JPH01247697A - 地下構造物におけるプレキヤストコンクリート部材間のグラウト材注入充填方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、多数のプレキャストコンクリート部材（以
下これをＰｅａ部材という）を並べて配置して、鉄道線
路下あるいは道路下等を横断するように構築する路盤上
横断構造物あるいはその他の地下構造物において、隣り
合う各Ｐｃａ部材間の目地間隙に硬化性グラウト材を注
入充填する方法に関するものである。

［従来の技術〕 従来、鉄道線路等の路盤の下を横断する地下構造物とし
ては、特開昭６１−９５１９９号公報により公表されて
いる地下構造物が知られている。

すなわち、この地下構造物の場合は、第１３図および第
１４図に示すように、地下構造物の天井部が前後方向に
延長する多数のＰｃａ部材５と左右両端のＰｃａ部材５
の側面に隣接して配置された上部鋼製箱桁９とにより構
成され、かつ左右の側壁部は上部鋼製箱桁９の下方に位
置する多数のＰｃａ部材１０と最下段に位置する下部鋼
製箱桁１１とにより構成されている。

天井部の各Ｐｃａ部材５の断面の上部および下部に、各
Ｐｃａ部材５同志を一体化するために必要な横締めＰＣ
鋼材１２を貫通するための横締め孔７がＰｃａ部材長手
方向に間隔をおいて設けられ、かつ側壁部の各Ｐｅａ部
材１０の断面の内壁側および外壁側にも、各Ｐｃａ部材
ｌＯ同志を一体化するために必要な横締めＰＣ１ｌｉｉ
Ｉ材１３を貫通するための横締め孔１４がＰｃａ部材長
手方向に間隔をおいて設けられている。

前記天井部および側壁部にアンボンドＰＣ鋼燃緑からな
る横締めＰＣ鋼材１２．１３が挿通されたのち、Ｐｃａ
部材相互間およびＰｃａ部材と鋼製箱桁との間の目地間
隙にモルタルからなる硬化性グラウト材８が注入充填さ
れると共に、そのグラウト材８が横締め孔と横締めＰＣ
鋼材との間にも侵入し、前記グラウト材８が所定の強度
に達した後、横締めＰＣ＠材１２．１３の端部にアンカ
ープレート１５および定着具１６がセットされ、最初に
天井部の横締めｐｃｔ＋＝材１２が緊張されて定着され
、次に左右側壁部の横締めＰＣ鋼材１３が緊張されて定
着される。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかるに、前記従来の地下構造物を施工するに当たって
、隣り合うＰｅａ部材の目地間隙に硬化性グラウト材８
を注入充填する場合、各目地間隙が横締め孔を介して連
通しているので、１箇の目地間隙にグラウト材８を注入
したとき、そのグラウト材が横締め孔を浦って隣りの目
地間隙に漏出し、そのため注入する目地間隙内の注入圧
力が低下するので、目地間隙内にグラウト材を完全に注
入充填することは困難である。

この発明は、目地間隙にグラウト材を完全に注入するこ
とができる地下構造物におけるＰｅａ部材間のグラウト
材注入充填方法を提供することを目的とするものである
。

〔課題を解決するための手段〕

前記目的を達成するために、この発明の地下構造物にお
けるＰｃａ部材間のグラウト材注入充填方法においては
、両端が閉じられているシース１の外側に多数のゴム製
シール筒２をシース長手方向に間隔をおいて嵌設すると
共に、各ゴム製シール筒２の両端部をシース１に対し気
密に固定し、前記シースｌに各ゴム製シール筒２の内側
において通気孔３を設けて、シール筒付きシース４を構
成し、そのソール筒付きシース４を、並列に配置された
多数のプレキャストコンクリート部材５を有する地下構
造物６におけろ各プレキャストコンクリート部材５の横
締め孔７にわたって挿通すると共に、各プレキャストコ
ンクリート部材５の横締め孔７内に前記ゴム製シール筒
２を配置したのち、前記シース１の端部からシース内部
および前記通気孔３を通ってゴム製シール筒２内に圧縮
空気を供給して、空気圧によりゴム製シール筒２を膨張
させて前記横締め孔７に圧接させ、次に隣り合う各プレ
キャストコンクリート部材間の目地間隙に、１箇所ずつ
順次硬化性グラウト材８を注入充填する。

（作　用〕 多数のゴム製シール筒２を備えているシール筒付きシー
ス４を、並列に配置された多数のＰｃａ部材５を有する
地下構造物６における各Ｐｃａ部材５の横締め孔７にわ
たって挿通して、各Ｐｃａ部材５の横締め孔７内にゴム
製シール筒２を配置したのち、シース１の内部およびシ
ースｌの通気孔３を通ってゴム製シール筒２内に圧縮空
気を供給し、空気圧によりゴム製シール筒２を膨張させ
て横締め孔７に圧接させることにより、隣り合う目地間
隙を連通させている横締め孔７とシースｌとの間の間隙
を遮断し、次に目地間隙に１箇所ずつ順次硬化性グラウ
ト材８を注入充填する。

〔実施例〕

次にこの発明を図示の例によって詳細に説明する。

第９図ないし第１２図はこの発明の実施例において用い
られるシール筒付きシース４を示すものであって、硬質
ポリエチレン製蛇腹状可撓性シースからなるシー・スｌ
の外周に、そのシースｌの外面に接する多数のゴム製シ
ール筒２が、シース長手方法に間隔をおいて嵌設され、
そのゴム製シール筒２の両端部は、シースｌに対し接着
剤により気密に固定されるか、または金属線材１７によ
り気密に緊縛固定され、かつ前記シースｌの一端部の外
周に、先端側が縮径しているゴム風船１８の基端側聞口
部が嵌合されて、接着剤により気密に固定されるか、ま
たは金属線材１９により気密に緊縛固定され、さらに前
記シースｌの他端部には、送気孔２０を有するキャップ
２１が嵌合されて、接着剤により気密に固定されるか、
または金属線材２２により気密に固定されている。

前記シース１に、シール筒２の内側において通気孔３が
設けられ、かつ前記キャップ２１には、送気用ゴムホー
ス２３の一端部が嵌挿されて接着剤により固着され、前
記ゴムホース２３の他端部はコンプレッサ等の圧縮空気
供給源に対し開閉弁（図示を省略した）を介して接続さ
れる。

次に前記シール筒付きシース４を使用して多数のＰｅａ
部材を有する地下構造物を施工する場合の施工順序につ
いて説明する。

まず、第１図および第２図に示すように、断面の上部お
よび下部に横締め孔７を備えている多数のＰｃａ部材５
と左右両端のＰｅａ部材５の側面に隣接して配置された
上部鋼製箱桁９とからなる天井部を、従来の場合と同様
にして施工し、かつ上部鋼製箱桁９の下方に位置すると
共に横締め孔１４を備えている多数のＰｃａ部材１０と
最下段に位置する下部鋼製箱桁１１とからなる側壁部を
従来の場合と同様にして施工する。

なお各Ｐｅａ部材５．ｌＯの横締め孔７，１４における
シース挿入開始側の端部に、シース挿入誘導用大径部２
４を設け、かつＰｃａ部材５゜１０および上部鋼製箱桁
９を地中に圧入する場合、隣り合う一方のＰｃａ部材ま
たは上部鋼製箱桁９の内側および外側に、Ｐｃａ部材相
互間の間隙を閉塞するための閉塞板２５を固定しておく
。

次に第３図に示すように、前記シール筒付きシース４を
、上部鋼製箱桁９におけるＰｃａ部材側の側板に設けら
れた透孔と、左右両側の上部鋼製箱桁９の間にある各Ｐ
ｃａ部材５の横締め孔７とにわたって挿通し、かつ各Ｐ
ｃａ部材５における横締め孔７の長手方向の中央部にゴ
ム製シール筒２を配置し、次に圧縮空気をゴムホース２
３からシース１内を通って各ゴム製シール筒２内に供給
し、空気圧により各ゴム製シール筒２を膨張させて各Ｐ
ｅａ部材５の横締め孔７内に圧接させる。

次に第４図および第５図に示すように、隣り合うゴム製
シール筒２により区画された隣り合うＰｅａ部材５間の
１区画の目地間隙と、これに連通ずる横締め孔７および
シースｌの間の間隙とに、モルタルからなる硬化性グラ
ウト材８を、目地間隙の長手方向の端部がら注入充填し
、かつ他の区画の目地間隙とこれに連通ずる横締め孔７
およびシースｌの間の間隙にも、１区画ずつ順次硬化性
グラウト材８を注入充填し、さらに上部鋼製箱桁９およ
び端部のＰｃａ部材５の間の目地間隙と、これに連通ず
る横締め孔７およびシースｌの間の１間隙にも硬化性グ
ラウト材８を注入充填する。

前記各区画の硬化性グラウト材８が硬化したのち、第６
図ないし第８図に示すように、ゴム製シール筒２内の空
気を排出して、そのゴム製シール筒２を収縮させ、かつ
上部鋼製箱桁９内に突出しているシース１の端部を切断
したのち、シース１内にＰＣ鋼撚線からなる横締めＰＣ
鋼材２６を挿通し、次いで上部鋼製箱桁９内におイテ、
横締めＰＣ鋼材２６にアンカープレート１５を嵌合し、
その横締めｐｃ鋼材２６を緊張して定着具１６により定
着し、次に前記シース１と横締めＰＣ鋼材２６との間に
、セメントミルクからなる液状のグラウト材２７を、ア
ンヵ−プレート１５に設けた注入孔２８から注入充填し
て硬化させる。

なお側壁部においていも、天井部の場合と同様にして、
各Ｐｃａ部材１０．上部鋼製箱桁９゜下部鋼製箱桁１１
の間の目地間隙に硬化性グラウト材８が注入充填され、
かつ横締めＰＣ鋼材２９による横締めおよびシース材ｌ
内へのグラう部材の注入充填が行なわれる。

前記実施例の場合は、横締めｐｃ鋼材２６゜２９をこれ
とシース１との間に注入充填したグラウト材２７により
被覆して防錆することができる。また前記定着具１６と
しては公知の任意構造のものを使用することができる。

この発明を実施する場合、前記ゴム製シール筒２として
中間部が円筒状になっているものを使用してもよい、ま
たシース１の先端部にゴム風船１８を取付けないで閉塞
用キャップを取付けてもよい。

〔発明の効果〕

この発明は前述のように構成されているので、以下に記
載するような効果を奏する。

シール筒付きシース４を、並列に配置された多数のＰｃ
ａ部材５を有する地下構造物６における各Ｐｃａ部材５
の横締め孔７にわたって挿通して、各Ｐｃａ部材５の横
締め孔７内にゴム製シール筒２を配置したのち、シース
１の内部およびシース１の通気孔３を通ってゴム製シー
ル筒２内に圧縮空気を供給し、空気圧によりゴム製シー
ル筒２を膨張させて横締め孔７に圧接させるので、地下
構造物６における隣り合う目地間隙を連通させている横
締め孔７とシース１との間の間隙を簡単な手段によって
遮断することができる。

また隣り合う目地間隙を連通させている横締め孔７とシ
ースｌとの間の間隙を遮断した状態で、隣り合う各Ｐｅ
ａ部材５の間の目地間隙に、１箇所ずつ順次硬化性グラ
ウト材８を注入充填するので、注入すべき目地間隙から
グラウト材８が横締め孔７とシースｌとの間の間隙を通
って漏出するのを防止することができ、そのためグラウ
ト材８を目地間隙に完全に注入充填することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第１２図はこの発明の一実施例を示すもの
であって、第１図は路盤上横断構造物を構成する部材を
地中に圧入設置した状態を示す縦断正面図、第２図は第
１図の一部を拡大して示す縦断正面図、第３図は天井部
の多数のＰｅａ部材と上部鋼製箱桁とにわたってシール
筒付きシースを挿入セフ）した状態を示す縦断正面図、
第４図は目地間隙およびシースと横締め孔との間に硬化
性グラウト材を充填した状態を示す縦断正面図、第５図
は第４図の一部を拡大して示す縦断正面図、第６図は横
締めおよびグラウト材の注入充填を完了した地下構造物
の一部を示す縦断正面図、第７図は第６図の一部を拡大
して示す縦断正面図、第８図は第６図におけるゴム製シ
ール筒付近を拡大して示す縦断正面図である。 第９図ないし第１２図はこの発明の実施例において用い
られるシール筒付きシースを示すものであって、第９図
は一部切欠縦断側面図、第１０図は先端側部分を拡大し
て示す縦断側面図、第１１図は中間部を拡大して示す縦
断側面図、第１２図は基端側部分を拡大して示す縦断側
面図である。第１３図は従来の路盤上横断構造物を示す
縦断正面図、第１４図は第１３図の一部を拡大して示す
縦断正面図である。 図において、■はシース、２はゴム製シール筒、３は通
気孔、４はシール筒付きシース、５はプレキャストコン
クリート部材（Ｐｃａ部材）、６は地下構造物、７は横
締め孔、８は硬化性グラウト材、９は上部鋼製箱桁、ｌ
ＯはＰｃａ部材、１１は下部鋼製箱桁、１４は横締め孔
、１５はアンカープレート、１６は定着具、２３は送気
用ゴムホース、２５は閉塞板、２６は横締めＰＣ鋼材、
２７はグラウト材、２８は注入孔、２９は横締めＰＣ鋼
材である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 両端が閉じられているシース１の外側に多数のゴム製シ
   ール筒２をシース長手方向に間隔をおいて嵌設すると共
   に、各ゴム製シール筒２の両端部をシース１に対し気密
   に固定し、前記シース１に各ゴム製シール筒２の内側に
   おいて通気孔３を設けて、シール筒付きシース４を構成
   し、そのシール筒付きシース４を、並列に配置された多
   数のプレキャストコンクリート部材５を有する地下構造
   物６における各プレキャストコンクリート部材５の横締
   め孔７にわたって挿通すると共に、各プレキャストコン
   クリート部材５の横締め孔７内に前記ゴム製シール筒２
   を配置したのち、前記シース１の端部からシース内部お
   よび前記通気孔３を通ってゴム製シール筒２内に圧縮空
   気を供給して、空気圧によりゴム製シール筒２を膨張さ
   せて前記横締め孔７に圧接させ、次に隣り合う各プレキ
   ャストコンクリート部材間の目地間隙に、１箇所ずつ順
   次硬化性グラウト材８を注入充填する地下構造物におけ
   るプレキャストコンクリート部材間のグラウト材注入充
   填方法。