JPH01250596A - 埋設配管の敷替工法 - Google Patents
埋設配管の敷替工法Info
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- JPH01250596A JPH01250596A JP63035852A JP3585288A JPH01250596A JP H01250596 A JPH01250596 A JP H01250596A JP 63035852 A JP63035852 A JP 63035852A JP 3585288 A JP3585288 A JP 3585288A JP H01250596 A JPH01250596 A JP H01250596A
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Landscapes
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は埋設配管の敷替工法に係り、詳しくは、地中に
埋設された下水管などを、埋設個所の表土を掘り起こす
こ′となく新管に敬啓えすることができる埋設配管の敷
替工法に関するものである。
埋設された下水管などを、埋設個所の表土を掘り起こす
こ′となく新管に敬啓えすることができる埋設配管の敷
替工法に関するものである。
近年、生活用水・ガス・電気関連の様々な配管が地中に
数多く敷設される一方で、道路の整備も急速に進められ
ている。そのような道路には、下水管などが横切ったり
沿うように埋設されていることがしばしばある。埋設管
の古いものの多くは陶管などであり、長期め使用により
老朽化したり径の大きいものに取り替えなければならな
い場合がある。そのような場合に、車などの通行に支障
をきたさないように、新管を埋設できることが望まれる
。
数多く敷設される一方で、道路の整備も急速に進められ
ている。そのような道路には、下水管などが横切ったり
沿うように埋設されていることがしばしばある。埋設管
の古いものの多くは陶管などであり、長期め使用により
老朽化したり径の大きいものに取り替えなければならな
い場合がある。そのような場合に、車などの通行に支障
をきたさないように、新管を埋設できることが望まれる
。
そのため、従前から道路の掘り返しを避けた取替工法が
採用されている。その−例として、特公昭60−278
73号公報などに記載されているように、旧管を破断し
て旧管の位置に新管を挿入し、旧管の破片を新管の周囲
の地中に残す工法が知られている。
採用されている。その−例として、特公昭60−278
73号公報などに記載されているように、旧管を破断し
て旧管の位置に新管を挿入し、旧管の破片を新管の周囲
の地中に残す工法が知られている。
この工法を、第10図に基づいて簡単に説明する。道路
13の両側に予め2つのピッ1−12.15が形成され
、新管10が降ろされたり、新管10を地中に引き入れ
るためのジヤツキ5や牽引ロット7が降ろされたりする
。そして、ピットの大きさは、ピント内で新管や牽引ロ
ッドなどを順次継ぎ足すに必要な最小限の大きさに留め
られる。
13の両側に予め2つのピッ1−12.15が形成され
、新管10が降ろされたり、新管10を地中に引き入れ
るためのジヤツキ5や牽引ロット7が降ろされたりする
。そして、ピットの大きさは、ピント内で新管や牽引ロ
ッドなどを順次継ぎ足すに必要な最小限の大きさに留め
られる。
コンクリート壁14などで補強されている側のピット1
2から、牽引ロッド7が旧管3内に挿入され、その先端
がピット15に到達するまで継ぎ足される。ピット15
では牽引ロッド7の先端にワイヤ18などを介して破砕
ヘッド36が取り付けられ、その後に引込ロッド17や
当て板28を介して新管10が牽引されるようになって
いる。
2から、牽引ロッド7が旧管3内に挿入され、その先端
がピット15に到達するまで継ぎ足される。ピット15
では牽引ロッド7の先端にワイヤ18などを介して破砕
ヘッド36が取り付けられ、その後に引込ロッド17や
当て板28を介して新管10が牽引されるようになって
いる。
ジヤツキ5を作動させるなどして破砕ヘッド36を引(
と、破砕ヘッド36の円錐面などで旧管3が破断され、
かつ、新管10が地中に挿入される。旧管3は破片3a
となり新管lOの周囲に残される。1本の新管lOが地
中2に入ると、ピット15において次の新管10Aが降
ろされる。ピ・ノド12に出た牽引ロッド7が切断され
、ピット15では当て板28が外され、かつ、新管10
Aに予め挿入されている引込ロッド17が接続されると
共に、新管10Aが先行する新管LOBの後に接続され
る。当て板28が新管10Aの後に取り付けられ、引込
ロッド17に固縛される。一方、ピット12では、ジヤ
ツキ5が切断された牽引ロッド7の先端を再度保持する
。ジヤツキ5が作動すると、新管10Aも地中2へ引き
込まれる。順次このような動作が繰り返されると、新管
10Bの先端がピット12に到達し、敬啓えが完了する
。
と、破砕ヘッド36の円錐面などで旧管3が破断され、
かつ、新管10が地中に挿入される。旧管3は破片3a
となり新管lOの周囲に残される。1本の新管lOが地
中2に入ると、ピット15において次の新管10Aが降
ろされる。ピ・ノド12に出た牽引ロッド7が切断され
、ピット15では当て板28が外され、かつ、新管10
Aに予め挿入されている引込ロッド17が接続されると
共に、新管10Aが先行する新管LOBの後に接続され
る。当て板28が新管10Aの後に取り付けられ、引込
ロッド17に固縛される。一方、ピット12では、ジヤ
ツキ5が切断された牽引ロッド7の先端を再度保持する
。ジヤツキ5が作動すると、新管10Aも地中2へ引き
込まれる。順次このような動作が繰り返されると、新管
10Bの先端がピット12に到達し、敬啓えが完了する
。
なお、図中には破砕ヘッド36の後にi!7撃式推進機
9が設置されており、ジヤツキ5の牽引力で旧管3を破
断するだけでなく、ニアコンプレッサ16からの圧縮空
気で移動する打撃子の衝撃力を利用して、旧管3の破断
を促進するようにもなっている。いずれの破断手段によ
っても、旧管を埋設した表土の掘り起こしを避けて新管
が敷設され、旧管は破片となって地中に残される。
9が設置されており、ジヤツキ5の牽引力で旧管3を破
断するだけでなく、ニアコンプレッサ16からの圧縮空
気で移動する打撃子の衝撃力を利用して、旧管3の破断
を促進するようにもなっている。いずれの破断手段によ
っても、旧管を埋設した表土の掘り起こしを避けて新管
が敷設され、旧管は破片となって地中に残される。
一方、特開昭62−25697号公報には、新管を挿入
するとき旧管を押し出すようにした取替工法が記載され
ている。これにおいても、旧管や新管は、ジヤツキを上
記とほぼ同様の手順で作動させることにより移動され、
押し出された旧管は回収されて、その旧管のあった位置
に新管が埋設される。
するとき旧管を押し出すようにした取替工法が記載され
ている。これにおいても、旧管や新管は、ジヤツキを上
記とほぼ同様の手順で作動させることにより移動され、
押し出された旧管は回収されて、その旧管のあった位置
に新管が埋設される。
上述した前者の例では、旧管が陶管の場合には傷付かな
いが、旧管の材質によっては新管が進行するとき傷付(
虞れがあり、また、破片は無用のものであって廃棄物と
して地中に放置させることになり好ましくない。
いが、旧管の材質によっては新管が進行するとき傷付(
虞れがあり、また、破片は無用のものであって廃棄物と
して地中に放置させることになり好ましくない。
上述した後者の例では旧管が除去されるので、破片の残
存に基因する新管挿入時の傷付きは回避されるが、旧管
が老朽化している場合には、押し出し中に旧管が崩れて
しまい、もはや旧管の回収が不可能となる。加えて、崩
れた旧管が残存すると、新管の挿入は一層困難となり、
敬啓作業それ自体ができなくなる。そのため旧管内にモ
ルタルを充虜するなどの補強が必要となり、工事の長期
化や作業コストの高騰を招(問題がある。
存に基因する新管挿入時の傷付きは回避されるが、旧管
が老朽化している場合には、押し出し中に旧管が崩れて
しまい、もはや旧管の回収が不可能となる。加えて、崩
れた旧管が残存すると、新管の挿入は一層困難となり、
敬啓作業それ自体ができなくなる。そのため旧管内にモ
ルタルを充虜するなどの補強が必要となり、工事の長期
化や作業コストの高騰を招(問題がある。
ところで、第11図に示すように、土圧などの作用で旧
管3が接続部3Mで折れ曲がっていると、旧管3の引き
抜きに多大の力を要したり、新管の挿入姿勢が所望外と
なるなど、円滑な新管の埋設が損なわれる問題がある。
管3が接続部3Mで折れ曲がっていると、旧管3の引き
抜きに多大の力を要したり、新管の挿入姿勢が所望外と
なるなど、円滑な新管の埋設が損なわれる問題がある。
本発明は上述の問題に鑑みなされたもので、その目的は
、新管の挿入中にその周囲が傷付けられたりするのを回
避できること、老朽化した旧管でも、新管を敷設する際
に完全に回収することができること、さらに、新管の挿
入時における直進性が確保され、新旧管の取替作業の円
滑化・迅速化を図ることができる埋設配管の敷替工法を
提供することである。
、新管の挿入中にその周囲が傷付けられたりするのを回
避できること、老朽化した旧管でも、新管を敷設する際
に完全に回収することができること、さらに、新管の挿
入時における直進性が確保され、新旧管の取替作業の円
滑化・迅速化を図ることができる埋設配管の敷替工法を
提供することである。
本発明の埋設配管の敷替工法は、第1図に示すように、
地中2に埋設された旧管3 〔第2図参照〕を排除し、
その旧管3の埋設位置に新管10を挿入し、新旧管を交
換する埋設配管の敷替工法に適用される。その特徴とす
るところは、旧管3の外径より大きい内径を有する鞘管
4を地中2の全旧管3に外嵌・挿入すると共に、その挿
入の際に全旧管3を切断して収容し、鞘管4内の切断さ
れた旧管3を押し出し、鞘管4の内径よりも小さい外径
の新管10を、地中2に残された鞘管4内に挿入するよ
うにしたことである。
地中2に埋設された旧管3 〔第2図参照〕を排除し、
その旧管3の埋設位置に新管10を挿入し、新旧管を交
換する埋設配管の敷替工法に適用される。その特徴とす
るところは、旧管3の外径より大きい内径を有する鞘管
4を地中2の全旧管3に外嵌・挿入すると共に、その挿
入の際に全旧管3を切断して収容し、鞘管4内の切断さ
れた旧管3を押し出し、鞘管4の内径よりも小さい外径
の新管10を、地中2に残された鞘管4内に挿入するよ
うにしたことである。
旧管3の外径より大きい内径を有する鞘管を順次接続し
て、一方のピントから地中2の旧管3に外嵌・挿入する
。その挿入が進むに連れて地中2の旧管3は切断され、
鞘管4に切断後の全旧管3とその周囲にあった掘削土を
内包させる。
て、一方のピントから地中2の旧管3に外嵌・挿入する
。その挿入が進むに連れて地中2の旧管3は切断され、
鞘管4に切断後の全旧管3とその周囲にあった掘削土を
内包させる。
続いて、この鞘管4内の切断された旧管3および掘削土
とを押し出し、鞘管4の内径よりも小さい外径の新管1
0を地中2に残された鞘管4内に挿入・敷設する。その
際、切断された旧管3と切削土が他方のピットで回収さ
れ、その結果、旧管3が地中2に残されることなく完全
に新管lOに 。
とを押し出し、鞘管4の内径よりも小さい外径の新管1
0を地中2に残された鞘管4内に挿入・敷設する。その
際、切断された旧管3と切削土が他方のピットで回収さ
れ、その結果、旧管3が地中2に残されることなく完全
に新管lOに 。
置き替えられる。
本発明によれば、鞘管が地中の旧管に外嵌・挿入される
際に旧管が切断されて破片となり、それらの破片と掘削
土とが鞘管内に収容された状態で鞘管が押し出され、地
中に旧管の破片を残すことがないので、新管が旧管の破
片との接触によって傷付くようなことはない。さらに、
鞘管が旧管に外嵌・挿入される際、旧管の埋設姿勢が屈
折していても、旧管が切断されて全て破片となるので鞘
管の直進性はよく、ひいては、新管も真直くに敷設され
、新旧管の敬啓作業が著しく円滑化される。
際に旧管が切断されて破片となり、それらの破片と掘削
土とが鞘管内に収容された状態で鞘管が押し出され、地
中に旧管の破片を残すことがないので、新管が旧管の破
片との接触によって傷付くようなことはない。さらに、
鞘管が旧管に外嵌・挿入される際、旧管の埋設姿勢が屈
折していても、旧管が切断されて全て破片となるので鞘
管の直進性はよく、ひいては、新管も真直くに敷設され
、新旧管の敬啓作業が著しく円滑化される。
以下、本発明をその実施例に基づいて詳細に説明する。
第1図は本発明における埋設配管の敷替工法を敬啓装置
1によって実施している状態の全体縦断面図である。こ
の装置1は、地中2に埋設された旧管3〔第2図参照〕
に外嵌される鞘管4を引き入れたり旧管3を切断する一
方、鞘管4A内の破片3aとなった旧管3および掘削土
を押し出すための2個の油圧式のジヤツキ5,5などよ
りなる牽引手段6と、その牽引手段6の牽引ロッド7を
介して接続される押圧ヘッド8と、その押圧ヘッド8に
一体化された衝撃式推進機9と、押圧ヘッド8に新管1
0を取り付ける引込手段11とから構成される。
1によって実施している状態の全体縦断面図である。こ
の装置1は、地中2に埋設された旧管3〔第2図参照〕
に外嵌される鞘管4を引き入れたり旧管3を切断する一
方、鞘管4A内の破片3aとなった旧管3および掘削土
を押し出すための2個の油圧式のジヤツキ5,5などよ
りなる牽引手段6と、その牽引手段6の牽引ロッド7を
介して接続される押圧ヘッド8と、その押圧ヘッド8に
一体化された衝撃式推進機9と、押圧ヘッド8に新管1
0を取り付ける引込手段11とから構成される。
上記のジヤツキ5は、陶管などの旧管が押し出される側
のピット12に設置され、道路13を横切って地中2に
埋設された旧管3の先端部の周囲の上面を補強するコン
クリート壁14などで反力をとりながら、鞘管4や切断
された旧管を回収し、かつ、新管10を地中2に残され
た鞘管4内に押し込む力を発生させるものである。なお
、このピッ)12においては、新管lOを鞘管4内に挿
入する際に出てきた牽引ロッド7の取外または切断作業
が行われるので、それに必要な最小限度の長さがピット
12に確保されている。
のピット12に設置され、道路13を横切って地中2に
埋設された旧管3の先端部の周囲の上面を補強するコン
クリート壁14などで反力をとりながら、鞘管4や切断
された旧管を回収し、かつ、新管10を地中2に残され
た鞘管4内に押し込む力を発生させるものである。なお
、このピッ)12においては、新管lOを鞘管4内に挿
入する際に出てきた牽引ロッド7の取外または切断作業
が行われるので、それに必要な最小限度の長さがピット
12に確保されている。
鋼管などの鞘管4やヒユーム管などの新管lOが挿入さ
れる側のピット15は、鞘管4や新管10を1本降ろす
ことができる程度で、上記のピット12とほぼ同等の長
さとなっている。このピット15では、鞘管4などを地
中2に挿入する際、牽引手段6による引込力を補助した
り、衝撃を与えて地中2への挿入を円滑にするための(
衝撃式推進機9が、上記押圧ヘッド8に装着される。そ
の衝撃式推進機9を作動させる圧縮空気の供給源である
ニアコンプレッサ16が、ピット15近傍の地上に設置
されている。なお、このピット15においては、地中に
挿入される鞘管4の接続、後続する新管lOの接続、引
込手段11を構成する引込ロッド17の接続も行われる
。
れる側のピット15は、鞘管4や新管10を1本降ろす
ことができる程度で、上記のピット12とほぼ同等の長
さとなっている。このピット15では、鞘管4などを地
中2に挿入する際、牽引手段6による引込力を補助した
り、衝撃を与えて地中2への挿入を円滑にするための(
衝撃式推進機9が、上記押圧ヘッド8に装着される。そ
の衝撃式推進機9を作動させる圧縮空気の供給源である
ニアコンプレッサ16が、ピット15近傍の地上に設置
されている。なお、このピット15においては、地中に
挿入される鞘管4の接続、後続する新管lOの接続、引
込手段11を構成する引込ロッド17の接続も行われる
。
上記した押圧ヘッド8は、その先端に設けられたピン軸
8aにワイヤ18がiJ)けられ、ジャ・ツキ5の伸長
作動で前進する。この押圧ヘッド8Mの本体8Aは、鞘
管4内の切断された旧管3および掘削土を確実に押し出
すことができるような円筒形であり、その外径は鞘管4
の内径よりもやや小さくなっている。なお、鞘管4の地
中2への挿入に用いられる押圧ヘッド8N(第2図参照
〕の外径は鞘管4の外径よりやや大きくされ、その本体
8Aの円錐部で鞘管4の端面を押し込むようにしている
。ちなみに、押圧ヘッド8Mに、上述した衝撃式推進機
9の先端が嵌着され、内部で往復動する図示しない打撃
子の衝撃力が、押圧ヘッド8Mを介して切断された旧管
3に作用するようにもなっている。また、鞘管4を地中
2に挿入するときも、必要ならば打撃力を押圧ヘッド8
Nに作用させることができる。
8aにワイヤ18がiJ)けられ、ジャ・ツキ5の伸長
作動で前進する。この押圧ヘッド8Mの本体8Aは、鞘
管4内の切断された旧管3および掘削土を確実に押し出
すことができるような円筒形であり、その外径は鞘管4
の内径よりもやや小さくなっている。なお、鞘管4の地
中2への挿入に用いられる押圧ヘッド8N(第2図参照
〕の外径は鞘管4の外径よりやや大きくされ、その本体
8Aの円錐部で鞘管4の端面を押し込むようにしている
。ちなみに、押圧ヘッド8Mに、上述した衝撃式推進機
9の先端が嵌着され、内部で往復動する図示しない打撃
子の衝撃力が、押圧ヘッド8Mを介して切断された旧管
3に作用するようにもなっている。また、鞘管4を地中
2に挿入するときも、必要ならば打撃力を押圧ヘッド8
Nに作用させることができる。
一方、地中2に挿入される鞘管4のうち第2図に示す先
頭を行く鞘管4Aの先端部には、地中2の旧管3を切断
するためのカッタ19が設けられる。本例にあっては、
第3図(a)に示すように、カッタ本体19Aの上下端
が鞘管4の内部に固着され、刃先19aにより仮想線で
示した旧管3を左右方向に切断することができるように
なっている。なお、カッタ本体19Aを貫通ずる孔20
にワイヤ18が通され、ジヤツキ5の伸長に伴って、鞘
管4は牽引ロッド7、ワイヤ18およびカッタ本体19
Aを介して地中2へ挿入される。ちなみに、刃先19a
は第3図(b)のように水平になっていてもよく、また
、保持部材21を取り付けるなどして左右もしくは上下
部分にのみ形成されていてもよい。さらに、第3図(c
)および(d)に示すように、刃先19aを前方へ(l
Ji糾させたり、第3図(e)に示すように刃先19a
を鞘管4Aの先端から突出させ、鞘管4の地中2への挿
入時、刃先19aが鞘管4より先行するようにしてもよ
い。このようなカッタの場合には旧管3を内面から切断
もしくは破断することができる。いずれにしても、旧管
3を確実に切断・破砕できる位置に刃先が存在すればよ
い。
頭を行く鞘管4Aの先端部には、地中2の旧管3を切断
するためのカッタ19が設けられる。本例にあっては、
第3図(a)に示すように、カッタ本体19Aの上下端
が鞘管4の内部に固着され、刃先19aにより仮想線で
示した旧管3を左右方向に切断することができるように
なっている。なお、カッタ本体19Aを貫通ずる孔20
にワイヤ18が通され、ジヤツキ5の伸長に伴って、鞘
管4は牽引ロッド7、ワイヤ18およびカッタ本体19
Aを介して地中2へ挿入される。ちなみに、刃先19a
は第3図(b)のように水平になっていてもよく、また
、保持部材21を取り付けるなどして左右もしくは上下
部分にのみ形成されていてもよい。さらに、第3図(c
)および(d)に示すように、刃先19aを前方へ(l
Ji糾させたり、第3図(e)に示すように刃先19a
を鞘管4Aの先端から突出させ、鞘管4の地中2への挿
入時、刃先19aが鞘管4より先行するようにしてもよ
い。このようなカッタの場合には旧管3を内面から切断
もしくは破断することができる。いずれにしても、旧管
3を確実に切断・破砕できる位置に刃先が存在すればよ
い。
以上のような構成による敬啓装置1により、次のように
して、旧管3を切断・回収しながら新管10を埋設する
ことができる。
して、旧管3を切断・回収しながら新管10を埋設する
ことができる。
第2図に示すようにピット12が形成され、その上面が
コンクリート壁14で補強される。そして、埋設されて
いる旧管3の中へ牽引ロッド7が挿入され、他方のピッ
ト15に到達するまで牽引ロッド7は、順次溶接などで
接続される。ピ・ノド15においては、牽引ロフト7の
先端部にワイヤ18が接続され、そのワイヤ18の先端
が先頭の鞘管4へのカッタ本体19Aに取り付けられる
。
コンクリート壁14で補強される。そして、埋設されて
いる旧管3の中へ牽引ロッド7が挿入され、他方のピッ
ト15に到達するまで牽引ロッド7は、順次溶接などで
接続される。ピ・ノド15においては、牽引ロフト7の
先端部にワイヤ18が接続され、そのワイヤ18の先端
が先頭の鞘管4へのカッタ本体19Aに取り付けられる
。
一方、ピット12において、牽引ロッド7の先端がジヤ
ツキ5に牽引金具22を介して取り付けられる。コンク
リート壁14で反力をとりながらジヤツキ5を伸長する
と、第4図のようにその牽引力で鞘管4Aが旧管3に外
嵌・挿入するように地中2へ押し込まれる。そのとき、
カッタ19の刃先19aは、旧管3の端面から切断・破
断する。
ツキ5に牽引金具22を介して取り付けられる。コンク
リート壁14で反力をとりながらジヤツキ5を伸長する
と、第4図のようにその牽引力で鞘管4Aが旧管3に外
嵌・挿入するように地中2へ押し込まれる。そのとき、
カッタ19の刃先19aは、旧管3の端面から切断・破
断する。
そして、例えば左右方向に割られた大小の破片3aが、
カッタ本体19Aの側方の空間23 (第3図(a)参
照〕から、旧管3の周囲にあった土と共に鞘管4A内に
取り込まれ、なお、ジヤツキ5のストロークが最大とな
るとジヤツキ5が縮小され、コンクリート壁14と押圧
金具24の間へ、スペーサ25が介挿される。再度、ジ
ヤツキ5が伸長され、これか繰り返されて1本の鞘管4
Aが挿入される。
カッタ本体19Aの側方の空間23 (第3図(a)参
照〕から、旧管3の周囲にあった土と共に鞘管4A内に
取り込まれ、なお、ジヤツキ5のストロークが最大とな
るとジヤツキ5が縮小され、コンクリート壁14と押圧
金具24の間へ、スペーサ25が介挿される。再度、ジ
ヤツキ5が伸長され、これか繰り返されて1本の鞘管4
Aが挿入される。
ジヤツキ5が縮小され、スペーサ25も全部外される。
ピッ1−15へはカッタを有しない次の鞘管4が降ろさ
れ、その先端に形成された図示しないねじ部が、先頭の
鞘管4Aの後部のねじ部に螺合されたり、第5図に示す
ように、先行する鞘管4Aの後端に固着されている補助
リング26に新しい鞘管4Bの先端が溶接などで一体化
される。
れ、その先端に形成された図示しないねじ部が、先頭の
鞘管4Aの後部のねじ部に螺合されたり、第5図に示す
ように、先行する鞘管4Aの後端に固着されている補助
リング26に新しい鞘管4Bの先端が溶接などで一体化
される。
なお、鞘管4に補助リング26が取り付けられていると
、押圧ヘッド8Nの円錐部が鞘管4の後端に食い込むと
き、鞘管4の端部の変形などを抑制することができて都
合がよい。その鞘管4Bには第4図と同し要領で押圧ヘ
ッド8Nが取り付けられ、その後は上述と同様の作動が
繰り返される。
、押圧ヘッド8Nの円錐部が鞘管4の後端に食い込むと
き、鞘管4の端部の変形などを抑制することができて都
合がよい。その鞘管4Bには第4図と同し要領で押圧ヘ
ッド8Nが取り付けられ、その後は上述と同様の作動が
繰り返される。
このように、牽引手段6が先頭の鞘管4Aの先端部を牽
引すると、鞘管4の直進性が極めて高いものとなる。ち
なみに、第2図および第4図に仮想線で示したように、
鞘管4の後に押圧ヘッド8Nを押し当て、衝撃式推進機
9を取り付けて作動させれば、カッタ19による旧管3
の切断が、内部で往復動する打撃子の衝撃力でより一層
容易となる。
引すると、鞘管4の直進性が極めて高いものとなる。ち
なみに、第2図および第4図に仮想線で示したように、
鞘管4の後に押圧ヘッド8Nを押し当て、衝撃式推進機
9を取り付けて作動させれば、カッタ19による旧管3
の切断が、内部で往復動する打撃子の衝撃力でより一層
容易となる。
第6図に示すように、先頭の鞘管4Aがピット12に到
達すると、一連の鞘管4の挿入が完了する。このとき、
鞘管4の中に全部の旧管3の破片3aとその周囲にあっ
た土とが内包されるが、鞘管4の内部には旧管3の内部
空間容積分の空間が残されている。上述の押圧ヘッド8
Nが、鞘管4内の切断後の旧管3および掘削土を押し出
すための押圧ヘッド8Mに取り替えられる。鞘管4Aの
先端部が切断されるなどして、取り出されたカッタ19
やワイヤ18が除去され、牽引金具22から短くなった
牽引ロッド7も外される。ピット12からは、空間の残
された鞘管4内に牽引ロッド7が挿入され、それが順次
継ぎ足されながらピット15に向けて延ばされる。
達すると、一連の鞘管4の挿入が完了する。このとき、
鞘管4の中に全部の旧管3の破片3aとその周囲にあっ
た土とが内包されるが、鞘管4の内部には旧管3の内部
空間容積分の空間が残されている。上述の押圧ヘッド8
Nが、鞘管4内の切断後の旧管3および掘削土を押し出
すための押圧ヘッド8Mに取り替えられる。鞘管4Aの
先端部が切断されるなどして、取り出されたカッタ19
やワイヤ18が除去され、牽引金具22から短くなった
牽引ロッド7も外される。ピット12からは、空間の残
された鞘管4内に牽引ロッド7が挿入され、それが順次
継ぎ足されながらピット15に向けて延ばされる。
ピット15では、牽引ロッド7の先端にワイヤ18が接
続され、第7図に示すように、ピン軸8aを介して押圧
ヘッド8Mの円筒前面が鞘管4の後端開口に当てかわれ
る。必要に応じて1ii撃式推進手機9が取り付けられ
るなどした後、押圧ヘッド8Mの後に引込手段11であ
るワイヤ27や引込ロッド17や当て板28などを介し
て、新管lOが取り付けられる。鞘管4を地中2に挿入
した場合と同様にジヤツキ5が伸長され、押圧ヘッド8
Mが鞘管4内に収容されている破片3aおよび掘削土を
押し出しながら新管10を鞘管4内に挿入する。押圧ヘ
ッド8Mの外径は、鞘管4の内径よりもやや小さくされ
ると共に、新管10の外径とほぼ同一であり、切断後の
破片3aおよび掘削土が排除された後の鞘管4内へ新管
10が円滑に挿入される。
続され、第7図に示すように、ピン軸8aを介して押圧
ヘッド8Mの円筒前面が鞘管4の後端開口に当てかわれ
る。必要に応じて1ii撃式推進手機9が取り付けられ
るなどした後、押圧ヘッド8Mの後に引込手段11であ
るワイヤ27や引込ロッド17や当て板28などを介し
て、新管lOが取り付けられる。鞘管4を地中2に挿入
した場合と同様にジヤツキ5が伸長され、押圧ヘッド8
Mが鞘管4内に収容されている破片3aおよび掘削土を
押し出しながら新管10を鞘管4内に挿入する。押圧ヘ
ッド8Mの外径は、鞘管4の内径よりもやや小さくされ
ると共に、新管10の外径とほぼ同一であり、切断後の
破片3aおよび掘削土が排除された後の鞘管4内へ新管
10が円滑に挿入される。
1本の新管10が鞘管4内に入ると、その長さ分ピット
12側へ牽引ロッド7が破片3aおよび掘削土と共に押
し出されるので、ジヤツキ5から牽引ロッド7を外して
それぞれを切断するなどして除去し、牽引ロッド7の先
端をジヤツキ5に再度取り付ける。ピット15では鞘管
4内に挿入された新管10の当て板28を外し、第1図
に仮想線で示すように、引込ロッド17Aを挿入した次
の新管10Aを降ろして、その引込ロッド17Aの先端
を先行する引込ロッド17Bの後端に接続金具などで接
続する。先行する新管10Bと後続の新管10Aとを接
続して、後部に当て板28を取り付け、引込ロッド17
Aに固縛する。このようにして、順次新管10を継ぎ足
して挿入すると、鞘管4内の破片3aとなった全ての旧
管3および掘削土が、垂直な前面を有する押圧ヘッド8
Mにより押し出され、鞘管4内に新管10が埋設される
。なお、新管lOを挿入するときも衝撃式推進機9をニ
アコンプレッサ16に接続されたホース29を介して供
給される圧縮空気により駆動すれば、その挿入動作はよ
り容易なものとなることは言うまでもない。
12側へ牽引ロッド7が破片3aおよび掘削土と共に押
し出されるので、ジヤツキ5から牽引ロッド7を外して
それぞれを切断するなどして除去し、牽引ロッド7の先
端をジヤツキ5に再度取り付ける。ピット15では鞘管
4内に挿入された新管10の当て板28を外し、第1図
に仮想線で示すように、引込ロッド17Aを挿入した次
の新管10Aを降ろして、その引込ロッド17Aの先端
を先行する引込ロッド17Bの後端に接続金具などで接
続する。先行する新管10Bと後続の新管10Aとを接
続して、後部に当て板28を取り付け、引込ロッド17
Aに固縛する。このようにして、順次新管10を継ぎ足
して挿入すると、鞘管4内の破片3aとなった全ての旧
管3および掘削土が、垂直な前面を有する押圧ヘッド8
Mにより押し出され、鞘管4内に新管10が埋設される
。なお、新管lOを挿入するときも衝撃式推進機9をニ
アコンプレッサ16に接続されたホース29を介して供
給される圧縮空気により駆動すれば、その挿入動作はよ
り容易なものとなることは言うまでもない。
ちなみに、上記の例においては、第1図に示したように
、鞘管4内の旧管3を押し出しながら、鞘管4の中に新
管10を挿入するようにしているが、鞘管4内の旧管3
の全部を押圧ヘッド8Mで押し出してしまった後、地中
2に残された鞘管4内に新管10を挿入するようにして
もよい。
、鞘管4内の旧管3を押し出しながら、鞘管4の中に新
管10を挿入するようにしているが、鞘管4内の旧管3
の全部を押圧ヘッド8Mで押し出してしまった後、地中
2に残された鞘管4内に新管10を挿入するようにして
もよい。
このような敷替工法によれば、鞘管4が地中2に残置さ
れるが、それに大小の破片3aとなった旧管3や掘削土
を内包するので、それらの破片3aが地中2に残ること
はないし、何らの支障もなく旧管3の除去が実現され、
旧管3の破片3aが残存していれば生じることのある新
管lOの傷付きなどは回避される。なお、新管10の外
径は鞘管4の内径よりも小さくされ、かつ、押圧ヘッド
8Mの外径にほぼ等しいので、挿入後の新管10と鞘管
4の内面との間に空隙が生じる。その空隙が大きい場合
にはモルタルを注入するなどして、新管10を鞘管4内
に固定すればよいし、その空隙が小さければ、第8図に
示すように、スペーサ30を新管10の外周に介在させ
ればよい。
れるが、それに大小の破片3aとなった旧管3や掘削土
を内包するので、それらの破片3aが地中2に残ること
はないし、何らの支障もなく旧管3の除去が実現され、
旧管3の破片3aが残存していれば生じることのある新
管lOの傷付きなどは回避される。なお、新管10の外
径は鞘管4の内径よりも小さくされ、かつ、押圧ヘッド
8Mの外径にほぼ等しいので、挿入後の新管10と鞘管
4の内面との間に空隙が生じる。その空隙が大きい場合
にはモルタルを注入するなどして、新管10を鞘管4内
に固定すればよいし、その空隙が小さければ、第8図に
示すように、スペーサ30を新管10の外周に介在させ
ればよい。
ちなみに、上記の例では、鞘管や新管などの押し込みに
、ジヤツキが主として用いられているが、ジヤツキと衝
撃式推進機の併用あるいは衝撃式推進機のみでもって行
うこともできる。配管を埋設すべき場所や土質などに応
じて、押込力を発生する装置を適宜選択して使用すれば
よい。
、ジヤツキが主として用いられているが、ジヤツキと衝
撃式推進機の併用あるいは衝撃式推進機のみでもって行
うこともできる。配管を埋設すべき場所や土質などに応
じて、押込力を発生する装置を適宜選択して使用すれば
よい。
第9図(a)は、回転式のカッタ19を採用した例であ
り、第9図(b)のようにカッタローラ31は、先頭の
鞘管4Aに固定した支持部材32から前方へ突出する支
持体33側面の支持板34に軸承されている。なお、カ
ンタローラ31.31の上下高さは旧管3の内径より太
き(、旧管3を内面から破断するようになっている。
り、第9図(b)のようにカッタローラ31は、先頭の
鞘管4Aに固定した支持部材32から前方へ突出する支
持体33側面の支持板34に軸承されている。なお、カ
ンタローラ31.31の上下高さは旧管3の内径より太
き(、旧管3を内面から破断するようになっている。
軸心部が空間となっている支持体32の中にはワイヤ1
8が挿通され、第9図(a)に示した支持部材32のピ
ン35を介して、鞘管4Aが牽引される。その際、カッ
タローラ31はジヤツキ5の牽引で従動回転したり、図
示しないモータで駆動されるなどして、旧管3を切断す
る。ちなみに、第9図(C)のように、ピン35にワイ
ヤ18Aを取り付けるなどして押圧ヘッド8Nも同時に
牽引することができるようにしておいてもよいし、カッ
タ19を鞘管4Aの前方へ突出するように取り付けても
よい。
8が挿通され、第9図(a)に示した支持部材32のピ
ン35を介して、鞘管4Aが牽引される。その際、カッ
タローラ31はジヤツキ5の牽引で従動回転したり、図
示しないモータで駆動されるなどして、旧管3を切断す
る。ちなみに、第9図(C)のように、ピン35にワイ
ヤ18Aを取り付けるなどして押圧ヘッド8Nも同時に
牽引することができるようにしておいてもよいし、カッ
タ19を鞘管4Aの前方へ突出するように取り付けても
よい。
第1図は本発明の埋設配管の敷替工法を実施している状
態の全体縦断面図、第2図は本発明における作動説明図
、第3図(a)は第2図のm−m線矢視図、第3図(b
)は異なるカッタの前面図、第3図(c)はさらに異な
る形状のカッタの側面図、第3図(d)は第3図(c)
のIV−1/線矢視図、第3図(e)はカッタが先頭の
鞘管の前端に取り付けられている例の側面図、第4図は
作動説明図、第5図は補助リングによる鞘管の補強と鞘
管相互の接続状態部分図、第6図および第7図は作動説
明図、第8図はスペーサの介在状態図、第9図(a)は
カッタローラを採用している場合の作動説明図、第9図
(b)は第9図(a)の■−V線矢視図、第9図(、C
)はカッタローラの異なる取付例の側面図、第10図は
従来の埋設配管の敷替工法が通用されている一例の断面
図、第11図は地中に埋設された旧管が接続部で折れ曲
がっている状態図である。 2・−地中、3−旧管、4−鞘管、1〇−新管。 特許出願人 極東開発工業株式会社代理人 弁理士
吉相 謄俊(ほか1名)耶6 図 窮7図
態の全体縦断面図、第2図は本発明における作動説明図
、第3図(a)は第2図のm−m線矢視図、第3図(b
)は異なるカッタの前面図、第3図(c)はさらに異な
る形状のカッタの側面図、第3図(d)は第3図(c)
のIV−1/線矢視図、第3図(e)はカッタが先頭の
鞘管の前端に取り付けられている例の側面図、第4図は
作動説明図、第5図は補助リングによる鞘管の補強と鞘
管相互の接続状態部分図、第6図および第7図は作動説
明図、第8図はスペーサの介在状態図、第9図(a)は
カッタローラを採用している場合の作動説明図、第9図
(b)は第9図(a)の■−V線矢視図、第9図(、C
)はカッタローラの異なる取付例の側面図、第10図は
従来の埋設配管の敷替工法が通用されている一例の断面
図、第11図は地中に埋設された旧管が接続部で折れ曲
がっている状態図である。 2・−地中、3−旧管、4−鞘管、1〇−新管。 特許出願人 極東開発工業株式会社代理人 弁理士
吉相 謄俊(ほか1名)耶6 図 窮7図
Claims (1)
- (1)地中に埋設された旧管を排除し、その旧管の埋設
位置に新管を挿入して、新旧管を交換する埋設配管の敷
替工法において、 上記旧管の外径より大きい内径を有する鞘管を地中の旧
管に外嵌・挿入すると共に、その挿入の際に全旧管を切
断して収容し、 上記鞘管内の切断された旧管を押し出し、鞘管の内径よ
りも小さい外径の新管を、地中に残された鞘管内に挿入
するようにしたことを特徴とする埋設配管の敷替工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63035852A JPH01250596A (ja) | 1987-12-31 | 1988-02-17 | 埋設配管の敷替工法 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62-335664 | 1987-12-31 | ||
| JP33566487 | 1987-12-31 | ||
| JP63035852A JPH01250596A (ja) | 1987-12-31 | 1988-02-17 | 埋設配管の敷替工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01250596A true JPH01250596A (ja) | 1989-10-05 |
| JPH0432197B2 JPH0432197B2 (ja) | 1992-05-28 |
Family
ID=26374854
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63035852A Granted JPH01250596A (ja) | 1987-12-31 | 1988-02-17 | 埋設配管の敷替工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01250596A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06129187A (ja) * | 1992-10-16 | 1994-05-10 | Tokyo Gas Co Ltd | 長尺鋼管の埋設配管方法 |
| JP2021139379A (ja) * | 2020-03-02 | 2021-09-16 | 株式会社タブチ | 配管切削装置、配管切削方法 |
-
1988
- 1988-02-17 JP JP63035852A patent/JPH01250596A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06129187A (ja) * | 1992-10-16 | 1994-05-10 | Tokyo Gas Co Ltd | 長尺鋼管の埋設配管方法 |
| JP2021139379A (ja) * | 2020-03-02 | 2021-09-16 | 株式会社タブチ | 配管切削装置、配管切削方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0432197B2 (ja) | 1992-05-28 |
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