JPH01251565A - １ピース一体型圧接コネクタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は表面実装が可能な１ピース一体型圧接コネクタ
に関し、特に超薄形のｌピース一体型圧接コネクタに関
する。

（従来の技術） 近年、広い分野に亘り急速に電子化が進み、これに伴い
各種の電子部品の超小型、軽量、薄形化が図られ、小型
化された各部品はプリント基板に高密度に形成されたパ
ターンに直接接続される所謂表面実装化が進んでいる。

そして、各基板間は普通コネクタを介して接続される。

このコネクタは一般に、基板間に固定されたプラグコネ
クタと、予め電線を接続しであるリセプタクルコネクタ
で対を成し、何回でも着脱可能な構造とした、所謂２ピ
ース型のコネクタが使用されている。

一方、基板上の部品の信顛性が向上し、製品組み込み後
の着脱の必要性がなくなって来ると、特に前記表面実装
タイプの高密度基板では、電線を直接基板上のパターン
に半田付けする等の永久接続型の結線方法も採用さてい
る。

しかしながら、２ピース構造のコネクタでは、形状が大
きくなり、高密度表面実装基板に求められる薄形（低背
形）の要求に合わない。また、永久接続の半田付けでは
結線作業により長い時間を要することと接合部の信顛性
が作業者の熟練度に依存する等の、作業性と品質面の問
題がある。

（発明が解決しようとする課題） そこで本発明は、コネクタをｌピース一体型とし、しか
もコネクタのコンタクト部に圧接スロットを形成し、当
該圧接スロット内にリード線の芯線を圧入して、これら
両者を電気的及び、機械的に接続するようにした圧接形
のコネクタ（以下単に圧接コネクタという）として、低
背形を実現するものである。

一般に、細径電線に使用する圧接コネクタを実現する上
で電線の芯線の直径に見合った幅の狭い圧接スロットを
有し、且つその高さが低い薄形のコンタクトを形成する
ことが大きな問題である。

従来のコンタクトは、圧接部の接触力に抗するに十分な
厚さの金属板（プレート）に、比較的幅の広い圧接スロ
ットを形成した後、その圧接スロットの周辺を鍛圧形成
して圧接スロットの幅を狭める方法や、板厚の小さなプ
レートに幅の狭いスロットを折り曲げ線に対して、対称
に２ケ所形成した後プレートを折り返して２枚重ねとし
て強度を補う方法や、圧接スロットの内側の縁を別々に
形成した後、曲げ加工によって両縁を寄せて圧接スロッ
トを形成する方法等がある。

ところが、細線に使用する小型、薄形のコンタクトはそ
の板厚が薄く、且つ圧接スロットの幅を極めて狭くする
ことが必要であるために強度が不足し、細径電線（２８
〜３２番程度）に使用可能な表面実装可能接コネクタは
未だ実用化されていないのが現状である。

本発明は上述の問題を解決するためになされたもので、
表面実装が可能で、細径電線に使用可能な小型、且つ超
薄形の１ピース一体型圧接コネクタを提供することを目
的とする。

（課題を解決するための手段） 上記目的を達成するために本発明によれば、導電性及び
ばね性を有する矩形状の金属薄板を略台形状とし、且つ
両端面の各先端を夫々外方に略水平に折曲してその一方
端を接続端子、他方端をハウジングへの固定部とし、上
面から両端面に亘り電線の芯線を圧入接続するスリント
及び圧接スロットを形成して接続部としたコンタクト（
当該コンタクトは接続部の下端が接続端子の底面から、
０．２〜０．５１に接続部の接続端子の基端部からの高
さが接続すべき電線の芯線径の５倍以下に設定される）
を複数所定の間隔で並設し、樹脂部材でインサート成形
により各コンタクトの接続部の少なくとも圧接スロット
の両側を縁取りして接続端子の基端部及び固定部と共に
一体に固定し、且つ各接続端子を一側に突出させるハウ
ジングとを備えた構成としたものである。

（作用） コンタクトの接続部の圧接スロット内にスリントを介し
て電線の芯線を圧入し、当該芯線をスロットの端面に圧
接させて電気的及びｉ械的に接続する。各コンタクトの
接続部の高さは接続すべき電線に応じた高さに設定可能
とされ、当該１ピース一体型圧接コネクタの高さは極め
て低くなり、低背姿勢を要求されるプリント基板に表面
実装可能である。また、細径電線の接続に好適である。

（実施例） 以下本発明の一実施例を添付図面に基づいて詳述する。

第１図において、１ピース一体型圧接コネクタ１は複数
のコンタクト２と、これらのコンタクト２を一体的に固
定、且つ支持するハウジング３とにより構成されている
。コンタクト２は矩形状の金属薄板により中央を略台形
状に形成され、且つ両端面の各先端が夫々外方に略水平
に折曲されてその一方端２ａが接続端子（以下接続端子
２ａという）、他方端２ｃがハウジング３との固定部（
以下固定部２ｃという）、中央部２ｂが電線の芯線との
接続部（以下接続部２ｂという）とされている。

接続部２ｂは第２図に示すように前端面２ｄ、上面２ｅ
及び後端面２ｆとにより台形状をなし、前端面２ｄ、後
端面２ｆは上面２ｅとの折曲部から下方に向かって僅か
な角度で拡がって形成されている。接続端子２ａの中央
部は前方に向かって傾斜する略クランク状をなしており
、接続部２ｂの前端面２ｄの下端を接続端子２ａの先端
の底面よりも所定の高さｈｏだけ上方に位置するように
折曲されている。この高さｈｏは０．２〜０．５　ｍｓ
＋に設定されている。また、本実施例においてはコンタ
クト２は板厚は約０．１５　ｎｒｍ程度のものが使用さ
れている。

この接続部２ｂの前端面２ｄ、上面２ｅ及び後端面２ｒ
にはその中央に長手方向に沿ってスリット４が形成され
、更に、両端面２ｄ、２ｆには当該スリット４に連通し
て圧接スロット５が下端の折曲部近傍所定位置まで、所
定の深さに形成されており、連通部分はテーバ状をなし
て電線の圧入が容易とされている。また、接続部２ｂの
高さ即ち、基端部２ａ’の上面から上面２ｅまでの高さ
り、は、接続すべき電線の５倍以下の所定の芯線径の値
に設定されている。

圧接スリット５は前端面２ｄのコンタクトスロット５ａ
、後端面２ｒのストレインリリーフスロット５ｂとの２
つのスロットにより形成されている。尚、以下便宜上コ
ンタクトスロット５ａ、ストレインリリーフスロット５
ｂの各スロットは単にスロット５ａ、５ｂという。スリ
ット４は接続すべき電線１０の被覆１１の外径よりも僅
かに幅広く設定されており、圧接スロット５は当該電線
１０の芯線１２の外径よりも狭い所定の幅に設定され、
当該芯線１２が圧入して開口端面に圧接可能とされてい
る。そして、接続する電線１０は特に３２〜２８番線程
度を使用対象としている。

また、この圧接スロット５の前端面２ｄのスロット５ａ
は後端面２ｆのスロット５ｂよりも僅かに狭く設定され
ており、芯線１２の接続部分の先端側を後端側よりもよ
り強（圧入させて確実な電気的接触を得ると同時に、機
械的強度（引っ張り力）を強くするようにしである。

かかる形状のコンタクト２は、導電性及びばね性を有す
る金属の薄板例えば、リン青銅の薄板により一体に形成
されている。そして、このコンタクト２を所定数例えば
、２０個、僅かな間隔で並設し、樹脂部材によりインサ
ート成形してハウジング３に一体的に固定する。

各コンタクト２はハウジング３に以下のようにして固定
される。即ち、第１図及び第３図に示すように各コンタ
クト２は各接続端子２ａの基端部２ａ”と固定部２ｃと
を夫々ハウジング３の前壁３ａと後壁３ｂとに固定され
、隣合う各コンタクト２の各接続端子２ａの基端部２ａ
’から前端面２ｄ、上面２ｅ、後端面２ｒ及び固定部２
ｃに至る接続部２ｂの両側の周縁を、隣合うコンタクト
２を画成する当該ハウジング３の隔壁３Ｃにより固定さ
れ、最も外側のコンタクト２の接続部２ｂの外側の周縁
は側壁３ｄにより固定される。

これにより各コンタクｌ−２はスリット４、スロット５
が形成された接続部２ｂをその全周に亘り縁取りされて
ハウジング３に固定される。この結果、当該接続部２ｂ
がハウジング３により補強され、薄板で小型に形成され
ても十分な強度を保持することが可能となる。尚、接続
部２ｂは必ずしも全周に亘り縁取りすることは必要では
なく、前端面２ｄ及び後端面２ｆの圧接スロットの両側
のみを縁取りしてもよい。これにより、当該圧接スロッ
ト５に芯線１２を圧入した際に判ける当該圧接スロット
５の拡がりが防止される。

ハウジング３は接続部２ｂのスリット４の上下方向が空
いており、接続部２ｂの前端面２ｄと前壁３ａとの間、
後端面２ｆと後壁３ｂとの間にも間隙が設けられている
。これによりハウジング３の上方からコンタクト２のス
リット４を介してスロット５内に電線１ｏが圧入可能と
される。

ハウジング３の後壁３ｂの上面には各コンタクト２のス
リット４、圧接スロット５と対向する位置に電線挿入用
のガイド溝６が形成されており、当該ガイド溝６の上部
はＶ字状をなし、スロット５ｂの上部近傍と対向する箇
所６ａは電線１ｏの被覆１１の外径よりも僅かに幅狭に
設定され、下部は拡がって当該電線１ｏを収納可能とさ
れておリ、その下端面６ｂはスロット５ｂの下端よりも
僅かに下方に位置し、且つ被膜１１の外径と同径の半円
状の曲面に形成されている。

ガイド溝６の幅狭の箇所６ａの両側には接続した電線１
０のハウジング３からの抜けを防止するための係止部６
ｃ、６ｃが形成されており、スロッ＋−ｓｂ内に電線１
０の芯線１２を圧入した状態において、ガイド溝６の下
端面６ｂと、各係止部６ｃ、６ｃとにより当該量ｖＡ１
０の被覆１１を逸脱不能に固定するようになっている。

斯くして、超小型、且つ超薄形の１ピース一体型圧接コ
ネクタ１が形成される。

−以下に１ピース一体型圧接コネクタ１のプリント基板
への表面実装及び、当該コネクタ１のコンタクト２への
電線の接続について説明する。

１ピース一体型圧接コネクタｌをプリント基板（図示せ
ず）に半田付固定するために、プリント基板にスクリー
ン印刷装置、或いは、微量塗布装置くデイスペンサー）
等によってクリーム状の半田（以下ソルダークリームと
いう）を塗り付けた後、ＩＣ等の表面実装パーツと同様
に１ピース−体型圧接コネクタｌのハウジング３の底面
に接着剤を塗布し、プリント基板に載置して接着固定す
る。この状態のプリント基板をリフロー半田付炉等に導
入、昇温しソルダークリームを溶融させて、各接続端子
２ａと対応するプリント基板のパターンとを半田付固定
する。

この際にハウジング３の前壁３ａの底面は、プリント基
板の表面に密着しているために半田付の際に、ソルダー
クリームに含まれているフラツクス等がハウジング３内
に侵入することを防止しているために、洗浄工程を経な
くてもコネクタ１のコンタクト２及び、圧接スロット５
ａ、５ｂは清浄の状態が保たれ、速やかに電線の接続作
業を行うことが可能である。

また、仮に洗浄工程があったとしても、コンタクト２を
囲むハウジング３は上下に貫通、吹き抜けており、洗浄
液がコンタクト２の部分より、外部に効率的に排出され
る構造となっている。

このようにプリント基板に表面実装された各コンタクト
２に電線を圧接する方法を説明するに、先ず、第４図に
２点鎖線で示すようにコンタクト２のスリット４の上方
に接続すべき電線ｌＯを配置し、且つ当該電線１０の先
端１０ａをハウジング３の前壁３ａの内面に合致させて
スリット４内に挿入する。次いで、電線押し込み用治具
（図示せず）により電線ｌＯを押圧してコンタクト２の
スリット４から前、後端面２ｄ、２ｒの各スロット５ａ
、５ｂ内に実線で示すように圧入する。このとき、これ
らの各スロット５ａ、５ｂの各開口端面により当該電線
１０の被覆１１が切断され、芯線１２のみがこれらの各
スロット５ａ、５ｂ内に圧入されて各端面に圧接する。

これにより、当該芯線１２はコンタクト２に電気的及び
機械的に強固に接続される。

そして、芯線１２はスロット５ｂよりもスロット５ａ内
により強固に圧入され、これにより当該芯線１２の引っ
張り力に起因する抜けが防止される。更に、電線１０の
被覆１１はガイド溝６の下部内においてその下端面６ｂ
と、各係上部６Ｃ１６Ｃとにより係止されてハウジング
３からの逸脱が防止される。この結果、電線１０は芯線
１２をコンタクト２に接続され、且つ被覆１１と共にハ
ウジング３に固定される。このようにして、各コンタク
ト２に電線１０を順次接続する。

（発明の効果） 以上説明したように本発明によれば、導電性及びばね性
を存する矩形状の金属薄板を略台形状とし、且つ両端面
の各先端を夫々外方に略水平に折曲してその一方端を接
続端子、他方端をハウジングへの固定部とし、上面から
両端面に亘り電線の芯線を圧入接続するスリット及び圧
接スロットを形成して接続部としたコンタクト（当該コ
ンタクトは接続部の下端が接続端子の底面から、０．２
〜０．５１に接続部の接続端子の基端部からの高さが接
続すべき電線の芯線径の５倍以下に設定される）を複数
所定の間隔で並設し、樹脂部材でインサート成形により
各コンタクトの接続部の少なくとも圧接スロットの両側
を縁取りして接続端子の基端部及び固定部と共に一体に
固定し、且つ各接枝端子を一側に突出させるハウジング
とを備えた構成としたので、極めて小型、且つ薄形の１
ピース一体型圧接コネクタを形成することができ、これ
により細径電線の表面実装型プリント基板への結線が容
易となり、この結果、カメラに内蔵する超小型の電子回
路の接続端子等広い分野において使用することができ、
電子回路のより一層の小型化を促進することができると
いう優れた効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るｌピース一体型圧接コネクター実
施例を示す一部切欠斜視図、第２図は第１図のコンタク
トの側面図、第３図は第１図の矢線■−■に沿う断面図
、第４図は第３図の１ピース一体型圧接コネクタに電線
を接続する場合の説明図である。 ｌ・・・１ピース一体型圧接コネクタ、２・・・コンタ
クト、２ａ・・・接続端子、２ｂ・・・接続部、２Ｃ・
・・固定部、３・・・ハウジング、４・・・スリット、
５・・・圧入スロット、６・・・ガイド溝、１０・・・
電線、１１・・・被覆、１２・・・芯線。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 導電性及びばね性を有する矩形状の金属薄板を略台形状
   とし、且つ両端面の各先端を夫々外方に略水平に折曲し
   てその一方端を接続端子、他方端をハウジングへの固定
   部とし、上面から両端面に亘り電線の芯線を圧入接続す
   るスリット及び圧接スロットを形成して接続部としたコ
   ンタクト（当該コンタクトは接続部の下端が接続端子の
   底面から、０．２〜０．５ｍｍに接続部の接続端子の基
   端部からの高さが接続すべき電線の芯線径の５倍以下に
   設定される）を複数所定の間隔で並設し、樹脂部材でイ
   ンサート成形により各コンタクトの接続部の少なくとも
   圧接スロットの両側を縁取りして接続端子の基端部及び
   固定部と共に一体に固定し、且つ各接続端子を一側に突
   出させるハウジングとを備えたことを特徴とする１ピー
   ス一体型圧接コネクタ。