JPH01253191A - Ｅｌパネルの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 主棗上皇程且分訪 本発明はＥＬパネルの製造方法に関し、詳しくは、液晶
表示装置のバックライト等に使用されるＥＬパネルの製
造において、ＥＬ素子を形成する方法に関する。

丈米東茨血 液晶表示装置におけるバックライト等に使用されている
有機型ＥＬパネルの構造を第６図及び第７図に示し説明
する。

同図に示すＥＬパネル（１）において、（２）はプレー
ト状のＥＬ素子、（３）（４）はＥＬ素子（２）の短辺
より外部に導出した二本の平行なリン青銅等のリード線
、（５）　　（５）は上記ＥＬ素子（２）を上下から挾
んで封入したフッ素系樹脂等のフレキシブルな外皮フィ
ルムである。

上記ＥＬ素子（２）を図面の下層から順に説明すると、
アルミニウム箔等の背面電極（６）、有機バインダにチ
タン酸バリウム等を分散した反射絶縁層（７）、有機バ
インダに銅で活性化した硫化亜鉛等の蛍光体を分散した
発光層（８）　、１．Ｔ、０等の透明電極（９）の基材
となるプラスチック等の樹脂シー）　（１０）を積層し
たもので、上記背面電極（６）と透明電極（９）からリ
ード線（３）（４）が導出される。

また、上記外皮フィルム（５）（５）は、内面にポリエ
チレン等の低融点の接着剤（図示せず）が塗着されたも
ので、ＥＬ素子（２）をサンドインチ式に挟み、そのＥ
Ｌ素子（２）より食み出した周辺部分同士を熱圧着によ
り気密的に接着固定することで、外皮フィルム（５）（
５）間にＥＬ素子（２）を封入している。

上記ＥＬ素子（２）の形成は次のようにして行われる。

即ち、第８図及び第９図に示すようにスプール（１１）
に巻装されたアルミニウム箔等の長尺な背面電極用フィ
ルム（１２）を送りローラ（１３）　　（１４）にて送
り出し、その定ポジションにてフィルム（１２）上に供
給された有機バインダにチタン酸バリウム等を分散させ
た泥状物（１５）をブレード（１６）により所定厚みで
塗布して乾燥炉（１７）にて乾燥させ、反射絶縁層（１
８）を形成した上でスプール（１９）に巻取る。次に上
述と同様にして、フィルム（１２）の反射絶縁層（１８
）上に有機バインダに銅で活性化した硫化亜鉛等の蛍光
体を分散させた泥状物（２０）を所定厚みで塗布し、乾
燥炉（１７）にて乾燥させて発光層（２１）を形成した
上でスプール（１９）に巻取る。その後、第１０図に示
すように反射絶縁層（１８）及び発光１’ｉｉ　（２１
）を積層形成したフィルム（１２）の幅方向の両側端（
図中鎖線）を切断除去することにより、有効な素子幅を
設定している。そして図示しないがこのフィルム（１２
）上に透明電極を被着形成した長尺な樹脂シートを重合
させて熱圧着し、素子単位毎に切断することによりＥＬ
素子（２）が形成される。

ＩＩ＜゛　　よ゛と　る！ ところで前述したＥＬ素子（２）の製造では、背面電橋
用フィルム（１２）上に泥状物（１５）（２０）を塗布
して乾燥させることにより反射絶縁層（１８）及び発光
層（２１）を形成しているため、上記フィルム（１２）
の幅方向の両側端を使用することができないので、上記
フィルム（１２）には有効な素子幅よりも大きい目の幅
を有するものを使用し、上記反射絶縁層（１８）及び発
光層（２１）の形成後、フィルム（１２）の両側端を切
断除去して有効な素子幅を設定していた。このように背
面電極となるフィルム（１２）を有効利用できないと共
に、切断時に発生した切断屑が発光層（２１）の表面に
付着してこれが非発光点になって画質が大幅に低下する
という問題があった。

そこで、本発明は上記問題点に鑑み提案されたもので、
その目的とするところは、背面電極用フィルムの幅方向
の両側端を切断することなく、ＥＬ素子を形成し得るＥ
Ｌパネルの製造方法を提供することにある。

ｔ　　　°　るための 本発明における上記目的を達成するための技術的手段は
、長尺な背面電極用フィルムの表面に反射絶縁層及び発
光層を塗着形成するに際し、所定の幅寸法を有する背面
電極用フィルムの裏面に、そのフィルムよりも幅広の薄
いベースフィルムを重合させるようにしたＥＬパネルの
製造方法である。

在里 本発明方法のように、背面電極用フィルムよりも幅広の
ベースフィルムを上記背面電極用フィルムに重合させた
状態で、反射絶縁層及び発光層を塗着形成すれば、上記
背面電極用フィルムの幅方向の両側端から食み出した部
分が、ベースフィルムの剥離と共に、背面電極用フィル
ムを切断することなく除去可能となって背面電極用フィ
ルムの有効利用が図れる。

災胤桝 本発明に係るＥＬパネルの製造方法の一実施装置例を第
１図乃至第５図を参照しながら説明する。尚、第６図乃
至第１０図と同一、又は相当部分には同一参照符号を付
してその説明は省略する。

本発明の特徴はＥＬ素子（２）の形成時、特に反射絶縁
層（１８）及び発光層（２１）の形成に際して、所定の
幅寸法を有する背面電極用フィルム（２２）の裏面に、
そのフィルム（２２）よりも幅広の薄いベースフィルム
（２３）を重合させることにある。即ち、第１図及び第
２図に示すようにスプール（２４）に巻装されたベース
フィルム（２３＞を送り出し、送りローラ（２５）と（
２６）間で、スプール（１１）から送り出される背面電
極用フィルム（２２）の裏面側に重合させ、その後、ベ
ースフィルム（２３）をスプール（２７）に巻取る。上
記背面電極用フィルム（２２）は、従来と異なり、所定
の幅寸法ｗ１を有するアルミニウム箔等を使用し、ベー
スフィルム（２３）は、背面電極用フィルム（２２）よ
りも大きい幅寸法Ｗ２を有する薄いポリエステル等の樹
脂フィルムを使用する。

ＥＬ素子（２）を形成するに際しては、スプール（２４
）から送り出されたベースフィルム（２３）を、スプー
ル（１１）から送り出される背面電極用フィルム（２２
）の裏面に、送りローラ（２５）で重合させる。この送
りローラ（２５）を通過してベースフィルム（２３）と
重合状態にある背面電極用フィルム（２２）上に、有機
バインダにチタン酸バリウム等を分散させた泥状物（１
５）を供給してブレード（１６）にてフィルム（２２）
の全幅Ｗ里に亘って所定の厚みで塗布する（第３図参照
）。そして送りローラ（２５）を通過した背面電極用フ
ィルム（２２）は乾燥炉（１７ンに送り込まれ、一方、
ベースフィルム（２３）は上記送りローラ（２６）にて
背面電極用フィルム（２２）から剥離してスプール（２
７）に巻取られる。この時、背面電極用フィルム（２２
）上に塗布された泥状物（１５）が未乾燥状態であるた
め、背面電極用フィルム（２２）の幅方向の両側端より
食み出した余剰の泥状物（１５°）（１５”）はベース
フィルム（２３）に付着して回収される（第４図参照）
、このベースフィルム（２３）に付着した泥状物（１５
’　）　　（１５’　）を洗浄除去することにより上記
ベースフィルム（２３）を再利用する。乾燥炉（１７）
内に送り込まれた背面電極用フィルム（２２）上の泥状
物（１５）を乾燥させ（第５図参照）、その全幅Ｗ、に
亘って反射絶縁層　（１８）を形成して上記背面電極用
フィルム（２２）をスプール（１９）に巻取る。

次に上述と同様にして背面電極用フィルム（２２）の反
射絶縁層（１８）上に、有機バインダに銅で活性化した
硫化亜鉛等の蛍光体を分散させた泥状物（２０）を所定
厚みで塗布し、乾燥炉（１７）にて乾燥させてフィルム
（２２）の全幅Ｗ１に亘って発光層（２１）を形成し、
上記背面電極用フィルム（２２）をスプール（１９）に
巻取る。

この場合、反射絶縁層（１８）及び発光層（２１）を積
層形成した背面電極用フィルム（２２）の幅方向の両側
端を切断することなく、そのまま、図示しないが、上記
フィルム（２２）上に透明電極を被着形成した長尺な樹
脂シートを重合させて熱圧着し、素子単位毎に切断する
ことによりＥＬｉ子（２）が形成される。

１亙豊苅来 本発明方法によれば、背面電極用フィルム上にその全幅
に亘って反射絶縁層及び発光層を形成できるので、上記
背面電極用フィルムの有効利用が図れる。本発明方法で
は背面電極用フィルムの幅方向の両側端を切断する必要
もないので、切断屑の発光層への付着を未然に回避でき
て切断工程の省略化が図れる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明方法の一実施装置例を示す概略構成図、
第２図は第１図の平面図、第３図乃至第５図は第１図の
ｒ−ｒ線、ｆｆ−ｆｆ線、■−■線に沿う各拡大断面図
である。 第６図はＥＬパネルの具体例を示す断面図、第７図は第
６図のＥＬパネルの平面図、第８図は本発明の前提とな
る従来装置例を示す概略構成図、第９図は第８図の平面
図、第１０図は第９図の■−ＩＶ線に沿う拡大断面図で
ある。 （１８）　−反射絶縁層、　　（２１）　−・発光層、
（２２）・・背面１！ｉ）ｍ用フィルム、（２３）　−
ベースフィルム。 □　　―「 第３図 第６図 第８図 ノア 第９図 第］０図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）　長尺な背面電極用フィルムの表面に反射絶縁層
   及び発光層を塗着形成するに際し、 所定の幅寸法を有する背面電極用フィルムの裏面に、そ
   のフィルムよりも幅広の薄いベースフィルムを重合させ
   るようにしたことを特徴とするＥＬパネルの製造方法。