JPH01250747A - 水溶液中溶質濃度測定センサ - Google Patents
水溶液中溶質濃度測定センサInfo
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- JPH01250747A JPH01250747A JP63076210A JP7621088A JPH01250747A JP H01250747 A JPH01250747 A JP H01250747A JP 63076210 A JP63076210 A JP 63076210A JP 7621088 A JP7621088 A JP 7621088A JP H01250747 A JPH01250747 A JP H01250747A
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- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N7/00—Analysing materials by measuring the pressure or volume of a gas or vapour
- G01N7/10—Analysing materials by measuring the pressure or volume of a gas or vapour by allowing diffusion of components through a porous wall and measuring a pressure or volume difference
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- Investigating Or Analyzing Non-Biological Materials By The Use Of Chemical Means (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「発明の目的」
本発明は水溶液中溶質濃度測定センサに係り、水溶液の
水蒸気圧から溶質濃度を簡易且つ連続的に検知測定する
に適したセンサを提供しようとするものである。
水蒸気圧から溶質濃度を簡易且つ連続的に検知測定する
に適したセンサを提供しようとするものである。
（産業上の利用分野）
水溶液中の溶質濃度を水蒸気圧から検出測定する機構。
（従来の技術）
水溶液中における溶質濃度を測定する手法としては従来
から化学分析法、原子吸光分析やイオンクロマトグラフ
等の機器分析法が採用されてい−る。
から化学分析法、原子吸光分析やイオンクロマトグラフ
等の機器分析法が採用されてい−る。
また、より簡単な方法としては浮子式比重計、光屈折式
比重計、電導度肝が用いられることがある。
比重計、電導度肝が用いられることがある。
なお硫酸、塩酸、酢酸などの酸類水溶液についての簡易
な測定に関する要望は多いが、非常に困難で、例えば鉛
電池の電解液である硫酸の濃度は鉛電池の充放電状態と
密接な関係であるのでその簡便な測定方法の出現が強く
望まれている。然しその適切な測定技術は未だ得られて
いないもので、前記した浮子式比重計や光屈折式比重計
によって測定されるのが通例であり、特殊な方法として
は鉛電池の硫酸電解液上部空間の湿度によって硫酸濃度
を知ることが西独特許２２５４２０７号（１９７３）に
提案されている。即ちこの方法は硫酸水溶液と気液平衡
状態にある上部空間の水蒸気圧が硫酸濃度によって変化
するから該空間部の水蒸気圧を測定することにより硫酸
水溶液濃度を知ることができるとするものである。更に
この提案を発展させ、湿度センサを多孔性のポリプロピ
レン膜で被覆したものを硫酸水溶液中に直接浸漬し、該
多孔性ポリプロピレン膜の孔を介し拡散してくる水蒸気
の分圧を測定することがＪ、Ｌ、Ｗｅｉｎｉｎｇｅｒ、
Ｊ、Ｌ、Ｂｒ１ａｎｔ。
な測定に関する要望は多いが、非常に困難で、例えば鉛
電池の電解液である硫酸の濃度は鉛電池の充放電状態と
密接な関係であるのでその簡便な測定方法の出現が強く
望まれている。然しその適切な測定技術は未だ得られて
いないもので、前記した浮子式比重計や光屈折式比重計
によって測定されるのが通例であり、特殊な方法として
は鉛電池の硫酸電解液上部空間の湿度によって硫酸濃度
を知ることが西独特許２２５４２０７号（１９７３）に
提案されている。即ちこの方法は硫酸水溶液と気液平衡
状態にある上部空間の水蒸気圧が硫酸濃度によって変化
するから該空間部の水蒸気圧を測定することにより硫酸
水溶液濃度を知ることができるとするものである。更に
この提案を発展させ、湿度センサを多孔性のポリプロピ
レン膜で被覆したものを硫酸水溶液中に直接浸漬し、該
多孔性ポリプロピレン膜の孔を介し拡散してくる水蒸気
の分圧を測定することがＪ、Ｌ、Ｗｅｉｎｉｎｇｅｒ、
Ｊ、Ｌ、Ｂｒ１ａｎｔ。
Ｊ、（Ｅ１ｅｃｔｒｏｃｈｅａ＋ 、 Ｓｏｃ 、 １
２９ 、 ２４０９ （１９８２）に提案されている。
２９ 、 ２４０９ （１９８２）に提案されている。
（発明が解決しようとする課題）
上記した従来一般の化学分析法および機器分析法による
ものは一般に大損りな設備を必要とすると共に、その操
作が煩雑である。浮子式比重計、光屈折式比重計、電導
度肝であってもその操作は煩雑で、測定には熟練を必要
とし、しかも−船釣に水溶液の濃度変化を連続的にモニ
ターするには不向きである。
ものは一般に大損りな設備を必要とすると共に、その操
作が煩雑である。浮子式比重計、光屈折式比重計、電導
度肝であってもその操作は煩雑で、測定には熟練を必要
とし、しかも−船釣に水溶液の濃度変化を連続的にモニ
ターするには不向きである。
上記した硫酸などの酸類水溶液、特に鉛電池の電解液と
しての硫酸の濃度の測定に際しては浮子式比重計や光屈
折式比重計はその寸法が大き過ぎるため鉛電池中に挿入
することができず、従って連続的に測定することができ
ない。
しての硫酸の濃度の測定に際しては浮子式比重計や光屈
折式比重計はその寸法が大き過ぎるため鉛電池中に挿入
することができず、従って連続的に測定することができ
ない。
前記西独特許による場合は、硫酸濃度が変化するときに
は、硫酸水溶液の水蒸気圧と空間部の水蒸気圧とが平衡
に達するのに時間がかかり、応答速度が遅い。又前記Ｗ
ｅｉｎｉｎｇｅｒ等の発表によるものは多孔性ポリプロ
ピレンが材質的に問題を有し、即ち川水性が不充分であ
るため水蒸気だけでな（硫酸水溶液自体が膜を通過して
湿度センサの感湿部に到達し、適正な湿度を測定し難い
。しかも化学的に侵蝕されて寿命が極めて短い欠点があ
る。
は、硫酸水溶液の水蒸気圧と空間部の水蒸気圧とが平衡
に達するのに時間がかかり、応答速度が遅い。又前記Ｗ
ｅｉｎｉｎｇｅｒ等の発表によるものは多孔性ポリプロ
ピレンが材質的に問題を有し、即ち川水性が不充分であ
るため水蒸気だけでな（硫酸水溶液自体が膜を通過して
湿度センサの感湿部に到達し、適正な湿度を測定し難い
。しかも化学的に侵蝕されて寿命が極めて短い欠点があ
る。
「発明の構成」
（課題を解決するための手段）
１、湿度センサを透湿度５００〜１５００００ｇ／ｄ・
２４ｈｒの多孔質非透水性フッ素樹脂膜で被覆したこと
を特徴とする水溶液中溶質濃度測定センサ。
２４ｈｒの多孔質非透水性フッ素樹脂膜で被覆したこと
を特徴とする水溶液中溶質濃度測定センサ。
２、湿度センサを透湿度ＳＯＯ〜１５００００ｇ／ｄ・
２４ｈｒの多孔質非透水性フッ素樹脂膜で被覆し、しか
も該フッ素樹脂膜に水蒸気選択透過層を形成したことを
特徴とする水溶液中溶質濃度測定センサ。
２４ｈｒの多孔質非透水性フッ素樹脂膜で被覆し、しか
も該フッ素樹脂膜に水蒸気選択透過層を形成したことを
特徴とする水溶液中溶質濃度測定センサ。
３、湿度センサを透湿度５００〜１５００００ｇ／ｄ・
２４ｈｒの多孔賞非透水性フッ素樹脂膜で被覆し、しか
も該フッ素樹脂膜に水蒸気選択透過層と共に酸蒸気吸収
層を形成したことを特徴とする水溶液中溶質濃度測定セ
ンサ。
２４ｈｒの多孔賞非透水性フッ素樹脂膜で被覆し、しか
も該フッ素樹脂膜に水蒸気選択透過層と共に酸蒸気吸収
層を形成したことを特徴とする水溶液中溶質濃度測定セ
ンサ。
（作用）
湿度センサを透湿度５００〜１５００００ｇ／ｒｒｒ
・２４ｈｒ、好ましくは５００〜１００００ｇ／ｄ・２
４ｈｒの多孔質フッ素樹脂膜で被覆し水溶液中に浸漬す
ると、該水溶液の水分が蒸気となって樹脂膜を透過し、
膜を境として気液が平衡し、このときの膜内気相中にお
ける水蒸気圧は湿度センサにより湿度として検知される
。従って予め測定対象となる水溶液の溶質濃度と水蒸気
圧との関係を測定しておくか、溶質の既知濃度と湿度セ
ンサの相対湿度値との関係を求めておくことにより未知
の濃度の対象水溶液に前記湿度センサを多孔質フッ素樹
脂膜で被覆した水溶液濃度センサが浸漬された際の相対
湿度値から該水溶液の溶！濃度を知ることができる。
・２４ｈｒ、好ましくは５００〜１００００ｇ／ｄ・２
４ｈｒの多孔質フッ素樹脂膜で被覆し水溶液中に浸漬す
ると、該水溶液の水分が蒸気となって樹脂膜を透過し、
膜を境として気液が平衡し、このときの膜内気相中にお
ける水蒸気圧は湿度センサにより湿度として検知される
。従って予め測定対象となる水溶液の溶質濃度と水蒸気
圧との関係を測定しておくか、溶質の既知濃度と湿度セ
ンサの相対湿度値との関係を求めておくことにより未知
の濃度の対象水溶液に前記湿度センサを多孔質フッ素樹
脂膜で被覆した水溶液濃度センサが浸漬された際の相対
湿度値から該水溶液の溶！濃度を知ることができる。
前記した多孔質フッ素樹脂膜は該樹脂膜として素早く平
衡に達することが水溶液濃度センサの応答速度を高める
所以であり、このためにはできるだけ多孔性に冨み厚み
の薄いものが望ましいが、一方機械的強度および寿命の
点からはできるだけ孔がなく厚みのあるものが好ましい
。このような相反する要求に対し本発明者らは前記樹脂
膜の透湿度（測定法はＪＩＳ Ｌ−１０９９）が応答性
や寿命を決定する大きな因子であることを見出し、この
ような膜の透湿度と応答時間との関係を求めたところ第
１図に示す如くである。即ち透湿度が５００ｇ／Ｍ・２
４ｈｒ未溝の場合は水溶液濃度センサの応答が非常に遅
くなり、水溶液の濃度変化に対し適切に対応できない。
衡に達することが水溶液濃度センサの応答速度を高める
所以であり、このためにはできるだけ多孔性に冨み厚み
の薄いものが望ましいが、一方機械的強度および寿命の
点からはできるだけ孔がなく厚みのあるものが好ましい
。このような相反する要求に対し本発明者らは前記樹脂
膜の透湿度（測定法はＪＩＳ Ｌ−１０９９）が応答性
や寿命を決定する大きな因子であることを見出し、この
ような膜の透湿度と応答時間との関係を求めたところ第
１図に示す如くである。即ち透湿度が５００ｇ／Ｍ・２
４ｈｒ未溝の場合は水溶液濃度センサの応答が非常に遅
くなり、水溶液の濃度変化に対し適切に対応できない。
又透湿度が１５００００ｇ／ｄ・２４ｈｒより大きい場
合にはこの膜を通って水蒸気だけでなく水が透過して湿
度センサの誤差原因となり、溶質の種類によっては溶質
が透過して湿度センサを腐食させることであり、上限を
１５００００ｇ／ｒｒＬ２４ｈｒとすることが必須であ
る。
合にはこの膜を通って水蒸気だけでなく水が透過して湿
度センサの誤差原因となり、溶質の種類によっては溶質
が透過して湿度センサを腐食させることであり、上限を
１５００００ｇ／ｒｒＬ２４ｈｒとすることが必須であ
る。
前記した多孔質フッ素樹脂膜にさらにパーフルオロカー
ボンスルホン酸のような水蒸気選択透過層をコーティン
グまたはラミネートしさた重構造とした膜を被覆すると
溶質の蒸気圧が高い水溶液の場合においても水蒸液のみ
が透過して的確な測定が可能となり、又湿度センサの寿
命も長くなる。
ボンスルホン酸のような水蒸気選択透過層をコーティン
グまたはラミネートしさた重構造とした膜を被覆すると
溶質の蒸気圧が高い水溶液の場合においても水蒸液のみ
が透過して的確な測定が可能となり、又湿度センサの寿
命も長くなる。
更に上記した水蒸気選択透過膜と共に炭酸カルシウムな
どを用いた酸蒸気吸収層を形成することにより水蒸気選
択透過層で阻止できない僅かの酸蒸気を捕捉する。即ち
この捕捉は、 ＨｔＳＯａ ＋ ＣａＣＯ３→Ｃａ５Ｏ，＋ ｃｏ、＋
１１．。
どを用いた酸蒸気吸収層を形成することにより水蒸気選
択透過層で阻止できない僅かの酸蒸気を捕捉する。即ち
この捕捉は、 ＨｔＳＯａ ＋ ＣａＣＯ３→Ｃａ５Ｏ，＋ ｃｏ、＋
１１．。
のような化学反応によって行われる。
前記酸蒸気吸収層は炭酸カルシウムの微粉末とフッ素変
成ウレタン樹脂やフッ素樹脂などの結着剤との混合物を
塗着するような方法で容易に形成し得る。
成ウレタン樹脂やフッ素樹脂などの結着剤との混合物を
塗着するような方法で容易に形成し得る。
（実施例）
本発明によるものの具体的な実施態様を添附図面を示す
ものについて説明すると、本発明によるものの基本的な
実施態様は第２．３図に示す如くであって、例えば市販
の高分子系湿度センサや、セラミック系の湿度センサか
らなる濃度検出素子１を透湿度５００〜１５００００ｇ
／ｎｆ２４ｈｒの多孔質非透水性フッ素樹脂膜２で被覆
しヒートシールしたものである。即ち前記フッ素樹脂は
水との前進接触角が１１０°程度のｔθ水性を有し、こ
のもののフィルムを圧延、延伸加工して最大孔径が０．
５μｍ、好ましくは０．０１〜０．２μｍで、気孔率が
２５〜８５％、好ましくは５０〜８０％とすることによ
り好ましい透湿性を有しながらも的確な非透水性を具備
したものとして得られ、しかも耐酸性その他の耐薬品性
に優れたものである。
ものについて説明すると、本発明によるものの基本的な
実施態様は第２．３図に示す如くであって、例えば市販
の高分子系湿度センサや、セラミック系の湿度センサか
らなる濃度検出素子１を透湿度５００〜１５００００ｇ
／ｎｆ２４ｈｒの多孔質非透水性フッ素樹脂膜２で被覆
しヒートシールしたものである。即ち前記フッ素樹脂は
水との前進接触角が１１０°程度のｔθ水性を有し、こ
のもののフィルムを圧延、延伸加工して最大孔径が０．
５μｍ、好ましくは０．０１〜０．２μｍで、気孔率が
２５〜８５％、好ましくは５０〜８０％とすることによ
り好ましい透湿性を有しながらも的確な非透水性を具備
したものとして得られ、しかも耐酸性その他の耐薬品性
に優れたものである。
具体例として高分子系湿度センサの濃度検出素子１を用
い、相対湿度を電圧で表示するようにされたものに対し
、最大孔径が０．５μｍで、気孔率７５％とされた厚さ
０．１鶴の多孔性ポリテトラフルオロエチレン膜２を被
覆し、ヒートシールしたものを製造し、このものを各種
濃度に調整した塩化マグネシウムの大水塩（ＭａＣｌｇ
・６Ｈ，０）による水溶液に浸漬し、その濃度と水
溶液濃度センサによる出力電圧を測定した結果は第４図
に示す如くである。
い、相対湿度を電圧で表示するようにされたものに対し
、最大孔径が０．５μｍで、気孔率７５％とされた厚さ
０．１鶴の多孔性ポリテトラフルオロエチレン膜２を被
覆し、ヒートシールしたものを製造し、このものを各種
濃度に調整した塩化マグネシウムの大水塩（ＭａＣｌｇ
・６Ｈ，０）による水溶液に浸漬し、その濃度と水
溶液濃度センサによる出力電圧を測定した結果は第４図
に示す如くである。
即ち塩化マグネシウム水溶液の濃度が高くなるに従い、
水溶液濃度センサの電圧が低下し、測定電圧値により塩
化マグネシウム濃度を的確に検出し得ることは明かであ
る。又この場合において塩化マグネシムウ水溶液濃度を
変化させた際の電圧の変化から水溶液濃度センサの応答
速度を求めたところ、９０％応答が３分と相当に速い応
答が得られ、充分に実用化し得ることが確認された。
水溶液濃度センサの電圧が低下し、測定電圧値により塩
化マグネシウム濃度を的確に検出し得ることは明かであ
る。又この場合において塩化マグネシムウ水溶液濃度を
変化させた際の電圧の変化から水溶液濃度センサの応答
速度を求めたところ、９０％応答が３分と相当に速い応
答が得られ、充分に実用化し得ることが確認された。
更にこの水溶液濃度センサを用い、塩化マグネシウムの
濃度を変化させながら連続的に測定したところ、上記し
たような検出特性は１０００時間経過後においても何等
の変化が認められず、充分な耐用性を有し、再現性に優
れたものであることが確認された。
濃度を変化させながら連続的に測定したところ、上記し
たような検出特性は１０００時間経過後においても何等
の変化が認められず、充分な耐用性を有し、再現性に優
れたものであることが確認された。
本発明によるものの第２の実施態様は第５図と第６図に
示す如くであって、前記した第２．３図におけると同じ
多孔質非透水性膜の片面にパーフルオロカーボンスルホ
ン酸樹脂のアルコール溶液をコーティングして水蒸気選
択透過層３を形成した２重構造のプラスチック膜となし
、このものにより第５．６図のように湿度センサ１の周
側を被覆し、ヒートシールさせた。
示す如くであって、前記した第２．３図におけると同じ
多孔質非透水性膜の片面にパーフルオロカーボンスルホ
ン酸樹脂のアルコール溶液をコーティングして水蒸気選
択透過層３を形成した２重構造のプラスチック膜となし
、このものにより第５．６図のように湿度センサ１の周
側を被覆し、ヒートシールさせた。
然してこの第５．６図に示す本発明の水溶液濃度センサ
により各種濃度に調整された硫酸水溶液に浸漬し、出力
電圧を測定した結果は第７図に示す如くであって、第４
図のものと同じに好ましい測定がなされ得ることを確認
した。又その応答速度についても第２．３図のものに対
すると同じに求めたが、やはり９０％応答で３分と速い
応答が得られ実用化に充分であることを確認した。
により各種濃度に調整された硫酸水溶液に浸漬し、出力
電圧を測定した結果は第７図に示す如くであって、第４
図のものと同じに好ましい測定がなされ得ることを確認
した。又その応答速度についても第２．３図のものに対
すると同じに求めたが、やはり９０％応答で３分と速い
応答が得られ実用化に充分であることを確認した。
更にこの水溶液濃度センサを用い硫酸水溶液濃度を連続
的に測定したときのセンサ特性の変化をｍ続的に測定し
た結果を水蒸気選択透過層３を有しない前述の第２．３
図のものと共に示したのが第８図であって、硫酸濃度４
０％、温度３０℃の苛酷な条件下において好ましい耐用
性を有し、特に第５．６図のものにおいては５００時間
経過後においても特性に何等の異常を認めることができ
ず、安定した再現性を示すことが確認された。
的に測定したときのセンサ特性の変化をｍ続的に測定し
た結果を水蒸気選択透過層３を有しない前述の第２．３
図のものと共に示したのが第８図であって、硫酸濃度４
０％、温度３０℃の苛酷な条件下において好ましい耐用
性を有し、特に第５．６図のものにおいては５００時間
経過後においても特性に何等の異常を認めることができ
ず、安定した再現性を示すことが確認された。
更に本発明における第３の実施態様は第９．１０図に示
す通りであって、第５．６図に示すものと同様に多孔質
非透水性膜２に水蒸気選択透過層３を形成したものに対
し炭酸カルシウムを結着剤で結着させた酸蒸気吸収層４
を形成したものである。
す通りであって、第５．６図に示すものと同様に多孔質
非透水性膜２に水蒸気選択透過層３を形成したものに対
し炭酸カルシウムを結着剤で結着させた酸蒸気吸収層４
を形成したものである。
具体的に第５．６図に示し上記したものに対し粒径２０
μ以下の炭酸カルシウム粉末のフッ素変成ウレタン樹脂
との混合物を厚さ０．１鶴に塗着して酸蒸気吸収層４を
形成したものを用い、各種濃度に調整された硫酸水溶液
に浸漬し、その濃度と出力電圧の関係を調査した結果は
第１１図の如くであり、硫酸水溶液の濃度を測定電圧に
よって適切に求め得ることは明かであり、硫酸水溶液濃
度を変化させた際の応答速度を求めた結果においても９
０％応答で３分と相当に速い応答が得られ、十二分に実
用に供し得ることが知られた。
μ以下の炭酸カルシウム粉末のフッ素変成ウレタン樹脂
との混合物を厚さ０．１鶴に塗着して酸蒸気吸収層４を
形成したものを用い、各種濃度に調整された硫酸水溶液
に浸漬し、その濃度と出力電圧の関係を調査した結果は
第１１図の如くであり、硫酸水溶液の濃度を測定電圧に
よって適切に求め得ることは明かであり、硫酸水溶液濃
度を変化させた際の応答速度を求めた結果においても９
０％応答で３分と相当に速い応答が得られ、十二分に実
用に供し得ることが知られた。
更にこのものについて硫酸水溶液の濃度を連続的に測定
したときの水溶液濃度センサの特性を検討した。即ち濃
度４０％の硫酸水溶液（温度３０℃）について１１００
時間に亘る測定結果は第１２図の如くであって、水溶液
濃度センサの測定電圧は６０ｍＶの安定した測定結果を
継続しており、鉛電池の如きにおいてその硫酸濃度を充
分な長時間に亘って連続的且つ的確に検知測定し得るも
のであることを確認した。
したときの水溶液濃度センサの特性を検討した。即ち濃
度４０％の硫酸水溶液（温度３０℃）について１１００
時間に亘る測定結果は第１２図の如くであって、水溶液
濃度センサの測定電圧は６０ｍＶの安定した測定結果を
継続しており、鉛電池の如きにおいてその硫酸濃度を充
分な長時間に亘って連続的且つ的確に検知測定し得るも
のであることを確認した。
なお本発明者等は上記した湿度センサについて、前記し
た具体的実施態様における以外のものについても検討し
たが、その出力電圧、応答速度および耐用性（連続検出
特性）の何れにおいても上記したところと略同様な結果
を得ることができた。
た具体的実施態様における以外のものについても検討し
たが、その出力電圧、応答速度および耐用性（連続検出
特性）の何れにおいても上記したところと略同様な結果
を得ることができた。
「発明の効果」
以上説明したような本発明によるときは水溶液濃度セン
サの電圧を測定する簡易な操作で水溶液中溶質の濃度を
的確に測定することができ、しかも小型でどのような被
測定部位に対しても容易に適用せしめ、又その応答性が
良好で耐用性の高い水溶液濃度センサを提供し得るもの
であって、工業的効果の大きい発明である。
サの電圧を測定する簡易な操作で水溶液中溶質の濃度を
的確に測定することができ、しかも小型でどのような被
測定部位に対しても容易に適用せしめ、又その応答性が
良好で耐用性の高い水溶液濃度センサを提供し得るもの
であって、工業的効果の大きい発明である。
更に硫酸その他の強酸における如く溶質の蒸気圧の高い
ような条件下においても水蒸気の選択透過層や酸蒸気吸
収層の如きを適宜に形成することを可能にし、それらに
よって鉛電池の如きにおける硫酸のような強酸による苛
酷な条件下においても上記したような特性を有効に発揮
することが可能であり、斯うしたことからして工業的効
果の絶大性は頗る明確である。
ような条件下においても水蒸気の選択透過層や酸蒸気吸
収層の如きを適宜に形成することを可能にし、それらに
よって鉛電池の如きにおける硫酸のような強酸による苛
酷な条件下においても上記したような特性を有効に発揮
することが可能であり、斯うしたことからして工業的効
果の絶大性は頗る明確である。
図面は本発明の技術的内容を示すものであって、第１図
は本発明において採用する湿度センサ被覆膜の透湿度と
センサ応答時間との関係を示した図表、第２図は本発明
における基本的構成によるものの正面図、第３図はその
断面図、第４図はその塩化マグネシウム水溶液濃度と水
溶液濃度センサとの関係を示した図表、第５図は本発明
による第２の態様についての第２図と同様な正面図、第
６図はその断面図、第７図は硫酸水溶液濃度と水溶液濃
度センサによる検出電圧との関係を示した図表、第８図
はその硫酸水溶液濃度一定条件下での経過時間による測
定電圧変化状態を示した図表、第９図は更に本発明によ
る第３の態様についての第２図または第５図の同様の正
面図、第１０図はその断面図、第１１図はその硫酸水溶
液濃度と水溶液濃度センサによる検出電圧との関係を示
した図表、第１２図はその硫酸水溶液濃度一定条件下で
の経過時間による測定電圧変化状態を示した図表である
。 然してこれらの図面において、１は湿度センサ、２は多
孔質非透水性フッ素樹脂膜、３は水蒸気選択透過層、４
は酸蒸気吸収層を示すものである。 第 ／ＷＡ 第 ２１ｉｌ ｆ！Ｊ４１ｉ１ ＊７ 圓 ＾υ変永喜液の製麦（％ジ 第 θ 醜 又 ザ 宅 本 餘ｔＩＩ１１司色） 第 ｙｌｉｌ ！！／／ 直 ４酸永廖決の虐λ〃Ｏ 第 ／２ 錨 経通時間（＆） 昭和 年 月 日 ６３．５．１３
は本発明において採用する湿度センサ被覆膜の透湿度と
センサ応答時間との関係を示した図表、第２図は本発明
における基本的構成によるものの正面図、第３図はその
断面図、第４図はその塩化マグネシウム水溶液濃度と水
溶液濃度センサとの関係を示した図表、第５図は本発明
による第２の態様についての第２図と同様な正面図、第
６図はその断面図、第７図は硫酸水溶液濃度と水溶液濃
度センサによる検出電圧との関係を示した図表、第８図
はその硫酸水溶液濃度一定条件下での経過時間による測
定電圧変化状態を示した図表、第９図は更に本発明によ
る第３の態様についての第２図または第５図の同様の正
面図、第１０図はその断面図、第１１図はその硫酸水溶
液濃度と水溶液濃度センサによる検出電圧との関係を示
した図表、第１２図はその硫酸水溶液濃度一定条件下で
の経過時間による測定電圧変化状態を示した図表である
。 然してこれらの図面において、１は湿度センサ、２は多
孔質非透水性フッ素樹脂膜、３は水蒸気選択透過層、４
は酸蒸気吸収層を示すものである。 第 ／ＷＡ 第 ２１ｉｌ ｆ！Ｊ４１ｉ１ ＊７ 圓 ＾υ変永喜液の製麦（％ジ 第 θ 醜 又 ザ 宅 本 餘ｔＩＩ１１司色） 第 ｙｌｉｌ ！！／／ 直 ４酸永廖決の虐λ〃Ｏ 第 ／２ 錨 経通時間（＆） 昭和 年 月 日 ６３．５．１３
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、湿度センサを透湿度５００〜１５００００ｇ／ｍ＾
２・２４ｈｒの多孔質非透水性フッ素樹脂膜で被覆した
ことを特徴とする水溶液中溶質濃度測定センサ。 ２、湿度センサを透湿度５００〜１５００００ｇ／ｍ＾
２・２４ｈｒの多孔質非透水性フッ素樹脂膜で被覆し、
しかも該フッ素樹脂膜に水蒸気選択透過層を形成したこ
とを特徴とする水溶液中溶質濃度測定センサ。 ３、湿度センサを透湿度５００〜１５００００ｇ／ｍ＾
２・２４ｈｒの多孔質非透水性フッ素樹脂膜で被覆し、
しかも該フッ素樹脂膜に水蒸気選択透過層と共に酸蒸気
吸収層を形成したことを特徴とする水溶液中溶質濃度測
定センサ。
Priority Applications (5)
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|---|---|---|---|
| JP63076210A JPH01250747A (ja) | 1988-03-31 | 1988-03-31 | 水溶液中溶質濃度測定センサ |
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| EP89904206A EP0445287B1 (en) | 1988-03-31 | 1989-03-31 | Concentration detection element for solute in aqueous solution |
| DE68915454T DE68915454T2 (de) | 1988-03-31 | 1989-03-31 | Detektorelement für die konzentration eines solutes in einer wässrigen lösung. |
| US07/582,212 US5206615A (en) | 1988-03-31 | 1989-03-31 | Sensor for measuring solute concentration in an aqueous solution |
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| JP63076210A JPH01250747A (ja) | 1988-03-31 | 1988-03-31 | 水溶液中溶質濃度測定センサ |
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| JPH0547777B2 JPH0547777B2 (ja) | 1993-07-19 |
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-
1989
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- 1989-03-31 US US07/582,212 patent/US5206615A/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-03-31 WO PCT/JP1989/000350 patent/WO1989009387A1/ja not_active Ceased
- 1989-03-31 DE DE68915454T patent/DE68915454T2/de not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
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| JPH0547777B2 (ja) | 1993-07-19 |
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