JPH01252365A - 電着砥石の製造方法および装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野〕 本発明は電着砥石の製造方法および装置に関する。

〔従来の技術〕

電着砥石を製作するときに砥石本体の表面に砥粒を散布
する。すなわち、メッキ液の中に、軸をほぼ水平として
台金を固定し、スプーンに砥粒をのせて、液の中で台金
の表面に砥粒をまき、砥粒が固着したら次の部分まで台
金を回転させて、上述の作業を繰返している。

〔発明が解決しようとする課題） この方法では、台金の砥粒電着部分以外にもメッキ層が
同時に成長するため、精度の良い台金を用いても、台金
を１回転させたときには真円度が異なり偏心が生ずる。

また、台金上に落された砥粒が過剰で重なった状態とな
り、一般的にはホワイトストーンを用いてこれを取り除
くが、除去作業が面倒であり、完全に取り除けないばか
りか砥粒先端が摩耗して切れ味が低下する。

本発明は、上述した従来技術に付随する問題点に鑑みて
、真円度が良好な電着砥石を簡単に製造することができ
る方法および装置を提供することを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

本発明においては、上述した目的を砥石台金をメッキ液
に浸漬して砥粒を該砥石台金に電着させる方法において
、前記砥石台金を通る磁界を形成するとともに磁性砥粒
を用いるｍｗ砥石の製造方法により達成する。

この電着砥石の製造装置においては、前記砥石台金支持
部材により砥石台金の砥粒付着部を実質的に水平に支持
するようになっていることが好ましい。

更に、前記砥石台金支持部材から砥石台金の砥粒付着部
近傍まで前記磁界の磁路に沿って磁束案内部材が突出し
ている構造とすることにより、磁界が有効に形成されて
一層好ましい。

本発明に用いる（１石としては、電磁石であることが好
ましい。電磁石であれば、電流を調整することにより磁
界の強さを任意に制御することができる。

〔作　用） 本発明においては、メッキ液中の砥粒に磁場を作用させ
て、重力場の影響に打ち勝ち、磁力により砥粒を砥石台
金に運ぶようにしている。

このため、従来の方法においては、重力によって砥粒が
沈降し、特に複雑な形状の砥石や真円度に乏しい砥石と
なっていたのに対して、本発明によれば、真円度が良好
で、しかもほぼ重層に砥粒が台金の上に電着するように
なる。

〔実旋例） 以下、図面を参照して本発明の詳細な説明する。

第１図は本発明の第１実施例である。図において１は浴
槽であり、浴槽１内にはホウ酸硫酸ニッケル、塩化ニッ
ケル、光沢剤等を混合した光沢メッキ液２が収納されて
いる。

浴槽１の光沢メッキ液中には、陽極としてニッケル電極
３が吊り下げられている。砥石台金１１を陰極として使
用するものであり、砥石台金１１としては焼入れ、焼戻
し［４（ＳＵＪ）を用いる。

本実滴例において、砥石台金１１は台金支持部材（全体
を４で示す）により次のように支承されている。

エボナイト、塩ビ等の非磁性体からなるブラケット５に
、磁性体支持部材本体６の鍔部６ａをビスによって定着
し、マスキング部材となるゴム７ａを介して砥石台金１
１を装置し、ワツシｔ８を介してナツト９を螺合し砥石
台金１１を締結し、更にその上にゴム製のマスキング部
材７ｂを装着し、更にナツト１０を砥石台金支持部材本
体のねじ部６ｂに螺合して止めている。

ブラケット５の中心部は、円筒状５ａとなっており、そ
の内部に砥石台金支持部材本体６が輪状に突出している
。この軸の回りにコイル１３が巻き付けられている。

なお、砥石台金の砥粒を塗着させる先端部は、マスキン
グ部材７ａ、７ｂの間に浴槽内に突出している。

上記構成からなる第１図の実膿例においては、ニッケル
電極３を陽極に接続し、砥石台金支持部材６を陰極に連
結する。

更に、コイル１３に電流を流して、砥石台金支持部材６
を磁性化し、砥石台金１１を通った磁束が砥石台金１１
の周辺部を通り、砥石台金支持部材本体６の上部の軸状
部を通る環状隘路を形成するようにする。

このようにしつつ、光沢メッキ液の浴槽１内において、
砥粒１２ａを適宜攪拌する。砥粒１２ａは、磁場に吸引
されて砥石台金１１の表面に運ばれ、従来と同様に電気
メッキされる。このため、砥石台金１１の上に均一に砥
粒１２ａが電着される。

本弁明に用いる砥粒１２ａとしては、ジエネラルエレク
１−リキ社がボラゾンＣＢＮ５００の商品名で市販して
いる超Ｔ！１粒や同社がボラゾンＣＢＮタイプ１商品名
で販売している中程度破砕性を持つ砥粒、更に上記ボラ
ゾンＣＢＮタイプ１に金属被膜を施したボラゾンＣＢＮ
タイプ２等を用いることができる。これら砥粒に磁性体
からなる金属被膜を被覆することによって、砥粒が磁石
により引き付けられる性質を持たせることができる。

第１図に示す装置において、砥粒１２ａの電着状態はコ
イル１３に流す電流または電圧によって調整することが
できる。

すなわち、砥石台金上の砥粒の重なりが大きい場合には
、コイル１３の電流または電圧を低下させ磁力を弱めれ
ばよい。同様に浴槽１内の砥粒１２ａの撹拌を強めるこ
とにより過剰砥粒を落すようにしてもよい。

他の実施例を第２図に示す。第１図に比べて第２図に示
す装置においては、砥石台金の砥粒付着部に強制的に磁
路を形成することにより、より積極的に均一に砥粒１２
ａを砥石台金１１に電着させることを狙っている。

第１図のｉ置において、ブラケット５と円筒部５ａとが
一体に形成されていた。これに対して、第２図において
は下側の大円板５とブラケット１７とに２分し、その間
に磁束案内部材１４を設けている。磁束案内部材１４は
第２図の切断面においてコの字状断面となり、大円板５
の側面を覆って磁束通路となる。案内部材１４の上に、
エボナイト、塩ビ等からなるブラケット１７をボルト１
８により取付けている。ブラケット１７から円筒１７ａ
が突出している。

磁束案内部材１４の表面は、砥石台金１１の砥粒電着部
に対向する部分を絶縁性能のみを有するマスキング材１
５ａで被覆し、他の個所を絶縁および磁力を通さないマ
スキング材１５ｂで被覆している。

このようにすることにより、コイル１３により形成され
た磁束は確実に砥石台金１１から磁束案内部材１４を通
り環状磁路を形成するようになり、第１図に示す装置よ
りも一層有効に磁力が用いられる。従って効率が向上す
る。

他の構造は、第１図のものとほぼ同様であるので、同一
部材に同一符号を付し、その詳細な説明を省略する。

なお、前述の実施例においては、所謂ストレート型（円
板状）の砥石に本発明を適用した場合について説明した
が、本発明は所謂カップ型（皿状）等の砥石にも適用で
きる。

〔発明の効果〕

本弁明によれば、真円度が良好な、しかも砥粒が均一に
付着された電着砥石を安価に、且つ確実に製造すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図はそれぞれ本発明の実施例の断面図
である。 １・・・浴槽、　　　　　　２・・・メッキ液、３・・
・陽極、 ４・・・砥石台金支持部材全体、 ５・・・ブラケット、　　１１・・・砥石台金、１３・
・・コイル、　　　１４・・・磁束案内部材。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、砥石台金をメッキ液に浸漬して砥粒を該砥石台金に
   電着させる方法において、前記砥石台金を通る磁界を形
   成するとともに磁性砥粒を用いることを特徴とする電着
   砥石の製造方法。 ２、メッキ液を収納する浴槽、浴槽内に設置された砥石
   台金の支持部材、浴槽内に設けられた電極からなる電着
   砥石の製造装置において、前記砥石台金支持部材に砥石
   台金を通る磁界を形成する磁石が連結されていることを
   特徴とする電着砥石の製造装置。 ３、前記砥石台金支持部材により砥石台金の砥粒付着部
   を実質的に水平に支持するようになつている請求項２記
   載の電着砥石の製造装置。 ４、前記砥石台金支持部材から砥石台金の砥粒付着部近
   傍まで前記磁界の磁路に沿つて磁束案内部材が突出して
   いることを特徴とする電着砥石の製造装置。 ５、前記磁石が電磁石である請求項２〜４の何れか１項
   に記載の電着砥石の製造装置。