JPH0124795Y2 - - Google Patents
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- JPH0124795Y2 JPH0124795Y2 JP18863883U JP18863883U JPH0124795Y2 JP H0124795 Y2 JPH0124795 Y2 JP H0124795Y2 JP 18863883 U JP18863883 U JP 18863883U JP 18863883 U JP18863883 U JP 18863883U JP H0124795 Y2 JPH0124795 Y2 JP H0124795Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- disk
- magazine
- tray
- lever
- cam
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 21
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 34
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 8
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000006748 scratching Methods 0.000 description 1
- 230000002393 scratching effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Automatic Disk Changers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はデイスクチエンジヤー装置に用いるデ
イスクマガジンに関するものである。
イスクマガジンに関するものである。
従来よりデイスクチエンジヤー装置として多く
見られるものは、デイスクチエンジヤー本体内に
予めデイスク収納部が設けられているもの、また
はデイスク収納部マガジンユニツトとして着脱で
きるようになつているものなどがある。そして前
者は業務用などデイスクの枚数が多い場合には有
効であるが、デイスクの交換動作、操作性、デイ
スクの保存などの面で問題があり、後者はデイス
クを収納したマガジンをユニツトとしてデイスク
チエンジヤー装置に装着できるので、操作性が良
く、デイスクの交換動作も簡単で、さらにマガジ
ン自体がデイスクの収納ケースになるという点で
も大きな効果がある。しかしながら、このような
方式のデイスクチエンジヤー装置では本体に装着
されたマガジン内からデイスクを取り出す際、マ
ガジンの蓋体等を取り外し、マガジン内のデイス
クを保持してマガジン外方へと取り出さなければ
なならないため、デイスクチエンジヤー装置の構
成がひじように複雑となる傾向があり、またデイ
スクとデイスク収納部との間にガタつきなどがあ
ると、デイスクをうまく取り出すことができない
といつた欠点があり、さらにデイスクマガジンを
デイスクチエンジヤー本体より取り外してデイス
ク収納ケースとして使用するときも、マガジン内
部においてデイスクにガタつきがあると、デイス
クに傷をつけてしまう危険を有しているものであ
つた。
見られるものは、デイスクチエンジヤー本体内に
予めデイスク収納部が設けられているもの、また
はデイスク収納部マガジンユニツトとして着脱で
きるようになつているものなどがある。そして前
者は業務用などデイスクの枚数が多い場合には有
効であるが、デイスクの交換動作、操作性、デイ
スクの保存などの面で問題があり、後者はデイス
クを収納したマガジンをユニツトとしてデイスク
チエンジヤー装置に装着できるので、操作性が良
く、デイスクの交換動作も簡単で、さらにマガジ
ン自体がデイスクの収納ケースになるという点で
も大きな効果がある。しかしながら、このような
方式のデイスクチエンジヤー装置では本体に装着
されたマガジン内からデイスクを取り出す際、マ
ガジンの蓋体等を取り外し、マガジン内のデイス
クを保持してマガジン外方へと取り出さなければ
なならないため、デイスクチエンジヤー装置の構
成がひじように複雑となる傾向があり、またデイ
スクとデイスク収納部との間にガタつきなどがあ
ると、デイスクをうまく取り出すことができない
といつた欠点があり、さらにデイスクマガジンを
デイスクチエンジヤー本体より取り外してデイス
ク収納ケースとして使用するときも、マガジン内
部においてデイスクにガタつきがあると、デイス
クに傷をつけてしまう危険を有しているものであ
つた。
本考案はそのような欠点を除去するためになさ
れたもので、デイスクを載置するための複数のト
レイをマガジン本体内に回動自在に配し、マガジ
ン本体側面に形成された開口部よりマガジン外方
へと回動することにより、デイスクをマガジン外
方へと取り出し得るようになし、マガジンからデ
イスクを取り出すに際し、マガジン内のトレイを
使用してデイスクチエンジヤー本体側の機構を簡
略化するとともに、デイスクをマガジン内に収納
した状態ではその載置されているトレイ上面に押
圧してガタつきを防止し得るようにした新規なデ
イスクチエンジヤー等のマガジン装置を提供する
ものである。
れたもので、デイスクを載置するための複数のト
レイをマガジン本体内に回動自在に配し、マガジ
ン本体側面に形成された開口部よりマガジン外方
へと回動することにより、デイスクをマガジン外
方へと取り出し得るようになし、マガジンからデ
イスクを取り出すに際し、マガジン内のトレイを
使用してデイスクチエンジヤー本体側の機構を簡
略化するとともに、デイスクをマガジン内に収納
した状態ではその載置されているトレイ上面に押
圧してガタつきを防止し得るようにした新規なデ
イスクチエンジヤー等のマガジン装置を提供する
ものである。
以下、本考案のマガジン装置を図に示す一実施
例について詳述する。
例について詳述する。
第1図は、本考案のデイスクマガジンを示すも
ので、マガジン本体Mには、デイスクDを載置す
るトレイTA〜TEがそれぞれ上下に重なる状態
で且つ軸M1を中心に回動自在に配されており、
マガジン本体Mの側面M2からその隣接する側面
M3,M4にかけて形成された開口部M5より、
それぞれ独立してマガジン本体M外方へと回動す
ることができるようになつている。
ので、マガジン本体Mには、デイスクDを載置す
るトレイTA〜TEがそれぞれ上下に重なる状態
で且つ軸M1を中心に回動自在に配されており、
マガジン本体Mの側面M2からその隣接する側面
M3,M4にかけて形成された開口部M5より、
それぞれ独立してマガジン本体M外方へと回動す
ることができるようになつている。
トレイTA〜TEは、いずれも同一形状に形成
されているため、第2図a〜cをともに参照して
トレイTAについて説明すると、トレイTAの中
央部には、後述するスタビライザ57及びデイス
ク押圧片58の移動を許容するための孔TA1が
形成されており、その周囲にはデイスクDの載置
位置を規制するための円弧状の突条TA2,TA
3,TA4,TA5が形成されている。そして突
条TA2,TA3は、第2図aにおけるX−X′断
面を示す第2図bに示されているように、デイス
クDに対向する面が下方に行くにしたがつて傾斜
されており、突条TA4,TA5の間には切欠部
TA6が形成されている。また突条TA4の外側
にはマガジン本体M内に設けられたトレイガイド
M6(後述)に係合するガイド突起TA7が形成
されている。
されているため、第2図a〜cをともに参照して
トレイTAについて説明すると、トレイTAの中
央部には、後述するスタビライザ57及びデイス
ク押圧片58の移動を許容するための孔TA1が
形成されており、その周囲にはデイスクDの載置
位置を規制するための円弧状の突条TA2,TA
3,TA4,TA5が形成されている。そして突
条TA2,TA3は、第2図aにおけるX−X′断
面を示す第2図bに示されているように、デイス
クDに対向する面が下方に行くにしたがつて傾斜
されており、突条TA4,TA5の間には切欠部
TA6が形成されている。また突条TA4の外側
にはマガジン本体M内に設けられたトレイガイド
M6(後述)に係合するガイド突起TA7が形成
されている。
また、トレイTAの側面には、凹部TA8が形
成されており、トレイTAがマガジン本体M内に
収納されたときには、マガジンMの側面M4に取
り付けられた板バネS1の係合片S1aと係合
し、トレイの収納状態が保持されるようになつて
いる。
成されており、トレイTAがマガジン本体M内に
収納されたときには、マガジンMの側面M4に取
り付けられた板バネS1の係合片S1aと係合
し、トレイの収納状態が保持されるようになつて
いる。
一方、マガジンM本体内は、第2図aに示すよ
うに、各トレイが回動するときその各ガイド突起
TA7〜TE7と係合してこれをガイドするトレ
イガイドM6が設けられており、このトレイガイ
ドM6は第2図aにおけるY−Y′断面を示す第
2図cより明きらかなように、各トレイTA〜
TEの各ガイド突起TA7〜TE7に対応するガイ
ド溝M6a〜M6eがそれぞれ上下に形成されて
おり、トレイがマガジンM内にあるとき及びマガ
ジンMに出入りするときに、各ガイド突起をガイ
ドしてトレイの位置決めを行なうとともに、トレ
イが円滑に回動できるように構成されている。
うに、各トレイが回動するときその各ガイド突起
TA7〜TE7と係合してこれをガイドするトレ
イガイドM6が設けられており、このトレイガイ
ドM6は第2図aにおけるY−Y′断面を示す第
2図cより明きらかなように、各トレイTA〜
TEの各ガイド突起TA7〜TE7に対応するガイ
ド溝M6a〜M6eがそれぞれ上下に形成されて
おり、トレイがマガジンM内にあるとき及びマガ
ジンMに出入りするときに、各ガイド突起をガイ
ドしてトレイの位置決めを行なうとともに、トレ
イが円滑に回動できるように構成されている。
尚、トレイTA〜TEがマガジンM内に収納さ
れている状態で、切欠部TA6に対向するマガジ
ンM内には、板バネS2が配されており、トレイ
TA〜TEがマガジンM内に収納されたときには、
板バネS2がトレイTA〜TEの切欠部TA6より
突出しているデイスクDの外周に圧接され、これ
を図中矢印A方向へと押圧するため、デイスクD
は同図bに示すように、突条TA2,TA3の傾
斜面へと圧接され、図中矢印Bで示す方向に、す
なわちトレイ表面に押し付けられる方向に力を受
ける。したがつてトレイがマガジンM内に収納さ
れている状態ではデイスクDはトレイ表面に押し
付けられてガタつくことなく位置決めされ、デイ
スクDをマガジンM内に収納した状態で持ち運び
するときにも傷をつけることがなく、安全性も高
くデイスクチエンジヤー装置のマガジンというだ
けにとどまらず、デイスクDを収納するデイスク
ケースとしても十分使用することができる。
れている状態で、切欠部TA6に対向するマガジ
ンM内には、板バネS2が配されており、トレイ
TA〜TEがマガジンM内に収納されたときには、
板バネS2がトレイTA〜TEの切欠部TA6より
突出しているデイスクDの外周に圧接され、これ
を図中矢印A方向へと押圧するため、デイスクD
は同図bに示すように、突条TA2,TA3の傾
斜面へと圧接され、図中矢印Bで示す方向に、す
なわちトレイ表面に押し付けられる方向に力を受
ける。したがつてトレイがマガジンM内に収納さ
れている状態ではデイスクDはトレイ表面に押し
付けられてガタつくことなく位置決めされ、デイ
スクDをマガジンM内に収納した状態で持ち運び
するときにも傷をつけることがなく、安全性も高
くデイスクチエンジヤー装置のマガジンというだ
けにとどまらず、デイスクDを収納するデイスク
ケースとしても十分使用することができる。
第3図は本考案のデイスクマガジンを用いるデ
イスクチエンジヤー装置を示すもので、1はシヤ
ーシ、2はマガジンMを装着するマガジン装着部
で、マガジンMをその開口部M5側より図中矢印
C方向へと挿入して装着するようになつている。
また3はデイスク演奏部で、マガジンMより取り
出されたデイスクを回転するモータ4、デイスク
表面を走査して信号を読み取るピツクアツプ5等
が配されたシヤーシ6が、支軸7a〜7dによつ
てシヤーシ1上に取り付けられている。そしてモ
ータ4のシヤーシ6下面に突出された回転軸4a
には、第10図aよりわかるように、デイスクD
を装着するターンテーブル8が取り付けられてい
る。またピツクアツプ5は従来より周知のもので
あるため特に説明しないが、シヤーシ6上に配さ
れたガイドレール9a,9bによつてデイスクの
半径方向を移動自在に配されており、その図で見
て右方に配されたピツクアツプ駆動用のモータ1
0により、ギヤ11,12及びピツクアツプ5の
側面に配されたラツク5aを介して移動されるよ
うになつている。
イスクチエンジヤー装置を示すもので、1はシヤ
ーシ、2はマガジンMを装着するマガジン装着部
で、マガジンMをその開口部M5側より図中矢印
C方向へと挿入して装着するようになつている。
また3はデイスク演奏部で、マガジンMより取り
出されたデイスクを回転するモータ4、デイスク
表面を走査して信号を読み取るピツクアツプ5等
が配されたシヤーシ6が、支軸7a〜7dによつ
てシヤーシ1上に取り付けられている。そしてモ
ータ4のシヤーシ6下面に突出された回転軸4a
には、第10図aよりわかるように、デイスクD
を装着するターンテーブル8が取り付けられてい
る。またピツクアツプ5は従来より周知のもので
あるため特に説明しないが、シヤーシ6上に配さ
れたガイドレール9a,9bによつてデイスクの
半径方向を移動自在に配されており、その図で見
て右方に配されたピツクアツプ駆動用のモータ1
0により、ギヤ11,12及びピツクアツプ5の
側面に配されたラツク5aを介して移動されるよ
うになつている。
マガジン演奏部2上方には、マガジンMより所
望のトレイを選択して取り出すためのデイスク選
択機構13が配されており、デイスク演奏部3の
図で見て下方には、マガジンMより取り出された
トレイ上のデイスクを、モータ4のターンテーブ
ル8へと移送するためのデイスク上昇機構14が
配されており、さらにデイスク演奏部3の右方に
は、前記デイスク選択機構13及びデイスク上昇
機構14、後述するようにデイスクをターンテー
ブル8上へと圧接して装着するためのスタビライ
ザ制御機構47を駆動制御するための駆動機構1
6が配されている。
望のトレイを選択して取り出すためのデイスク選
択機構13が配されており、デイスク演奏部3の
図で見て下方には、マガジンMより取り出された
トレイ上のデイスクを、モータ4のターンテーブ
ル8へと移送するためのデイスク上昇機構14が
配されており、さらにデイスク演奏部3の右方に
は、前記デイスク選択機構13及びデイスク上昇
機構14、後述するようにデイスクをターンテー
ブル8上へと圧接して装着するためのスタビライ
ザ制御機構47を駆動制御するための駆動機構1
6が配されている。
また、第3図中、17,18は、マガジンMよ
り外方へと回動したトレイTA〜TEの先端の係
合部TA7、またはトレイTAの側端面の係合部
TA9と係合してこれをガイドするトレイガイド
であり、これらはシヤーシ1上に取り付けられ、
その形状は第2図cに示すマガジンM内のトレイ
ガイドM6と同様であり、各トレイTA〜TEに
対応する高さにそれぞれガイド溝が形成されてい
る。
り外方へと回動したトレイTA〜TEの先端の係
合部TA7、またはトレイTAの側端面の係合部
TA9と係合してこれをガイドするトレイガイド
であり、これらはシヤーシ1上に取り付けられ、
その形状は第2図cに示すマガジンM内のトレイ
ガイドM6と同様であり、各トレイTA〜TEに
対応する高さにそれぞれガイド溝が形成されてい
る。
第4図は、第3図においてデイスク装着部2、
デイスク演奏部3を取り外し、内部の構造をわか
り易くした平面図で、マガジンMの装着位置及び
トレイの引き出された位置は図中一点線で示す。
デイスク演奏部3を取り外し、内部の構造をわか
り易くした平面図で、マガジンMの装着位置及び
トレイの引き出された位置は図中一点線で示す。
デイスク選択機構13は、マガジンMより所望
のトレイを取り出すための略Y字状をなす作動レ
バー19と、これを回動制御する摺動レバー2
0、前記作動レバー19を取り出すべきトレイの
高さに移動するカム盤21、及びこのカム盤21
を回転制御するための駆動機構22等から構成さ
れている。
のトレイを取り出すための略Y字状をなす作動レ
バー19と、これを回動制御する摺動レバー2
0、前記作動レバー19を取り出すべきトレイの
高さに移動するカム盤21、及びこのカム盤21
を回転制御するための駆動機構22等から構成さ
れている。
すなわち第7図をともに参照して明らかなよう
に、シヤーシ1上に配されたガイド軸23a,2
3bには、作動板24が上下移動自在に配されて
おり、作動板24の上方におけるガイド軸23a
上には作動レバー19が回動自在に且つ上下移動
自在に配されている。そして作動板24の側面に
はカム盤21のカム壁21aに常時係合する係合
ピン24aが設けられている。
に、シヤーシ1上に配されたガイド軸23a,2
3bには、作動板24が上下移動自在に配されて
おり、作動板24の上方におけるガイド軸23a
上には作動レバー19が回動自在に且つ上下移動
自在に配されている。そして作動板24の側面に
はカム盤21のカム壁21aに常時係合する係合
ピン24aが設けられている。
カム盤21のカム壁21aは、作動レバー19
をマガジンMの各トレイTA〜TEに対向する高
さへと5段階に移動させるため、5段階に段部2
11a,211b,211c,211d,211
eが形成されており、各段部の間は作動板24の
係合ピン24aの移動を円滑に行なうため、傾斜
面でつながれている。
をマガジンMの各トレイTA〜TEに対向する高
さへと5段階に移動させるため、5段階に段部2
11a,211b,211c,211d,211
eが形成されており、各段部の間は作動板24の
係合ピン24aの移動を円滑に行なうため、傾斜
面でつながれている。
すなわち、作動板24のピン24aがカム壁2
1aの最上部の段部211aに位置しているとき
には作動レバー19がトレイTAに、段部211
bにあるときにはトレイTBに、以下同様にし
て、最下方の段部211cにあるときにはトレイ
TEにそれぞれ対向するように構成されている。
1aの最上部の段部211aに位置しているとき
には作動レバー19がトレイTAに、段部211
bにあるときにはトレイTBに、以下同様にし
て、最下方の段部211cにあるときにはトレイ
TEにそれぞれ対向するように構成されている。
またカム盤21の外周にはギヤ21bが形成さ
れており、第4図において左上方に配されたカム
盤21駆動用のモータ25から、プーリ26、ベ
ルト27、プーリ28、ウオームギヤ29、ギヤ
30a、ギヤ30b、ギヤ31を介して十分減速
された後回転伝達されるように構成されている。
尚、作動レバー19の各位置に対応するカム盤2
1の回転角は、ポテンシヨメーク32によつて検
出され、図示しない制御手段によつて所望の回転
位置を得ることができるようになつている。この
制御手段については従来より周知であるので、そ
の説明は省略する。
れており、第4図において左上方に配されたカム
盤21駆動用のモータ25から、プーリ26、ベ
ルト27、プーリ28、ウオームギヤ29、ギヤ
30a、ギヤ30b、ギヤ31を介して十分減速
された後回転伝達されるように構成されている。
尚、作動レバー19の各位置に対応するカム盤2
1の回転角は、ポテンシヨメーク32によつて検
出され、図示しない制御手段によつて所望の回転
位置を得ることができるようになつている。この
制御手段については従来より周知であるので、そ
の説明は省略する。
一方作動レバー19は上述のようにガイド軸2
3a上を上下動するとともに、その軸を中心に回
動するようになつており、作動レバー19のマガ
ジンM側には、マガジンMの側面M3,M2に対
向して2つの腕部19a,19bが、反対側には
腕部19cがそれぞれ形成されており、腕部19
Cには後述する摺動レバー20の係合ピン20c
が係入する長孔19dが形成されている。
3a上を上下動するとともに、その軸を中心に回
動するようになつており、作動レバー19のマガ
ジンM側には、マガジンMの側面M3,M2に対
向して2つの腕部19a,19bが、反対側には
腕部19cがそれぞれ形成されており、腕部19
Cには後述する摺動レバー20の係合ピン20c
が係入する長孔19dが形成されている。
摺動レバー20は、作動レバー19の右方にお
けるシヤーシ1上に、その長孔21a,21bと
シヤーシ1上のピン33a,33bによつて左右
摺動自在に配されており、その一端には前記作動
レバー19の腕部19cに常時係合する係合ピン
20cが、他端には後述する回動杆34と係合す
るピン20dが設けられている。
けるシヤーシ1上に、その長孔21a,21bと
シヤーシ1上のピン33a,33bによつて左右
摺動自在に配されており、その一端には前記作動
レバー19の腕部19cに常時係合する係合ピン
20cが、他端には後述する回動杆34と係合す
るピン20dが設けられている。
また回動杆34は一端を軸35をもつてシヤー
シ1上に回動自在に配され、他端を摺動レバー2
0のピン20dと常時係合されており、さらに下
面には後述するカム盤64の上面に形成されたカ
ム溝64aに常時係入されている係合ピン34a
が設けられ、カム盤64の回転によつて回動制御
されるようになつている。
シ1上に回動自在に配され、他端を摺動レバー2
0のピン20dと常時係合されており、さらに下
面には後述するカム盤64の上面に形成されたカ
ム溝64aに常時係入されている係合ピン34a
が設けられ、カム盤64の回転によつて回動制御
されるようになつている。
すなわちカム盤64の回転により、回動杆34
が時計回りに回動されたときには、摺動板20は
第4図で見て右方へと摺動した状態となり、作動
レバー19も時計回りに回動された第4図の位置
にあり、腕部19a,19bはそれぞれマガジン
Mの側面M3,M2に対向した位置にある。
が時計回りに回動されたときには、摺動板20は
第4図で見て右方へと摺動した状態となり、作動
レバー19も時計回りに回動された第4図の位置
にあり、腕部19a,19bはそれぞれマガジン
Mの側面M3,M2に対向した位置にある。
また回動杆34が反時計回りに回動いたときに
は、摺動レバー20は左方へと摺動され、作動レ
バー19を反時計回りに回動させ、その腕部19
aでマガジンM内の対向するトレイの側面を押圧
し、そのトレイをマガジン外方へと回動させる
(図中一点鎖線の位置)この詳しい動作について
は後述する。
は、摺動レバー20は左方へと摺動され、作動レ
バー19を反時計回りに回動させ、その腕部19
aでマガジンM内の対向するトレイの側面を押圧
し、そのトレイをマガジン外方へと回動させる
(図中一点鎖線の位置)この詳しい動作について
は後述する。
一方、上述の回動杆34と摺動レバー20の間
には各部材の動作ストロークの差を吸収するため
のオーバストローク吸収手段が設けられている。
には各部材の動作ストロークの差を吸収するため
のオーバストローク吸収手段が設けられている。
すなわち、回動杆34が回動して摺動レバー2
0を摺動する際、製作上の誤差でその移動量が異
なつたり、何等かの事故で作動レバー19が動作
できない状態で摺動レバー20を無理に摺動させ
れば、カム盤64を始めとして各部材を損傷して
しまう危険がある。したがつて、これを防止する
ために下記の対策が施されている。
0を摺動する際、製作上の誤差でその移動量が異
なつたり、何等かの事故で作動レバー19が動作
できない状態で摺動レバー20を無理に摺動させ
れば、カム盤64を始めとして各部材を損傷して
しまう危険がある。したがつて、これを防止する
ために下記の対策が施されている。
すなわち、回動杆34の遊端にはピン34bを
もつて回動自在に配されバネS3によつて互いに
連結されたレバー36,37が設けられており、
常には時計回り、反時計回りにそれぞれ回動偏倚
され、回動杆34の両側に形成されたストツパ3
4c,34dにそれぞれ当接することによつて回
動範囲が規制されている。したがつて、回動杆3
4が時計回りに回動するときには、レバー36に
よつて摺動レバー20のピン20dを右方へと押
圧し、反時計回りに回動するときにはレバー37
によつて摺動レバー20のピン20dを左方へと
押圧する。そしてオーバストロークがあつたとき
には、いずれもバネS3の弾力によつて吸収され
ることがわかる。
もつて回動自在に配されバネS3によつて互いに
連結されたレバー36,37が設けられており、
常には時計回り、反時計回りにそれぞれ回動偏倚
され、回動杆34の両側に形成されたストツパ3
4c,34dにそれぞれ当接することによつて回
動範囲が規制されている。したがつて、回動杆3
4が時計回りに回動するときには、レバー36に
よつて摺動レバー20のピン20dを右方へと押
圧し、反時計回りに回動するときにはレバー37
によつて摺動レバー20のピン20dを左方へと
押圧する。そしてオーバストロークがあつたとき
には、いずれもバネS3の弾力によつて吸収され
ることがわかる。
またデイスク上昇機構14は、マガジンMより
取り出されたトレイ上のデイスクを上方のターン
テーブル近傍へと上昇させるためのもので、第4
図〜第6図及び第9図a,bを参照して明らかな
ように、シヤーシ1とシヤーシ1上に取り付けら
れた支持板38との間に配されたガイド軸39
a,39bには、デイスク上昇レバー40がその
ガイド孔40a,40bによつて上下移動自在に
配されている。このデイスク上昇レバー40は、
第4図〜第6図から明きらかなように、トレイの
外形に沿つて略円弧状に形成され、その両端部に
はトレイ上のデイスクDの外周近傍に下側より当
接してこれを押し上げるデイスク押圧部40c,
40dが形成されており、このデイスク押圧部4
0c,40dは、デイスク下面に当接するデイス
ク載置面40e,40fと、デイスクが横ずれを
起こさないように位置規制する円弧状の突条40
g,40hが形成される。
取り出されたトレイ上のデイスクを上方のターン
テーブル近傍へと上昇させるためのもので、第4
図〜第6図及び第9図a,bを参照して明らかな
ように、シヤーシ1とシヤーシ1上に取り付けら
れた支持板38との間に配されたガイド軸39
a,39bには、デイスク上昇レバー40がその
ガイド孔40a,40bによつて上下移動自在に
配されている。このデイスク上昇レバー40は、
第4図〜第6図から明きらかなように、トレイの
外形に沿つて略円弧状に形成され、その両端部に
はトレイ上のデイスクDの外周近傍に下側より当
接してこれを押し上げるデイスク押圧部40c,
40dが形成されており、このデイスク押圧部4
0c,40dは、デイスク下面に当接するデイス
ク載置面40e,40fと、デイスクが横ずれを
起こさないように位置規制する円弧状の突条40
g,40hが形成される。
またデイスク上昇レバー40の後部には係合ピ
ン40iが設けられており、ピン40iは支持板
38に形成された長孔38aを通つて突出し、回
動板41の一端に形成された長孔41a内に常時
係入されている。
ン40iが設けられており、ピン40iは支持板
38に形成された長孔38aを通つて突出し、回
動板41の一端に形成された長孔41a内に常時
係入されている。
この回動板41は、支持板38に隣接して設け
られた支持板42に軸43をもつて回動自在に配
されており、一端には前記長孔41aが形成さ
れ、他端には摺動レバー44の一端に形成された
長孔44c内に常時係入されるピン41bが設け
られている。そして摺動レバー44はその長孔4
4a,44bとピン45a,45bによつてシヤ
ーシ1上に摺動自在に配されており、他端には後
述するL字形の回動レバー46の一端の切欠46
aに係合する係合ピン44aが設けられている。
られた支持板42に軸43をもつて回動自在に配
されており、一端には前記長孔41aが形成さ
れ、他端には摺動レバー44の一端に形成された
長孔44c内に常時係入されるピン41bが設け
られている。そして摺動レバー44はその長孔4
4a,44bとピン45a,45bによつてシヤ
ーシ1上に摺動自在に配されており、他端には後
述するL字形の回動レバー46の一端の切欠46
aに係合する係合ピン44aが設けられている。
したがつて摺動レバー44が第4図及び第9図
に示すように左方に摺動した状態では回動板41
は時計回りに回動された位置にあり、結局デイス
ク上昇レバー40は最下方位置に押し下げられた
状態にある。
に示すように左方に摺動した状態では回動板41
は時計回りに回動された位置にあり、結局デイス
ク上昇レバー40は最下方位置に押し下げられた
状態にある。
そして摺動レバー44を第6図及び第9図bに
示すように右方へ摺動させることにより、回動板
41を反時計回りに回動してデイスク上昇レバー
40を上方へと移動させ、デイスクをターンテー
ブル8へと上昇させることができるようになつて
いる。
示すように右方へ摺動させることにより、回動板
41を反時計回りに回動してデイスク上昇レバー
40を上方へと移動させ、デイスクをターンテー
ブル8へと上昇させることができるようになつて
いる。
一方、回動レバー46は、シヤーシ1上に軸4
7をもつて回動自在に取り付けられており、一端
には前記切欠46aが形成されるとともに、他端
には後述するスタビライザ制御機構47の制御レ
バー61上のピン61cと係合する切欠46bが
形成されており、さらに上面には後述するカム盤
64の下面に形成されたカム溝64b内に常時係
入されているピン46cが設けられている。
7をもつて回動自在に取り付けられており、一端
には前記切欠46aが形成されるとともに、他端
には後述するスタビライザ制御機構47の制御レ
バー61上のピン61cと係合する切欠46bが
形成されており、さらに上面には後述するカム盤
64の下面に形成されたカム溝64b内に常時係
入されているピン46cが設けられている。
スタビライザ制御機構47は、マガジンMより
引き出されたトレイの下方におけるシヤーシ1上
に設けられており、前記デイスク上昇機構14と
ともにデイスクをターンテーブル8へと上昇さ
せ、さらにそのスタビライザ57をもつてデイス
クをターンテーブル8へと装着させ、演奏可能な
状態となすものである。
引き出されたトレイの下方におけるシヤーシ1上
に設けられており、前記デイスク上昇機構14と
ともにデイスクをターンテーブル8へと上昇さ
せ、さらにそのスタビライザ57をもつてデイス
クをターンテーブル8へと装着させ、演奏可能な
状態となすものである。
第11図はスタビライザ制御機構47の斜視図
で、シヤーシ1上には、両側面にそれぞれ突片4
8a,48a,48b,48bを形成した支持板
48が取り付けられており、突片48a,48a
間にはレバー49が一端を軸50によつて回動自
在に配されるとともに、突片48b,48bに形
成された長孔48c,48c内にはレバー51が
その一端を軸52によつて回動自在且つ前後に移
動し得るように取り付けられており、さらにレバ
ー49,51の中点がピン53によつて連結され
ることによれ、X形リンク機構が構成されてい
る。そしてこれらのレバーの他端側には支持板5
4が取り付けられている。
で、シヤーシ1上には、両側面にそれぞれ突片4
8a,48a,48b,48bを形成した支持板
48が取り付けられており、突片48a,48a
間にはレバー49が一端を軸50によつて回動自
在に配されるとともに、突片48b,48bに形
成された長孔48c,48c内にはレバー51が
その一端を軸52によつて回動自在且つ前後に移
動し得るように取り付けられており、さらにレバ
ー49,51の中点がピン53によつて連結され
ることによれ、X形リンク機構が構成されてい
る。そしてこれらのレバーの他端側には支持板5
4が取り付けられている。
支持板54は前記支持板48と同様に、両側面
に突片54a,54a、長孔54c,54cを形
成した突片54b,54bが形成されており、突
片54a,54a間には前記レバー51の他端が
軸55によつて回動自在に取り付けられ、前記長
孔54c,54c内には前記レバー49の他端が
軸56によつて回動自在に且つ前後に移動し得る
ように取り付けられている。
に突片54a,54a、長孔54c,54cを形
成した突片54b,54bが形成されており、突
片54a,54a間には前記レバー51の他端が
軸55によつて回動自在に取り付けられ、前記長
孔54c,54c内には前記レバー49の他端が
軸56によつて回動自在に且つ前後に移動し得る
ように取り付けられている。
また前記軸52の両端部はそれぞれバネS4,
S5によつて常には第4〜6図で見て上方へと附
勢されているため、支持板54は常にはシヤーシ
1側へと偏倚されている。
S5によつて常には第4〜6図で見て上方へと附
勢されているため、支持板54は常にはシヤーシ
1側へと偏倚されている。
尚、前記レバー49,51を連結するピン53
は、第4〜6図で見て右方へと延長され、その延
長部分にはローラ53aが取り付けられている。
したがつてこのローラ53aを上下動することに
より、Xリンク機構を介して支持板54をシヤー
シ1上に対して水平のまま上下に垂直移動するこ
とができる(第10図a,b)。
は、第4〜6図で見て右方へと延長され、その延
長部分にはローラ53aが取り付けられている。
したがつてこのローラ53aを上下動することに
より、Xリンク機構を介して支持板54をシヤー
シ1上に対して水平のまま上下に垂直移動するこ
とができる(第10図a,b)。
また支持板54上にはデイスクをターンテーブ
ル8に圧着するためのスタビライザ57、前記デ
イスク上昇レバー40とともにデイスクの外周近
傍を押し上げ、デイスクを水平に上昇させるため
のデイスク押圧片58が設けられている。このデ
イスク押圧片58もデイスク上昇レバーと同様、
デイスク載置面58aと突条58bとからなり、
板バネ60を介して取り付けられている。
ル8に圧着するためのスタビライザ57、前記デ
イスク上昇レバー40とともにデイスクの外周近
傍を押し上げ、デイスクを水平に上昇させるため
のデイスク押圧片58が設けられている。このデ
イスク押圧片58もデイスク上昇レバーと同様、
デイスク載置面58aと突条58bとからなり、
板バネ60を介して取り付けられている。
またこのデイスク押圧片58に対向するデイス
ク演奏部3のシヤーシ6の裏面には突片59が設
けられており、詳細は後述するが、スタビライザ
支持板54を上昇してスタビライザ57がデイス
クを挟んでターンテーブル8に装着された状態に
なつたとき、デイスク押圧片58に当接してこれ
を板バネ60に抗して押し下げ、デイスクDより
離間させるためのものである。
ク演奏部3のシヤーシ6の裏面には突片59が設
けられており、詳細は後述するが、スタビライザ
支持板54を上昇してスタビライザ57がデイス
クを挟んでターンテーブル8に装着された状態に
なつたとき、デイスク押圧片58に当接してこれ
を板バネ60に抗して押し下げ、デイスクDより
離間させるためのものである。
また第4図〜第6図に示すように、支持板48
に並行してスタビライザ制御レバー61が、その
長孔61a,61bとピン62a,62bによつ
て摺動自在に配されており、その支持板48側と
なる側面には前記ピン53のローラ53aと係合
してこれを上下動するための係合斜面63aを形
成した側板63が一体に形成されている。
に並行してスタビライザ制御レバー61が、その
長孔61a,61bとピン62a,62bによつ
て摺動自在に配されており、その支持板48側と
なる側面には前記ピン53のローラ53aと係合
してこれを上下動するための係合斜面63aを形
成した側板63が一体に形成されている。
したがつて、スタビライザ制御レバー61を第
4〜6図において上下、すなわち第10図a,b
において左右に摺動させることによつて、その係
合斜面63aをもつてローラ53aを上下し、ス
タビライザ支持板54を上下に移動させることが
できる。
4〜6図において上下、すなわち第10図a,b
において左右に摺動させることによつて、その係
合斜面63aをもつてローラ53aを上下し、ス
タビライザ支持板54を上下に移動させることが
できる。
一方、スタビライザ制御レバー61は前述のよ
うにその上面のピン61cをもつて回動レバー4
6と連結されており、常にデイスク上昇機構14
と連動して動作するようになつている。そしてこ
の回動レバー46は、後述するカム盤64によつ
て、前記作動レバー19を回動制御する回動杆3
4とともに連続して動作されるように構成されて
いる。カム盤64はシヤーシ1上に軸64dをも
つて回動自在に配されており、その上面には回動
杆34を制御するカム溝64aが、下面には回動
レバー47を制御するカム溝64bがそれぞれ形
成されている。
うにその上面のピン61cをもつて回動レバー4
6と連結されており、常にデイスク上昇機構14
と連動して動作するようになつている。そしてこ
の回動レバー46は、後述するカム盤64によつ
て、前記作動レバー19を回動制御する回動杆3
4とともに連続して動作されるように構成されて
いる。カム盤64はシヤーシ1上に軸64dをも
つて回動自在に配されており、その上面には回動
杆34を制御するカム溝64aが、下面には回動
レバー47を制御するカム溝64bがそれぞれ形
成されている。
カム溝64aは第8図をともに参照して明きら
かなように、大径部641aから小径部642a
へと連続して形成され、回動杆34はそのピン3
4aが大径部641aにあるときは時計回りに、
小径部642aにあるときは反時計回りに回動さ
れた位置にある。
かなように、大径部641aから小径部642a
へと連続して形成され、回動杆34はそのピン3
4aが大径部641aにあるときは時計回りに、
小径部642aにあるときは反時計回りに回動さ
れた位置にある。
カム溝64bも第8図から明きらかなように、
大径部641bから小径部642bへと連続して
形成されており、回動レバー46はそのピン46
cが大径部641bにあるときは時計回りに、小
径部642bにあるときは反時計回りに回動され
た状態になる。
大径部641bから小径部642bへと連続して
形成されており、回動レバー46はそのピン46
cが大径部641bにあるときは時計回りに、小
径部642bにあるときは反時計回りに回動され
た状態になる。
尚、両カム溝の相対位置関係は図に示すとおり
であるが、タイミングの点から見ると、デイスク
装着時には、まず回動杆34をカム溝641aに
よつて回動し、マガジンMよりトレイを取り出し
てから、回動レバー46をカム溝641bによつ
て回動し、摺動レバー44、スタビライザ制御レ
バー61を動作して、トレイ上のデイスクをター
ンテーブル8へと装着するように動作する。
であるが、タイミングの点から見ると、デイスク
装着時には、まず回動杆34をカム溝641aに
よつて回動し、マガジンMよりトレイを取り出し
てから、回動レバー46をカム溝641bによつ
て回動し、摺動レバー44、スタビライザ制御レ
バー61を動作して、トレイ上のデイスクをター
ンテーブル8へと装着するように動作する。
また、カム盤64の外周にはギヤ64cが形成
されており、第4図において右下方に配されたモ
ータ65によつて、プーリ66、ベルト67、プ
ーリ68、ウオームギヤ69、ギヤ70a、ギヤ
70b、ギヤ71を介して十分に減速された後回
転が伝達されるようになつている。
されており、第4図において右下方に配されたモ
ータ65によつて、プーリ66、ベルト67、プ
ーリ68、ウオームギヤ69、ギヤ70a、ギヤ
70b、ギヤ71を介して十分に減速された後回
転が伝達されるようになつている。
尚、カム盤64の回転角はポテンシヨメータ7
2によつて検出されるようになつており、この手
段については従来より周知であるので説明は昇略
する。
2によつて検出されるようになつており、この手
段については従来より周知であるので説明は昇略
する。
本考案のデイスクチエンジヤー装置は以上のよ
うに構成されており、次にその動作について説明
する。
うに構成されており、次にその動作について説明
する。
第3図、第4図はいずれも動作前の停止状態を
示すもので、この状態でマガジンMを同図中左方
より矢印C方向に挿入することによつて、図中一
点鎖線で示すマガジン装着位置に装着することが
できる。
示すもので、この状態でマガジンMを同図中左方
より矢印C方向に挿入することによつて、図中一
点鎖線で示すマガジン装着位置に装着することが
できる。
また、上述の停止状態においては、回動杆34
はその係合ピン34aがカム盤64のカム溝64
aの大径部641aに位置しており、時計回りに
回動した位置にあり、摺動レバー20は右方へと
摺動されている。したがつてY字形作動レバー1
9は軸23aを中心に時計回りに回動それた状態
にあり、その腕部19a,19bはそれぞれマガ
ジンMの側面M3,M2の開口部M5を介してマ
ガジンM内のトレイに隣接した位置にある。
はその係合ピン34aがカム盤64のカム溝64
aの大径部641aに位置しており、時計回りに
回動した位置にあり、摺動レバー20は右方へと
摺動されている。したがつてY字形作動レバー1
9は軸23aを中心に時計回りに回動それた状態
にあり、その腕部19a,19bはそれぞれマガ
ジンMの側面M3,M2の開口部M5を介してマ
ガジンM内のトレイに隣接した位置にある。
一方、ここで図示しない制御回路を動作し、デ
イスク選択機構13のモータ25を駆動してカム
盤21を回動し、作動板24の係合ピン24aと
カム壁21aとの係合位置を変えることにより、
作動レバー19を上下に移動してマガジン外方へ
と取り出すトレイを選択することができる。
イスク選択機構13のモータ25を駆動してカム
盤21を回動し、作動板24の係合ピン24aと
カム壁21aとの係合位置を変えることにより、
作動レバー19を上下に移動してマガジン外方へ
と取り出すトレイを選択することができる。
また、L字形をなす回動レバー46は、そのピ
ン46cがカム盤64のカム溝64bの大径部6
41bに位置しており、時計回りに回動された状
態にある。したがつてスタビライザ制御機構47
のスタビライザ制御レバー61は第4図で見て上
方に摺動された位置にあり、第10図aに示すよ
うに、Xリンク機構のローラ53aはスタビライ
ザ制御レバー61の係合斜面63aより退いた位
置にあり、スタビライザ支持板54はバネS4,
S5によつてシヤーシ1上へと下降され、マガジ
ンMのいずれのトレイよりも下方に位置してい
る。したがつてこの状態でマガジンMの各トレイ
を選択して出し入れしても、トレイの回動動作を
妨げることはない。
ン46cがカム盤64のカム溝64bの大径部6
41bに位置しており、時計回りに回動された状
態にある。したがつてスタビライザ制御機構47
のスタビライザ制御レバー61は第4図で見て上
方に摺動された位置にあり、第10図aに示すよ
うに、Xリンク機構のローラ53aはスタビライ
ザ制御レバー61の係合斜面63aより退いた位
置にあり、スタビライザ支持板54はバネS4,
S5によつてシヤーシ1上へと下降され、マガジ
ンMのいずれのトレイよりも下方に位置してい
る。したがつてこの状態でマガジンMの各トレイ
を選択して出し入れしても、トレイの回動動作を
妨げることはない。
一方回動レバー46が時計回りに回動した状態
では、デイスク上昇機構14の摺動レバー44は
第4図及び第9図aに示すように左方へと摺動さ
れた位置にあり、特に第9図aから明きらかなよ
うに、回動板41は時計回りに回動された位置に
あり、その長孔41aを介してデイスク上昇レバ
ー40をマガジンMのいずれのトレイよりも下方
に離間させた状態にある。したがつてトレイを選
択して回動してもその妨げになることはない。
では、デイスク上昇機構14の摺動レバー44は
第4図及び第9図aに示すように左方へと摺動さ
れた位置にあり、特に第9図aから明きらかなよ
うに、回動板41は時計回りに回動された位置に
あり、その長孔41aを介してデイスク上昇レバ
ー40をマガジンMのいずれのトレイよりも下方
に離間させた状態にある。したがつてトレイを選
択して回動してもその妨げになることはない。
上述の状態においてマガジンMをマガジン装着
部2に装着し、マガジンM内の所望のトレイに作
動レバー19を対向させた後、図示しない制御回
路によつてモータ65を駆動し、カム盤64を反
時計回りに回転させることによつてマガジンMよ
りトレイを取り出し、そのトレイに載置されてい
るデイスクをターンテーブル8へと装着させるこ
とができる。
部2に装着し、マガジンM内の所望のトレイに作
動レバー19を対向させた後、図示しない制御回
路によつてモータ65を駆動し、カム盤64を反
時計回りに回転させることによつてマガジンMよ
りトレイを取り出し、そのトレイに載置されてい
るデイスクをターンテーブル8へと装着させるこ
とができる。
すなわちカム盤64が反時計回りに回転を開始
すると、回動杆34の係合ピン34a及び回動レ
バー46の係合ピン46cはそれぞれカム溝64
a,64b内を大径部641a,641bから小
径部642a,642bへと移動を開始する。こ
の際、カム溝64aはカム溝64bよりも大径部
641aが短く形成されているため、第5図に示
すようにまず回動杆34の係合ピン34aがカム
溝64aの大径部642aへと移動し、回動杆3
4は軸35を中心に反時計回りに回動し、摺動レ
バー20を介して作動レバー19をガイド軸23
aと中心に反時計回りへと回動する。
すると、回動杆34の係合ピン34a及び回動レ
バー46の係合ピン46cはそれぞれカム溝64
a,64b内を大径部641a,641bから小
径部642a,642bへと移動を開始する。こ
の際、カム溝64aはカム溝64bよりも大径部
641aが短く形成されているため、第5図に示
すようにまず回動杆34の係合ピン34aがカム
溝64aの大径部642aへと移動し、回動杆3
4は軸35を中心に反時計回りに回動し、摺動レ
バー20を介して作動レバー19をガイド軸23
aと中心に反時計回りへと回動する。
作動レバー19が反時計回りに回動することに
より、その腕部19aがマガジンM内の対向する
トレイの側面を押圧するため、そのトレイは軸M
1を中心に反時計回りに回動してマガジンM外方
へと移動し、トレイガイド17,18にガイドさ
れながらスタビライザ57上方に持ち来たされ
る。そしてトレイが完全にスタビライザ上方まで
移送された状態では、マガジンMの軸Mとトレイ
ガイド18によつて支持されている。
より、その腕部19aがマガジンM内の対向する
トレイの側面を押圧するため、そのトレイは軸M
1を中心に反時計回りに回動してマガジンM外方
へと移動し、トレイガイド17,18にガイドさ
れながらスタビライザ57上方に持ち来たされ
る。そしてトレイが完全にスタビライザ上方まで
移送された状態では、マガジンMの軸Mとトレイ
ガイド18によつて支持されている。
上述のトレイの移動が完全に終了し、カム盤6
4がさらに反時計回りに回転を続けると、回動杆
34の係合ピン34aは以後カム溝64aの小径
部642a内を進み、回動杆34の回動位置は保
持され、一方、回動レバー46の係合ピン46c
がカム溝64bの大径部641bから小径部64
2bへと徐々に移動し、回動レバー46が軸47
を中心に反時計回りへと回動する。
4がさらに反時計回りに回転を続けると、回動杆
34の係合ピン34aは以後カム溝64aの小径
部642a内を進み、回動杆34の回動位置は保
持され、一方、回動レバー46の係合ピン46c
がカム溝64bの大径部641bから小径部64
2bへと徐々に移動し、回動レバー46が軸47
を中心に反時計回りへと回動する。
回動レバー46の回動により、デイスク上昇機
構の摺動レバー44を右方へと摺動し、第9図b
に示すように回動板41を反時計回りに回動し、
デイスク上昇レバー40をガイド軸39a,39
bに沿つて上動させる。
構の摺動レバー44を右方へと摺動し、第9図b
に示すように回動板41を反時計回りに回動し、
デイスク上昇レバー40をガイド軸39a,39
bに沿つて上動させる。
また回動レバー46の回動により、同時にスタ
ビライザ制御レバー61が図で見て下方へ、すな
わち第10図aにおいて左方へと摺動される。こ
れによつてXリンク機構のローラ53aは制御レ
バー61の係合斜面63aによつて上方へと移動
され、結局スタビライザ支持板54が上方へと移
動する。
ビライザ制御レバー61が図で見て下方へ、すな
わち第10図aにおいて左方へと摺動される。こ
れによつてXリンク機構のローラ53aは制御レ
バー61の係合斜面63aによつて上方へと移動
され、結局スタビライザ支持板54が上方へと移
動する。
すなわち、トレイ上のデイスクDは、デイスク
上昇レバー40のデイスク押圧部40c,40d
と、スタビライザ支持板54上のデイスク押圧片
58によつて3点で支持された状態で上昇され
る。
上昇レバー40のデイスク押圧部40c,40d
と、スタビライザ支持板54上のデイスク押圧片
58によつて3点で支持された状態で上昇され
る。
尚、デイスクDがターンテーブル8に装着され
た状態では、デイスク上昇レバーのデイスク押圧
部40c,40d及びスタビライザ支持板上のデ
イスク押圧片58はいずれもデイスクDより離間
していなければならないため、第10図bに示す
ように、デイスク上昇レバー40はデイスクDが
ターンテーブルに当接する僅かに手前で停止する
ように、その移動範囲が決められており、以後は
スタビライザ57によつてデイスクDをターンテ
ーブル8へと圧着するようになつている。
た状態では、デイスク上昇レバーのデイスク押圧
部40c,40d及びスタビライザ支持板上のデ
イスク押圧片58はいずれもデイスクDより離間
していなければならないため、第10図bに示す
ように、デイスク上昇レバー40はデイスクDが
ターンテーブルに当接する僅かに手前で停止する
ように、その移動範囲が決められており、以後は
スタビライザ57によつてデイスクDをターンテ
ーブル8へと圧着するようになつている。
またスタビライザ支持板54上のデイスク押圧
片58はスタビライザ57とともに上昇するた
め、デイスク上昇レバーのようにターンテーブル
8の手前で止めることができない。そこで、デイ
スク演奏部3のシヤーシ6下面の突片59により
スタビライザ57が最上方位置まで上昇されてデ
イスクDがターンテーブル8に圧着された状態で
デイスク押圧片58の突条58bに当接してこれ
を板バネ60に抗して押し下げ、デイスクDから
離間させている。
片58はスタビライザ57とともに上昇するた
め、デイスク上昇レバーのようにターンテーブル
8の手前で止めることができない。そこで、デイ
スク演奏部3のシヤーシ6下面の突片59により
スタビライザ57が最上方位置まで上昇されてデ
イスクDがターンテーブル8に圧着された状態で
デイスク押圧片58の突条58bに当接してこれ
を板バネ60に抗して押し下げ、デイスクDから
離間させている。
そして上述の動作が終了し、デイスクDがスタ
ビライザ57によつてターンテーブル8上に完全
に装着された状態では、回動杆34、回動レバー
46の係合ピン34a,46cはそれぞれカム溝
64a,64bの小径部642a,642bの終
端に達しており、ポテンシヨメータ72によつて
カム盤64の回転角が検知され、モータ65が停
止されるようになつている。
ビライザ57によつてターンテーブル8上に完全
に装着された状態では、回動杆34、回動レバー
46の係合ピン34a,46cはそれぞれカム溝
64a,64bの小径部642a,642bの終
端に達しており、ポテンシヨメータ72によつて
カム盤64の回転角が検知され、モータ65が停
止されるようになつている。
以上がデイスクDをマガジンより取り出してタ
ーンテーブル8に装着するまでの動作を示すもの
である。この状態を第6図に示す。
ーンテーブル8に装着するまでの動作を示すもの
である。この状態を第6図に示す。
そして第6図の状態でデイスク演奏部3のモー
タ4を回転し、ピツクアツプ5でデイスク表面を
走査することにより、演奏状態となすことができ
る。
タ4を回転し、ピツクアツプ5でデイスク表面を
走査することにより、演奏状態となすことができ
る。
次にターンテーブル8に装着された演奏または
演奏準備状態にあるデイスクDをマガジンM内に
収納する場合について簡単に説明する。
演奏準備状態にあるデイスクDをマガジンM内に
収納する場合について簡単に説明する。
この場合は、上述のデイスクをローデイングす
るときとまつたく逆の動作を行なえばよいので、
詳細な説明は昇略するが、第6図において図示し
ない制御回路によつてモータ65を逆回転させ、
カム盤64をデイスク装着時とは逆の時計回りに
回転する。
るときとまつたく逆の動作を行なえばよいので、
詳細な説明は昇略するが、第6図において図示し
ない制御回路によつてモータ65を逆回転させ、
カム盤64をデイスク装着時とは逆の時計回りに
回転する。
これによつてまず回動レバー46の係合ピン4
6cがカム溝64bの小径部642bから大径部
641bに移動することによつて回動レバー46
が時計回りに回動し、スタビライザ制御レバー6
1を第6図で見て上方すなわち第10図bで見て
右方へと摺動し、スタビライザ支持板54をバネ
S4,S5の弾力で下方へと離間させ、再び第1
0図aの下方位置へと持ち来たす。
6cがカム溝64bの小径部642bから大径部
641bに移動することによつて回動レバー46
が時計回りに回動し、スタビライザ制御レバー6
1を第6図で見て上方すなわち第10図bで見て
右方へと摺動し、スタビライザ支持板54をバネ
S4,S5の弾力で下方へと離間させ、再び第1
0図aの下方位置へと持ち来たす。
また同時にデイスク上昇機構14の摺動レバー
44も第6図及び第9図bで見て左方へと摺動さ
れ、回動板41は時計回りに回動され、結局デイ
スク上昇レバー40を下方へと移動し、第9図a
に示す下方位置に持ち来たす。
44も第6図及び第9図bで見て左方へと摺動さ
れ、回動板41は時計回りに回動され、結局デイ
スク上昇レバー40を下方へと移動し、第9図a
に示す下方位置に持ち来たす。
これによつてデイスクDはターンテーブル8を
離間して再び第5図に示すようにマガジンMより
取り出されたトレイ上に載置されることとなる。
離間して再び第5図に示すようにマガジンMより
取り出されたトレイ上に載置されることとなる。
さらにカム盤64が時計回りに回転を続ける
と、回動杆34は、その係合ピン34aがカム溝
64aの小径部642aから大径部641aへと
移動することによつて時計回りに回動され、摺動
レバー20を介して作動レバー19が時計回りに
回動され、その腕部19bによつてトレイの対向
する側面を押圧し、トレイをマガジンM内へと時
計回りに回動して第4図に示す状態へと復帰す
る。
と、回動杆34は、その係合ピン34aがカム溝
64aの小径部642aから大径部641aへと
移動することによつて時計回りに回動され、摺動
レバー20を介して作動レバー19が時計回りに
回動され、その腕部19bによつてトレイの対向
する側面を押圧し、トレイをマガジンM内へと時
計回りに回動して第4図に示す状態へと復帰す
る。
これによつてデイスクDを載置したトレイはマ
ガジンM内へと再び収納されるわけである。
ガジンM内へと再び収納されるわけである。
またこのときもカム盤64は前述と同様、各係
合ピン34a,46cがカム溝64a,64bの
始端に達するまで回転したことをポテンシヨメー
タ32で検出されて停止する。
合ピン34a,46cがカム溝64a,64bの
始端に達するまで回転したことをポテンシヨメー
タ32で検出されて停止する。
以上述べたように、本考案のデイスクマガジン
によれば、デイスクを載置するための複数のトレ
イをマガジン本体内に回動自在に配し、マガジン
本体側面に形成された開口部よりマガジン外方へ
と回動することにより、デイスクをマガジン外方
へと取り出し得るように構成したので、マガジン
からデイスクを取り出すに際し、マガジン内のト
レイを回動させるだけで良いので、デイスクチエ
ンジヤー本体側にはマガジン内のデイスクを保持
してこれをマガジンより取り出す機構を設ける必
要はなく、前記トレイを回動させる機構のみで良
いので、デイスクチエンジヤー本体の機構を大幅
に簡略化することができ、また、トレイがマガジ
ン本体内に収納された状態では、デイスクをトレ
イ上に押圧することによつてガタつきを防止でき
るようにしたので、マガジン内でデイスクがガタ
ついて傷をつけてしまう危険はなく、マガジンを
デイスクチエンジヤー装置から取り外しててデイ
スク収納ケースとして使用するときも、デイスク
を傷等から保護することができる等、その効果は
大きい。
によれば、デイスクを載置するための複数のトレ
イをマガジン本体内に回動自在に配し、マガジン
本体側面に形成された開口部よりマガジン外方へ
と回動することにより、デイスクをマガジン外方
へと取り出し得るように構成したので、マガジン
からデイスクを取り出すに際し、マガジン内のト
レイを回動させるだけで良いので、デイスクチエ
ンジヤー本体側にはマガジン内のデイスクを保持
してこれをマガジンより取り出す機構を設ける必
要はなく、前記トレイを回動させる機構のみで良
いので、デイスクチエンジヤー本体の機構を大幅
に簡略化することができ、また、トレイがマガジ
ン本体内に収納された状態では、デイスクをトレ
イ上に押圧することによつてガタつきを防止でき
るようにしたので、マガジン内でデイスクがガタ
ついて傷をつけてしまう危険はなく、マガジンを
デイスクチエンジヤー装置から取り外しててデイ
スク収納ケースとして使用するときも、デイスク
を傷等から保護することができる等、その効果は
大きい。
尚、上述の実施例ではデイスクマガジン内のト
レイの数が5個である場合について述べたが、マ
ガジン内のトレイの数は必要に応じて変更しても
さしつかえない。ただしその場合には、作動レバ
ー19を各トレイに対向する位置に移動できるよ
うに、カム盤21のカム壁21aの段数及びカム
盤21の回転角も同時に設定し直す必要がある。
レイの数が5個である場合について述べたが、マ
ガジン内のトレイの数は必要に応じて変更しても
さしつかえない。ただしその場合には、作動レバ
ー19を各トレイに対向する位置に移動できるよ
うに、カム盤21のカム壁21aの段数及びカム
盤21の回転角も同時に設定し直す必要がある。
各図はいずれも本考案のデイスクチエンジヤー
装置の一実施例を示すもので、第1図は本考案の
デイスクチエンジヤーに用いるデイスクマガジン
の斜視図、第2図aはデイスクマガジン内部を示
す平面図、第2図bは同図aにおけるX−X′部
分の断面図、第2図cは同図aにおけるY−
Y′部分の断面図、第3図はデイスクチエンジヤ
ー装置の平面図、第4図は第3図においてマガジ
ン装着部とデイスク演奏部を取り外した状態の平
面図、第5図、第6図はデイスクをデイスク演奏
部と移送するまでの動作を説明するための平面
図、第7図はデイスク選択機構の構成、動作を説
明するための斜視図、第8図はデイスクチエンジ
ヤー装置の各動作を制御するカム盤の構成を示す
平面図、第9図a,bはデイスク上昇機構の動作
を説明するための側面図、第10図a,bはスタ
ビライザ制御機構の動作を説明するための側面
図、第11図はスタビライザ制御機構の構成、動
作を説明するための斜視図である。 符号の説明、M……マガジン、TA〜TE……
トレイ、1……シヤーシ、2……マガジン装着
部、3……デイスク演奏部、8……ターンテーブ
ル、13……デイスク選択機構、14……デイス
ク上昇機構、19……作動レバー、20……摺動
レバー、21……カム盤、22……駆動機構、3
4……回動、40……デイスク上昇レバー、40
c,40d……デイスク押圧部、41……回動
板、44……摺動レバー、46……回動レバー、
47……スタビライザ制御機構、54……スタビ
ライザ支持板、57……スタビライザ、58……
デイスク押圧片、61……スタビライザ制御レバ
ー、64……カム盤、64a,64b……カム
溝。
装置の一実施例を示すもので、第1図は本考案の
デイスクチエンジヤーに用いるデイスクマガジン
の斜視図、第2図aはデイスクマガジン内部を示
す平面図、第2図bは同図aにおけるX−X′部
分の断面図、第2図cは同図aにおけるY−
Y′部分の断面図、第3図はデイスクチエンジヤ
ー装置の平面図、第4図は第3図においてマガジ
ン装着部とデイスク演奏部を取り外した状態の平
面図、第5図、第6図はデイスクをデイスク演奏
部と移送するまでの動作を説明するための平面
図、第7図はデイスク選択機構の構成、動作を説
明するための斜視図、第8図はデイスクチエンジ
ヤー装置の各動作を制御するカム盤の構成を示す
平面図、第9図a,bはデイスク上昇機構の動作
を説明するための側面図、第10図a,bはスタ
ビライザ制御機構の動作を説明するための側面
図、第11図はスタビライザ制御機構の構成、動
作を説明するための斜視図である。 符号の説明、M……マガジン、TA〜TE……
トレイ、1……シヤーシ、2……マガジン装着
部、3……デイスク演奏部、8……ターンテーブ
ル、13……デイスク選択機構、14……デイス
ク上昇機構、19……作動レバー、20……摺動
レバー、21……カム盤、22……駆動機構、3
4……回動、40……デイスク上昇レバー、40
c,40d……デイスク押圧部、41……回動
板、44……摺動レバー、46……回動レバー、
47……スタビライザ制御機構、54……スタビ
ライザ支持板、57……スタビライザ、58……
デイスク押圧片、61……スタビライザ制御レバ
ー、64……カム盤、64a,64b……カム
溝。
Claims (1)
- マガジン本体と、前記マガジン本体内に回動自
在に取り付けられ前記マガジン本体側面に形成さ
れた開口部より外方へと回動することによつてデ
イスクを前記マガジン本体外方へと取り出し得る
ようになされた複数のデイスク載置用トレイとか
らなるデイスクマガジンであつて、前記各トレイ
の上面にはデイスクをトレイ略中央部に位置決め
するための複数の突条が設けられるとともに、前
記各突条のうち少なくとも1つはそのデイスク外
周に対する側面に傾斜面が形成され、前記マガジ
ン本体内には前記トレイがマガジン本体内に収納
された際、トレイ上のデイスク外周に圧接し、こ
れを前記傾斜面の形成された突条へと押圧する弾
性手段が設けられており、前記トレイが前記マガ
ジン本体内に収納された状態においては、前記弾
性手段による前記突条への押圧力を前記突条の傾
斜面によつてトレイ上面に向かう押圧力に変換
し、これによつてデイスクをトレイ上面へと押圧
して保持するように構成してなるデイスクチエン
ジヤー等のマガジン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18863883U JPS6082759U (ja) | 1983-12-08 | 1983-12-08 | デイスクチエンジヤ−等のマガジン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18863883U JPS6082759U (ja) | 1983-12-08 | 1983-12-08 | デイスクチエンジヤ−等のマガジン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6082759U JPS6082759U (ja) | 1985-06-07 |
| JPH0124795Y2 true JPH0124795Y2 (ja) | 1989-07-26 |
Family
ID=30406903
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18863883U Granted JPS6082759U (ja) | 1983-12-08 | 1983-12-08 | デイスクチエンジヤ−等のマガジン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6082759U (ja) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2577206B2 (ja) * | 1985-03-08 | 1997-01-29 | パイオニア株式会社 | ディスクの収納容器 |
| JPS61261860A (ja) * | 1985-05-15 | 1986-11-19 | Pioneer Electronic Corp | マルチデイスクプレ−ヤ |
| JPS6278763A (ja) * | 1985-10-02 | 1987-04-11 | Pioneer Electronic Corp | マルチデイスクプレ−ヤ |
| JP2568066B2 (ja) * | 1985-10-07 | 1996-12-25 | パイオニア株式会社 | デイスクホルダ |
| JPH0810876Y2 (ja) * | 1985-11-09 | 1996-03-29 | パイオニア株式会社 | マルチディスクプレ−ヤ |
| JPH0810875Y2 (ja) * | 1985-11-09 | 1996-03-29 | パイオニア株式会社 | マルチディスクプレーヤ |
| JPH0758575B2 (ja) * | 1986-02-28 | 1995-06-21 | 加藤電機株式会社 | ディスクの自動交換装置 |
| JPH073488Y2 (ja) * | 1987-08-07 | 1995-01-30 | 株式会社東芝 | ディスク再生装置 |
| JP2532699B2 (ja) * | 1989-12-08 | 1996-09-11 | 松下電器産業株式会社 | デイスクオ―トチェンジャ―の装填排出装置 |
-
1983
- 1983-12-08 JP JP18863883U patent/JPS6082759U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6082759U (ja) | 1985-06-07 |
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