JPH0125332B2 - - Google Patents
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- JPH0125332B2 JPH0125332B2 JP56119303A JP11930381A JPH0125332B2 JP H0125332 B2 JPH0125332 B2 JP H0125332B2 JP 56119303 A JP56119303 A JP 56119303A JP 11930381 A JP11930381 A JP 11930381A JP H0125332 B2 JPH0125332 B2 JP H0125332B2
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-
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Description
本発明は特定の1,4結合平均連鎖長を持つポ
リブタジエンを含む破壊特性、耐亀裂成長性にす
ぐれたゴム組成物及びその加硫ゴム組成物に関す
る。 従来の市販の高シスポリブタジエンゴム組成物
は、耐屈曲性に優れ、かつエネルギーロスが小さ
いという特徴を利用し、タイヤ工業においてサイ
ドウオールをはじめトレツドゴム、ゴムチエーフ
アー、ベースゴム等の各種部材に応用されてき
た。 しかしながら、従来のポリブタジエンゴムは破
壊特性が小さく、また耐亀裂成長性が他のジエン
系ゴムに比べ劣つているため、その使用はおのず
と制限され、ブレンド比率も比較的小さく押えら
れており、いまだポリブタジエンとして満足なも
のが得られていないのが現状である。 本発明者らは、上記欠点を改善すべ鋭意研究し
た結果、特定の範囲の1,4結合の平均連鎖長を
持つポリブタジエンが破壊特性、耐亀裂成長性に
すぐれたゴム組成物を与えることを見出し、本発
明に到達した。 本発明に従つて、シス―1,4結合含量が少く
とも70%でかつ1,4結合の平均連鎖長が110〜
450であるポリブタジエン10〜95重量部とジエン
系ゴム90〜5重量部よりなる、破壊特性、耐亀裂
成長性にすぐれたゴム組成物が提供される。 本発明で規定する1,4結合の平均連鎖長は、
次のようにして求める。即ち、測定に供試される
本発明のポリブタジエンの水添生成物はポリブタ
ジエンH.J.Harwood,Makromol.Chem.,163,
1(1973)記載の方法に従つてp―トルエンスル
ホニルヒドラジドで完全に水添して得られる。水
添が完全であることはH1−NMRで確認される。
水添したポリブタジエンを日本電子(株)製FX−100
型NMR装置を用い、下記条件で測定する。 サンプル濃度:300mg/2ml 1,2,4―ト
リクロルベンゼン 10mmφ13C−NMR専用プロ
ーブ使用、 観測周波数:25.05MHz内部ロツク方式、 観測パルス幅:45゜6μsec、 パルス繰返し時間:5.0sec、 スペクトル幅:2KHz、 測定温度:125℃、 内部標準:HMDS、 積算回数:110×100〜190×100回、また、解析
はJ.C.Randall,J.Polym.Sci.,Polymer Physics
Edition13,1975(1975)記載の方法に従つて行
う。 1,2結合平均連鎖長=2I5+2I6+I8/I5+I8 1,4結合平均連鎖長 =8I9+5I10+2I11/8I9+4I10 ここで、I5,I6,I8,I9,I10,I11は各々、ケミ
カルシフトが37.2,34.8,34.0,31.0,30.5,
30.0ppmピークの面積強度である。帰属は下表に
示す。
リブタジエンを含む破壊特性、耐亀裂成長性にす
ぐれたゴム組成物及びその加硫ゴム組成物に関す
る。 従来の市販の高シスポリブタジエンゴム組成物
は、耐屈曲性に優れ、かつエネルギーロスが小さ
いという特徴を利用し、タイヤ工業においてサイ
ドウオールをはじめトレツドゴム、ゴムチエーフ
アー、ベースゴム等の各種部材に応用されてき
た。 しかしながら、従来のポリブタジエンゴムは破
壊特性が小さく、また耐亀裂成長性が他のジエン
系ゴムに比べ劣つているため、その使用はおのず
と制限され、ブレンド比率も比較的小さく押えら
れており、いまだポリブタジエンとして満足なも
のが得られていないのが現状である。 本発明者らは、上記欠点を改善すべ鋭意研究し
た結果、特定の範囲の1,4結合の平均連鎖長を
持つポリブタジエンが破壊特性、耐亀裂成長性に
すぐれたゴム組成物を与えることを見出し、本発
明に到達した。 本発明に従つて、シス―1,4結合含量が少く
とも70%でかつ1,4結合の平均連鎖長が110〜
450であるポリブタジエン10〜95重量部とジエン
系ゴム90〜5重量部よりなる、破壊特性、耐亀裂
成長性にすぐれたゴム組成物が提供される。 本発明で規定する1,4結合の平均連鎖長は、
次のようにして求める。即ち、測定に供試される
本発明のポリブタジエンの水添生成物はポリブタ
ジエンH.J.Harwood,Makromol.Chem.,163,
1(1973)記載の方法に従つてp―トルエンスル
ホニルヒドラジドで完全に水添して得られる。水
添が完全であることはH1−NMRで確認される。
水添したポリブタジエンを日本電子(株)製FX−100
型NMR装置を用い、下記条件で測定する。 サンプル濃度:300mg/2ml 1,2,4―ト
リクロルベンゼン 10mmφ13C−NMR専用プロ
ーブ使用、 観測周波数:25.05MHz内部ロツク方式、 観測パルス幅:45゜6μsec、 パルス繰返し時間:5.0sec、 スペクトル幅:2KHz、 測定温度:125℃、 内部標準:HMDS、 積算回数:110×100〜190×100回、また、解析
はJ.C.Randall,J.Polym.Sci.,Polymer Physics
Edition13,1975(1975)記載の方法に従つて行
う。 1,2結合平均連鎖長=2I5+2I6+I8/I5+I8 1,4結合平均連鎖長 =8I9+5I10+2I11/8I9+4I10 ここで、I5,I6,I8,I9,I10,I11は各々、ケミ
カルシフトが37.2,34.8,34.0,31.0,30.5,
30.0ppmピークの面積強度である。帰属は下表に
示す。
【表】
【表】
充分に乾燥したガラス製5lオートクレーブに、
窒素下シクロヘキサン2.5Kgを仕込み、次いでブ
タジエン0.5Kgを仕込み、60℃に昇温した。トリ
エチルアルミニウム138.9mM、ジエチルアルミ
ニウムブロマイド2.31mM及びオクテン酸ネオジ
ウム0.926mMとアセチルアセトン1.85mMとの反
応生成物をブタジエン0.1gの存在下あらかじめ
別の容器で熟成させた触媒を全量仕込み、重合を
開始した。2時間の重合で転化率100%に達した。
この時点で老化防止剤2,6―ジ―tert.ブチルク
レゾールを含むメタノール溶液5mlを注入し、反
応を停止させた。常法に従い、スチームストリツ
ピング後、110℃のホツトロールで乾燥し、ポリ
プタジエンを得た。これをサンプルNo.4とする。 第1表に種々のポリブタジエンサンプルの1,
4結合の平均連鎖長、ミクロ構造と熱量分析の測
定値を示す。 第1表のポリブタジエンのサンプルNo.1はイタ
リアのAnic社のウラン触媒によるポリブタジエ
ンゴムである。サンプルNo.2はサンプルNo.1とサ
ンプルNo.4をそれぞれn―ヘキサンに溶解して同
濃度(重量%)とし、1対4の割合でブレンドし
乾燥して得られた。サンプルNo.5はサンプルNo.4
とサンプルNo.6をそれぞれn―ヘキサンに同濃度
(重量%)になる様に溶解し、1対4の割合でブ
レンドして乾燥して得られた。サンプルNo.6はポ
リブタジエン(日本合成ゴム(株)製、商品名
BR01)である。サンプルNo.7はポリブタジエン
(宇部興産(株)製、商品名ウベポール150)である。
サンプルNo.8はポリブタジエン(日本合成ゴム(株)
製、商品名BR02)である。サンプルNo.9はポリ
ブタジエン(フイリツプス・ケミカル・カンパニ
イ製、商品名CIS−4 1203)である。サンプル
No.10はポリブタジエン(旭化成(株)製、商品名
DIENE35NF)である。サンプルNo.3はサンプル
No.2と同様な操作でサンプルNo.1とサンプルNo.4
を4対6の割合でブレンドし、乾燥して得られ
た。
窒素下シクロヘキサン2.5Kgを仕込み、次いでブ
タジエン0.5Kgを仕込み、60℃に昇温した。トリ
エチルアルミニウム138.9mM、ジエチルアルミ
ニウムブロマイド2.31mM及びオクテン酸ネオジ
ウム0.926mMとアセチルアセトン1.85mMとの反
応生成物をブタジエン0.1gの存在下あらかじめ
別の容器で熟成させた触媒を全量仕込み、重合を
開始した。2時間の重合で転化率100%に達した。
この時点で老化防止剤2,6―ジ―tert.ブチルク
レゾールを含むメタノール溶液5mlを注入し、反
応を停止させた。常法に従い、スチームストリツ
ピング後、110℃のホツトロールで乾燥し、ポリ
プタジエンを得た。これをサンプルNo.4とする。 第1表に種々のポリブタジエンサンプルの1,
4結合の平均連鎖長、ミクロ構造と熱量分析の測
定値を示す。 第1表のポリブタジエンのサンプルNo.1はイタ
リアのAnic社のウラン触媒によるポリブタジエ
ンゴムである。サンプルNo.2はサンプルNo.1とサ
ンプルNo.4をそれぞれn―ヘキサンに溶解して同
濃度(重量%)とし、1対4の割合でブレンドし
乾燥して得られた。サンプルNo.5はサンプルNo.4
とサンプルNo.6をそれぞれn―ヘキサンに同濃度
(重量%)になる様に溶解し、1対4の割合でブ
レンドして乾燥して得られた。サンプルNo.6はポ
リブタジエン(日本合成ゴム(株)製、商品名
BR01)である。サンプルNo.7はポリブタジエン
(宇部興産(株)製、商品名ウベポール150)である。
サンプルNo.8はポリブタジエン(日本合成ゴム(株)
製、商品名BR02)である。サンプルNo.9はポリ
ブタジエン(フイリツプス・ケミカル・カンパニ
イ製、商品名CIS−4 1203)である。サンプル
No.10はポリブタジエン(旭化成(株)製、商品名
DIENE35NF)である。サンプルNo.3はサンプル
No.2と同様な操作でサンプルNo.1とサンプルNo.4
を4対6の割合でブレンドし、乾燥して得られ
た。
【表】
ゴム配合組成物の加硫物性を測定し、その結果
を第2表に示す。
を第2表に示す。
【表】
【表】
疲労前の破断時強度
〔実施例 5〜9〕 実施例5〜9ではジエン系ゴム、無機質充填
剤、及び加硫剤の種類及び量を変えて測定が行わ
れた。その結果を第3表に示す。
〔実施例 5〜9〕 実施例5〜9ではジエン系ゴム、無機質充填
剤、及び加硫剤の種類及び量を変えて測定が行わ
れた。その結果を第3表に示す。
【表】
【表】
クレイ:珪酸アルミニウム、白石カルシウム(株)製
、ハードトツプクレー
、ハードトツプクレー
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 シス―1,4結合含量が少くとも70%でかつ
1,4結合の平均連鎖長が110〜450であるポリブ
タジエン10〜95重量部とジエン系ゴム90〜5重量
部よりなる、破壊特性、耐亀裂成長性にすぐれた
ゴム組成物。 2 シス―1,4結合含量が少くとも70%でかつ
1,4結合の平均連鎖長が110〜450であるポリブ
タジエン10〜95重量部とジエン系ゴム90〜5重量
部よりなるゴム組成物100重量部に対し、無機質
充填剤20〜120重量部、加硫剤0.5〜10重量部を配
合してなる、破壊特性、耐亀裂成長性にすぐれた
加硫可能なゴム組成物。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56119303A JPS5821434A (ja) | 1981-07-31 | 1981-07-31 | ポリブタジエンゴム組成物 |
| AU86401/82A AU537966B2 (en) | 1981-07-31 | 1982-07-26 | Butadiene rubber composition |
| US06/401,509 US4468496A (en) | 1981-07-31 | 1982-07-26 | Polybutadiene rubber compositions |
| CA000408228A CA1193374A (en) | 1981-07-31 | 1982-07-28 | Polybutadiene rubber compositions |
| DE3228547A DE3228547C2 (de) | 1981-07-31 | 1982-07-30 | Gummi aus Polybutadien |
| GB08222246A GB2102437B (en) | 1981-07-31 | 1982-08-02 | Polybutadiene rubber compositions |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56119303A JPS5821434A (ja) | 1981-07-31 | 1981-07-31 | ポリブタジエンゴム組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5821434A JPS5821434A (ja) | 1983-02-08 |
| JPH0125332B2 true JPH0125332B2 (ja) | 1989-05-17 |
Family
ID=14758076
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56119303A Granted JPS5821434A (ja) | 1981-07-31 | 1981-07-31 | ポリブタジエンゴム組成物 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4468496A (ja) |
| JP (1) | JPS5821434A (ja) |
| AU (1) | AU537966B2 (ja) |
| CA (1) | CA1193374A (ja) |
| DE (1) | DE3228547C2 (ja) |
| GB (1) | GB2102437B (ja) |
Families Citing this family (33)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60106470A (ja) * | 1983-11-14 | 1985-06-11 | 住友ゴム工業株式会社 | 無圧テニスボ−ル |
| JPS60106471A (ja) * | 1983-11-15 | 1985-06-11 | 住友ゴム工業株式会社 | テニスボ−ル用コア |
| JPH0781032B2 (ja) * | 1985-08-29 | 1995-08-30 | 日本合成ゴム株式会社 | ゴム組成物及びその製法 |
| JPS6354455A (ja) * | 1986-08-23 | 1988-03-08 | Kurashiki Kako Kk | 感温性ゴム組成物 |
| JPH0627219B2 (ja) * | 1986-09-08 | 1994-04-13 | 日本合成ゴム株式会社 | ポリブタジエンゴム組成物 |
| JPH0774291B2 (ja) * | 1987-05-29 | 1995-08-09 | 日本合成ゴム株式会社 | 防振ゴム組成物 |
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| CZ368197A3 (cs) * | 1995-05-22 | 1998-04-15 | Cabot Corporation | Elastomerní sloučeniny obsahující částečně potažené saze |
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| US5622557A (en) * | 1995-05-22 | 1997-04-22 | Cabot Corporation | Mineral binders colored with silicon-containing carbon black |
| US6008272A (en) * | 1995-05-22 | 1999-12-28 | Cabot Corporation | Elastomeric compounds incorporating silicon-treated carbon blacks |
| US6028137A (en) * | 1995-05-22 | 2000-02-22 | Cabot Corporation | Elastomeric compounds incorporating silicon-treated carbon blacks |
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| US5830930A (en) * | 1995-05-22 | 1998-11-03 | Cabot Corporation | Elastomeric compounds incorporating silicon-treated carbon blacks |
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| US5747562A (en) * | 1996-06-14 | 1998-05-05 | Cabot Corporation | Ink and coating compositions containing silicon-treated carbon black |
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-
1981
- 1981-07-31 JP JP56119303A patent/JPS5821434A/ja active Granted
-
1982
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