JPH01247456A - ポリカーボネート樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明はポリカーボネート樹脂組成物に関し、詳しくは
成形品の外観を損わずに離型性に優わたガラス繊維強化
ポリカーボネート樹脂組成物に関するものである。

［従来の技術、発明が解決しようとする課題］ポリカー
ボネート樹脂は機械的強度、電気的特Ｌ　Ｉ明性などに
侵ね、エンジニアリングプラスチックとし５て様々な分
野で利用されている。特にガラス繊維強化ポリカーボネ
ート樹脂は機へ的強度がさらに改善され、各種工業部材
に使用されている。

しかし、その用途の拡大に伴って工業部品の形状が複雑
化しており、該ガラス繊維強化ポリカーボネート樹脂の
成形に際して離型不良という問題が発生するようになっ
てきた。そこで、該樹脂の離型性や剛性１寸法安定性等
を改善する目的でオルガノポリシロキサンを配合した組
成物が提案されている（特公昭５９−３５９２９号公報
）。ところが、この組成物を用いて得られる成形品はガ
ラス繊維の浮きが多く、外観の良好な製品が得られない
どう新たな問題がある。

［課題を解決するための手段］ 本発明者らは上記課題を解決するため鋭意研究を行なっ
たところ、ガラス繊維強化ポリカーボネートに配合する
オルガノポリシロキサンの量を調整することにより、外
観を損わずに離型性が改良できることを見い出し、ここ
に発明を完成した。

すなわち本発明は、（ａ）ポリカーボネート樹脂５０〜
９７重量％、（ｂ）ガラス繊維３〜５０重量％および（
ｃ）オルガノポリシロキサン０．０５〜０．４重量％か
らなるポリカーボネート樹脂組成物を提供するものであ
る。

本発明で用いる（ａ）ポリカーボネート樹脂は溶剤法、
すなわち塩化メチレン等の溶剤中で公知の酸受溶体９分
子量調整剤の存在下、二価フェノールとホスゲンのよう
なカーボネート前駆体との反応または二価フェノールと
ジフェニルカーボネートのようなカーボネート前駆体と
のエステル交換反応によって製造することができる。

ここで、好適に使用し得る二価フェノールとしてはビス
フェノール類があり、特に２．２−ビス（４−ヒドロキ
シフェニル）プロパン（ビスフェノールＡ）が好ましい
。また、ビスフェノールＡの一部または全部を他の二価
フェノールで置換したものであってもよい。ビスフェノ
ールＡ以外の二価フェノールとしては、例えばハイドロ
キノン、４．４’−ジヒドロキシジフェニル、ビス（４
−ヒドロキシフェニル）アルカン、ビス（４−ヒドロキ
シフェニル）シクロアルカン、ビス（４−ヒドロキシフ
ェニル）スルフィド、ビス（４−ヒドロキシフェニル）
スルホン、ビス（４−ヒドロキシフェニル）スルホキシ
ド、ビス（４−ヒドロキシフェニル）エーテルのような
化合物またはビス（３，５−ジブロモ−４−ヒドロキシ
フェニル）プロパン、ビス（３，５−ジクロロ−４−ヒ
ドロキシフェニル）プロパンのようなハロゲン化ビスフ
ェノール類をあげることができる。これら二価フェノー
ルは二価フェノールのホモポリマーまたは２種以上のコ
ポリマー若しくはブレンド物であってもよい。

本発明に用いるポリカーボネート樹脂は、機械的強度お
よび成形性の点からして、その粘度平均分子量は１０，
０００〜１００．Ｇｏｏのものが好ましく、特に１５，
０００〜６０，０００のものが好適である。

上記（ａ）成分であるポリカーボネート樹脂の配合割合
は組成物全量の５０〜９７重量％、好ましくは６０〜９
５重量％である。

次に、本発明で用いる（ｂ）ガラス繊維としては市場で
入手できる通常のガラス繊維を任意に使用できるが、チ
ョツプドストランド、カットファイバー、ミルドファイ
バーが特に好ましい。チョツプドストランドとしてはガ
ラス繊維長が１．５〜６ｍｍで繊維径が６〜２０μのも
のが好ましく、カットファイバーやミルドファイバーと
してはガラス繊維長が０．０２〜１ｍｍで繊維径は６〜
２０μのものが好ましい。これらのガラス繊維は単独で
用いるほか組合せて使用することもできる。さらには、
ポリカーボネート樹脂との親和性を高めるために常法に
よる表面処理が施されているものでもよい。

これらガラス繊維の配合量は組成物全量の３〜５０重量
％であり、好ましくは５〜４０重量％である。添加量が
３重量％より少ないと、ガラスｍ維の補強効果が小さく
、５０重量％を超えると、組成物の混練、成形が困難と
なり望ましくない。

また、本発明で用いる（ｃ）オルガノポリシロキサンは
２５℃での粘度が５〜１００　、０ＯＯｃＳｔであって
、下記の構造式で表わされるものが好ましい。

（式中、Ｈｌ、　Ｒ２，Ｒ３は水素原子、炭素数１〜６
のアルキル基またはフェニル基であり、それぞれ同じで
あっても異なるものであってもよい。また、ｍ、　ｎは
Ｏまたは１以上の整数である。）このようなオルガノポ
リシロキサンの単量体としてはジメチルシロキサンやメ
チルフェニルシロキサンが挙げられる。これらオルガノ
ポリシロキサンの配合量は組成物全量の０．０５〜０．
４重量％であることが必要である。添加量がＯ，ＯＳ重
量％未満であると、離型性に効果がなく、０．４重量％
を超えると、ガラス繊維の浮きなどが生じて成形品の外
観が不良となる。

本発明においては通常、上記（ａ）ポリカーボネート樹
脂５０〜９７重量％、（ｂ）ガラス繊維３〜５０重量％
および（ｃ）オルガノポリシロキサン０．０５〜０．４
重量％よりなる組成物を押出機などを用いてベレット化
する。該ペレットは用途等に応じて射出成形などの手段
によって所望の形状に成形される。

［実施例コ 次に、本発明を実施例を用いて詳しく説明する。

実施例１〜１０ 第１表に示すように所定量の（ａ）ポリカーボネート樹
脂、（ｂ）ガラス繊維および（ｃ）ポリシロキサンを配
合し、二軸押出機を用いて３００℃でベレット化した。

このベレットを用いて３００℃で射出成形を行ない、成
形品の離型性および外観を評価したｅ　ＧＡ果を第１表
に示す。なお、離型性は成形品を成形機の突出ビンが突
出す時の油圧にて評価した。この場合、油圧が低いぼど
離型性が良いが実用上２０ｋｇ／ｃｍ２以下であれば良
好である。

また、成形品の外観は目視により評価したが、その判定
基準は次のとおりである。

Ｘ・・・・・・ガラス繊維浮き大 △・・・・・・　　　　　同　　　　　中○・・・・・
・　　　　　同　　　　　小◎・・・・・・　　　　同
　　　　極小比較例１〜２ 第１表に示すようにポリシロキサンの配合量を本発明の
範囲外とした他は実施例１〜１０と同様にして行なった
。結果を第１表に示す。

比較例３〜５ 第１表に示すようにポリシロキサンを用いる代わりに天
然パラフィン、ポリエチレンワックスあるいはみつろう
を用いた他は実施例１〜１０と同様にして行なった。結
果を第１表に示す。

／ ／′ （注）中１ポリカーボネート（出光石油化学■製）Ａ　
：　ｒＡ　２．５００Ｊ　、分子量２３，０００Ｂ　、
　ｒＡ　２，２００Ｊ　、分子量２１，０００Ｃ：　ｒ
Ａ　２，７００Ｊ　、分子量２７，０００中２ガラス繊
維（日本電気硝子■製） Ｄ；チョツプドストランド 繊維長３ｍｍ、径１３μ Ｅ：ミルドファイバー 平均繊維長０．０４ｍｍ、径９μ ＊３ポリシロキサン（トーレシリコーン■製）Ｆ　；　
ｒＳＨ２００Ｊ　　（ジメチルシロキサンを主成分とす
るもの） ａ　、　　ｒｓＨ５５０Ｊ　　（メチルフェニルシロキ
サンを主成分とするもの） 中４天然パラフィン；日木精蝋■製、’５ＰＯ１４５゜
中５ポリエチレンワックス；三井石油化学工業■製、「
ハイワックス４００」 ＊６みつろう；三木化学■製、「ゴールデンブランド」 ［発明の効果コ 本発明によれば成形品の外観を損わないで、しかも離型
性に優れたガラス繊維強化ポリカーボネート組成物を得
ることができる。

従って、従来困難であった複雑形状で外観に優れた成形
品を得ることができる。それ故、本発明の組成物はＯＡ
機器等の各種電気・電子部品などの製造に有用である。

特許出願人　　出光石油化学株式会社

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （ａ）ポリカーボネート樹脂５０〜９７重量％、 （ｂ）ガラス繊維３〜５０重量％および （ｃ）オルガノポリシロキサン０．０５〜０．４重量％
   からなるポリカーボネート樹脂組成物。