｌの制御回路２０内の
タイマＴＲに予め設定時間として４時間の玉揚げ周期か
ら玉揚げ機による玉揚げ時間を減じた時間Ｔ１が設定さ
れ、また、篠入替指示灯Ｌａ２の点灯を玉揚げ回数７回
と１７回に行い、篠交換指示灯Ｌａ３の点灯を玉揚げ回
数の中間値８回と最終値１８回に行い得るように玉揚げ
カウンタＣＴに夫々の値がセットされている。また、篠
交換直後（点Ａｌ）において精紡クリール１０の前列に
は満ボビンが、後列には中玉ボビンが仕掛けられ、精紡
糸は連続して紡出されて５分玉の状態となっている。こ
の時、既に回路２３のリレーＣＲＩが、篠交換（点Ａｌ
）直前で図示しない起動リミットスイッチＬＳをＯＮに
したことで励磁されており、回路２３が自己保持されて
回路２４のタイマが励磁され、設定時間（Ｔ１）となる
とタイマ接点ＴＲが閉じて回路２４のリレーＣＲ２がＯ
Ｎとなり回路２５の玉揚げ指示灯Ｌａｌが点灯する。精
紡機ＳＦの機台端に沿って移動する玉揚げ機２はこの点
灯を検出し、接合して玉揚げを始める。玉揚げ機２が玉
揚げを完了するとギヤエンド側の玉揚げ完了確認用リミ
ットスイッチＬＳＩが押されてそのｂ接点がＯＦＦとな
り回路２３のリレーＣＲ１がＯＦＦ、タイマＴＲがリセ
ットされて玉揚げ指示灯Ｌａｌが消える。そして玉揚げ
機２が精紡機から離合するとき起動リミットスイッチＬ
ＳＯがＯＮとなり精紡機ＳＦは再び紡出を開始する。
管糸数が１８本であって、精紡機側の紡出条件により、
−本の粗糸が消費されるのに３日間（７２時間）かかる
場合、つまり４時間周期で１回玉揚げを行う場合につい
て、紡出途中での篠交換時（第３図点Ａｌ）から第１．
３図及び第２図の制御回路を用いて作用を説明する。そ
うすると、前記玉揚げ指示灯Ｌａｌの制御回路２０内の
タイマＴＲに予め設定時間として４時間の玉揚げ周期か
ら玉揚げ機による玉揚げ時間を減じた時間Ｔ１が設定さ
れ、また、篠入替指示灯Ｌａ２の点灯を玉揚げ回数７回
と１７回に行い、篠交換指示灯Ｌａ３の点灯を玉揚げ回
数の中間値８回と最終値１８回に行い得るように玉揚げ
カウンタＣＴに夫々の値がセットされている。また、篠
交換直後（点Ａｌ）において精紡クリール１０の前列に
は満ボビンが、後列には中玉ボビンが仕掛けられ、精紡
糸は連続して紡出されて５分玉の状態となっている。こ
の時、既に回路２３のリレーＣＲＩが、篠交換（点Ａｌ
）直前で図示しない起動リミットスイッチＬＳをＯＮに
したことで励磁されており、回路２３が自己保持されて
回路２４のタイマが励磁され、設定時間（Ｔ１）となる
とタイマ接点ＴＲが閉じて回路２４のリレーＣＲ２がＯ
Ｎとなり回路２５の玉揚げ指示灯Ｌａｌが点灯する。精
紡機ＳＦの機台端に沿って移動する玉揚げ機２はこの点
灯を検出し、接合して玉揚げを始める。玉揚げ機２が玉
揚げを完了するとギヤエンド側の玉揚げ完了確認用リミ
ットスイッチＬＳＩが押されてそのｂ接点がＯＦＦとな
り回路２３のリレーＣＲ１がＯＦＦ、タイマＴＲがリセ
ットされて玉揚げ指示灯Ｌａｌが消える。そして玉揚げ
機２が精紡機から離合するとき起動リミットスイッチＬ
ＳＯがＯＮとなり精紡機ＳＦは再び紡出を開始する。
このように起動から次の起動までがタイマＴＲと玉揚げ
機２により一定時間（４時間）で行われてこの作業が繰
り返される。一方、回路３１の玉揚げ完了リミットスイ
ッチＬＳＩのａ接点も玉揚げ完了ごとに閉じ、その入力
（玉揚げ完了信号）はカウンタＣＴでカウントされる。
機２により一定時間（４時間）で行われてこの作業が繰
り返される。一方、回路３１の玉揚げ完了リミットスイ
ッチＬＳＩのａ接点も玉揚げ完了ごとに閉じ、その入力
（玉揚げ完了信号）はカウンタＣＴでカウントされる。
カウント値が第１の設定値（７）となると（つまり、玉
揚げ回数が７回、第３図点Ａｌ）回路３４のカウンタ接
点ＣＴＩが閉じ、リレーＣＲ５が自己保持され、篠入替
指示灯Ｌａ２が点灯し、これによりクリール上方へ篠入
替機７が進入して前列の中玉となったボビンと後列の小
玉（又は空）ボビンを入替える。
揚げ回数が７回、第３図点Ａｌ）回路３４のカウンタ接
点ＣＴＩが閉じ、リレーＣＲ５が自己保持され、篠入替
指示灯Ｌａ２が点灯し、これによりクリール上方へ篠入
替機７が進入して前列の中玉となったボビンと後列の小
玉（又は空）ボビンを入替える。
この作業が終了するとリミットスイッチＬＳ２が押され
て回路３４が開き、篠入替指示灯Ｌａ２が消える０次に
カウンタＣＴのカウント値が第二の設定値（８）となる
と回路３２のカウンタ接点ＣＴ２が閉じてリレーＣＲ６
を自己保持する。この状態で公知のオートカウンタにて
予め設定された精紡分玉（本実施例では５分玉）になる
と、オートカウンタＡＣの接点ＡＣが閉じ、回路３３の
篠交換指示灯Ｌａ３が点灯しく第３図Ａ２）、これによ
り篠交換機３が精紡クリール１０の前列の小玉ボビンと
予備値レールの満ボビンを交換し、前の篠に新しい篠を
篠継ぎする。ここまでが第１篠替作業である。そして、
更に紡出が進んでカウンタＣＴのカウント値が第３の設
定値（１７）となると、カウンタ接点ＣＴ３が閉じ、再
び篠入替儀７に指令が出されて篠入替を行い（第３図８
２）、第４の設定値（１８）になるとカウンタ接点ＣＴ
４が閉じ、リレーＣＲ７が自己保持されてオートカウン
タの接点ＡＣが閉じてカウンタＣＴをリセットし、かつ
、篠交換作業が行われる（第３図点Ａ３）、ここまでが
第２篠替作業である。このようにして前列クリールに満
ボビンを仕掛け、この満ボビンが消費されて次の満ボビ
ンと交換するまでを一周期とし１次々と篠替えが行われ
る。ｆＩＩ紡機群の他の精紡機は玉揚げ時間が重ならな
いように僅かずつ順にずれるようにしであるのみで、篠
替の一周期の動作は上記のものと同一である。
て回路３４が開き、篠入替指示灯Ｌａ２が消える０次に
カウンタＣＴのカウント値が第二の設定値（８）となる
と回路３２のカウンタ接点ＣＴ２が閉じてリレーＣＲ６
を自己保持する。この状態で公知のオートカウンタにて
予め設定された精紡分玉（本実施例では５分玉）になる
と、オートカウンタＡＣの接点ＡＣが閉じ、回路３３の
篠交換指示灯Ｌａ３が点灯しく第３図Ａ２）、これによ
り篠交換機３が精紡クリール１０の前列の小玉ボビンと
予備値レールの満ボビンを交換し、前の篠に新しい篠を
篠継ぎする。ここまでが第１篠替作業である。そして、
更に紡出が進んでカウンタＣＴのカウント値が第３の設
定値（１７）となると、カウンタ接点ＣＴ３が閉じ、再
び篠入替儀７に指令が出されて篠入替を行い（第３図８
２）、第４の設定値（１８）になるとカウンタ接点ＣＴ
４が閉じ、リレーＣＲ７が自己保持されてオートカウン
タの接点ＡＣが閉じてカウンタＣＴをリセットし、かつ
、篠交換作業が行われる（第３図点Ａ３）、ここまでが
第２篠替作業である。このようにして前列クリールに満
ボビンを仕掛け、この満ボビンが消費されて次の満ボビ
ンと交換するまでを一周期とし１次々と篠替えが行われ
る。ｆＩＩ紡機群の他の精紡機は玉揚げ時間が重ならな
いように僅かずつ順にずれるようにしであるのみで、篠
替の一周期の動作は上記のものと同一である。
この第１篠替作業時間Ｔ２と第２篠替作業時間Ｔ３を本
実施例のように違えると、三交替制の紡績工場の場合に
、深夜（午後９時３０分から翌日の午前５時３０分）を
除いた時間帯に篠交替作業を広く分散させることが極め
て容易となる。つまり、午前５時３０分からその日の午
後１時３０分の間に篠交換を行なった精紡機は本実施例
では夫々３２時間後、つまり翌日の午後１時３０分から
午後９時３０分に篠交換を行い、この時間帯に篠交換さ
れた精紡機は更にその翌日の午前５時３０分から午後１
時３０分に篠交換を行い篠交換に利用できる時間帯が１
６時間あることになる。これを丁度篠交換作業時間Ｔ２
とＴ３を全く同一とした場合と比べてみると第１．第２
篠替作業時間Ｔ２、Ｔ３は夫々１．５日周期となり、前
記深夜を除いて篠替作業を行なうためには、午前５時３
０分に仕掛けたものは次の日の午後５時３０分に篠替え
を行い、また、翌日の午後９時３０分に篠替えを行うた
めには、その１．５日前、つまり前日の午前９時３０分
までに篠替えを行う必要がある。
実施例のように違えると、三交替制の紡績工場の場合に
、深夜（午後９時３０分から翌日の午前５時３０分）を
除いた時間帯に篠交替作業を広く分散させることが極め
て容易となる。つまり、午前５時３０分からその日の午
後１時３０分の間に篠交換を行なった精紡機は本実施例
では夫々３２時間後、つまり翌日の午後１時３０分から
午後９時３０分に篠交換を行い、この時間帯に篠交換さ
れた精紡機は更にその翌日の午前５時３０分から午後１
時３０分に篠交換を行い篠交換に利用できる時間帯が１
６時間あることになる。これを丁度篠交換作業時間Ｔ２
とＴ３を全く同一とした場合と比べてみると第１．第２
篠替作業時間Ｔ２、Ｔ３は夫々１．５日周期となり、前
記深夜を除いて篠替作業を行なうためには、午前５時３
０分に仕掛けたものは次の日の午後５時３０分に篠替え
を行い、また、翌日の午後９時３０分に篠替えを行うた
めには、その１．５日前、つまり前日の午前９時３０分
までに篠替えを行う必要がある。
つまり、この場合深夜を除いた時間帯では篠替えに使用
できる時間は午前５時３０分から午前９時３０分及び午
後５時３０分から午後９時３０分の間と前記の１７２と
なり、この短い時間内に篠替を行うことは、篠替に伴う
篠継ぎ作業が集中化し。
できる時間は午前５時３０分から午前９時３０分及び午
後５時３０分から午後９時３０分の間と前記の１７２と
なり、この短い時間内に篠替を行うことは、篠替に伴う
篠継ぎ作業が集中化し。
作業者を多く必要とするのであるが、前記のように第１
、第２篠交換作業時間Ｔ２．Ｔ３を異ならせれば、深夜
を除いた全時間帯に篠替を行い得て。
、第２篠交換作業時間Ｔ２．Ｔ３を異ならせれば、深夜
を除いた全時間帯に篠替を行い得て。
少ない作業者で篠継作業を行うことができることになり
、また、玉揚げ時間が決っているので、その時間と重な
らないように篠替作業時間を設定し得るのである。
、また、玉揚げ時間が決っているので、その時間と重な
らないように篠替作業時間を設定し得るのである。
尚、本実施例では４プリセツトカウンタを用いて特に精
紡クリールの前後列に満ボビンと中玉ボビンを仕掛ける
ものについて説明したが、例えば精紡クリールの長手方
向に中玉ボビンと満ボビンを交互に吊下し、中玉ボビン
が小玉又は空となったときに、予備レールの満ボビン２
本と交換する篠交換方法にも適用できる。この場合、篠
入替がないのでカウンタとして２プリセツトカウンタを
用いればよい、また、マイクロコンピュータを使用して
カウンタを構成してもよく、この場合本実施例のように
各精紡機内にタイマを設けずに、別置の制御装置内で集
中管理するようにしてあってもよい、更に、ワゴン型玉
揚げ機にタイマを設け、このタイマにより各精紡機に対
する玉揚げ時間を設定して精紡玉揚げ完了信号を一定時
間間隔で生じるようにしてもよい、また１本実施例では
、篠交換を精紡糸の５分玉で行うようにオートカウンタ
の設定値を設定したので、篠継した粗糸がドラフトされ
て紡出糸となる時に、通常より太い継目部分がバルーニ
ングを生じるが、バルーニングが小さいために糸切れを
少なくし得る。
紡クリールの前後列に満ボビンと中玉ボビンを仕掛ける
ものについて説明したが、例えば精紡クリールの長手方
向に中玉ボビンと満ボビンを交互に吊下し、中玉ボビン
が小玉又は空となったときに、予備レールの満ボビン２
本と交換する篠交換方法にも適用できる。この場合、篠
入替がないのでカウンタとして２プリセツトカウンタを
用いればよい、また、マイクロコンピュータを使用して
カウンタを構成してもよく、この場合本実施例のように
各精紡機内にタイマを設けずに、別置の制御装置内で集
中管理するようにしてあってもよい、更に、ワゴン型玉
揚げ機にタイマを設け、このタイマにより各精紡機に対
する玉揚げ時間を設定して精紡玉揚げ完了信号を一定時
間間隔で生じるようにしてもよい、また１本実施例では
、篠交換を精紡糸の５分玉で行うようにオートカウンタ
の設定値を設定したので、篠継した粗糸がドラフトされ
て紡出糸となる時に、通常より太い継目部分がバルーニ
ングを生じるが、バルーニングが小さいために糸切れを
少なくし得る。
発明の効果
以上のように本発明では、２段段取りを行う精紡クリー
ルの篠交換システムにおいて、一定時間間隔で生じるよ
うにした精紡玉揚げ信号を計数し、この計数値と設定手
段の設定値を基に篠交換信号を出力するようにしたので
、精紡糸の玉揚げと篠交換を正確な時間間隔で行い得て
、二つの作業を重複しないように作業設定することが容
易にできる。しかも、設定手段は、−本の粗糸から紡出
される精紡管糸数の最終値と中間値を予め設定するよう
にしたので、篠交換から一回目の篠交換までの玉揚げ回
数（中間値）と、その後２回目の篠交換までの玉揚げ回
数（最終値）を異なるように設定することにより１例え
ば−本の粗糸が奇数臼で消費されるような場合の篠交換
作業を、深夜を除いた時間帯に広く分散でき、篠継に必
要な作業者を少なくし得る、等の効果がある。
ルの篠交換システムにおいて、一定時間間隔で生じるよ
うにした精紡玉揚げ信号を計数し、この計数値と設定手
段の設定値を基に篠交換信号を出力するようにしたので
、精紡糸の玉揚げと篠交換を正確な時間間隔で行い得て
、二つの作業を重複しないように作業設定することが容
易にできる。しかも、設定手段は、−本の粗糸から紡出
される精紡管糸数の最終値と中間値を予め設定するよう
にしたので、篠交換から一回目の篠交換までの玉揚げ回
数（中間値）と、その後２回目の篠交換までの玉揚げ回
数（最終値）を異なるように設定することにより１例え
ば−本の粗糸が奇数臼で消費されるような場合の篠交換
作業を、深夜を除いた時間帯に広く分散でき、篠継に必
要な作業者を少なくし得る、等の効果がある。
第１図は本願を適用した精紡機側面図、第２図（ａ）は
玉揚げ指令回路、第２図（ｂ）は制御回路、 第３図は
篠入替、篠交換信号と粗糸量との関係を示すタイミング
チャート、第４図は第１の平面図、第５図は第１図の正
面図である。 ＳＦ・・・精紡機、 ２・・・玉揚げ機、 ３・・・篠
交換機７・・・篠入替機、 １０・・・精紡クリール、
２０・・・玉揚げ指令回路、 ３０・・・制御回路
、 ＣＴ・・・４プリセツトカウンタ 特許出願人 豊和工業株式会社 ８Ｉ２＠ （ａ） 第２図 （ｂ） ｗｋ４図 第５図
玉揚げ指令回路、第２図（ｂ）は制御回路、 第３図は
篠入替、篠交換信号と粗糸量との関係を示すタイミング
チャート、第４図は第１の平面図、第５図は第１図の正
面図である。 ＳＦ・・・精紡機、 ２・・・玉揚げ機、 ３・・・篠
交換機７・・・篠入替機、 １０・・・精紡クリール、
２０・・・玉揚げ指令回路、 ３０・・・制御回路
、 ＣＴ・・・４プリセツトカウンタ 特許出願人 豊和工業株式会社 ８Ｉ２＠ （ａ） 第２図 （ｂ） ｗｋ４図 第５図
Claims (1)
- １、前後２列から成る精紡クリールの前後列または隣接
する左右列の、一方の列には満ボビンを、他方の列には
中玉ボビンを仕掛けて紡出し、前記一方の列の満ボビン
が中玉ボビンとなった時に他方の列の小玉ボビンを予め
用意した満ボビンと交換し、その後、前記一方の列の中
玉ボビンが小玉ボビンとなった時にその小玉を予め用意
した満ボビンと交換するようにした精紡クリールの篠交
換システムにおいて、一定時間間隔で生じるようにした
精紡玉揚げ信号を計数する計数手段と一本の粗糸から紡
出される精紡管糸数の最終値と中間値とを設定値として
予め設定する設定手段を備えたカウンタを設け、このカ
ウンタ出力により篠交換信号を出力するように構成した
ことを特徴とする精紡クリールの篠交換指令装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20213586A JPH0627380B2 (ja) | 1986-08-28 | 1986-08-28 | 精紡クリ−ルの篠交換指令装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20213586A JPH0627380B2 (ja) | 1986-08-28 | 1986-08-28 | 精紡クリ−ルの篠交換指令装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6359430A true JPS6359430A (ja) | 1988-03-15 |
| JPH0627380B2 JPH0627380B2 (ja) | 1994-04-13 |
Family
ID=16452537
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20213586A Expired - Lifetime JPH0627380B2 (ja) | 1986-08-28 | 1986-08-28 | 精紡クリ−ルの篠交換指令装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0627380B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02146174U (ja) * | 1989-05-16 | 1990-12-12 |
-
1986
- 1986-08-28 JP JP20213586A patent/JPH0627380B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02146174U (ja) * | 1989-05-16 | 1990-12-12 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0627380B2 (ja) | 1994-04-13 |
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