JPH01249192A - 可変容積バイオリアクタに於ける散水量の制御方法および装置 - Google Patents
可変容積バイオリアクタに於ける散水量の制御方法および装置Info
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- JPH01249192A JPH01249192A JP63075997A JP7599788A JPH01249192A JP H01249192 A JPH01249192 A JP H01249192A JP 63075997 A JP63075997 A JP 63075997A JP 7599788 A JP7599788 A JP 7599788A JP H01249192 A JPH01249192 A JP H01249192A
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野1
本発明は、可変容積バイオリアクタに於ける散水量の制
御方法および装置に関するものである。
御方法および装置に関するものである。
[従来の技術1
従来、有機性廃水の流量変動に対処し得る生物処理シス
テムとして、浸漬固定r床法と散水r床法とを組み合わ
せた可変容積バイオリアクタが開発されている。
テムとして、浸漬固定r床法と散水r床法とを組み合わ
せた可変容積バイオリアクタが開発されている。
この可変容積バイオリアクタは、有機性廃水の水面上に
露出している固定r床に散水して生物酸化処理を行うと
共に、水面下に浸漬している生物膜固定炉床に空気を送
り込んで生物酸化処理を行うようになっている。
露出している固定r床に散水して生物酸化処理を行うと
共に、水面下に浸漬している生物膜固定炉床に空気を送
り込んで生物酸化処理を行うようになっている。
[発明が解決しようとする課題]
しかしながら、上記従来の可変容積バイオリアクタは、
水位が上昇して生物膜固定が床の露出部分が少なくなる
と、散水r原作用のS′積が減少して散水過剰状態とな
り、散水が無駄に行われることになる。
水位が上昇して生物膜固定が床の露出部分が少なくなる
と、散水r原作用のS′積が減少して散水過剰状態とな
り、散水が無駄に行われることになる。
また、水位が下降して生物膜固定r床の露出部分が多く
なると、散水I床作用の容積が増大して散水不足状態と
なり、処理機能が低下することになる。
なると、散水I床作用の容積が増大して散水不足状態と
なり、処理機能が低下することになる。
本発明は、上記従来の可変容積バイオリアクタの問題点
を解決するためになされたもので、その目的とするとこ
ろは、常に最適状態で生物処理を安定に行うことができ
る可変容積バイオリアクタに於ける散水量の制御方法お
よび装置を提供することにある。
を解決するためになされたもので、その目的とするとこ
ろは、常に最適状態で生物処理を安定に行うことができ
る可変容積バイオリアクタに於ける散水量の制御方法お
よび装置を提供することにある。
[課題を解決するだめの手段1
本発明の可変容積バイオリアクタに於ける散水量の制御
方法は、生物膜固定が床に散気と散水を行う可変容積バ
イオリアクタに於いて、水位変動に今わせて散水量を自
動的に調整することを特徴とするものであり、また、上
記方法を実施する装置は、有機性廃水の流入量および流
出量が変化して水位が変動する生物処理反応槽と、該生
物処理反応槽内に設けた生物膜固定P床と、上記生物処
理反応槽の底部に配設した散気管と、上記生物膜固定P
床の上方に配設した散水管と、該散水管に生物処理反応
槽内の有機性廃水の一部を返送する移送ポンプと、該移
送ポンプから返送廃水量を調節する流量調節弁と、上記
生物処理反応槽内の有機性廃水の水位変動を検知する水
位計と、該水位計からの水位情報に基づいて上記流量調
節弁の開度を調節して散水1を制御する制御器から構成
されていることを特徴とするものである。
方法は、生物膜固定が床に散気と散水を行う可変容積バ
イオリアクタに於いて、水位変動に今わせて散水量を自
動的に調整することを特徴とするものであり、また、上
記方法を実施する装置は、有機性廃水の流入量および流
出量が変化して水位が変動する生物処理反応槽と、該生
物処理反応槽内に設けた生物膜固定P床と、上記生物処
理反応槽の底部に配設した散気管と、上記生物膜固定P
床の上方に配設した散水管と、該散水管に生物処理反応
槽内の有機性廃水の一部を返送する移送ポンプと、該移
送ポンプから返送廃水量を調節する流量調節弁と、上記
生物処理反応槽内の有機性廃水の水位変動を検知する水
位計と、該水位計からの水位情報に基づいて上記流量調
節弁の開度を調節して散水1を制御する制御器から構成
されていることを特徴とするものである。
1実施例]
以下、本発明の一実施例について図面を参照しながら説
明する。
明する。
第1図において、1は可変容積型の生物処理反応槽であ
って、その中にラヒシリング、テラレッド、ハニカムチ
ューブ、各種の固体粒子、発泡ポリエチレン、ポリプロ
ピレン、スチロール、パーライト等の在米公知のろ材か
ら成る生物膜固定P床2が設けられている。
って、その中にラヒシリング、テラレッド、ハニカムチ
ューブ、各種の固体粒子、発泡ポリエチレン、ポリプロ
ピレン、スチロール、パーライト等の在米公知のろ材か
ら成る生物膜固定P床2が設けられている。
該生物膜固定炉床2の下側の生物処理反応′W11の底
部には、散気管3が配設されていて、曝気ブロワ−4か
ら送気される空気を有機性廃水5中に散気するようにな
っている。尚、上記散気管3は、上記生物膜固定炉床2
の側方に空間部が形成されている場合等には、この空間
部下部の生物処理反応[1の底部に配置してもよい。
部には、散気管3が配設されていて、曝気ブロワ−4か
ら送気される空気を有機性廃水5中に散気するようにな
っている。尚、上記散気管3は、上記生物膜固定炉床2
の側方に空間部が形成されている場合等には、この空間
部下部の生物処理反応[1の底部に配置してもよい。
上記散気管3からの散気量は、上記曝気プロワ−4の回
転数を変えることにより調節するようになっている。
転数を変えることにより調節するようになっている。
一方、上記生物膜固定r床2の上方には、散水管6が配
設されていて、移送ポンプ7により生物処理反応槽1内
の有機性廃水5の一部を上記生物固定P床2に散水する
ようになっている。
設されていて、移送ポンプ7により生物処理反応槽1内
の有機性廃水5の一部を上記生物固定P床2に散水する
ようになっている。
上記散水管6からの散水量は流量調節弁8により調節す
るようになっている。
るようになっている。
9は水位計であって、上記有機性廃水5の水位を検知す
るようになっている。
るようになっている。
10は溶存酸素1計であって、上記有機性廃水5内の溶
存酸素量を検知するようになっている。
存酸素量を検知するようになっている。
11はMjす部器であって、上記水位計9と上記溶存酸
素1計10からの検知信号を所定基準量と比較演算して
最適散気量を算出し、その制御指令信号をインバータ1
2に出力するようになっている。
素1計10からの検知信号を所定基準量と比較演算して
最適散気量を算出し、その制御指令信号をインバータ1
2に出力するようになっている。
13も制御器であって上記水位計9からの検知信号を所
定基準量と比較演算して最適散水量を露出して、その指
令信号をインバータ14に出力するようになっている。
定基準量と比較演算して最適散水量を露出して、その指
令信号をインバータ14に出力するようになっている。
上記インバータ12および14は、各々上記曝気プロワ
−4の回転数および流量調節弁8の開度を各々変化させ
るようになっている。
−4の回転数および流量調節弁8の開度を各々変化させ
るようになっている。
次に、上記実施例装置による散気および散水制御方法に
ついて説明する。
ついて説明する。
まず、第2図に示すように、有す戊廃水の原水を沈砂池
15に導入して廃水中に混入している・土砂等の固形物
を沈降分離し、その」ユ澄液を生物処理反応槽1に導入
する。
15に導入して廃水中に混入している・土砂等の固形物
を沈降分離し、その」ユ澄液を生物処理反応槽1に導入
する。
生物処理反応′W11に導入された有機性廃水5は、そ
の流入量および流出量の変化に応じて生物膜固定P原2
中を上下し、満水時には生物膜固定炉床2を完全に浸漬
し、また、低水位時には生物膜固定P床2を完全に露出
させる。
の流入量および流出量の変化に応じて生物膜固定P原2
中を上下し、満水時には生物膜固定炉床2を完全に浸漬
し、また、低水位時には生物膜固定P床2を完全に露出
させる。
生物膜固定r床2の下方には散気W3が配置されていて
、上記曝気プロワ−4がら空気が供給されるので、その
水位が上下に変動する有機性廃水5の水面下の生物膜固
定炉床2の部分は、浸漬r床法による生物酸化処理が行
われる。
、上記曝気プロワ−4がら空気が供給されるので、その
水位が上下に変動する有機性廃水5の水面下の生物膜固
定炉床2の部分は、浸漬r床法による生物酸化処理が行
われる。
水位が上昇して酸素量が不足すると、この水位上昇を水
位計9が検知して制御器11が酸素不足量を算出し、イ
ンバータ12を介して曝気プロワ−4の回転数を上げて
エアレージランを活発化する。逆に水位が低下すると、
これを水位計9が検知し、曝気プロワ−4の回転数を下
げる。
位計9が検知して制御器11が酸素不足量を算出し、イ
ンバータ12を介して曝気プロワ−4の回転数を上げて
エアレージランを活発化する。逆に水位が低下すると、
これを水位計9が検知し、曝気プロワ−4の回転数を下
げる。
また、溶存酸素1計10により廃水中の溶存酸素量を常
時測定しているので、溶存酸素量が不足すると、この留
保が上記制御器11に入力され上記曝気ブロアー4の回
転数を上げて散気量を増加させ、逆に、溶存酸素量が過
剰になると、曝気プロワ−4の回転数を下げて散気量を
減少させる。
時測定しているので、溶存酸素量が不足すると、この留
保が上記制御器11に入力され上記曝気ブロアー4の回
転数を上げて散気量を増加させ、逆に、溶存酸素量が過
剰になると、曝気プロワ−4の回転数を下げて散気量を
減少させる。
一方、上記生物膜固定r床2の上方には散水管6が配置
されていて、上記移送ポンプ7により上記有機性廃水5
の一部が循環して散水されるので、上記有機性廃水5の
水面上の生物膜固定」床2の部分は散水l床法による生
物酸化処理が行われる。
されていて、上記移送ポンプ7により上記有機性廃水5
の一部が循環して散水されるので、上記有機性廃水5の
水面上の生物膜固定」床2の部分は散水l床法による生
物酸化処理が行われる。
水位が低下して生物膜固定P床2の大部分が露出して散
水量が不足すると、この水位低下を水位計9が検知して
制御器13が散水不足量を算出し、インバータ14を介
して流量調節弁8を開いて散水を活発化させる。逆に水
位が上昇すると、これを水位計9が検知し、流量調節弁
8を締めて散水量を下げる。
水量が不足すると、この水位低下を水位計9が検知して
制御器13が散水不足量を算出し、インバータ14を介
して流量調節弁8を開いて散水を活発化させる。逆に水
位が上昇すると、これを水位計9が検知し、流量調節弁
8を締めて散水量を下げる。
尚、少なくとも1日に1回は水位を上昇せしめて総ての
生物膜固定炉床2を有機性廃水5により浸漬させれば、
P床蝿の発生を抑えることができる。
生物膜固定炉床2を有機性廃水5により浸漬させれば、
P床蝿の発生を抑えることができる。
また、生物膜固定r原2中に過剰に増殖した生物膜は、
水位が低下した場合の散水作用により容易に剥離される
。従って、エアレージ1ンによる廃水の循環流速を大き
くして生物膜の剥離を行う必要がなく省エネルギーにな
り、エアレージランはSSの沈澱を防止する程度の静か
な循環で済む。
水位が低下した場合の散水作用により容易に剥離される
。従って、エアレージ1ンによる廃水の循環流速を大き
くして生物膜の剥離を行う必要がなく省エネルギーにな
り、エアレージランはSSの沈澱を防止する程度の静か
な循環で済む。
生物処理反応[1で生物処理された処理水は、第2図に
示すように、沈澱池16に送られて、その処理水中のS
Sが固液分離されて、その上澄み液は更に高質処理W1
17に送られるが、又はそのまま放流される。
示すように、沈澱池16に送られて、その処理水中のS
Sが固液分離されて、その上澄み液は更に高質処理W1
17に送られるが、又はそのまま放流される。
以上のように、生物処理反応槽1が廃水の流量変動に対
処できるので、沈澱池16への送水量を一定にすること
が出来、沈澱池16以降の流量がほぼ一定になるため、
沈澱効率が良好になるばかりでなく、例えば、流量比例
の薬品注入制御f等を考える必要がない。
処できるので、沈澱池16への送水量を一定にすること
が出来、沈澱池16以降の流量がほぼ一定になるため、
沈澱効率が良好になるばかりでなく、例えば、流量比例
の薬品注入制御f等を考える必要がない。
[発明の効果1
有機性廃水の水位を常に監視しているので、水位が上昇
して散水が過剰になると、散水量を自動的に減少させ、
また、逆に水位が低下して散水量が不足すると、散水量
を自動的に増加せしめることができ一1常に最適状態で
生物処理を安定に行うことができる。
して散水が過剰になると、散水量を自動的に減少させ、
また、逆に水位が低下して散水量が不足すると、散水量
を自動的に増加せしめることができ一1常に最適状態で
生物処理を安定に行うことができる。
第1図は本発明の可変′8′積バイオリアクタの一実施
例を示す側断面図、第2図は本発明のバイオリアクタを
組入れた廃水処理システムの70−図である。 1・・・生物処理反応槽、2・・・生物膜固定炉床、3
・・・散気管、4・・・曝気プロワ−15・・・有機性
廃水、6・・・散水管、7・・・移送ポンプ、8・・・
流量調節弁、9・・・水位計、10・・・溶存酸素1計
、11・・・制御器、12・・・インバータ、13・・
・制御器、14・・・インバータ、15・・・沈砂池、
16・・・沈澱池、17・・・高質処理槽。
例を示す側断面図、第2図は本発明のバイオリアクタを
組入れた廃水処理システムの70−図である。 1・・・生物処理反応槽、2・・・生物膜固定炉床、3
・・・散気管、4・・・曝気プロワ−15・・・有機性
廃水、6・・・散水管、7・・・移送ポンプ、8・・・
流量調節弁、9・・・水位計、10・・・溶存酸素1計
、11・・・制御器、12・・・インバータ、13・・
・制御器、14・・・インバータ、15・・・沈砂池、
16・・・沈澱池、17・・・高質処理槽。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、生物膜固定ろ床に散気と散水を行う可変容積バイオ
リアクタに於いて、水位変動に合わせて散水量を自動的
に調整することを特徴とする散水量の制御方法。 2、有機性廃水の流入量および流出量が変化して水位が
変動する生物処理反応槽と、該生物処理反応槽内に設け
た生物膜固定ろ床と、上記生物処理反応槽の底部に配設
した散気管と、上記生物膜固定ろ床の上方に配設した散
水管と、該散水管に生物処理反応槽内の有機性廃水の一
部を返送する移送ポンプと、該移送ポンプから返送廃水
量を調節する流量調節弁と、上記生物処理反応槽内の有
機性廃水の水位変動を検知する水位計と、該水位計から
の水位情報に基づいて上記流量調節弁の開度を調節して
散水量を制御する制御器から構成されていることを特徴
とする可変容積バイオリアクタに於ける散水量の制御装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63075997A JPH0738989B2 (ja) | 1988-03-31 | 1988-03-31 | 可変容積バイオリアクタに於ける散水量の制御方法および装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63075997A JPH0738989B2 (ja) | 1988-03-31 | 1988-03-31 | 可変容積バイオリアクタに於ける散水量の制御方法および装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01249192A true JPH01249192A (ja) | 1989-10-04 |
| JPH0738989B2 JPH0738989B2 (ja) | 1995-05-01 |
Family
ID=13592438
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63075997A Expired - Lifetime JPH0738989B2 (ja) | 1988-03-31 | 1988-03-31 | 可変容積バイオリアクタに於ける散水量の制御方法および装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0738989B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002001372A (ja) * | 2000-06-28 | 2002-01-08 | Pekku:Kk | 汚水浄化装置 |
| JP2002018460A (ja) * | 2000-07-12 | 2002-01-22 | Shikoku Chem Corp | 含油廃水の処理方法及び装置 |
| JP2010201392A (ja) * | 2009-03-05 | 2010-09-16 | Fuji Clean Co Ltd | 浄化槽用外槽、水処理装置 |
| JP2011194368A (ja) * | 2010-03-23 | 2011-10-06 | Chugoku Electric Power Co Inc:The | 硝化槽、排水処理システム |
| JP2019118894A (ja) * | 2018-01-10 | 2019-07-22 | メタウォーター株式会社 | 水処理方法及び水処理装置 |
| WO2023084853A1 (ja) * | 2021-11-11 | 2023-05-19 | メタウォーター株式会社 | 散水濾床装置 |
-
1988
- 1988-03-31 JP JP63075997A patent/JPH0738989B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002001372A (ja) * | 2000-06-28 | 2002-01-08 | Pekku:Kk | 汚水浄化装置 |
| JP2002018460A (ja) * | 2000-07-12 | 2002-01-22 | Shikoku Chem Corp | 含油廃水の処理方法及び装置 |
| JP2010201392A (ja) * | 2009-03-05 | 2010-09-16 | Fuji Clean Co Ltd | 浄化槽用外槽、水処理装置 |
| JP2011194368A (ja) * | 2010-03-23 | 2011-10-06 | Chugoku Electric Power Co Inc:The | 硝化槽、排水処理システム |
| JP2019118894A (ja) * | 2018-01-10 | 2019-07-22 | メタウォーター株式会社 | 水処理方法及び水処理装置 |
| WO2023084853A1 (ja) * | 2021-11-11 | 2023-05-19 | メタウォーター株式会社 | 散水濾床装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0738989B2 (ja) | 1995-05-01 |
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