JPH0731740U - 封筒搬送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 この考案は、非封緘状態の封筒を搬送動作に
おいて封筒内に挿入された封入物が封筒開口部から抜け
出すことのない封筒搬送装置の提供を目的とする。 【構成】 この考案は、封入物Ｌを挿入した非封緘状態
の封筒Ｅを所定の搬送駆動手段により搬送経路に沿って
搬送するようにした封筒搬送装置において、封筒に圧力
を加える封筒押圧手段１０を備えたものである。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、封筒封緘装置等において、封入物を挿入した非封緘状態の封筒を 封緘部等へと搬送する際に使用する封筒搬送装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

封筒内への封入物の挿入及び封緘等の作業は、扱う封書の数が大量になれば、 かなりの労力、時間を伴うものである。このため現在では、このような封入、封 緘作業を自動的に行う所謂封入封緘装置が提案、実施されている。

【０００３】 この装置は、封筒を所定の送給位置へと送給した後、図５に示すように封筒Ｅ の開口部Ｅｄを吸着パッドＶ等で開き、封入箇所の後方に設けられた封入機構（ 図示せず）によって封筒内に封入物を押し込み、その封筒Ｅを図外の封緘機構へ と送り、ここで封筒の開口部に形成されたフラップＥｄにモイスニング等の処理 を施した後折曲させて封筒裏面Ｅａに接着させるようになっている。

【０００４】 ところで、このような一連の動作において、封筒の搬送は、図６及び図７に示 すように開閉可能なグリッパで封筒の前部を挟持させ、そのグリッパＧを所定の 搬送経路に沿って循環移動させることにより行うようになっている。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

このため従来の封筒封緘装置では、封入物の天地方向における寸法形状が封筒 に比べて大幅に小さい場合には、封筒内に封入された封入物が搬送時に封筒から 抜け出してしまい、適正な封書を作成できないという問題が発生した。

【０００６】 すなわち、封入物の天地方向における寸法形状が大幅に小さい場合には、封入 物Ｌが封筒Ｅの奥部（前端部）へと完全に送り込まれない場合も多く、このよう な状態でグリッパＧを閉じた場合には、図７（ａ）に示すようにグリッパＧが封 筒Ｅだけを把持し、封入物Ｌを全く把持していない状態となる。従って、この状 態でグリッパＧを移動させた場合には、その移動力が封筒Ｅにしか伝わらず、内 部に挿入された封入物Ｌは図７（ｂ）に示すようにその慣性力によって当初の封 入位置に取り残された状態となることがあった。特に、大量の封書を扱うこの種 の装置では、封筒Ｅの搬送速度をかなり高速で行うことが多く、封筒Ｅの搬送速 度が高ければ高い程、上記のような封入物Ｌの取り残しの発生率は高まる。

【０００７】 このため、封入物Ｌを封筒Ｅの開口部Ｅｃから内方へ向けて投入するような動 作を行うものや、封入物Ｌを保持した機構部品を封筒Ｅ内に挿入させるようにす るもの等、封入機構に種々の工夫、改善を施すことが考えられていたが、いずれ も機構が大幅に複雑化すると共に、取り扱い得る封筒や封入物の種類がかなり制 約されるといった問題があり、実用化には至っていないのが現状である。

【０００８】 この考案は上記従来技術の問題点に着目してなされたもので、封筒内に挿入さ れた封入物が搬送動作中に封筒開口部から抜け出すことのない封筒搬送装置の提 供を目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

この考案は、封入物を挿入した非封緘状態の封筒を所定の搬送駆動手段により 搬送経路に沿って搬送するようにした封筒搬送装置において、封筒に圧力を加え る封筒押圧手段を備えたものである。

【００１０】

【作用】

この考案において、封入物が挿入された封筒には、その表裏両面側から圧力が 加えられ、封筒内面が封入物に圧接するため、封筒と封入物との間には大きな摩 擦力が発生する。従って、搬送駆動手段が封筒にのみに直接作用して封筒を搬送 するものであったとしても、封筒が移動すれば、その移動に伴って封筒内に挿入 された封入物も封筒との間に発生する大きな摩擦力によって封筒とほぼ一体的に 移動するため、封筒のみが搬送されて封入物が取り残されたり、封入物が封筒の 開口部から抜け出したりすることはなくなり、適正な搬送状態を得ることができ る。

【００１１】

【実施例】

以下、この考案の実施例を説明する。 図１ないし図３はこの考案の第１実施例を示す図である。 図において、Ｍは封入封緘装置を示しており、この封入封緘装置Ｍは、前段部 Ｍ１と後段部Ｍ２とよりなり、前段部Ｍ１には所定の封入物積層箇所から一部づ つ封入物を載置台１上に送給する不図示のホッパーと、このホッパーから載置台 上に送給された封入物を後段部Ｍ２へと送り出す封入物送給機構Ｍ１１などが設 けられている。

【００１２】 この封入物送給機構Ｍ１１は、図外の駆動手段によって水平に設けられたシャ フト４に沿って直線往復動を行う移動台２と、この移動台２に固定されたインサ ートアーム３とからなり、移動台２と共にインサートアーム３を進退させること により、インサートアーム３の前端部に設けられた爪部３ａがホッパーから送給 された封入物Ｌの後端部を載置台１の先端部から前段部Ｍ２における封筒挿入位 置Ｐへと押し出すようになっている。また、５は前記封筒挿入位置Ｐに保持され た封筒Ｅの開口部Ｅｃ内に侵入して封筒Ｅの開口部Ｅｃを開成状態に保持するイ ンサートガイドであり、所定の駆動手段によって支軸５ａを中心に揺動するよう になっている。

【００１３】 一方、この封入封緘装置の後段部Ｍ２は次のような構成を備えている。 Ｍ２１は封筒を搬送する封筒搬送装置である。この封筒搬送装置Ｍ２１は、環 状の封筒搬送経路に沿って配設された無端の搬送ベルト（駆動手段）６と、この 搬送ベルト６に等間隔に固定された複数（ここでは６個）の移動台７と、各移動 台７に固定されて封筒搬送経路を移動するグリッパ８とを備え、各グリッパは、 開閉自在に設けられた一対の挟持板８ａ，８ｂ（図２参照）と、両挟持板８ａ， ８ｂが閉状態となるよう付勢する付勢ばね８ｃとを備える。なお、９は封筒搬送 経路の上側部分に沿って設けられた支持台であり、前記グリッパ８はこの封筒支 持台９の上面に沿って移動する。

【００１４】 また、この実施例における封筒搬送装置Ｍ２１は、上記構成の他に封筒押圧手 段１０を備える。この封筒押圧手段は、前記封筒支持台９に形成された切欠部に おいて接離可能に設けられた一対の挟持ローラ１１，１２によって構成されてい る。このうち、下側の挟持ローラ１１は軸１１ａによって定位置に回動自在に支 持されている。また、上側の挟持ローラ１２は支軸１３によって回動自在に支持 された回動アーム１４の先端部に軸１２ａによって回動自在に支持されており、 回動アーム１４の回動に伴って上下に移動し、下降時には、前記下側挟持ローラ １１に圧接するようになっている。なお、前記回動アーム１４の回動は、図外の ソレノイドによって行われる。また、挟持ローラ１１の設置位置は、挟持ローラ １１の頂点位置から封筒挿入位置Ｐに至る距離ＴＲ（図２参照）が、各種封入物 Ｌの天地方向における幅ＴＬの中で最小となる値よりもさらに狭小となるように 設定されている。

【００１５】 以上、６〜１１によってこの実施例における封筒搬送装置Ｍ２１は構成されて いる。 また、図１において、１８，２１は前記支持台９上に保持された封筒の開口部 を開成させるための吸気パットであり、いずれも図外の吸気源に接続されている 。そして、上側の吸気パット１８は支軸１９を中心に回動する保持体２０によっ て昇降可能に保持されており、下降時には、前記支持台９上に支持された封筒裏 面Ｅｂにおける開口部付近に下降するようになっている。また、下側吸気パット ２１は昇降腕２２によって昇降可能に支持され、上昇時には支持台９上に支持さ れた封筒表面Ｅａにおける開口部付近に接するようになっている。なお、前記保 持体２０及び昇降腕２２の昇降運動は、図外のソレノイドによって行われるよう になっている。

【００１６】 この外、ここでは特に図示しないが、前記後段部Ｍ２には、封筒Ｅの開口部Ｅ ｃに形成されているフラップＥｄに対してモイスニングや折曲処理を施す封緘部 が支持台 の下方に設置されている。また、２３は上記各部の動作タイミングを 周期的に制御するための駆動カムである。

【００１７】 以上の構成に基づき次に作用を説明する。 搬送ベルト６は駆動カム２３の回転に同期して間欠的に移動し、これに伴って 各グリッパ８も搬送経路に沿って矢符ａ方向へと間欠的に移動して行く。この間 欠移動中に、各グリッパ８はホッパーより１枚ずつ繰り出される空の封筒Ｅの先 端部を開閉板８ａ，８ｂによって挟持し、封筒挿入位置Ｐへ向けて間欠的に移動 してゆく。この封筒挿入位置Ｐはグリッパ８の間欠動作における停止位置となっ ており、ここに達するとグリッパ８の一方の開閉板８ａはばね８ｃに抗して上方 へと移動し、挟持していた封筒Ｅを解放する。なお、グリッパ８がこの封筒挿入 位置Ｐに達した時、これに保持された封筒Ｅは図２に示すようにフラップＥｄの 折り目線Ｅｄ１が挿入位置Ｐよりも後方（図では右方）に位置するようになって いる。

【００１８】 またこれと同時に、グリッパ８の移動中には支持台９から上下に離間していた 各吸気パッド１８，２１がそれぞれ支持台９上に位置している封筒Ｅに接する位 置まで移動して吸気動作を開始し、封筒の表面、及び裏面を吸引する。この後、 各吸気パッド１８，２１は互いに離間するよう上下方向へと若干移動し、封筒開 口部を開く。そして、この開かれた状態の封筒開口部Ｅｃ内にインサートガイド ５が侵入し、各吸気パッド１９，２１の吸引動作が停止した後も封筒開口部Ｅ２ の開成状態を保つようになっている。

【００１９】 ここで、インサートアーム３は、載置台１上に送給された１部の封入物Ｅを前 方（図中左方）へと押し出し、開成状態となっている封筒Ｅの開口部Ｅｃから内 方へと封入物Ｌを挿入させる。この際、封入物Ｌはその後端部Ｌ１が挿入箇所Ｐ １に達するまで押し出されるため、封入物はフラップＥｄの折り目線Ｅｄ１より も内方に押し込まれる。

【００２０】 この後、グリッパ８の一方の開閉板８ａはばね８ｃの付勢力によって閉状態と なり、再び封筒Ｅの前端部を挟持する。このとき、封筒Ｅ内に挿入された封入物 Ｌの天地方向の幅ＴＬ１が封筒Ｅの幅ＴＥとほぼ同一であった場合には、封入物 Ｌの前端部がほぼ封筒Ｅの前端部に達しているため、グリッパ８は、図２に示す ように封筒Ｅと封入物Ｌとを同時に挟持した状態となる。ところが封筒Ｅの幅Ｔ Ｅに対して封入物Ｌの幅ＴＬが大幅に短い場合には、図３に示すようにグリッパ ８は封筒Ｅのみを保持した状態、すなわち、封入物Ｌが全く挟持されていない状 態となる。

【００２１】 そして、このように封入物が全く挟持されていない状態において、仮にグリッ パ８が高速で次の間欠移動を行ったとすると、グリッパ８に挟持されている封筒 Ｅは当然のことながらグリッパ８と共に移動するが、グリッパ８によって挟持さ れていない封入物Ｌには殆ど搬送方向への力が加わらないため、封入物Ｌはその 慣性によって殆ど挿入時の位置Ｐを動かず、封筒開口部Ｅｃから抜け出して支持 台９上に取り残された状態となった（図７（ｂ）参照）。

【００２２】 ところが、この実施例においては、グリッパ８が封筒Ｅを挟持したと同時に図 外のソレノイドが作動して回動アーム１４を上昇位置から下降位置へと回動させ 、上側の挟持ローラ１２を封筒Ｅの中間部付近に下降させて、封筒Ｅと封入物Ｌ とを下方の挟持ローラ１１との間で同時に挟持するようになっており、これによ って封筒Ｅがグリッパ８の移動によって取り残されるのを防止し得るようになっ ている。

【００２３】 すなわち、両挟持ローラ１１，１２によって挟持することにより、封筒Ｅの内 面と封入物Ｌとは圧接状態となり、その間には大きな摩擦力が生じる。このため 、例えグリッパ８を高速に搬送方向へと移動させたとしても、この大きな摩擦力 によって封筒Ｅと封入物Ｌは一体的に移動し、相互にずれか生じることはないた め、封筒開口部Ｅ２から封入物Ｌが抜け出すといった不都合が発生することもな く、適正な挿入状態で後段のモイスニング，封緘処理部へと送り込むことができ る。従って、このような封筒搬送装置を有する封入封緘装置によれば、封書内の 封入物に欠落が生じる虞はないため、可能な限り装置を高速駆動することができ 、生産性を大幅に向上させることができる。 なお、上述のように挟持ローラ１１，１２が封書を挟持した後は、インサート アーム３は初期位置へと復帰し、次の封入動作に備える。

【００２４】 次に、この考案における封筒搬送装置の第２実施例を図４に基づき説明する。 この第２実施例は、ベルト３０等によってモータ（駆動手段）３３に連結した ２個１組の搬送駆動ローラ３１，３２を封筒搬送経路に沿って所定組数配設する と共に、アーム３４によって保持された２個１組の搬送従動ローラ３５，３６を ソレノイド３７及びばね３８の付勢力によって搬送駆動ローラ３１，３２対し接 離可能としたものである。

【００２５】 この実施例において、封筒Ｅ内に封入物を挿入させる場合には、ソレノイド３ ７は作動状態となっており、アーム３４と共に搬送従動ローラ３５，３６はばね ３８に抗して上昇位置に保持されている。ここで、封筒Ｅ内へ封入物Ｌが挿入さ れるとソレノイド３７は不作動状態となり、アーム３４と共に搬送従動ローラ３ ５，３６が下降して封筒Ｅを搬送駆動ローラ３１，３２との間で挟持する。そし て、搬送駆動ローラ３１，３２が作動することにより、封筒Ｅは次の工程へと搬 送される。

【００２６】 この際、封筒Ｅ内に挿入された封入物Ｌの天地方向における幅が封筒Ｅの天地 方向における幅よりも狭い場合には、前方に位置する搬送従動ローラ３１と搬送 駆動ローラ３５とが封筒Ｅのみを挟持した状態となる可能性もあるが、後方に位 置する搬送従動ローラ３２，３６は封筒Ｅと共に封入物Ｌも挟持しているため、 封入物Ｌが取り残されるという不都合が生じる虞はない。

【００２７】 すなわち、この実施例においては、封筒Ｅを挟持する４個の搬送ローラ３１， ３２，３５，３６によって、封筒Ｅの内面と封入物Ｌとを圧接させる封筒押圧手 段としての機能と、封筒Ｅを搬送する搬送駆動手段としての機能とを兼ね備える ものとなっている。但し、この場合には、前後に配置した搬送駆動ローラ３５， ３６の間隔を各種封入物の天地方向における幅の中で最小となる値よりもさらに 狭小となるように設定する必要がある。

【００２８】 なお、上記第２実施例においては、２個一組の搬送駆動ローラ３１，３２を単 一のモータ３３によって駆動するようにしたが、搬送経路に沿って配設した各搬 送駆動ローラをそれぞれ独立した駆動手段によって回動させるようにしても良く 、また一組の搬送駆動ローラ及び搬送従動ローラの数を３個以上とすることも可 能である。さらに、２個一組の駆動ローラ３１，３２のうち、後方に位置する搬 送駆動ローラ３２をモータ３３と連動させず、封筒の移動に伴って回転する従動 ローラとしても良い。 また、上記各実施例における、各ローラ１１，１２，３１，３２，３５，３６ としては、円筒状のローラの外、球体状のローラを用いることも可能である。

【００２９】 さらに、上記各実施例では、ローラを用いて封筒を押圧するようにしたが、図 ５に示すように封筒Ｅを板ばね４０等によって押圧し、封筒Ｅの内面と封入物Ｌ とを圧接させるようにしても良い。但し、この場合には、封筒Ｅと板ばね４０と の接触部分の摩擦力をできる限り小さく抑えることが望ましく、そのための手段 としては、例えば、板ばね４０を筐面仕上げしたり、板ばね４０に低摩擦部材な どを貼着することが考えられる。

【００３０】

【考案の効果】

以上説明したとおり、この考案に係る封筒搬送装置においては、封入物を挿入 した非封緘状態の封筒を所定の搬送駆動手段によって搬送経路に沿って搬送する に際し、前記搬送経路内における封筒に、表面側及び裏面側から圧力を加え、封 筒内面を封筒内に挿入された封入物に圧接させ、封筒と封入物との間に大きな摩 擦力を発生させるようにしたため、封筒に対する封入物の寸法に拘りなく封筒と 封入物とを常に一体的に搬送することが可能となり、封筒のみが搬送されて封入 物のみが取り残されるといった従来装置の不都合を解消することができる。この ため、この封筒搬送装置を封入封緘装置に適用すれば、装置の高速駆動が可能と なり、生産性は大幅に向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の第１実施例における封入封緘装置の
概略構成を示す説明側面図である。

【図２】同上実施例における要部拡大側面図であり、封
筒と封入物の天地方向における長さがほぼ同一である場
合のグリッパによる封筒挟持状態を示している。

【図３】封筒に対し封入物の天地方向における長さが大
幅に短い場合のグリッパによる封筒挟持状態を示す側面
図である。

【図４】この考案の第２実施例の概略構成を示す説明側
面図である。

【図５】この考案の第３実施例の概略構成を示す説明側
面図である。

【図６】従来の封緘装置における封筒への封筒挿入状態
を示す説明斜視図である。

【図７】（ａ）は図６に示したものにおいて、封筒に比
べて天地方向における幅が大幅に小さい封入物をグリッ
パが挟持した状態を示す説明側面図であり、（ｂ）は同
図（ａ）における状態からグリッパを移動させた状態を
示す説明側面図である。

【符号の説明】

６ 搬送ベルト ８ グリッパ １０ 封筒押圧手段 １１ 挟持ローラ １２ 挟持ローラ ３１ 搬送駆動ローラ ３２ 搬送駆動ローラ ３３ モータ（駆動手段） ３５ 搬送従動ローラ ３６ 搬送従動ローラ Ｅ 封筒 Ｅａ 封筒の表面 Ｅｂ 封筒の裏面 Ｅｄ 封筒の不ラップ Ｌ 封入物

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 封入物を挿入した非封緘状態の封筒を所
   定の搬送駆動手段により搬送経路に沿って搬送するよう
   にした封筒搬送装置において、封筒に圧力を加える封筒
   押圧手段を設けたことを特徴とする封筒搬送装置。