JPH01250965A - 現像処理方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、原稿に記録された画像が帯電露光によって静
電潜像として記録されたフィルムへ現像液を供給して現
像処理する現像処理方法に関する。

〔従来の技術〕

電子写真フィルムの定められた駒に画像を記録し、記録
された画像を投影又は複写することができる電子写真装
置が知られている。

また、電子写真装置に配設されて、電子写真フィルムに
帯電・露光や現像処理等を施すプロセスヘッドが、特開
昭５９−１００４７９号、同５９−１６２５８０号等で
知られている。

上記公報に開示されたプロセスヘッドでは、帯電・露光
部、現像部、乾燥部及び定着部が備えられている。これ
らの各部は、電子写真フィルムの送り方向に沿って前記
順序で隣接配設されており、各部の配置ピッチは電子写
真フィルムの駒ピッチと等しい一定ピッチとされている
。

上記装置で電子写真フィルムを正転現像する場合につい
て説明すると、帯電・露光部では、この部分に位置した
電子写真フィルム（−駒に相当する）の表面全体が正に
帯電された後に、原稿からの画像光が照射される。この
画像光の照射によって、電子写真フィルムの表面は、原
稿からの光が照射された部分の電荷が除去され、光が照
射されない部分の電荷のみが残る。これによって原稿の
画像パターンに対応した静電潜像が形成される。

現像部では、電子写真フィルムと現像電極との間隙へ現
像液が供給されて流下し、この現像液中に含有されて、
負に帯電しているトナー粒子が、間隙を流下する際に、
正に帯電している表面へ付着し、静電潜像を顕像化する
。乾燥部では、現像液で湿潤された電子写真フィルムに
乾燥空気が吹き付けられて湿分が除去される。定着部で
は、定着ランプ等によって電子写真フィルムに画像が定
着される。

電子写真フィルムへ形成された静電潜像を現像するのに
必要な現像液量は原稿の種類によって異なる。例えば黒
色部分の画像全体に占める割合が高い原稿（いわゆる原
稿の黒化率の高い原稿（写真、ベタ））ではトナー粒子
の付着量は多く、黒色部分の画像全体に占める割合が低
い原稿（いわゆる原稿の黒化率の低い原稿（一般文字、
図面、新聞））ではトナー粒子の付着量は少ない。この
ため従来では、供給する現像液を、黒化率の高い原稿（
写真、ベタ）が露光された電子写真フィルムの現像に必
要な液量に設定し、この供給された現像液ｈ１“でベタ
像も文字像も十分に現像出来る程度の間隔に設定してい
た。例えばこの間隙は０、　３〜０４証に設定さ゛れ、
この間隙へ現像液は０．５ｃｃ程度供給されている。

〔発明が解決しようとする課題〕

ところが、上記のように写真、ベタ等の黒化率の高い原
稿すなわち、必要なトナー粒子の量が多い原稿が露光さ
れて形成された静電潜像を現像するだめの現像条件に合
わせた現像液量や上記間隙では、一般文字、図面、新聞
等の原稿黒化率の低い原稿が露光された電子写真フィル
ムを現像する際に、電子写真フィルムの表面から遠い位
置を流下する現像液中のトナー粒子は電子写真フィルト
へ付着せずに排出されてしまい、現像液の利用効率が悪
いという問題がある。この問題を解決するため電子写真
フィルムと現像電極との間を狭くし、現像液の利用効率
を高くすることが考えられる。

これによって現像液を節約することができるので好まし
く、また現像電極と電子写真フィルムとの間を狭くし供
給する現像液の量を少なくすることにより、現像後の余
剰現像液を再度現像液ボＩ・ルに戻さない、いわゆる使
い捨て式にてきるので廃液処理が容易になる。

しかしながら、現像電極と電子写真フィルムとの間を狭
くして、供給する現像液量を少なくすると、今度は上記
で説明したように原稿黒化率の高い原稿の画像が帯電・
露光されたフィルムはトナー粒子の必要量が多いので、
トナー粒子の絶対量が足らなくなる恐れがある。この場
合には静電潜像を確実に顕像化することができず、現像
むらが生じるという問題がある。

従って原稿の黒化率によって電子写真フィルムへ最適な
量の現像液を供給することが出来なかった。

上記した問題は正転現像、反転現像いずれの場合にも生
じる。

本発明は上記事実を考慮し、必要最小限の現像液を供給
して利用効率向上することができ、原稿からの画像光で
露光されたフィルムを原稿の黒化率にかかわらず確実に
現像処理することができる現像処理方法を得ることが目
的である。

Ｃ問題点を解決するための手段〕 本発明では、原稿に記録された画像が帯電・露光によっ
て静電潜像として記録されたフィルムへ現像液を供給し
て現像処理する際に、前記フィルムへ露光される前記原
稿からの画像光の光量に応じて現像液供給量を調節する
ことを特徴としている。

〔作用〕

本発明によれば、原稿に記録された画像が、帯電・露光
されて、静電潜像として記録されたフィルムへ現像液を
供給して現像処理する際、原稿からの画像光の光量に応
じて、現像液供給量が調節される。

例えば正転現像の場合には、原稿からの画像光の光量は
、黒色部分の全体に占める割合の多い原稿すなち黒化率
の高い原稿では少なく、この光量の減少割合に応じて現
像液の供給量を多くすることで、黒化率の高い原稿から
の画像光で露光されたフィルムを確実に現像処理するこ
とができる。

また、黒色部分の全体に占める割合の少ない原稿すなわ
ち黒化率の低い原稿では原稿からの画像光の光量は多く
、この光量の増加割合に応じて現像液の供給量を少なく
する。これにより、無駄な現像液を供給することがない
ので現像液が節約される。

また反転現像の場合には、黒化率の高い原稿では、光量
に応じて現像液の供給量を少なくすることで、無駄な現
像液を供給し、黒化率の低い原稿では、光量に応じて現
像液の供給量を多くすることで確実に現像処理すること
ができる。

〔発明の効果〕

本発明によればフィルムへ露光される原稿からの画像光
の光量に応じて現像液供給量を調節するので、必要最小
限の現像液を供給して利用効率を向上することができ、
原稿からの画像光で露光されたフィルムを原稿の黒化率
にかかわらず確実に現像処理することができ、良好な現
像処理をすることが出来るという優れた効果が得られる
。

〔実施例〕

第１図及び第２図には本発明が用いられたマイクロフィ
ルム画像形成用プロセスヘッド１０の実施例が示されて
いる。

このプロセスヘッド１０では、原稿画像をマイクロフィ
ルムである電子写真フィルム２２へ正転露光し、この露
光された画像を正転現像して、原稿画像を記録するもの
である。

第１図及び第２図に示されるように、プロセスヘッド１
０は、比較的偏平とされた略直方体形状の本体部１２と
、本体部１２の下部に位置する一対の脚部１３とが一体
とされて構成され、取付物を除いて合成樹脂で一体成形
されている。

プロセスヘッドＩＯの本体部１２には、第２図に示され
るように、幅方向に順次、帯電・露光部１４、現像部１
６、乾燥部１８及び定着部２０が電子写真フィルム２２
の一駒間隔に相当する一定のピッチで形成されている。

帯電・露光部１４では、この部分に位置した電子写真フ
ィルム２２　（−駒に相当する）が、帯電された後原稿
の画像光が照射されて露光される。

これにより電子写真フィルム２２には原稿の画像パター
ンに対応した静電荷潜像が形成される。現像部１６では
、帯電・露光部１４で露光された電子写真フィルムに液
体現像液が塗布されて静電荷潜像が顕像化される。乾燥
部１８では、液体現像液で湿潤された電子写真フィルム
２２に乾燥空気が吹き付けられて湿分が除去される。定
着部２０では、定着ランプ等によって電子写真フィルム
２２に画像が定着される。

帯電・露光部１４には、第２図に示されるように、プロ
セスヘッド１０の前面壁２４の裏面側の内部空間に帯電
・露光室２６が形成されている。

帯電・露光室２６はプロセスヘッド１ｏの前面壁２４に
開口されており、この開口の周囲には、前面壁２４から
僅かに突出したマスク２８が形成されている。このマス
ク２８の開口形状は電子写真フィルム２２の一駒に相当
する大きさの矩形状とされている。帯電・露光室２６に
は、コロナユニット３０、図示しない近接電極及びマス
ク電極３４が配設されている。

コロナワイヤ）３０は、第２図に示されるように、コロ
ナワイヤ３６と、コロナワイヤ３６を保持する合成樹脂
製のホルダ３８とから構成され、プロセスヘッド１０の
上部から挿入配置されている。近接電極は細幅の金属板
から構成され、コロナワイヤ３６の両側部に配置されて
いる。マスク電極３４は金属板を４角形に屈曲して構成
され、前面壁２４の開口の近傍に配設されている。コロ
ナワイヤ３６は高圧電源に接続され、近接電極及びマス
ク電極３４は電気的な接続がとられている。

通常、近接電極は直接アースに接続され、マスク電極３
４は電気抵抗を介してアースに接続されているが、各々
異なったバイアス電圧を外部電源より印加しても良い。

帯電・露光部１４には、第２図に示されるように、フィ
ルム冷却用送風口４０が開口され、管路を介して図示し
ないエアポンプで冷気が供給されるようになっている。

またマスク２８の開口中心と光軸が一致した主レンズ４
２がプロセスヘッド１０の背面側に配置されている。こ
の主レンズ４２は鏡筒４４に組み付けられて、プロセス
ヘッド１０へ取り付けられている。

この主レンズ４２は第３図に示される撮影光学系の一部
を構成している。この撮影光学系は、原稿台４６のガラ
ス板４８上に原稿面を下向きとしてセットされた被写体
である原稿５０を照射する原稿照明ランプ５２と、原稿
５０からの反射光が入射される第３ミラー５４と、第３
ミラー５４からの反射光が入射される第２ミラー５６と
、第２ミラー５６からの反射光が入射される第１ミラー
５８とを備えており、主レンズ４２によって、第１ミラ
ー５８からの反射光が電子写真フィルム２２上へ結像さ
れるようになっている。

主レンズ４２と第１ミラー５８との間には原稿５０から
の光の光量を検出する光量検出器６０が配回されている
。この光量検出器６０は第１図及び第３図に示されるよ
うに積分回路６２、比較回路６４を介して制御回路６６
と接続されている。

光量検出器６０は例えばフォトダイオード等が使用され
ている。

制御回路６６は、第１図に示されるようにＣＰＵ６８、
ＲＯＭ７０、ＲＡＭ７２、人力ポードア４、出力ポード
ア６と、で構成されており夫々データバス７７で接続さ
れている。人力ポードア４へは比較回路６４が接続され
ている。

現像部１６には、第１図及び第２図に示されるように、
マスク７８が形成されており、マスク７８は、上部枠７
８Ａ及び左右枠７８Ｂ、７８Ｃが前面壁２４に形成され
た凹部８０の面から立ち上がっている。マスク７８の下
部枠７８Ｄは、下面側が前面壁２４から立ち上がってい
る。また、下部枠７８Ｄは両端部が左右枠７８Ｂ、７８
Ｃとの連結部から、さらに左右方向に延出されている。

マスク７８の突出高さは前記マスク２８と同一レベルと
なる高さとされている。

マスク７８の開口幅は前記マスク２８の開口幅より極く
僅かに短くされている。また、マスク７８の開口高さ、
即ち上部枠７８Δ及び下部枠７８Ｄの内壁間の距離は、
下部枠７８Ｄの内壁が前記マスク２８のそれよりも下部
に位置しており、その分だけ長くされている。

マスフッ８開口内には、第１図に示されるように、背面
壁８２に支持されて現像電極８４が配設されている。現
像電極８４はリレーの接点８６を介してバイアス電源８
８に接続されている。このリレーの接点８６は常閉状態
とされて現像電極８４ヘバイアス電圧を印加しており、
開状態とされるとバイアス電圧を遮断できるようになっ
ている。

このリレーの接点８６、バイアス電源８８は制御回路６
６と接続されている。

現像電極８４は表面がマスク７８の端面から僅かに内側
に位置しており、現像電極８４とマスク７８の内壁とで
囲まれる空間が現像室９０とされている。この現像室９
０へは電子写真フィルム２２の一部が図示しないフィル
ム押圧機構によって押圧当接するようになっている。こ
の電子写真フィルム２２と現像電極８４との間隙は後述
するように、現像液の利用効率を考慮し、原稿種として
、一般文字、図面、新聞を現像処理可能な寸法に設定さ
れており、０．１５〜０．２ｍｍに設定されている。し
たがってこの間隙は従来の間隙より狭く設定されている
。現像電極８４の上部及び下部は開口されて、それぞれ
現像液・スクイズ用空気流入口９２及び現像液・スクイ
ズ用空気流出口９４とされている。

現像液・スクイズ用空気流入口９２はプロセスヘッド１
０の内部空間で構成される通路９６と連通されている。

通路９６はプロセスヘット川０の背面に開口された現像
液供給口９８及びスクイズ用空気供給口１００と連通さ
れている。また、現像液・スクイズ用空気流出口９４は
プロセスヘッド１０の内部空間で構成される通路１０２
と連通されている。通路１０２はプロセスヘッド１０の
下面に開口された現像液・スクイズ用空気排出口１０４
と連通されている。

第１図に示されるように、前記現像液供給口９８は途中
に電磁弁１０８を介して管路１１０．１１２で現像液ク
ンク１１４と連結されている。現像液タンク１１４は電
磁弁１０８よりも上部に位置されている。現像液タンク
１１４内には現像液１２２が収容されている。この現像
液１２２は、溶媒としてアイソパーＧ（商品名；エツソ
株式会社）が用いられ、この溶媒中に負に帯電したトナ
ー粒子が混合されている。この濃度は０．６ｇ／ｌに設
定されている。管路１１２の先端には液性出用針１１６
が取り付けられており、現像液タンク１１４の側壁下部
へ差し込まれて、管路１１２と現像液クンク１１４とを
連通している。これらの管路１１０．１１２は直径が０
．８〜１．５ｍｍのものが使用されている。

管路１１２の途中には、点滴用の管などに設けられてい
る公知の気泡抜きのための空気留部１１８が配設されて
いる。また管路１１０の現像液タンク１１４と空気留部
１１８との間には、第１送液検出器１２０が配置されて
いる。この第１送液検出器１２０は管路１１２内の現像
液１２２内に含まれるトナー粒子の有無を検出すること
によって現像液タンク１１４内の現像液１２２の有無が
検出されるようになっている。この第１送液検出器１２
０は制御回路６６の入力ポードア４へ接続されている。

管路１１０は電磁弁１０８と一端が連結されており鉛直
方向下方へ向って延出され、中間部が略水平に屈曲され
て屈曲部が設けられ、先端が現像液供給口９８と連通さ
れている。

管路１１０の屈曲部と現像液供給口９８との間は現像液
供給口９８より低い現像液残留部１２４となっている。

この現像液残留部１２４と現像液供給口９８との間には
、第２送液検出器１２６が配置されている。この第２送
液検出器１２６は、管路１１０内を通る現像液１２２の
トナー粒子の流れを検出するようになっている。すなわ
ち、管路１１０内を現像液が流れていることを検出する
。この第２送液検出器１２６は制御回路６６の入力ポー
ドア４へ接続されている。

スクイズ用空気供給口１００は管路１２８で加圧スクイ
ズ用のエアポンプ１３０と連結されている。

通路９６は、本体部１２の上面を貫通する管路１３２で
リンス液ボトル１３４と連通されている。

管路１３４の途中にはリンス用電磁弁１３６が配置５ 置されている。このリンス用電磁弁１３６は制御回路６
６の出力ポードア６へ接続されている。また管路１３２
の先端には液性出用針１３８が管路１１２と同様に取り
付けられており、リンス液ボトル１３４の側壁へ差し込
まれて、リンス液ボトル１３４と通路９６とを連通して
いる。リンス液ボトル１３４には、現像液中の溶媒成分
であるアイソパーＧ（商品名：エツソ＠）がリンス液１
３３として収容されている。

現像液・スクイズ用空気排出口１０４の下方には廃液面
１４０が配置されている。廃液面１４０の底部には回収
口１４０Ａが設けられており、この回収口１４０Ａの周
縁の一部は、廃液面１４０の内方、すなわち皿深さを浅
くする方向へ向って屈曲されて突出しており、突出部１
４０Ｂが形成されている。この突出部１４０Ｂと一方の
側壁との間で囲まれる底部に現像液・スクイズ用空気排
出口１０４から排出された余剰現像液が収容されるよう
になっている。

回収口１４０Ａの下方には回収タンク１４２が配置され
ている。この回収タンク１４２内へは、突出部１４０Ｂ
をオーバーフローして回収口１４０Ａから排出される余
剰現像液が回収されるようになっている。この回収タン
ク１４２の外方にはレベル検出器１４４が配置されてお
り、制御回路６６の人力ポードア４へ接続されている。

このレベル検出器１４２は回収タンク１４２内へ回収さ
れた現像液の液面の高さを検出し、制御回路６６へ信号
を送るようになっている。

廃液面１４０の下方にはヒータ１４６が配置されている
。このヒータ１４６はリレーの接点１４８を介して電源
１５０と接続されている。またこのリレーの接点１４８
は制御回路６６の出力ポードア６と接続されている。

またプロセスヘッド１０の前面壁２４の手前には、図示
しない押え板が配設されており図示しないフィルム押え
機構によって作動され、電子写真フィルム２２をプロセ
スヘッド１０の前面壁２４゛へ押圧するようになってい
る。この場合押圧される電子写真フィルム２２の各駒は
、帯電露光部１４、現像部１６、乾燥部１８、定着部２
０へ夫々位置して当接されるようになっている。

次に現像処理方法について説明する。

プロセスヘット１０に夫々隣接配置された帯電・露光部
１４、現像部１６、乾燥部１８及び定着部２０へ、電子
写真フィルム２２の各駒が、上記順序で送られて夫々処
理され、電子写真フィルム２２へ画像が記録される。

この場合、図示しないフィルム移動モータが駆動されて
、未だ記録されていない駒の中から自由に選択された所
定の一部が帯電・露光部１４のマスク２８の前面に位置
される。この操作は、プロセスヘット１０が組込まれた
電子写真装置を操作する図示しないコントロールキーボ
ードで、所定の一部を指定することてなされる。

ここでこの所定の一部に着目して、この所定の一部が上
記帯電・露光部１４から現像部１６、乾燥部１８及び定
着部２０へ送られて現像処理され、画像が記録される場
合について第４図、第５図及び第６図を用いて説明する
。

第５図に示されるように未だ記録されていない駒の中か
ら所定の一部が図示しないコントロールキーボードから
指定され（ステップ２００）、この指定によってフィル
ム移動モータが作動される（ステップ２０２）。ステッ
プ２０４では所定の一部が帯電・露光部１４へ位置した
か否かが判断される。所定の一部が帯電・露光部１４へ
位置するとフィルム移動モータが停止され、押え機構が
作動してフィルムが帯電・露光部へ押圧当接される（ス
テップ２０６．２０８）。

次いで電子写真フィルム２２は、コロナワイヤ３６が所
定時間通電されて高圧電圧を印加され、近接電極及びマ
スク電極３４との間でコロナ放電が発生する（ステップ
２１０．２１２）。これによりマスク２８の開口枠内に
位置する電子写真フィルム２２の感光層の表面が■に帯
電される。所定時間経過後コロナワイヤ３６への通電が
停止される（ステップ２１４）。次いで原稿照明ランプ
５２が点灯され、原稿５０へ光が照射される（ステップ
２１６）。原稿５０へ光が照射されるとンヤツクが作動
して開放され、第３図に示される光学系によって、原稿
台４６に載置された原稿５０の画像光が主レンズ４２を
介して電子写真フィルム２２へ照射される（ステップ２
１８）。さらに図示しない自動露光制御装置が原稿５０
からの画像光の光量の積算を開始する（ステップ２２０
）。

この光量の検出は、光量検出器６０によって行われ、積
分回路６２からの出力Ａ〈第１図参照）が第４図に示さ
れるように設定値Ｐに達すると、比較回路６Ｉｌｌから
信号（出力Ｂ（第１図参照））が制御回路６６へ送られ
る。この信号に基づいて自動露光制御装置が停止され、
ンヤツ、りが閉じられる（ステップ２２２．２２４．２
２６）。このとき制御回路６６によって、シャックが開
放されて電子写真フィルｌ、２２への露光が開始されて
から、露光量が設定値Ｐに達するまでの時間すなわちン
ヤソクが閉じられるまでの時間（露光時間）Ｔが測定さ
れる（ステップ２２８）。

この露光時間Ｔは例えば原稿５０が黒色部分の全体に内
約る割合が多い原稿（黒化率が高い原稿）の場合には、
原稿５０が黒色部分の全体に占める割合が少ない原稿（
黒化率が低い原稿）の場合と比べて第４図り線に示され
るように長く（Ｔ２）、黒化率の低い場合、第４図Ｃ線
で示されるように短い（Ｔ１）。

ステップ２３０で原稿照明ランプ５２が消灯されて、電
子写真フィルム２２への帯電・露光が終了するくステッ
プ２３２）。この時点てはマスク２８の開口に位置して
いる部分の電子写真フィルム２２の一部には原稿５０の
画像パターンに応じて感光層上の電荷が減少することで
静電潜像が形成される。

帯電・露光部１４で静電潜像が形成された電子写真フィ
ルム２２の一部は現像部１６へ送られて現像される。

以下第６図に示されるフローチャートに従って電子写真
フィルム２２の一部の現像工程について説明する。

帯電・露光が終了したか否かがステップ３００で判断さ
れる。帯電・露光が終了していなければこの判断がくり
返される。

帯電・露光が終了し、電子写真フィルム２２へ静電荷潜
像が形成されると、フィルム押え機構によるフィルム押
圧が解除され、図示しないフィルム移動モータが作動さ
れる（ステップ３０２．３０４）。これにより、静電潜
像が形成された所定の一部は、帯電・露光部から移動す
る。この移動によって、所定の一部が現像部１６へ位置
したか否かがステップ３０６で判断される。この場合電
子写真フィルム２２に一定間隔で形成された図示しない
多数のブリップマークを計数することで、電子写真フィ
ルム２２の移動距離が求められ、これによって所定の一
部が現像部１６へ位置したか否かが判断される。また所
定の一部が現像部１６へ位置していなければ、フィルム
移動モータは作動を続け、所定の一部が現像部１６へ位
置すると、フィルム移動モータが停止される（ステップ
３０８）。

押え板の作動に先立ってリレーの接点８６が常閉状態か
ら開状態となって、現像電極８４へのバイアス電圧の印
加を停止する（ステップ３１０）。

フィルム移動モータが停止されるとフィルム押え機構が
作動して電子写真フィルム２２が現像室９０へ押圧当接
される（ステップ３１２）。バイアス電圧の印加を停止
する所定時間Ｈは約３　Ｑｍｓｅｃに設定されており、
電子写真フィルム２２が、押え機構によってプロセスヘ
ッド１０のマスク７８へ押圧されたときに生じる振動が
減衰する時間と　　　　　　　−されている。これによ
り電子写真フィルム２２が不用意に現像電極へ接近しす
ぎて、現像電極８４との間で放電が生じることがない。

所定時間Ｈが経過していなければ、リレーの接点８６は
開状態とされ、所定時間Ｈ経過するとリレーの接点８６
が閉状態とされる（ステップ３１６）。これにより再び
現像電極８４ヘバイアス電圧を印加する。

電子写真フィルム２２が現像室９０へ押圧当接された後
に露光時間Ｔが読み込まれる（ステップ３１８）。この
読み込まれた露光時間Ｔから電磁弁１０８の開放時間Ｔ
３が演算される（ステップ３２０）。この際には第７図
に示されるルーチンが実行される。

読み込まれた露光時間Ｔが、標準露光時間Ｔｓの１．２
倍より以上か、以下かがステップ４０２で判断される。

Ｔ＞１．　２Ｔ、、の場合には、ステップ４０４で、電
磁弁１０８の開放時間Ｔ３は２Ｔ、に設定される。ここ
でＴ。は標準露光時間Ｔ、に対応した電磁弁１０８の標
準開放時間である。またＴ≦１．２Ｔｓの場合には、ス
テップ４０６で開放時間はＴ。に設定される。

上記のように設定された開放時間Ｔ３現像液供給用電磁
弁１０８が開放される（ステップ３２２．３２４）。

現像部１６へ位置した電子写真フィルム２２へ、原稿の
黒化率の高い画像が帯電・露光される場合には、電磁弁
１０８の開放時間Ｔ３は長く設定され、現像液１２２が
現像室９０へ多く供給される。

また原稿の黒化率の低い画像が帯電・露光される場合に
は、電磁弁１０８の開放時間Ｔ３は短く設定され、現像
液１２２が少なく供給される。従って必要最小限の現像
液を供給することができ原稿５０からの画像光で露光さ
れたフィルムを原稿５０の黒化率に拘わらず確実に現像
処理することができる。

本実施例では電子写真フィルムへ記録される画像はマイ
クロ画像であり、例えばフィルムの一部すなわち一画像
の面積はＩＣｄで、記録される画像の原稿の画像パター
ンに応じて、下記表１に示される量のトナー粒子が、静
電潜像へ付着し、顕像化する。また下記表１に示される
トナー粒子の量の隣には、このトナー粒子の量を供給す
るために必要な現像液中のトナー粒子の量が示されてお
り、その量はトナー粒子の量の約３倍程度であることが
実験によって求められている。

表１ 率は低く、写真、ベタは原稿の黒化率が高い。例えば、
一画面（−駒）当たりの現像液の標準液量を０．０５ｇ
とすると、この現像液中には、トナー粒子は約４３μｇ
含有されており、上記表１から判断して十分足りる。し
かし写真、ベタては、トナー粒子の必要量が多いので、
標準現像液量では足りず、現像むらを生じる虞がある。

このため本実施例では、原稿からの光量に応じて、電磁
弁１０８の開放時間Ｔ３を長くすることによって、現像
液の供給量を多くし、写真、ベタのように、原稿の黒化
率の高い原稿も確実に現像処理することが出来る。

上記電磁弁１０８の開放時間Ｔ３の設定は、現像液の標
準液量を０．０５ｇとした場合てあり、予め設定され、
記憶された標準開放時間Ｔ、に、光量に応じて設定され
る定数をかけることによって、電磁弁１０８の開放時間
Ｔ３を設定する段階的な方法であるが、これに限らず、
原稿からの画像光の光量に応じて連続的に、電磁弁１０
８の開放時間Ｔ３を制御してもよい。この例について第
８図から第１０図を用いて説閂する。

第８図には、原稿からの画像光の光量りと原稿の黒化率
（ａ）、光量りと露光時間ＴＥの関係（ｂ）、露光時間
Ｔ６と電磁弁開放時間ＴＤ（Ｃ）及び黒化率と現像液の
液量との関係が示されている。黒化率の変化に対応して
光量りが変わり（ａ）、ＡＥＣ（自動露光制御）により
光量りと時間の積が一定となる様に露光時間Ｔ、が設定
される（ｂ）。現像時間の演算プログラムにより、露光
時間Ｔ、に対して、第８図（Ｃ）の様な関係で、電磁弁
開放時間Ｔ。が設定され、現像液量が調節される。すな
わち、露光時間ＴＥがあるａ準時間ＴＳ以下では次式（
１）に示される如く電磁弁開放時間Ｔ。は標準時間Ｔ、
。に設定され、この時間に対応して電磁弁１０８が開放
されて現像液が現像部１６へ供給される。露光時間ＴＩ
：がある標準時間Ｔｓを超すと、その超過量に比例して
次式（２）に示される如く電磁弁開放時間Ｔ、を増加さ
せ現像液量を増加して現像部１６へ供給する。

Ｔｎ　＝Ｔｓｎ　（ＴＥ　＜ＴＳ　）　　　　　・・・
（１）Ｔｏ　＝α（ＴＥ　　ＴＳ　）　＋Ｔｓｎ　　（
Ｔｅ≧Ｔ、）・・（２） ここで、αは比例定数である。

このように電磁弁１０８の開放時間を第８図のように設
定し、制御することによって連続的に開放時間を制御す
ることができる。

上記の如く開放時間Ｔ３が設定された電磁弁１０８が開
放されると現像液タンク１１４内の現像液１２２が管路
１１２．１１０内を自然流下してプロセスヘット川Ｏへ
至り、現像部１６の現像液・スクイズ用空気流入口９２
から現像室９０へ流入する。

第１回目の現像の場合には、管路１１０、現像液残留部
１２４には、現像液が入っておらず、管路１１０、現像
液残留部１２４を充満させるのに要する時間分だけ、電
磁弁１０８を開状態とするまでの時間を延長する必要が
ある。現像液残留部１２４には、充電式の第２送液検出
器１２６が設けられ、現像液が管路１１０内へ満たされ
ているかどうかを検知するようになっており、第１回目
の現像時には、第２送液検出器１２Ｇにて現像液を検知
してから、所定時間Ｔ３経過後、電磁弁１０８を閉状態
とすることにより、遅れによる現像不足を防ぐようにな
っている。この現像液の供給によって、現像液中に分散
されたｅに帯電しているトナー粒子が、電子写真フィル
ムの■に帯電している部分に付着して、静電潜像が顕像
化される。

現像室９０へ供給されて、現像室９０を流下した余剰の
現像液１２２は、現像液・スクイズ用空気流出口９４か
ら通路１０２を通り、現像液・スクイズ用空気排出口１
０４から廃液皿１４０内へ排出される。

廃液皿１４０へ排出された余剰現像液１２２は、ヒータ
１４６によって加熱され、乾燥されて溶媒成分が蒸発さ
れる。この廃液皿１４０へ排出される余剰現像液の量が
多い場合、すなわち、現像頻度が高い場合、外気温度が
特に低温であるために蒸発量が少ないと、この廃液皿１
４０へ収容しきれない場合がある。この場合には現像液
が突出部１４ＤＢをオーバーフローして回収口１４０Δ
から回収タンク１４２内へ回収される。通常の使用時（
外気温度が特に低温でない場合）には、突出部１４０Ｂ
をオーバーフローすることはない。

電磁弁１０８が開放されてから所定時間Ｔが経過すると
ステップ３２６で電磁弁１０８が閉止される。

電磁弁１０８が閉止された後ステップ３３０でリンス用
電磁弁１３６が所定時間Ｔ４開放される。

このリンス用電磁弁１３６の開放によってリンス液ボト
ル１３４内のリンス液１３３が、現像室９０内へ供給さ
れる。このリンス液１３３によって現像電極８４内に付
着している余剰現像剤が洗い流され廃液器１４０内へリ
ンス液１３３と共に排出される。廃液器１４０内へ排出
されたリンス液１３３及び余剰現像液はヒータ１４６に
よって加熱され、乾燥・蒸発される。

リンス用電磁弁１３６が開放されて所定時間Ｔ４経過す
るとリンス用電磁弁１３６が閉止される（ステップ３３
４）。リンス用電磁弁１３６の閉止と同時に、第１図に
示されるスクイズ用のエアポンプ１３０が作動されて、
スクイズ用空気供給口１００から現像室９０へ加圧空気
が供給され（ステップ３３６．３３８）、電子写真フィ
ルム２２に余剰に付着している現像液１２２が吹き落と
されて液切れされる。吹き落とされた現像液１２２は廃
液器１４０へ排出される。

この現像室９０への加圧空気の供給は、余剰現像液が現
像室９０内に十分残っている間は弱風とされ（ステップ
３３６）、高速な吹き落としによる画像の劣化が防止さ
れる。送風が開始されてから所定時間経過後に強風とさ
れる（ステップ３３８）。このエアポンプ１３０の作動
が停止して（ステップ３４０〉加圧空気の供給が停止さ
れ、押え機構のフィルムの押圧が解除される（ステップ
３４２）。これにより現像部での現像が終了する（ステ
ップ３４４）。

フィルム移動モータの駆動で、電子写真フィルム２２は
一部移動され、現像部１６に位置していた駒が乾燥部１
８に位置する。フィルム移動モータが停止された後フィ
ルム押え機構が作動され、所定時間経過後に温空気が、
乾燥部１８へ吹き出され、現像液１１８が乾燥される。

フィルム押え機構による電子写真フィルム２２の乾燥部
１８への押圧が解除されると同時に温空気の供給が停止
されて、乾燥工程が終了する。

次いでフィルム移動モータが駆動されて、乾燥部１８に
位置していた駒は定着部２０に移動される。フィルム移
動モータの駆動が停止された後、フィルム押え機構が作
動されると同時に定着部７０に冷風が供給される。

フィルム押え機構が作動されてから所定時間経過後には
、図示しないキセノンランプが発光され、トナー粒子は
電子写真フィルム２２の表面に溶融して定着され定着工
程が終了する。以上の工程を終ることで電子写真フィル
ム２２への現像処理が終了し、画像の記録が完了する。

全ての処理が終了した段階で、現像液タンク１１４から
現像液供給口９８の間の管路１１２．１１０、現像液残
留部１２４内には、トナー液が充満している。

トナー液を管路中に入れたまま長期間放置すると、液中
に分散しているトナー粒子が沈降し、管中のトナー濃度
にムラが生じるため、好ましくない。

このため全工程終了後、押え板をプロセスヘッド１０前
面へ押圧させ、エアポンプ１３０を作動させた後、電磁
弁１０８を２〜３秒間開状態とするという操作を行ない
、エアポンプ１３０の空気圧を利用して、現像液供給口
９８、管路１１０．１１２、現像液残留部１２４内の現
像液を現像液タンク１１４中に戻した後、電磁弁を閉と
し、エアポンプ１３０を停止させ、押え板１０８を解除
する。

現像液タンク１１４中では、管路中に比べ沈降が少ない
ことが知られており、また、何らかの攪拌手段（図示せ
ず）を用いることで沈降を完全に防止することも可能と
なる。

この操作で管路内から抜けきらなかった現像液は、管路
中に残るが、本実施例では、他より低い場所にある現像
液残留部１２４が設けられておリ、抜は残りの現像液は
この現像液残留部１２４に溜まる。現像液残留部１２４
は、直径０．　８〜１．５ｍｍの細管部分を介して現像
液供給口９８部分に接続しており、現像液の蒸発が殆ど
生じない部分となっているため、液が残っても乾燥・固
化して配管が詰まるといった心配がない。

なお、本実施例では、正転現像について説明したが、反
転現像についても本発明を適用することが出来る。この
場合には、原稿の黒化率が高いときには、現像液の供給
量は少なく、原稿の黒化率が低いときには、現像液の供
給量は多くなる。

【図面の簡単な説明】

第１図はプロセスヘッド現像部と他の機器との関係を示
す説明図、第２図はプロセスヘッドを示す斜視図、第３
図は撮影光学系の概略構成を示す斜視図、第４図は露光
時間と比較回路が出力するタイミンクを示す線図、第５
図は帯電露光部の作用を示すフローチャート、第６図は
現像部の作用を示すフローチャート、第７図は電磁弁の
開放時間の設定を示すフローチャート、第８図は原稿の
黒化率に対する光量と現像液量との関係を示す線図であ
る。 １６・・・現像部、 ２２・・・電子写真フィルム、 ５０・・・原稿、 ６０・・・光量検出器、 ６２・・・積分回路、 ６４・・・比較回路、 ６６・・・制御回路、 １０８・・・電磁弁、 １２２・・・現像液。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）原稿に記録された画像が帯電・露光によって静電
   潜像として記録されたフイルムへ現像液を供給して現像
   処理する際に、前記フイルムへ露光される前記原稿から
   の画像光の光量に応じて現像液供給量を調節することを
   特徴とする現像処理方法。