JPH01247365A - 曲軸胴細ロール及びピンチ装置 - Google Patents

曲軸胴細ロール及びピンチ装置

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JPH01247365A
JPH01247365A JP7301788A JP7301788A JPH01247365A JP H01247365 A JPH01247365 A JP H01247365A JP 7301788 A JP7301788 A JP 7301788A JP 7301788 A JP7301788 A JP 7301788A JP H01247365 A JPH01247365 A JP H01247365A
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roller
roll
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roller shaft
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、中央部とその両側とが異なる平面方向に曲げ
られたローラ軸に、胴細形のローラを回転可能に設けて
なり、ローラ外周の一部に軸方向にわたり平坦化された
部分を有すると共に、搬送物の逸脱防止機能とエキスパ
ンダ機能を有する曲軸胴細ロール及びそれを用いたピン
チ装置に関する。
従来の技術及び課題 従来、ストレートなローラ軸に、中央部より両端部に向
かい外周長さが増大する胴細形のローラを回転可能に設
けてなる鼓形のロールが知られていた。このロールは、
その胴細形によるローラ端部の周速度が大きいことに基
づいてエキスパンダ機能を有する。
しかしながら、搬送物をローラ面に幅広く接触させて走
行させた場合に、ローラ面の軸方向におけるカーブのた
めに搬送物に偏った歪みが生じるという問題点があった
。この問題点は搬送物が軟質な場合、特に顕著となる。
また、ローラ端部の周速度の大きいことがエキスパンダ
機能をもたらす反面、搬送物がローラ面より逸脱しゃす
い難点があった。
前記の搬送物に偏った歪みが生じるという問題点に関し
ては、湾曲したローラ軸を用いてこれを克服したロール
を本発明者は先に提案した(特願昭61−51091号
)。すなわち、湾曲したローラ軸を用いてローラ外周の
一部に軸方向にわたり平坦化された部分を有する胴細形
のロールを提案した。
しかし、搬送物が逸脱しやすい問題点については充分に
満足できるものでなかった。
課題を解決するための手段 本発明は、−様に湾曲したローラ軸に代えて、中央部と
その両側とを異なる方向に曲げたローラ軸を用い、これ
によりエキスパンダ機能に加えて搬送物の逸脱防止機能
も有するロールとしたものである。
すなわち、本発明は、ローラ軸1こ中央部より両端部に
向かい外周長さが増大するローラを回転可能に設けてな
るロールにおいて、ローラ軸はその中央部が曲げられる
と共に、その両側が中央部の曲げ平面とは異なる方向に
曲げられており、ローラは軸方向に伸縮しつつ、かつ外
周の一部に軸方向にわたり平坦化された部分を形成しつ
つ回転することを特徴とする曲軸胴細ロール、及び前記
した曲軸胴細ロールの一対をそのローラ外周の一部にお
ける軸方向にわたり平坦化された部分を対向配置してな
るピンチ装置を提供するものである。
作用 中央部より両端部に向かい外周長さが増大する胴細形の
ローラに基づき、搬送物に幅を広げる方向の力が作用す
るエキスパンダロールとすることができる。その幅を広
げる方向の力、すなわちエキスパンダ機能は、本発明に
おいてはシワ発生防止やシワ伸ばしのほか、場合によっ
ては搬送物の幅広げに利用することができる。
一方、ローラ軸中央部の曲がりに基づき、前記した胴細
形のローラがその外周の一部に軸方向にわたり平坦化さ
れた部分を形成しつつローラ軸に対して回転するロール
とすることができる。その結果、搬送物をローラ面に幅
広(接触させて、かつ搬送物に偏った歪みの生じること
を回避しつつ走行させるごとができる。
さらに、ローラ軸中央部の曲げ部の両側を中央部の曲げ
平面とは異なる方向に曲げることにより、ローラ軸中央
部の曲げ部の両側に搬送物の進行方向に曲げられた部分
を形成することができ、この部分に基づいて搬送物をロ
ーラ面上に維持する力を作用させることができ、これに
より搬送物の逸脱防止機能を有するロールとすることが
できる。
実施例 第1〜3図に本発明の曲軸胴細ロールの実施例を示す。
このロールR1は、ローラ軸10とローラ50からなり
、ローラ外周の上部51が軸方向にわたり直線ラインを
形成するものである。第1図の正面図と第2図の平面図
から明らかなように、ローラ軸10は、中央部12が湾
曲すると共に、その両端部11.11が中央部12の湾
曲平面とは異なる方向に曲げられている。両端部におけ
る曲げ部分11は左右対称に形成されている。ローラ5
0は、軸方向の中央部より両端部に向かい外周長さが増
大する形態を有している。第4図のように、ローラ50
は、軸受61を収容するケース62の複数個を介してロ
ーラ軸10に対し回転可能に設けられている。ローラ5
0の外層63はゴムからなり、ローラ50の回転下にそ
の外層63が軸方向に伸縮し、これによりローラ軸に対
する回転が可能となっている。
なお、図中、40はローラの端部に装着されたエンドフ
ランジ、30はエンドフランジの外側に取り付けられた
押さえフランジ、20は軸受61の間隔を規制するため
のスリーブ60のそれぞれを位置決めするためにローラ
軸10に装着されたセットスリーブ、64はケース62
間に設けられた均一厚さのリングである。
第5図は他の実施例を示したものである。このロールR
2は凹形タイプに属するものであり、前記と同じローラ
軸10と、上部53が軸方向にわたり凹形ラインを形成
するローラ52よりなる。
内部構造は前記の実施例と同じである。
第6図はさらに他の実施例を示したものである。
このロールR3は凸形タイプに属するものであり、前記
と同じゴーラ軸10と、上部55が軸方向にわたり凸形
ラインを形成するローラ54よりなる。
内部構造は前記の実施例と同じである。
上記した凹形タイプ(R2)、凸形タイプ(R3)のロ
ールは、ローラ軸のたわみによるローラの変位を補償し
て、設置状態ないし稼働状態におけるローラ外周の一部
の直線的平坦化を形成する場合に有利に用いられる。
本発明において用いられるローラ軸は、中央部が曲げら
れると共に、その両側が中央部の曲げ平面とは異なる方
向に曲げられたものである。これにより当該両側が搬送
物の進行方向に曲げられることとなり、その結果、ロー
ラの胴細形を維持しつつ、ローラ軸中央部の曲がりに基
づいて外周の一部が平坦化されたく直線ライン、凹形ラ
イン又は凸形ライン)ローラ形態とすることができると
共に、ローラ軸中央部の両側の曲がりに基づいて、第2
図に矢印で示したように、ローラの平坦化部分を介して
走行させつつ、搬送物の逸脱防止機能有するロールとす
ることができる。ローラ軸(10)の中央部(12)の
曲がりは、ローラ軸に必要に応じ軸受等を介して設けら
れるローラが回転可能な範囲にあればよい。一般には、
曲率半径に基づき9W11〜400mの湾曲度ないし開
き角度に基づき45〜179度の曲げ角度である。また
、両側部〈11)の曲げ程度は、必要な逸脱防止力に応
じ適宜に決定される。一般には、曲率半径に基づき51
M1〜300mの湾曲度ないし開き角度に基づき45〜
175度の曲げ角度である。ローラ軸の長さ、直径につ
いて特に限定はない。一般には長さ8鴫〜20 m 、
直径1m〜5mである。なお、ローラ軸の断面形態ない
し仕様についても特に限定はない。丸棒体のほか、複数
の板状物を断面が放射状となるように組み合わせた形態
の棒状体、あるいはその棒状体をパイプ内に収容した形
態のものなどのように、軽量化、高曲げ強度化を図った
もの、あるいはローラ軸を介してローラの冷却を可能に
したものなどであってもよい。
本発明におけるローラは胴細形に形成されたものである
。すなわち、ローラの外周長さが軸方向の中央部より゛
両端部に向かい増大する形態のものである。これにより
、エキスパンダ機能を有するロールとすることができる
。ローラの寸法としては、長さ4mm〜18m1両端部
の外周長さ10mm〜10m5端部と中央部の外周長さ
の差0 、5 nva〜1mが一般であるが、前記に限
定されない。ローラ軸に回転可能に設けられた状態にお
けるローラの形態は、ローラ軸を垂直な立面に投影した
場合の影絵におけるローラ軸の中央部の中心線が凸状、
頓となる範囲内において、ローラ上部の軸方向の外周線
が直線ライン(第1図)、あるいは凹形ライン(第5図
)、あるいは凸形ライン(第6図)を形成すればよい。
なお、凹形タイプ、凸形タイプのロール(R2,R3)
とする場合、その平坦化部分(ライン53.55)にお
けるローラ中央部でのローラ面と、ローラの両端部を結
ぶ直線との間隔(d)は、ローラ軸のたわみの程度等に
より適宜に設定してよいが、一般には0.1〜50曜に
設定される。
ローラはローラ軸に対して回転可能に設けられる。その
ため、ローラはローラ軸に対する回転下にその回転角度
に応じてローラの少なくとも表層が軸方向にゴムの如く
伸縮しうるように構成される。伸縮するローラの形成材
料としては、ゴムやゴム状の弾性を有するプラスチック
のほか、Ni−Ti系合金、Cu−Zn−Al系合金等
で代表されるゴム状の弾性を有する金属やセラミックな
どがあげられる。ゴム系のローラは搬送物の滑り防止性
の点で好ましく、金属系、セラミック系のローラは耐熱
性、あるいは導電性によるゴミ付着防止性などの点で好
ましい。なお、ローラはその外周に適宜な目的、例えば
水切り、スリップ防止等を目的とする溝、突起などを有
するものであってもよい。また、ローラは布やスポンジ
などの被覆材でカバーされてもよい。ローラをローラ軸
に回転可能に設けるに際しては、必要に応じベアリング
や滑り軸受等の回転保証部材ないし回転補助部材が用い
られる。さらに、ローラの大径化、あるいは補強などの
目的で必要に応じ、ローラ軸ないし回転保証部材と、ゴ
ム層等のローラ表層形成部材との間に中間部材が用いら
れる。その中間部材としては軸受ケース、コロなどで代
表される、ローラ表層の伸縮を許容しうるちのが用いら
れる。
本発明のロールの作製は例えば、次の方法により行うこ
とができる。すなわち、先ず切削しろを見込んで厚めの
表層形成部材を有するローラを、所定の曲がり状態にあ
るローラ軸に回転可能に設ける。次に、そのローラ軸の
中央部が垂直立面投影に基づいて凸状態となるよう水平
に設置してローラ軸を固定する。ついで、前記の固定状
、蝮において、ローラの上部側に所定距離を隔てて設け
たカッタ等によりローラを回転させつつ切削する。
その際、ローラ軸中央部については、ローラの上部とし
て順次送り出されてくるローラ表層の所定部分を、ロー
ラの回転下に順次形成されるローラの頂部が軸方向にわ
たり直線ライン、あるいは所定の凹形ライン、あるいは
所定の凸形ラインを形成するように切削する。一方、ロ
ーラ軸中央部の両側における曲がり部分については、切
削位置がローラ軸の真上となるようカッタ等をローラ軸
の曲がりに対応させてスライドさせつつ、前記中央部の
切削ラインに準じて切削する。以上の作製方法は、ロー
ラ軸の各部におけるカッタ等との距離関係に基づき、そ
の切削過程で胴細形のローラが形成される。
本発明のロールを用いて搬送物を走行させるに際しては
、ローラの軸方向における外周線が平坦化された部分、
すなわち直線ないし直線に近い部分を利用することが、
搬送物に偏った永久歪みの生じることを防止ないし抑制
し、搬送物をローラ面に幅広く接触させて安定に高速走
行せしめるうえで好ましい。また、逸脱防止機能すなわ
ち搬送物をローラ面上に維持する力は、ローラ軸中央部
の両側の曲がりが末広がりとなる方向に搬送物を進行さ
せた場合に作用する(第2図)。
本発明のロールの有利な設置方法は、第7図に例示した
ように、複数、通例一対のロールR1を対向配置してピ
ンチ装置とし、そのロールR1間に搬送物を導入する方
式である。ピンチ方式によれば、ローラ面での搬送物の
スリップをより有効に防止することができるほか、各ロ
ールに基づくエキスパンダ機能及び逸脱防止機能を相乗
的に作用させることができる。図中、72はエンドフラ
ンジ40の外周に固着された同期回転用の歯車、71は
歯車72の外側に固着された駆動力伝達用の歯車であり
、本発明では歯車72を省略できる場合が多(、歯車7
1は必要に応じ設けられる。
なお、実施例では直線タイプのロールR1を用いたが、
対向配置するロールの組合わせについては特に限定はな
(、対向部の形状、対向部各部の間隙ないし接触圧条件
など、その目的に応じ直線タイプ、凹形タイプ、凸形タ
イプのロールを遣宜に組合わせることができる。
発明の効果 本発明のロールは、ローラが端部より中央部に向かい先
細りに形成されているので、エキスパンダ機能を有して
いる。
また、ローラ軸の中央部を曲げたので、胴細形のローラ
形、聾でありながら外周の一部に平坦化された部分を有
し、これにより搬送物をローラ面に幅広く接触させて高
速に安定走行させることができる。また、搬送物を平坦
な状、態ないし平坦に近い状態で走行させることができ
て、搬送物に偏った歪みが生じにくい利点なども有して
いる。
さらに、ローラ軸中央部の両側を中央部の曲げ平面とは
異なる方向に曲げたので、搬送物の逸脱防止機能を有す
るロールとすることができ、これにより前記平坦化部分
を介して走行する搬送物がローラ面より逸脱することを
防止することができる。
加えて、ローラの前記平坦化部分を利用して一対のロー
ルをその隙間ないし接触圧が軸方向にわたり一定となる
よう対向配置することができ、ピンチ性能に僅れるピン
チ装置を形成することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は実施例のロールの正面図、第2図はその平面図
、第3図はその左側面図、第4図はその左側部分の拡大
断面図、第5図は他の実施例の正面図、第6図はさらに
他の実施例の正面図、第7図はピンチ装゛置例の正面図
である。 R1,R2,R3:曲軸胴細ロール 10:ローラ軸 11:ローラ軸中央部の両側部 12;ローラ軸の中央部 50.52,54 :ローラ

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、ローラ軸に中央部より両端部に向かい外周長さが増
    大するローラを回転可能に設けてなるロールにおいて、
    ローラ軸はその中央部が曲げられると共に、その両側が
    中央部の曲げ平面とは異なる方向に曲げられており、ロ
    ーラは軸方向に伸縮しつつ、かつ外周の一部に軸方向に
    わたり平坦化された部分を形成しつつ回転することを特
    徴とする曲軸胴細ロール。 2、請求項1に記載したロールの一対をそのローラ外周
    の一部における軸方向にわたり平坦化された部分を対向
    配置してなるピンチ装置。
JP63073017A 1988-03-25 1988-03-25 曲軸胴細ロール及びピンチ装置 Expired - Lifetime JPH0688714B2 (ja)

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JP63073017A JPH0688714B2 (ja) 1988-03-25 1988-03-25 曲軸胴細ロール及びピンチ装置
EP89104278A EP0334123B1 (en) 1988-03-25 1989-03-10 Roll with a bent shaft
DE89104278T DE68908220T2 (de) 1988-03-25 1989-03-10 Walze mit gekrümmter Achse.
US07/325,168 US4930202A (en) 1988-03-25 1989-03-17 Roll with a bent shaft
CA000594497A CA1296286C (en) 1988-03-25 1989-03-22 Roll with a bent shaft

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