JPH0694792B2 - 地下構造物におけるプレキヤストコンクリート部材間のグラウト材注入充填方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、多数のプレキャストコンクリート部材（以
下これをPca部材という）を並べて配置して、鉄道線路
下あるいは道路下等を横断するように構築する路盤下横
断構造物あるいはその他の地下構造物において、隣り合
う各Pca部材間の目地間隙に硬化性グラウト材を注入充
填する方法に関するものである。

〔従来の技術〕

従来、鉄道線路等の路盤の下を横断する地下構造物とし
ては、特開昭61−95199号公報により公表されている地
下構造物が知られている。すなわち、この地下構造物の
場合は、第13図および第14図に示すように、地下構造物
の天井部が前後方向に延長する多数のPca部材５と左右
両端のPca部材５の側面に隣接して配置された上部鋼製
箱桁９とにより構成され、かつ左右の側壁部は上部鋼製
箱桁９の下方に位置する多数のPca部材10と最下段に位
置する下部鋼製箱桁11とにより構成されている。

天井部の各Pca部材５の断面の上部および下部に、各Pca
部材５同志を一体化するために必要な横締めPC鋼材12を
貫通するための横締め孔がPca部材長手方向に間隔をお
いて設けられ、かつ側壁部の各Pca部材10の断面の内壁
側および外壁側にも、各Pca部材10同志を一体化するた
めに必要な横締めPC鋼材13を貫通するための横締め孔14
がPca部材長手方向に間隔をおいて設けられている。

前記天井部および側壁部にアンボンドPC鋼撚線からなる
横締めPC鋼材12,13が挿通されたのち、Pca部材相互間お
よびPca部材と鋼製箱桁との間の目地間隙にモルタルか
らなる硬化性グラウト材８が注入充填されると共に、そ
のグラウト材８が横締め孔と横締めPC鋼材との間にも侵
入し、前記グラウト材８が所定の強度に達した後、横締
めPC鋼材12,13の端部にアンカープレート15および定着
具16がセットされ、最初に天井部の横締めPC鋼材12が緊
張されて定着され、次に左右側壁部の横締めPC鋼材13が
緊張されて定着される。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかるに、前記従来の地下構造物を施工するに当たっ
て、隣り合うPca部材の目地間隙に硬化性グラウト材８
を注入充填する場合、各目地間隙が横締め孔を介して連
通しているので、１箇の目地間隙にグラウト材８を注入
したとき、そのグラウト材が横締め孔を通って隣りの目
地間隙に漏出し、そのため注入する目地間隙内の注入圧
力が低下するので、目地間隙内にグラウト材を完全に注
入充填することは困難である。

この発明は、目地間隙にグラウト材を完全に注入するこ
とができる地下構造物におけるPca部材間のグラウト材
注入充填方法を提供することを目的とするものである。

〔課題を解決するめの手段〕

前記目的を達成するために、この発明の地下構造物にお
けるPca部材間のグラウト材注入充填方法においては、
両端が閉じられているシース１の外側に多数のゴム製シ
ール筒２をシース長手方向に間隔をおいて嵌設すると共
に、各ゴム製シール筒２の両端部をシース１に対し気密
に固定し、前記シース１に各ゴム製シール筒２の内側に
おいて通気孔３を設けて、シール筒付きシース４を構成
し、そのシール筒付きシース４を、並列に配置された多
数のプレキャストコンクリート部材５を有する地下構造
物６における各プレキャストコンクリート部材５の横締
め孔７にわたって挿通すると共に、各プレキャストコン
クリート部材５の横締め孔７内に前記ゴム製シール筒２
を配置したのち、前記シース１の端部からシース内部お
よび前記通気孔３を通ってゴム製シール筒２内に圧縮空
気を供給して、空気圧によりゴム製シール筒２を膨張さ
せて前記横締め孔７に圧接させ、次に隣り合う各プレキ
ャストコンクリート部材間の目地間隙に、１箇所ずつ順
次硬化性グラウト材８を注入充填する。

〔作用〕

多数のゴム製シール筒２を備えているシール筒付きシー
ス４を、並列に配置された多数のPca部材５を有する地
下構造物６における各Pca部材５の横締め孔７にわたっ
て挿通して、各Pca部材５の横締め孔７内にゴム製シー
ル筒２を配置したのち、シース１の内部およびシース１
の通気孔３を通ってゴム製シール筒２内に圧縮空気を供
給し、空気圧によりゴム製シール筒２を膨張させて横締
め孔７に圧接させることにより、隣り合う目地間隙を連
通させている横締め孔７とシース１との間の間隙を遮断
し、次に目地間隙に１箇所ずつ順次硬化性グラウト材８
を注入充填する。

〔実施例〕

次にこの発明を図示の例によって詳細に説明する。

第９図ないし第12図はこの発明の実施例において用いら
れるシール筒付きシース４を示すものであって、硬質ポ
リエチレン製蛇腹状可撓性シースからなるシース１の外
周に、そのシース１の外面に接する多数のゴム製シール
筒２が、シース長手方法に間隔をおいて嵌設され、その
ゴム製シール筒２の両端部は、シース１に対し接着剤に
より気密に固定されるか、または金属線材17により気密
に緊縛固定され、かつ前記シース１の一端部の外周に、
先端側が縮径しているゴム風船18の基端側開口部が嵌合
されて、接着剤により気密に固定されるか、または金属
線材19により気密に緊縛固定され、さらに前記シース１
の他端部には、送気孔20を有するキャップ21が嵌合され
て、接着剤により気密に固定されるか、または金属線材
22により気密に固定されている。

前記シース１に、シール筒２の内側において通気孔３が
設けられ、かつ前記キャップ21には、送気用ゴムホース
23の一端部が嵌挿されて接着剤により固着され、前記ゴ
ムホース23の他端部はコンプレッサ等の圧縮空気供給源
に対し開閉弁（図示を省略した）を介して接続される。

次に前記シール筒付きシース４を使用して多数のPca部
材を有する地下構造物を施工する場合の施工順序につい
て説明する。

まず、第１図および第２図に示すように、断面の上部お
よび下部に横締め孔７を備えている多数のPca部材５と
左右両端のPca部材５の側面に隣接して配置された上部
鋼製箱桁９とからなる天井部を、従来の場合と同様にし
て施工し、かつ上部鋼製箱桁９の下方に位置すると共に
横締め孔14を備えている多数のPca部材10と最下段に位
置する下部鋼製箱桁11とからなる側壁部を従来の場合と
同様にして施工する。

なお各Pca部材5,10の横締め孔7,14におけるシース挿入
開始側の端部に、シース挿入誘導用大径部24を設け、か
つPca部材5,10および上部鋼製箱桁９を地中に圧入する
場合、隣り合う一方のPca部材または上部鋼製箱桁９の
内側および外側に、Pca部材相互間の間隙を閉塞するた
めの閉塞板25を固定しておく。

次に第３図に示すように、前記シール筒付きシース４
を、上部鋼製箱桁９におけるPca部材側の側板に設けら
れた透孔と、左右両側の上部鋼製箱桁９の間にある各Pc
a部材５の横締め孔７とにわたって挿通し、かつ各Pca部
材５における横締め孔７の長手方向の中央部にゴム製シ
ール筒２を配置し、次に圧縮空気をゴムホース23からシ
ース１内を通って各ゴム製シール筒２内に供給し、空気
圧により各ゴム製シール筒２を膨張させて各Pca部材５
の横締め孔７内に圧接させる。

次に第４図および第５図に示すように、隣り合うゴム製
シール筒２により区画された隣り合うPca部材５間の１
区画の目地間隙と、これに連通する横締め孔７およびシ
ース１の間の間隙とに、モルタルからなる硬化性グラウ
ト材８を、目地間隙の長手方向の端部から注入充填し、
かつ他の区画の目地間隙とこれに連通する横締め孔７お
よびシース１の間の間隙にも、１区画ずつ順次硬化性グ
ラウト材８を注入充填し、さらに上部鋼製箱桁９および
端部のPca部材５の間の目地間隙と、これに連通する横
締め孔７およびシース１の間の間隙にも硬化性グラウト
材８を注入充填する。

前記各区画の硬化性グラウト材８が硬化したのち、第６
図ないし第８図に示すように、ゴム製シール筒２内の空
気を排出して、そのゴム製シール筒２を収縮させ、かつ
上部鋼製箱桁９内に突出しているシース１の端部を切断
したのち、シース１内にPC鋼撚線からなる横締めPC鋼材
26を挿通し、次いで上部鋼製箱桁９内において、横締め
PC鋼材26にアンカープレート15を嵌合し、その横締めPC
鋼材26を緊張して定着具16により定着し、次に前記シー
ス１と横締めPC鋼材26との間に、セメントミルクからな
る液状のグラウト材27を、アンカープレート15に設けた
注入孔28から注入充填して硬化させる。

なお側壁部においていも、天井部の場合と同様にして、
各Pca部材10,上部鋼製箱桁9,下部鋼製箱桁11の間の目地
間隙に硬化性グラウト材８が注入充填され、かつ横締め
PC鋼材29による横締めおよびシース材１内へのグラウト
材の注入充填が行なわれる。

前記実施例の場合は、横締めPC鋼材26,29をこれとシー
ス１との間に注入充填したグラウト材27により被覆して
防錆することができる。また前記定着具16としては公知
の任意構造のものを使用することができる。

この発明を実施する場合、前記ゴム製シール筒２として
中間部が円筒状になっているものを使用してもよい。ま
たシース１の先端部にゴム風船18を取付けないで閉塞用
キャップを取付けてもよい。

〔発明の効果〕 この発明は前述のように構成されているので以下に記載
するような効果を奏する。

シール筒付きシース４を、並列に配置された多数のPca
部材５を有する地下構造物６における各Pca部材５の横
締め孔７にわたって挿通して、各Pca部材５の横締め孔
７内にゴム製シール筒２を配置したのち、シース１の内
部およびシース１の通気孔３を通ってゴム製シール筒２
内に圧縮空気を供給し、空気圧によりゴム製シール筒２
を膨張させて横締め孔７に圧接させるので、地下構造物
６における隣り合う目地間隙を連通させている横締め孔
７とシース１との間の間隙を簡単な手段によって遮断す
ることができる。

また隣り合う目地間隙を連通させている横締め孔７とシ
ース１との間の間隙を遮断した状態で、隣り合う各Pca
部材５の間の目地間隙に、１箇所ずつ順次硬化性グラウ
ト材８を注入充填するので、注入すべき目地間隙からグ
ラウト材８が横締め孔７とシース１との間の間隙を通っ
て漏出するのを防止することができ、そのためグラウト
材８を目地間隙に完全に注入充填することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第12図はこの発明の一実施例を示すもので
あって、第１図は路盤下横断構造物を構成する部材を地
中に圧入設置した状態を示す縦断正面図、第２図は第１
図の一部を拡大して示す縦断正面図、第３図は天井部の
多数のPca部材と上部鋼製箱桁とにわたってシール筒付
きシースを挿入セットした状態を示す縦断正面図、第４
図は目地間隙およびシースと横締め孔との間に硬化性グ
ラウト材を充填した状態を示す縦断正面図、第５図は第
４図の一部を拡大して示す縦断正面図、第６図は横締め
およびグラウト材の注入充填を完了した地下構造物の一
部を示す縦断正面図、第７図は第６図の一部を拡大して
示す縦断正面図、第８図は第６図におけるゴム製シール
筒付近を拡大して示す縦断正面図である。 第９図ないし第12図はこの発明の実施例において用いら
れるシール筒付きシースを示すものであって、第９図は
一部切欠縦断側面図、第10図は先端側部分を拡大して示
す縦断側面図、第11図は中間部を拡大して示す縦断側面
図、第12図は基端側部分を拡大して示す縦断側面図であ
る。第13図は従来の路盤下横断構造物を示す縦断正面
図、第14図は第13図の一部を拡大して示す縦断正面図で
ある。 図において、１はシース、２はゴム製シール筒、３は通
気孔、４はシール筒付きシース、５はプレキャストコン
クリート部材（Pca部材）、６は地下構造物、７は横締
め孔、８は硬化性グラウト材、９は上部鋼製箱桁、10は
Pca部材、11は下部鋼製箱桁、14は横締め孔、15はアン
カープレート、16は定着具、23は送気用ゴムホース、25
は閉塞板、26は横締めPC鋼材、27はグラウト材、28は注
入孔、29は横締めPC鋼材である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】両端が閉じられているシース１の外側に多
   数のゴム製シール筒２をシース長手方向に間隔をおいて
   嵌設すると共に、各ゴム製シール筒２の両端部をシース
   １に対し気密に固定し、前記シース１に各ゴム製シール
   筒２の内側において通気孔３を設けて、シール筒付きシ
   ース４を構成し、そのシール筒付きシース４を、並列に
   配置された多数のプレキャストコンクリート部材５を有
   する地下構造物６における各プレキャストコンクリート
   部材５の横締め孔７にわたって挿通すると共に、各プレ
   キャストコンクリート部材５の横締め孔７内に前記ゴム
   製シール筒２を配置したのち、前記シース１の端部から
   シース内部および前記通気孔３を通ってゴム製シール筒
   ２内に圧縮空気を供給して、空気圧によりゴム製シール
   筒２を膨張させて前記横締め孔７に圧接させ、次に隣り
   合う各プレキャストコンクリート部材間の目地間隙に、
   １箇所ずつ順次硬化性グラウト材８を注入充填する地下
   構造物におけるプレキャストコンクリート部材間のグラ
   ウト材注入充填方法。