JPH01248340A - 基板成形装置 - Google Patents
基板成形装置Info
- Publication number
- JPH01248340A JPH01248340A JP7782888A JP7782888A JPH01248340A JP H01248340 A JPH01248340 A JP H01248340A JP 7782888 A JP7782888 A JP 7782888A JP 7782888 A JP7782888 A JP 7782888A JP H01248340 A JPH01248340 A JP H01248340A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- stamper
- molding
- substrate
- optical disk
- mold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/263—Moulds with mould wall parts provided with fine grooves or impressions, e.g. for record discs
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Manufacturing Optical Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、光ディスク用基板を射出成形によって製造す
る基板成形装置に関する。
る基板成形装置に関する。
（従来の技術）
近年、光ディスクの開発が積極的に進められ、ディスク
用基板の製造方法としては、射出成形工法が主に採用さ
れている。
用基板の製造方法としては、射出成形工法が主に採用さ
れている。
以下、図面を参照して従来の基板成形装置の一例につい
て説明する。第２図は、従来の基板成形装置の要部を示
す略断面図である。第２図において、１及び２は成形型
を示し、これらの間にディスク状の成形空所が形成され
る。この成形空所に、スプル３より溶融可塑化した樹脂
を流し込むことによって、ディスク用基板４が形成され
る。
て説明する。第２図は、従来の基板成形装置の要部を示
す略断面図である。第２図において、１及び２は成形型
を示し、これらの間にディスク状の成形空所が形成され
る。この成形空所に、スプル３より溶融可塑化した樹脂
を流し込むことによって、ディスク用基板４が形成され
る。
ここで、成形型１の成形空所に対向する面には、鏡面板
５を介してスタンパ６が載置されている。
５を介してスタンパ６が載置されている。
このスタンパ６には、予めディスク用基板４に案内溝（
グループ）或いはプリフォーマット信号のビットに対応
する凹凸が形成されており、上記成形時に基板４に転写
される。スタンパ６は、内周リング７及び外周リング８
て押さえ付けることによって型１に固定されている。
グループ）或いはプリフォーマット信号のビットに対応
する凹凸が形成されており、上記成形時に基板４に転写
される。スタンパ６は、内周リング７及び外周リング８
て押さえ付けることによって型１に固定されている。
〔発明が解決しようとしている問題点〕しかしながら、
上記従来の基板成形装置においては、内周リング７がス
タンパ６の成形空所に対向する面より飛び出している為
、成形されたディスク用基板４の内周には、溝が形成さ
れてしまった。通常、成形された基板には、記録層１保
護層などが塗布されて光ディスクが製造されるか、この
ような溝があると塗布剤か留まり、均一な厚さの層が形
成出来ない問題があった。
上記従来の基板成形装置においては、内周リング７がス
タンパ６の成形空所に対向する面より飛び出している為
、成形されたディスク用基板４の内周には、溝が形成さ
れてしまった。通常、成形された基板には、記録層１保
護層などが塗布されて光ディスクが製造されるか、この
ような溝があると塗布剤か留まり、均一な厚さの層が形
成出来ない問題があった。
本発明の目的は、上記従来技術の問題点を解決し、内周
に溝のない成膜に適した光ディスク用基板か製造出来る
基板成形装置を提供することにある。
に溝のない成膜に適した光ディスク用基板か製造出来る
基板成形装置を提供することにある。
本発明の上記目的は、光ディスク用基板を射出成形する
為の型と、この型の成形空所に配されたスタンパと、こ
のスタンパを前記型に固定する押さえ部材とを備えた基
板成形装置において、スタンパに押さえ部材か嵌合する
凹部を設り、スタンパと押さえ部材の成形空所に対向す
る部分がほぼ同一平面にあるように構成することによっ
て達成される。
為の型と、この型の成形空所に配されたスタンパと、こ
のスタンパを前記型に固定する押さえ部材とを備えた基
板成形装置において、スタンパに押さえ部材か嵌合する
凹部を設り、スタンパと押さえ部材の成形空所に対向す
る部分がほぼ同一平面にあるように構成することによっ
て達成される。
即ち、本発明は、スタンパ固定のための内周リングとス
タンパ面の段差をなくすことにより、成形される基板内
周に溝が形成される事を防止したものである。
タンパ面の段差をなくすことにより、成形される基板内
周に溝が形成される事を防止したものである。
（実施例）
以下、図面を用いて本発明の実施例を詳細に説明する。
第１図は、本発明の基板成形装置の要部を示ず略断面図
である。第１図において、第２図と同一の部材には同一
の符号を付した。第１図において、成形型１及び２はデ
ィスク状の成形空所を形成する。成形型１の成形空所に
対向する面には、鏡面板５を介してスタンパ１６が載置
されている。このスタンパ１６は、内周リング１７及び
外周リング８によって型１に押さえ付けられ固定してい
る。上記成形空所には、溶融可塑化された樹脂が不図示
の射出シリンダよりスプル３を通して流し込まれ、ディ
スク１４か成形される。このとき、ディスク１４の表面
には、スタンパ１６に予め形成された凹凸が転写され、
案内溝やプリフォーマット信号の信号ピットが形成され
る。
である。第１図において、第２図と同一の部材には同一
の符号を付した。第１図において、成形型１及び２はデ
ィスク状の成形空所を形成する。成形型１の成形空所に
対向する面には、鏡面板５を介してスタンパ１６が載置
されている。このスタンパ１６は、内周リング１７及び
外周リング８によって型１に押さえ付けられ固定してい
る。上記成形空所には、溶融可塑化された樹脂が不図示
の射出シリンダよりスプル３を通して流し込まれ、ディ
スク１４か成形される。このとき、ディスク１４の表面
には、スタンパ１６に予め形成された凹凸が転写され、
案内溝やプリフォーマット信号の信号ピットが形成され
る。
ここで、スタンパ１６の内周部には、段差Ａが設けられ
ており、内周リング１７は、この段差Ａに嵌合してスタ
ンパ１６を固定する。そして、スタンパ１６及び内周リ
ング１７の成形空所に対向する部分がほぼ同一平面にあ
るように構成されている。従って、この装置を用いて成
形されたディスク用基板１４は、内周に溝のない平坦な
ものとなる。このような基板を用いて光ディスクを製造
すると、記録層などが均一な膜厚て塗布出来、性能のば
らつきが少ない、信頼性の高い光ディスクが得られる。
ており、内周リング１７は、この段差Ａに嵌合してスタ
ンパ１６を固定する。そして、スタンパ１６及び内周リ
ング１７の成形空所に対向する部分がほぼ同一平面にあ
るように構成されている。従って、この装置を用いて成
形されたディスク用基板１４は、内周に溝のない平坦な
ものとなる。このような基板を用いて光ディスクを製造
すると、記録層などが均一な膜厚て塗布出来、性能のば
らつきが少ない、信頼性の高い光ディスクが得られる。
本発明は、上記実施例に限らず、種々の変形が可能であ
る。例えば、スタンパの段差部の形状を、内周リングと
の組み合せによって、第１図と異なるものとしても良い
。
る。例えば、スタンパの段差部の形状を、内周リングと
の組み合せによって、第１図と異なるものとしても良い
。
以上説明したように、本発明は従来の基板成形装置にお
いて、スタンパに押さえ部材と嵌合する凹部を設けたの
で、内周に溝のない光ディスク用基板を得ることか出来
、この基板を用いて光ディスクを製造する際に、記録層
などの成膜を容易する効果を有するものである。
いて、スタンパに押さえ部材と嵌合する凹部を設けたの
で、内周に溝のない光ディスク用基板を得ることか出来
、この基板を用いて光ディスクを製造する際に、記録層
などの成膜を容易する効果を有するものである。
第１図は本発明の基板成形装置の要部略断面図、第２図
は従来の基板成形装置の要部略断面図である。 １．２・・・成形型 ３・・・スプル５・・・鏡
面板 ８・・・外周りング１４・・・光ディ
スク用基板 １６・・・スタンパ １７・・・内周リングＡ・
・・段差
は従来の基板成形装置の要部略断面図である。 １．２・・・成形型 ３・・・スプル５・・・鏡
面板 ８・・・外周りング１４・・・光ディ
スク用基板 １６・・・スタンパ １７・・・内周リングＡ・
・・段差
Claims (1)
- （１）光ディスク用基板を射出成形する為の型と、この
型の成形空所に配されたスタンパと、このスタンパを前
記型に固定する押さえ部材とを備えた基板成形装置にお
いて、 前記スタンパに前記押さえ部材が嵌合する凹部を設け、
スタンパと押さえ部材の成形空所に対向する部分がほぼ
同一平面にあるように構成したことを特徴とする基板成
形装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7782888A JPH01248340A (ja) | 1988-03-29 | 1988-03-29 | 基板成形装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7782888A JPH01248340A (ja) | 1988-03-29 | 1988-03-29 | 基板成形装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01248340A true JPH01248340A (ja) | 1989-10-03 |
Family
ID=13644902
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7782888A Pending JPH01248340A (ja) | 1988-03-29 | 1988-03-29 | 基板成形装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01248340A (ja) |
-
1988
- 1988-03-29 JP JP7782888A patent/JPH01248340A/ja active Pending
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