JPH0124975B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0124975B2 JPH0124975B2 JP15862383A JP15862383A JPH0124975B2 JP H0124975 B2 JPH0124975 B2 JP H0124975B2 JP 15862383 A JP15862383 A JP 15862383A JP 15862383 A JP15862383 A JP 15862383A JP H0124975 B2 JPH0124975 B2 JP H0124975B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- stove
- holes
- top plate
- cover
- heat sources
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 10
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 7
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
- F24C3/00—Stoves or ranges for gaseous fuels
- F24C3/08—Arrangement or mounting of burners
- F24C3/085—Arrangement or mounting of burners on ranges
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Gas Burners (AREA)
- Combinations Of Kitchen Furniture (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はガスこんろ、電気こんろ等のこんろの
製造方法に関するものである。
製造方法に関するものである。
従来例の構成とその問題点
従来のたとえば、ガスこんろは第１図Ａに示す
ようにバーナ等の熱源部１を有するこんろ本体２
と、このこんろ本体２の上面を覆設し、熱源部１
と相対するところに孔３を穿設したこんろ天板４
とを組み合わせて構成されている。
ようにバーナ等の熱源部１を有するこんろ本体２
と、このこんろ本体２の上面を覆設し、熱源部１
と相対するところに孔３を穿設したこんろ天板４
とを組み合わせて構成されている。
またガスこんろには、使い勝手等により第１図
Ｂ，Ｃに示すように熱源部１を３個有する通称３
口こんろ、あるいは熱源部１を４個有する通称４
口こんろ等、熱源部数の相違するものがある。そ
してそのこんろの製造は、第１図ｂ，ｃに示すよ
うに専用こんろ本体２と専用のこんろ天板４とを
各々製作し、これセツトして構成するものであつ
たため、極めて生産性が悪く、製品コストの高い
ものとなつている。
Ｂ，Ｃに示すように熱源部１を３個有する通称３
口こんろ、あるいは熱源部１を４個有する通称４
口こんろ等、熱源部数の相違するものがある。そ
してそのこんろの製造は、第１図ｂ，ｃに示すよ
うに専用こんろ本体２と専用のこんろ天板４とを
各々製作し、これセツトして構成するものであつ
たため、極めて生産性が悪く、製品コストの高い
ものとなつている。
発明の目的
本発明は上記従来の欠点を解消するもので、生
産性を向上させて製品コストを低減することを目
的とする。
産性を向上させて製品コストを低減することを目
的とする。
発明の構成
上記目的を達成するため、本発明のこんろの製
造方法は、熱源部を複数個有し、その熱源部の数
の相違する複数個のこんろ本体と、こんろ本体の
上面を覆い、複数の熱源部をのぞませる程度の穴
を穿設した一個のこんろ天板と、このこんろ天板
の穴を覆うとともに一つの熱源部をのぞませる程
度の孔を穿設し、その孔数の相違する複数個のカ
バー体とを備え、前記こんろ天板は各こんろ本体
に共用し、こんろ天板の穴にのぞむ熱源部の数と
同じ孔数を有するカバー体をこんろ天板の穴に覆
設載置して形成する方法であり、これよりこんろ
天板が複数個のこんろ本体に共用化されて量産効
果による製品コストの低減がはかれるとともに、
生産性が向上するという効果を奏するものであ
る。
造方法は、熱源部を複数個有し、その熱源部の数
の相違する複数個のこんろ本体と、こんろ本体の
上面を覆い、複数の熱源部をのぞませる程度の穴
を穿設した一個のこんろ天板と、このこんろ天板
の穴を覆うとともに一つの熱源部をのぞませる程
度の孔を穿設し、その孔数の相違する複数個のカ
バー体とを備え、前記こんろ天板は各こんろ本体
に共用し、こんろ天板の穴にのぞむ熱源部の数と
同じ孔数を有するカバー体をこんろ天板の穴に覆
設載置して形成する方法であり、これよりこんろ
天板が複数個のこんろ本体に共用化されて量産効
果による製品コストの低減がはかれるとともに、
生産性が向上するという効果を奏するものであ
る。
実施例の説明
以下、本発明の一実施例であるガスこんろにつ
いて、図面に基づいて説明する。
いて、図面に基づいて説明する。
第２図はこんろの製造方法を示す組み合わせ一
覧図で、こんろ本体として外形寸法を同じとする
バーナ５を２個有する２口こんろ用本体６と、バ
ーナ５を３個有する３口こんろ用本体７と、バー
ナ５を４個有する４口こんろ用本体８とを用意し
ている。９は前記各こんろ本体６，７，８の上面
を覆設する１個のこんろ用天板で、中程に少なく
とも２個のバーナがのぞむ程度の長孔状の穴１０
を２個穿設している。１１はこんろ用天板９の孔
１２を覆設する平面楕円状のカバー体で、一つの
バーナをのぞませる程度の孔を１つ有するものを
３個と、２つ有するものを３個用意している。
覧図で、こんろ本体として外形寸法を同じとする
バーナ５を２個有する２口こんろ用本体６と、バ
ーナ５を３個有する３口こんろ用本体７と、バー
ナ５を４個有する４口こんろ用本体８とを用意し
ている。９は前記各こんろ本体６，７，８の上面
を覆設する１個のこんろ用天板で、中程に少なく
とも２個のバーナがのぞむ程度の長孔状の穴１０
を２個穿設している。１１はこんろ用天板９の孔
１２を覆設する平面楕円状のカバー体で、一つの
バーナをのぞませる程度の孔を１つ有するものを
３個と、２つ有するものを３個用意している。
以上のものより、２口こんろ、３口こんろ、４
口こんろの場合の組み合わせ方法について説明す
る。
口こんろの場合の組み合わせ方法について説明す
る。
まず２口こんろの場合は、第２図のこんろ本体
６にこんろ天板９を載置定着して１つの孔を有す
るカバー１１、２個を組み合わせて第３図のよう
にするのである。
６にこんろ天板９を載置定着して１つの孔を有す
るカバー１１、２個を組み合わせて第３図のよう
にするのである。
３口こんろの場合は、第２図のこんろ本体７に
こんろ天板９を載置定着して１つの孔を有するカ
バー１２、１個と、２つの孔をするカバー１２、
１個とを組み合わせて第４図のようにするのであ
る。
こんろ天板９を載置定着して１つの孔を有するカ
バー１２、１個と、２つの孔をするカバー１２、
１個とを組み合わせて第４図のようにするのであ
る。
４口こんろの場合は、第２図のこんろ本体８に
こんろ天板９を載置定着して２つの孔を有するカ
バー１２、２個とを組み合わせて第５図のように
するのである。
こんろ天板９を載置定着して２つの孔を有するカ
バー１２、２個とを組み合わせて第５図のように
するのである。
このように本実施例によれば、第２図で明らか
なように１つのこんろ天板９を各口数のこんろに
共用化したので、結果的にこんろ天板９の生産数
を増すこととなつて量産効果によるコスト低減が
はかれ、またカバー体１２は１つの孔を有するも
のと、２つの孔を有するものの２種類でよく、す
なわち３機種に対し２種類でよいので、これも量
産効果によつてコスト低減がはかれ、結果的に従
来に比してコストを低減できる。さらにこんろ内
の簡単な点検の際等において、カバー体１２を外
せば大きな穴が開設されるので、従来に比して点
検作業が容易となる効果を有する。
なように１つのこんろ天板９を各口数のこんろに
共用化したので、結果的にこんろ天板９の生産数
を増すこととなつて量産効果によるコスト低減が
はかれ、またカバー体１２は１つの孔を有するも
のと、２つの孔を有するものの２種類でよく、す
なわち３機種に対し２種類でよいので、これも量
産効果によつてコスト低減がはかれ、結果的に従
来に比してコストを低減できる。さらにこんろ内
の簡単な点検の際等において、カバー体１２を外
せば大きな穴が開設されるので、従来に比して点
検作業が容易となる効果を有する。
なお上記実施例では、こんろ天板９の長孔状の
穴１０を縦に二列の構成としたが、これに限定さ
れるものではなく、第６図に示すように穴１０を
横に二列の構成としてもよい。
穴１０を縦に二列の構成としたが、これに限定さ
れるものではなく、第６図に示すように穴１０を
横に二列の構成としてもよい。
発明の効果
以上のように本発明によれば、１つのこんろ天
板を各口数のこんろに共用化したので、こんろ天
板の生産数を増すこととなつて、量産効果により
製品コストの低減がはかれる。またこんろ内の簡
単な点検の際等において、カバー体を外せば大き
な孔が開設されることとなつて、点検作業が容易
となる等の効果を奏する。
板を各口数のこんろに共用化したので、こんろ天
板の生産数を増すこととなつて、量産効果により
製品コストの低減がはかれる。またこんろ内の簡
単な点検の際等において、カバー体を外せば大き
な孔が開設されることとなつて、点検作業が容易
となる等の効果を奏する。
第１図は従来例を示すガスこんろの組立仕様
図、第２図は本発明の一実施例を示すガスこんろ
の組立仕様図、第３図〜第５図は同組立仕様図を
示す平面図、第６図は他の実施例を示す平面図で
ある。 ５…熱源部、６，７，８…こんろ本体、９…こ
んろ天板、１０…穴、１１…カバー体、１２…
孔。
図、第２図は本発明の一実施例を示すガスこんろ
の組立仕様図、第３図〜第５図は同組立仕様図を
示す平面図、第６図は他の実施例を示す平面図で
ある。 ５…熱源部、６，７，８…こんろ本体、９…こ
んろ天板、１０…穴、１１…カバー体、１２…
孔。
Claims (1)
- １ 熱源部を複数個有し、その熱源部の数の相違
する複数個のこんろ本体と、このこんろ本体の上
面を覆い、複数の熱源部をのぞませる程度の穴を
穿設した一個のこんろ天板と、このこんろ天板の
穴を覆うとともに一つの熱源部をのぞませる程度
の孔を穿設し、その孔数の相違する複数個のカバ
ー体とを備え、前記こんろ天板は各こんろ本体に
共用し、こんろ天板の穴にのぞむ熱源部の数と同
じ孔数を有するカバー体をこんろ天板の穴に覆設
載置してなるこんろの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58158623A JPS6050318A (ja) | 1983-08-30 | 1983-08-30 | こんろの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58158623A JPS6050318A (ja) | 1983-08-30 | 1983-08-30 | こんろの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6050318A JPS6050318A (ja) | 1985-03-20 |
| JPH0124975B2 true JPH0124975B2 (ja) | 1989-05-15 |
Family
ID=15675751
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58158623A Granted JPS6050318A (ja) | 1983-08-30 | 1983-08-30 | こんろの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6050318A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7091800B2 (en) | 2001-06-21 | 2006-08-15 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Noise filter |
| EP3785834A1 (en) | 2019-08-28 | 2021-03-03 | Tungaloy Corporation | Cutting insert |
| EP4043132A1 (en) | 2021-02-10 | 2022-08-17 | Tungaloy Corporation | Cutting insert |
| EP4043131A1 (en) | 2021-02-10 | 2022-08-17 | Tungaloy Corporation | Cutting insert |
| WO2022190614A1 (ja) | 2021-03-10 | 2022-09-15 | 株式会社タンガロイ | 切削インサート及び旋削工具 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008256334A (ja) * | 2007-04-09 | 2008-10-23 | Paloma Ind Ltd | ガスコンロ及びガスコンロの製造販売管理システム |
-
1983
- 1983-08-30 JP JP58158623A patent/JPS6050318A/ja active Granted
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7091800B2 (en) | 2001-06-21 | 2006-08-15 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Noise filter |
| EP3785834A1 (en) | 2019-08-28 | 2021-03-03 | Tungaloy Corporation | Cutting insert |
| EP4043132A1 (en) | 2021-02-10 | 2022-08-17 | Tungaloy Corporation | Cutting insert |
| EP4043131A1 (en) | 2021-02-10 | 2022-08-17 | Tungaloy Corporation | Cutting insert |
| WO2022190614A1 (ja) | 2021-03-10 | 2022-09-15 | 株式会社タンガロイ | 切削インサート及び旋削工具 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6050318A (ja) | 1985-03-20 |
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