JPH01251798A - 部品の分離装置 - Google Patents

部品の分離装置

Info

Publication number
JPH01251798A
JPH01251798A JP63078745A JP7874588A JPH01251798A JP H01251798 A JPH01251798 A JP H01251798A JP 63078745 A JP63078745 A JP 63078745A JP 7874588 A JP7874588 A JP 7874588A JP H01251798 A JPH01251798 A JP H01251798A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
parts
loop coil
conveyed
stopper
claws
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP63078745A
Other languages
English (en)
Inventor
Katsuyoshi Onuma
大沼 勝由
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toshiba Corp
Original Assignee
Toshiba Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toshiba Corp filed Critical Toshiba Corp
Priority to JP63078745A priority Critical patent/JPH01251798A/ja
Publication of JPH01251798A publication Critical patent/JPH01251798A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Automatic Assembly (AREA)
  • Manipulator (AREA)
  • Supply And Installment Of Electrical Components (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [発明の目的コ (産業上の利用分野) この発明は、ループ状ワークといった電子部品を回路基
板に装着するために整列搬送されてくる電子部品をエス
ケープする部品の分離装置に関する。
(従来の技術) 回路基板に搭載される電子部品の一種には、第4図ある
いは第5図に示されるようなループコイル1と呼ばれる
細い線材をコ字状に成形した微小な大きさのループ状ワ
ークがある。
ところで、こうしたループコイル1は両端に並行なり−
ド2.2をもつが、微小で特殊な形状のために扱いづら
く1個づつ供給する場合の自動化はしに<<、ループコ
イル1に限って手作業で第4図および第5図のように回
路基板3に挿入している。
すなわち、第6図および第7図に示されるようにパーツ
フィーダ(ラインフィーダ)4で搬送路を構成して、ル
ープコイル1を馬乗り状態で所定の位置に供給すること
は可能であるものの、先の理由でパーツフィーダ4の搬
送端から連続的に送られてくる整列した最前端のループ
コイル1を、ループコイル1を回路基板3に挿入するた
めの供給ユニット5に対して、後続するループコイル1
1と同時に供給されないように分離させることが難しい
。なお、こうした列をなして送られてくる部品から必要
とする部品のみを分離することをエスケープと呼ぶ。
そこで、自動化の実現のために、第8図に示されるよう
な分離装置、第10図および第11図に示されるような
分離装置を考えた。
第8図に示されるものは、パーツフィーダ4の搬出端の
上方に、凸部6が搬出端のループコイル1の位置と対応
した下面部分に形成された押え駒7を昇降可能に設けて
、押え駒7でパーツフィーダ4上に残るループコイル1
を固定することにより、供給ユニット5に供給されるル
ープコイル1を分離させるようにしたものである。
第10図および第11図に示されるものは、パーツフィ
ーダ4の搬出端の上方に、薄い板部材よりなるシャッタ
ー板8を昇降可能に設けて、シャッター板8を端のルー
プコイル1とパーツフィーダ4上に残る次段のループコ
イル1との間に挿入することにより、ループコイル1を
分離させるようにしたものである。
(発明が解決しようとする課題) ところが、前者のループコイル押え方式は、ループコイ
ル1の断面が円形なため、押え駒7で押すと、第9図に
示されるように分離されるループコイル1が傾きを起こ
して、供給ユニット5に対し規定どうりに供給されなか
ったりする。しかも、その傾きが大きいと、ループコイ
ル1が不用意にパーツフィーダ4の搬出端から落下する
ものでもあった。
また後者のシャッタ一方式は、薄いシャッター板8のた
め、昇降の都度、シャッター位置にばらつきが生じる難
点をもち、ばらつきにより分離の際、分離されるループ
コイル1.残るループコイル1に傷を付けやすく、よい
ものではなかった。
この発明はこのような事情に着目してなされたもので、
部品に傷を付けることなく、安定して整列搬送されてく
る端の部品を分離することができる部品の分離装置を提
供することを目的とする。
[発明の構成コ (課題を解決するための手段) 上記目的を達成するために、この発明は、先端に並行な
リードをもつ略コ字状の部品を馬乗り状態で整1り搬送
する搬送路を設け、この搬送路の搬出端に前記搬出され
る部品を位置決めるストッパを設け、さらに搬送路の搬
出側の両側に、搬送方向に向うにしたがい近接していく
テーパ部を面に形成した一対の開閉可能な爪体を設ける
。そして、この爪体を開閉部・動する駆動機構を設ける
。
(作用) 搬送路で順次整列搬送されてくる部品は、その搬出端に
有るストッパーで位置決められていく。
そして、その位置決められた部品のリードのみを、一対
の爪体の最もリード側に突き出たテーパ部分で保持して
、分離させていく。
(実施例) 以下、この発明を第1図ないし第3図に示す一実施例に
もとづいて説明する。図面は部品の分離装置を示し、第
1図中、10は搬送路を構成する断面路T字状の一列の
整列部10aをもつパーツフィーダ(ラインフィーダ)
十ある。そして、この整列部10aにて、回路基If(
図示しない)に搭載される部品である、部品ヤードから
送られる多数のループコイル11を馬乗り状態で、第1
図中、左側から右側に向うにしたがい整列搬送させるこ
とができるようにしている。なお、ループコイル11は
「従来の技術」の項で述べたのと同様、細い線材をコ字
状に成形して先端に並行なリード12.12を形成して
なる。そして、このパーツフィーダ10の搬出端に対向
してストッパ13が設けられている。ストッパ13には
、例えばループコイル11を馬乗り状態で受ける支持部
14の上面に凸部(図示しない)を設けた構造が用いら
れ、パーツフィーダ10から搬出された最前端のループ
コイル11の中央のコイル部11aを凸部で当接させて
、所定の位置に停止させることができるようにしている
。そして、このストツバ13の位置決め固定位置の下方
に、板状に構成された一対の開閉可能な爪体15,15
を設けている。
すなわち、第2図および第3図に示されるように爪体1
5,15は、ストッパ13の下部側から露出するパーツ
フィーダ10の整列部10aの窪んだ両側にそれぞれ相
対して配置される。この爪体15,15は、いづれもル
ープコイル11のリード12と対向する内面に、第3図
に示されるような搬出端側に向うにしたがい、リード1
2側に対し突き出ていくテーパ部16が形成されている
。
一方、パーツフィーダ10の微出端の下方に存在するフ
レーム17には、下端部を枢支点に定めた一対の略くの
字状な開閉子18.18が回動自在に設けられている。
なお、開閉子18.18は、上段側の並行部分に設けた
圧縮スプリング19で、常時、「閉」側に付勢されてい
る。そして、この開閉子18.18の各先端に爪体15
,15が連結され、爪体15,15を開閉自在に支持し
ている。
他方、20は開閉子18.18の各画り部に内蔵された
一対のローラ、21はパーツフィーダ10の搬出側の下
部にピストン21aを上側に向けて設置された例えば油
圧シリンダからなる治具シリンダ、22は開閉子18.
18の曲り部間の下方側に配置された該曲り部間に向っ
て上下動可能なカムである。上記ローラ20,20は、
その外周の一部が開閉子18.18の曲り部から内方に
突出した状態で内蔵されていて、ローラ20゜20間に
カム進入路を構成している。またカム22は、例えば先
端に向うしたがい幅が次第に細くなるような帯状をなし
ている。そして、カム22の後端部と、治具シリンダ2
1のピストン21aとが、クランク状の連結部23を介
して連結され、ピストン21aが上昇する側に治具シリ
ンダ21を作動させることにより、カム22の先端でロ
ーラ20,20間を押し開いて、爪体15゜15を「開
」にすることができるようにしている。
そして、こうしたカム22ならびに治具シリンダ21で
構成される駆動機構にて、搬出端に有るループコイル1
1をパーツフィーダ10から分離できるようにしている
。つまり、爪体15,15が第3図中の矢印入方向に開
くと、第3図に示されるようにテーパ部16の最も外側
に突き出た部分16a、16aにより、ストッパ13で
位置決められたループコイル11のリード12.12が
固定されるようになっている。
またパーツフィーダ10の搬出端側には、爪体15.1
5で保持されたループコイル11を受ける上記ストッパ
13と一体な供給ユニット24が配設されている。供給
ユニット24は、例えば油圧シリンダ25などの駆動源
によって後方に傾斜可能な支持板26を設け、この支持
板26の上端に、上記ストッパ13を連結する。そして
、この支持板26の上部側に、例えば空気圧で一対の並
行に並ぶチャック27.27を開閉動させる並行チャッ
ク機構28を昇降用シリンダ(図示しない)を介して昇
降可能に設置した構造となっていて、上記爪体15,1
5でエスケープしたループコイル11のリード12.1
2を、チャック27゜27で外側から保持し、その後、
その保持したループコイル11を、支持板26の後方へ
の傾斜ならびに昇降用シリンダの上昇作動から、パーツ
フィーダ後方に存在する図示しない自動部品挿入機(ル
ープコイル11を回路基板3に挿入するためのもの)に
セットすることができるようになっている。
つぎに、このように構成された分離装置の作用について
説明する。
ラインフィーダ10の押力により整列搬送されていくル
ープコイル11は、ストッパ13の部位でその動きが位
置決められていく。ついで、治具シリンダ25が作動し
、カム22が上方向へ移動していく。これにより、整列
部10aの内側において閉状態で待機していた開閉子1
8.18がカム22により押し拡げられ、爪体15,1
5は回転子18.18の各枢支軸18a、18aを支点
として外側に回動していく。ここで、爪体15゜15の
外面にはパーツフィーダ10の搬出端に向うにしたがっ
てリード側に突き出ていくテーパ部16がそれぞれ形成
されているから、爪体15゜15の開作動に伴いパーツ
フィーダ10の搬出端に有るループコイル11のみが、
整列部10a上に整列されているループコイル11から
確実に分離されていく。
つづいて、空気圧が並行チャック機構28に供給され、
パーツフィーダ10の幅方向外側に待機していたチャッ
ク27.27が閉じる方向に駆動されていく。ここで、
チャック27.27の内面にはリード12に対応した溝
(図示しない)が形成されているから、その分離された
ループコイル11は固定されていく。そし、て、保持後
、油圧シリンダ25が作動して、支持板26が第1図中
のBで示される方向へ傾斜した後、図示しない昇降用シ
リンダが上昇動じて、後方の自動部品挿入機へループコ
イル11をセットすることになる。
しかるに、従来のように傾いたり、落下したりすること
なく搬出端のループコイル11を常に規定どうりにエス
ケープできる。しかも、テーパ部16を使ってリード1
2を保持する構造であるから、従来のシャッタ方式のよ
うにループコイルを傷付けたりすることはないので、支
障なく自動化でループコイル11をエスケープすること
力(できる。
なお、一実施例では爪体15,15でループコイルのリ
ードを外側に拡げるようにしたが、もちろんリードを内
側に縮めてループコイルを保持させるようにしてもよい
。また一実施例では、カムを用いて爪体を開閉動させた
が、これ以外の構造を使って爪体を開閉動させるように
してもよい。
[発明の効果] 以上説明したようにこの発明によれば、傾いたり、落下
したりすることなく搬送路端の部品を常に規定どうりに
エスケープできる。しかも、テーパ部を使って部品のリ
ードを保持する構造であるから、部品を傷付けたりする
こともないので、整列搬送されてくる部品を支障なく安
定してエスケープすることができる。
それ故、手作業であった特殊な小部品のエスケープ工程
の自動化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図ないし第3図はこの発明の一実施例を示し、第1
図は分離装置を示す側面図、第2図はその第1図中■−
■線に沿う断面図、第3図は爪体のテーパ部で搬出端の
部品のみを保持した状態を示す下面図、第4図および第
5図は従来の回路基板に搭載される特殊な形状の部品を
示す正面図、第6図はその部品をパーツフィーダを用い
て送るように考えられた装置を示す側面図、第7図はそ
の部品の支持状態を示す断面図、第8図はその最前端の
部品を分離させために試みられた押え方式を示す側面図
、第9図はそれによって最前端の部品が傾いてしまった
状態を示す側面図、第10図は最前端の部品を分離させ
ために試みられたシャッタ方式を示す側面図、第11図
はそのシャツタ板による分離を示す正面図である。 10・・・パーツフィーダ(搬送路)、11・・・ルー
プコイル(部品)、12・・・リード、13・・・スト
ッパ、15・・・爪体、21・・・軸シリンダ、カム(
駆動機構)。 第4図  第5図 第6図 下 第8図 第9図 第10図     第11図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 先端に並行なリードをもつ略コ字状の部品を馬乗り状態
    で整列搬送する搬送路と、この搬送路の搬出端に設けら
    れ前記搬出される部品を位置決めるストッパと、さらに
    搬送路の搬出側の両側に設けられた前記せうれつして搬
    送される部品のリードと対向する面に搬送方向に向うに
    したがって前記部品のリードに対し近接していくテーパ
    部を形成してなる一対の開閉可能な爪体と、この爪体を
    開閉駆動して前記ストッパで位置決められた最搬出端の
    部品のみを爪体の最も突き出た部分で保持し前記整列搬
    送される搬送列から分離させる駆動機構とを具備したこ
    とを特徴とする部品の分離装置。
JP63078745A 1988-03-31 1988-03-31 部品の分離装置 Pending JPH01251798A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP63078745A JPH01251798A (ja) 1988-03-31 1988-03-31 部品の分離装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP63078745A JPH01251798A (ja) 1988-03-31 1988-03-31 部品の分離装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH01251798A true JPH01251798A (ja) 1989-10-06

Family

ID=13670423

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP63078745A Pending JPH01251798A (ja) 1988-03-31 1988-03-31 部品の分離装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH01251798A (ja)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2019106825A1 (ja) 帯掛け包装装置
JP3225337B2 (ja) マガジン搬送装置
US4811547A (en) Device for loading and unloading X-ray film cassettes
JP3239048B2 (ja) マガジン搬送装置
JPH0380695B2 (ja)
JP3225338B2 (ja) マガジン搬送装置
JPH1179546A (ja) 用紙のナイフ折り装置
JPS61237626A (ja) タイヤ成形機に於けるタイヤ構成材料の自動供給装置
JP2890333B2 (ja) リードフレームの搬送装置
JPS60204544A (ja) 見本自動貼付装置
JPH11330781A (ja) 部品実装機
JPS5943754Y2 (ja) プリント基板の保持搬送ホルダ−
JP3616721B2 (ja) モールドフレームの搬送方法及び搬送用位置決め装置
JP4450584B2 (ja) 部品供給装置
JPS6327912Y2 (ja)
JP2739401B2 (ja) 自動原稿搬送装置
JPS6056711A (ja) マガジンのストッパ挿入装置
JPS59194960A (ja) スプロケツト式搬送装置
JPH0731740U (ja) 封筒搬送装置
JPH0642291U (ja) 封筒の同封物挿入ガイド装置
JPH06237095A (ja) プリント基板の保持搬送方法及びその装置
JPH01127537A (ja) シート材の給送装置
JPH0734804Y2 (ja) 封筒搬送装置のエンベロップジョー開閉機構
JPS581779Y2 (ja) 自動焼付装置
US20040081454A1 (en) Method of and apparatus for manufacturing packaged cartridge product