JPH01247985A - 金属溶解装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野コ この発明は、金属溶解装置に関し、特に、金などの資金
゛属を計量精度よく、かつ作業性とエネルギー効率よく
溶解させ、溶解と鋳造を自動化する場合（ど好適な金属
溶解装置に関する。

［従来の技術］ 従来、比較的小重潰の金塊を溶解する場合には、人手に
より原料を収容したルツボを一つずつ溶解炉に入れ、加
熱して溶解した後これを取り出して鋳型に注入するとい
う工程を採っていた。

しかし、このような手段では作業性が極めて低いことに
鑑み、特開昭５８−２０８５８３号公報に示すような溶
解装置が提案されている。これは、基枠上に回転可能に
支持された円板状基台と、この円板状基台上に円形状に
配置された複数個の全溶解用ルツボと、この全溶解用ル
ツボの回転領域の内周側及び外周側にそれぞれほぼＣ字
状形に配置した高周波コイルとから構成したものである
。

［発明が解決しようとする課Ｍ］ しかしながら、上記のような従来の技術においては、次
のような解決すべき課麗かあった。すなわち、ルツボは
高周波コイルの出口から出てきたときから再度入口に入
るまでに溶解金属の注入と新たな原料の装入を行わなけ
ればならないから、その作業に要する時間を見込んで所
定の間隔をあけて基台上に配置する必要がある。ところ
か、そのように間隔をあけて配置した場合には、高周波
コイルにより発生する磁力線のうちルツボ中の金属を横
切る割合が少なくなり、コイルに供給された電流に対す
る加熱効率が低く、操業コストが高くなる。一方、ルツ
ボを円状に密に配置した場合には、出口から出てきた溶
融金属入りのルツボか放置されたり、ルツボが外気にさ
らされる時間が長くなってルツボが過度に冷却されるな
どの弊害がでろ。

また、このように基台が連続回転する場合、原料の装入
を例えばホッパから払い出して自動的に行うときには、
ホッパを追随させて移動する必要が生じるなどの不具合
がある。これを回避するために基台を一定のピッチで断
続的に回転させることも考えられるが、このときには上
述したような溶融金属やルツボの冷却などの不具合を招
来しやすい。

また、上記のようにルツボを間隔をあけて基台上に配置
する必要があるので、必然的に基台か平面的に大きい面
積を要するため、溶解装置の設置に広い設置スペースを
要する。

この発明は、上記事情に鑑みなされたもので、その目的
とするところは、加熱効率を高くして操業コストを低減
することができ、また設置スペースを小さくすることが
でき、また溶解と鋳造を自動化するのに適した金属溶解
装置を提供することにある。

［課題を解決するための手段］ 上記のような課題を解決するために、この発明の金属溶
解装置は、基台と、この基台上に載置された複数のルツ
ボと、その軸線が上下方向となるような筒状の部分が複
数形成され、かつこれらの筒状の部分で上記ルツボのそ
れぞれを覆う高周波加熱コイルとを備えていることを特
徴とするものである。

［実施例］ 以下、この発明の金属溶解装置の一実施例を第１図およ
び第２図に基づいて説明する。

第１図および第２図において、符号Ｉは、円盤状の基台
であって、この基台１の上面には、平面視してこの基台
ｌと同心円となるような円状に複数の凹所１ａが周方向
等間隔に形成されている。

凹所１ａにはそれぞれ、石英などの非導電性耐火物で円
筒状に形成されたルツボ台２が載置されている。このル
ツボ台２の上面には凹所２ａが形成されており、この凹
所２ａには、石英などの非導電性耐火物で有底円筒状に
形成されたルツボ３が載置されている。このルツボ３の
上部開口には、貫通孔４ａが形成されているＭ４が着脱
自在に設けられている。５は、冷却水用の空洞を有する
中空導電線を巻回して、その軸線が上下方向となるよう
な円筒状の部分が複数形成されている加熱コイルであっ
て、これらの円筒状の部分はそれぞれルツボ３・・・を
覆っている。加熱コイル５には高周波電源（図示略）が
接続されている。

次に、上記のように構成された金属溶解装置の作用につ
いて第１図に基づいて説明する。

第１図において基台Ｉの側方には、粒度の異なる原料を
貯蔵するホッパ（図示略）が複数段けられ、この下に計
量ホッパ（図示略）が設置されている。この計量ホッパ
は、上記の複数のホッパから送られる粒度の異なる原料
を大きい粒度のものから小さい粒度のものへと順次累積
的に計量し、計量を迅速かつ正確に行うもので、その払
い出しシュートから所定量の金属粒を供給するように構
成されている。また、基台Ｉの側方には、溶解金属を鋳
造するための鋳造装置が設けられている。

まず、多関節型のロボットアームなどの移送装置（図示
略）によって、ルツボ３・・・を順次取り出して計量ホ
ッパのシュートから所定量の金属粒を装入した後、順次
光の位置に戻していく。加熱コイル５には高周波電源が
供給されており、これにより、加熱コイル５のルツボ３
を覆っている円筒状に形成された部分の内側には磁界が
生成され、この磁界がルツボ３内の金属粒を横切って金
属内に誘導電流を発生させる。金属はこの誘導電流のジ
ュール熱によって昇温しで溶解する。

次に、ルツボ３・・・を、多関節型のロボットアームな
どの移送装置（図示略）によって順次取り出して、鋳造
装置にルツボ３内の溶解金属を注入し、注入して空にな
ったルツボ３に計重ホッパのシュートから金属粒を供給
した後、元の位置に戻していく。以下、この作業が繰り
返される。

このような金属溶解装置にあっては、その軸線が上下方
向となるような円筒状の部分が複数形成され、かつ高周
波電源に接続されている加熱コイル５の、これらの円筒
上の部分にルツボ３・・・を配置したので、加熱コイル
５の磁束を在勤に金属に充てることができるため、加熱
効率を向上することができ、したがって操業コストを低
減することができる。

また、従来のようにルツボ３・・・を間隔をあけて基台
１上に配置する必要がなく、密に配置することができる
ので、基台ｌを小さくすることができるため、設置スペ
ースを小さくすることができる利点がある。

また、ルツボ３・・・への金属粒の装入、ルツボ３・・
・内の溶解金属の鋳造装置への注入を連続的に順次行う
ことができるので、溶解と鋳造を自動化するのに好適で
ある。

また、基台Ｉを回転させたりする機構を必要としないの
で、装置が簡素化するため安価に製造することができる
利点がある。

なお、上記実施例では、ルツボ３・・・への金属粒の装
入、鋳造装置への溶解金属の注入を順次連続的に行うよ
うにしたが、ルツボ３・・・の全部に金属粒を装入して
から加熱コイル５に高周波電源を供給して金属粒を溶解
し、その後高周波電源の供給を停止するかあるいは供給
電力を減少し、ルツボ３・・・内の溶融金属を鋳造装置
に注入するようにしてもよい。この場合には、消費電力
全節約することができる。

また、ルツボ３・・・を取り出して金属粒の供給するよ
うにしたが、予めルツボ３・・・の上方にそれぞれ計量
ホッパのシュートを臨ませておけば、ルツボ３・・・を
取り出すことなく金属粒の供給を行うことらできる。

また、ルツボ３・・・を円状に配置したが、たとえば直
線状に配置してらよく、また数列に配置してもよく、配
置の仕方は任意に行うことができる。

［発明の効果コ 以上詳述したように、この発明の金属溶解装置にあって
は、その軸線が上下方向となるような筒状の部分が複数
形成された高周波加熱コイルの、これらの節玉の部分に
それぞれルツボを配置したので、高周波加熱コイルの磁
束を在勤に金属に充てることができるため、加熱効率を
向上することができ、したがって操業コストを低減する
ことができる。

また、従来のようにルツボを間隔をあけて基台上に配置
する必要かなく、密に配置することができるので、基台
を小さくすることができるため、設置スペースを小さく
することができる利点がある。

また、ルツボへの金属粒の装入、ルツボ内の溶解金属の
鋳造装置への注入を連続的に順次行うことができるので
、溶解と鋳造を自動化するのに好適である。

また、基台を回転させたりする機構を必要としないので
、装置が簡素化するため安価に製造することができる利
点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図はこの発明の金属溶解装置の一実施
例を示す図であって、第１図は平面図、第２図は要部の
側断面図である。 Ｉ・・・・・・基台、３・・・・・・ルツボ、５・・・
・・・加熱コイル。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 基台と、この基台上に載置された複数のルツボと、その
   軸線が上下方向となるような筒状の部分が複数形成され
   、かつこれらの筒状の部分で上記ルツボのそれぞれを覆
   う高周波加熱コイルとを備えていることを特徴とする金
   属溶解装置。