JPH01251079A - フィルムキャリア - Google Patents

フィルムキャリア

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JPH01251079A
JPH01251079A JP63078897A JP7889788A JPH01251079A JP H01251079 A JPH01251079 A JP H01251079A JP 63078897 A JP63078897 A JP 63078897A JP 7889788 A JP7889788 A JP 7889788A JP H01251079 A JPH01251079 A JP H01251079A
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leads
film carrier
lead
bending
bent
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JP63078897A
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Yoichiro Maehara
前原 洋一郎
Koichiro Atsumi
幸一郎 渥美
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Toshiba Corp
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Toshiba Corp
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    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10WGENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
    • H10W72/00Interconnections or connectors in packages
    • H10W72/701Tape-automated bond [TAB] connectors

Landscapes

  • Liquid Crystal (AREA)
  • Wire Bonding (AREA)
  • Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 (産業上の利用分野) 本発明は、半導体素子がボンディングされたフィルムキ
ャリアを備え、このフィルムキャリアを折り曲げた状態
で実装してなる半導体装置に間する。
(従来の技術) 例えば液晶表示パネルと、これを駆動する半導体素子を
備えた印刷配線基板との接続には、近年、半導体素子を
可撓性フィルムに取着してなるフィルムキャリアが多用
されている。このフィルムキャリアは液晶表示パネルに
実装して用いられるが、最近では上記液晶表示パネルを
組み込んだ製品の小形化に対処するため、フィルムキャ
リアを折り曲げた状態で実装することが行なわれている
第3図は従来のフィルムキャリア1を示すもので、この
フィルムキャリア1は可撓性を有する合成樹WjIII
のフィルム2を備えている。フィルム2上には半導体素
子3をボンディングするための長方形状のデバイス孔4
と、図示しない印刷配置基板を接続するための細長い接
続孔5a、 5bが形成されており、これら接続孔5a
、 5bはデバイス孔4を挾んだ両側に位置されている
また、フィルム2の表面には多数本のリード6が形成さ
れている。これらリード6の一端は、デバイス孔4内に
突出されているとともに、このデバイス孔4を形作る開
口縁部の長辺4aおよび短辺4b上に互いに間隔を存し
て並設されており、この長辺4a上におけるリード6の
ピッチは、短辺4b上のリード6のピッチよりも細かく
なっている。そして、リード6はフィルム2の表面にお
いて、各辺4a、 4bと直交する方向に向って放射状
に延びており、その一方の長辺4aからのリード6は、
そのまま−直線状に導出されて一方の接続孔5aに延在
されている。これに対し、両方の短辺4bからのり一ド
6は、デバイス孔4の両側に互いに平行に導出された後
、その導出方向が他方の長辺4a側に向って段階的に略
90’変えられており、これらリード6の導出先端側は
、上記他方の長辺4aからのリード6の導出先端側と互
いに平行をなして、他方の接続孔5bに延在されている
。この長辺4aからのリード6のうち、その並設方向に
沿う中央部に位置するり−ド6は、そのまま−直線状に
延びて接続孔5bにまで達しているとともに、その両側
に位置する残りのリード6は、中央部からmmする方向
に斜めに導出された後、上記短辺4bからのリード6と
平行をなして、接続孔5bにまで導かれている。
したがって、このように長辺4aからのり−ド6を傾斜
させることで、これらリード6の間隔(ピッチ)が広が
り、短片4bからのリード6のピッチと同一となってい
る。
また、フィルム2にはデバイス孔4と他方の接続孔5b
との間に位置して、フィルムキャリア1を折り曲げるた
めの一対の折り曲げ孔7が形成されている。折り曲げ孔
7はリード6が互いに同一ピッチで並んだ部分に設けら
れており、これらリード6と直交する方向に沿う細長い
スリット状をなしている。
このようなフィルムキャリア1にあっては、その一方の
接続孔5aに延在されたり−S6が印刷配線基板の配線
パターンにポンディングされるとともに、他方の接続孔
5bに延在されたリード6が液晶表示パネルにボンディ
ングされており、この際、フィルムキャリア1は折り曲
げ孔7の部分でU字形に折り曲げられるようになってい
る。
このフィルムキャリア1の折り曲げ部8では、リード6
に曲げ応力が加わるために、これらり−ド6の並設方向
に沿う両外側には、リード6よりも幅広をなす補強用リ
ード9が並設されており、この補強用リード9によって
折り曲げ部8上のリード6の補強がなされている。
(発明が解決しようとする課題) ところで、上述のように単にリード6の並設方向に沿う
両外側に補強用リード9を設けただけでは、折り曲げ部
8の中間部分のリード6は回答補強されないので、フィ
ルムキャリア1をU字形に折り曲げた際に、上記中間部
分のり−ド6に曲げ応力が集中してしまい、リード6が
切れ易くなる。このため、従来では折り曲げ位置の基準
となる折り曲げ孔7を、リード6が同一ピッチで並んだ
部分に設け、折り曲げ部8の中WR部分に位置するリー
ド6に極力曲げ応力が集中しないような対策が採られて
いた。
しかしながら、このようにすると、フィルムキャリア1
の折り曲げ位置、つまり、デバイス孔4から折り曲げ部
8の曲げ中心X1−Xtまでの寸法りが、上記フィルム
2上のリード6の配線形状によって自ずと決まってしま
うから、フィルムキャリア1を半導体素子3に近接した
位置で折り曲げることが困難となり、高密度の実装が不
可能となるといった不具合がある。
したがって、本発明は、リード切れを起こすことなく、
フィルムキャリアを半導体素子に近接した位置で折り曲
げることができ、曲げに対する信頼性が向上するととも
に、高密度な実装が可能となる半導体装置の提供を目的
とする。
〔発明の構成〕
(課題を解決するための手段) そこで、本発明においては、可撓性を有するフィルム上
に多数のリードを間隔を存して並設するとともに、この
リードの一端に半導体素子の電極部をボンディングして
なるフィルムキャリアを備え、このフィルムキャリアを
上記リードと交差する方向に折り曲げた状態で実装体に
実装するとともに、このフィルムキャリアの折り曲げ部
に、上記リードの並設方向に沿う両側に位置して、この
リードよりも幅広をなす補強用リードを設けた半導体装
置を前提とし、 上記フィルムキャリアの折り曲げ部に、上記リードの並
設方向に沿う中間部分に位置して、このリードよりも幅
広をなす中間補強用リードを設けたことを特徴としてい
る。
(作用) この構成によれば、リードの並設方向に沿う中間部分に
中間補強用リードを設けたことにより、フィルムキャリ
アを折り曲げた際に、上記中間部分のリードに加わる応
力が分散され、折り曲げ部上のリードのピッチが異なっ
ていても、この折り曲げ部上のリードに加わる曲げ応力
が均等化される。したがって、従来のように折り曲げ部
上の特定のリードに曲げ応力が集中することもなく、そ
の分、リードが切れ難くなる。
また、折り曲げ部のリードのピッチや幅を自由に変えら
れることから、フィルムキャリアの折り曲げ箇所がリー
ドによって制約されることもなく、フィルムキャリアを
半導体素子に近接した位置で折り曲げることができる。
(実施例) 以下本発明の一実施例を、第1図および第2図にもとづ
いて説明する。なお、この実施例において、フィルムキ
ャリアの基本的な構成については、上記従来のものと変
わるところがないため、ここでは従来技術との相違点に
ついてのみ説明し、同一構成部分については同一番号を
付して説明を省略する。
すなわち、デバイス孔4内に突出されたリード6の一端
は、夫々半導体素子3の電極部3aにボンディングされ
ており、このデバイス孔4の他方の長辺4aからのリー
ド6は、折り曲げ孔1を横断するまで、長辺4a上での
ピッチを保ったまま一直線状に延在されている。このた
め、フィルム2の折り曲げ孔γ上には、ピッチの狭いリ
ード6とピッチの広いリード6とが、上記折り曲げ孔7
と直交する方向に沿って並置されている。そして、この
ピッチの狭いリード6の両側、つまり、ピッチの狭いリ
ード6とピッチの広いリード6とで挾まれた部分には、
リード6よりも幅広をなす複数の中間補強用リード10
が等間隔を存して並設されており、これら中間補強用リ
ード10は折り曲げ部8上に位置するとともに、折り曲
げ部8の中間部の三箇所に位置している。
なお、この中間補強用リード10は、半導体素子3の電
極113aとは接続されておらず、通電−能を有してい
ない、いわゆるダミーリードとなっている。
ところで、第2図には上記構成のフィルムキャリア1を
、実装体としての印刷配線基板11および液晶表示パネ
ル12に実装した状態が示されている。
この第2図において、印刷配線基板11は安定性を確保
するため、液晶表示パネル12の非表示部分に接着剤1
3を介して固定されており、この印刷配線基板11の配
線パターン14に接続孔5aに延在されたリード6がボ
ンディングされている。また、その他のリード6は上記
フィルムキャリア1の折り曲げに伴って、半導体素子3
と接続孔5bとの間でU字形に曲げられており、この接
続孔5上に延在されたリード6が液晶表示パネル12に
ボンディングされている。
なお、リード6と半導体素子3とのボンディング部は、
樹脂製のモールド材15によって一体にモールドされて
いる。
このような本発明の一実施例によれば、フィルムキャリ
ア1の折り曲げ部8上に位置するリード6は、これらリ
ード6の両外側に位置する補強用リード9と、折り曲げ
部8の中間部に位置する中間補強用リード1つとによっ
て、その並設方向に間隔を存した四箇所で補強されるか
ら、フィルムキャリア1を折り曲げた際、その中間部分
のリード6に加わる曲げ応力が分散されることになり、
折り曲げ部8上のリード6のピッチが互いに異なってい
ても、この折り曲げ部8上のリード6に加わる曲げ応力
が均等化される。このため、従来のように特定のリード
6のみに曲げ応力が集中して加わるといったこともなく
なり、その分、リード6が切れ難くなって、フィルムキ
ャリア1の曲げに対する信頼性が向上する。
また、折り曲げ部8上のリード6のピッチを同一とする
必要もなくなるから、フィルムキャリア1の折り曲げ箇
所がリード6の配線形状によって制約を受けることもな
く、デバイス孔4から折り曲げ1lls8の曲げ中心X
1−Xtまでの寸法りを短くすることができる。したが
って、フィルムキャリア1を半導体素子3に近接した位
置で折り曲げることができ、第2図に示すようにフィル
ムキャリア1の折り曲げ部8が印刷配線基板1や液晶表
示パネル12に近接して、装置全体がコンパクトとなり
、従来に比べて高密度な実装が可能となる等の利点があ
る。
(発明の効果) 以上詳述した本発明によれば、折り曲げ部上のリードに
加わる曲げ応力が分散されて均等化されるから、リード
が切れ難くなり、フィルムキャリアの曲げに対する信頼
性が向上する。
また、フィルムキャリアの折り曲げ位置がリードによっ
て制約されることもなくなるから、フィルムキャリアを
半導体素子に近接した位置で折り曲げることができ、そ
の分、装置全体がコンパクトとなって高密度な実装が可
能となる。
【図面の簡単な説明】
第1図および第2図は本発明の一実施例を示し、第1図
はフィルムキャリアの平面図、第2図はフィルムキャリ
アを液晶表示パネルに実装した状態の断面図、第3図は
従来のフィルムキャリアの平面図である。 1・・・フィルムキャリア、2・・・フィルム、3・・
・半導体素子、3a・・・N極部、6・・・リード、8
・・・折り曲げ部、9・・・補強用リード、10・・・
中間補強用リード、11.12・・・実装体(印刷配線
基板、液晶表示パネル)。 第1図 憔 第2図 第3図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】  可撓性を有するフィルム上に多数のリードを間隔を存
    して並設するとともに、このリードの一端に半導体素子
    の電極部をボンディングしてなるフィルムキャリアを備
    え、このフィルムキャリアを上記リードと交差する方向
    に折り曲げた状態で実装体に実装するとともに、このフ
    ィルムキャリアの折り曲げ部に、上記リードの並設方向
    に沿う両側に位置して、このリードよりも幅広をなす補
    強用リードを設けた半導体装置において、 上記フィルムキャリアの折り曲げ部に、上記リードの並
    設方向に沿う中間部分に位置して、このリードよりも幅
    広をなす中間補強用リードを設けたことを特徴とする半
    導体装置。
JP63078897A 1988-03-31 1988-03-31 フィルムキャリア Expired - Lifetime JP2575789B2 (ja)

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Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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