JPH0125488Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 この考案は基板のスルーホールに圧入され、ス
ルーホール内周面の導電部と電気的に接触する圧
入用弾性ピンに関するものである。

「従来技術」 基板のスルーホールに圧入され、その内周面に
形成されている導電部と弾性接触し導電部と電気
的に接続する構造の圧入用弾性ピンが使用されて
いる。

第５図Ａ，Ｂ〜第８図Ａ，Ｂはそれぞれ従来提
案されているこの種の圧入用弾性ピンの形状とス
ルーホールへの圧入状態を示す図である。第５図
Ａに示す圧入用弾性ピン１１は断面がほぼ長方形
のもので、この長方形の対角線は圧入用弾性ピン
１１が圧入されるスルーホール１２の内径よりも
僅かに長く設定されている。圧入用弾性ピン１１
の上端側には長方体状の鍔１３が設けられてい
て、この鍔１３はスルーホール１２に対する圧入
用弾性ピン１１の圧入時にスルーホール１２の入
口側においてスルーホール１２の外側に張り出さ
れるように配設され、圧入用弾性ピン１１の圧入
時の位置決めが行われる。

圧入用弾性ピン１１はスルーホール１２内に圧
入された状態で、断面の長方形の対角がそれぞれ
スルーホール１２の内周を押しつけ、スルーホー
ル１２が変形して圧入用弾性ピン１１は弾性的に
スルーホール１２に対して固定される。このスル
ーホール１２の変形によりスルーホール１２の内
周面の導電部と圧入用弾性ピン１１とが電気的に
接続される。この圧入用弾性ピン１１を用いる方
式は、圧入用弾性ピン自身には変形能力がなく、
ソリツドタイプのプレスフイツト方式と呼ばれ
る。

この方式ではスルーホール１２の変形即ちスル
ーホール１２が形成された基板の変形によつて圧
入用弾性ピン１１とスルーホール１２との接続を
行うものである。従つてスルーホール１２の内径
のばらつきによつて基板に与えられる変形歪が局
部的に変化して基板に反りが発生したり、基板が
破壊したりすることがある。このために完全な圧
入用弾性ピン１１の装着が行われないことがあり
接続の信頼性が低下する。

第６図Ａ，Ｂに示すものは断面がほぼ長方形状
の圧入用弾性ピン１１に長手方向に切込み１５を
形成して支片１６−１，１６−２を設け、この切
込み１５部分で圧入用弾性ピン１１の支片１６−
１，１６−２を切込み１５の面に沿つて互に180゜
逆方向に偏位させたものである。スルーホール１
２に挿入された圧入用弾性ピン１１は、支片１６
−１，１６−２がスルーホール１２の内径に従つ
て弾性的に縮んだ状態となり、支片１６−１，１
６−２の互に対向する頂点部分がスルーホール１
２の内周面を弾性的に圧接して圧入用弾性ピン１
１の装着が行われる。

第７図Ａ，Ｂに示すものでは圧入用弾性ピン１
１に切込み１５を設けて支片１７−１，１７−２
を形成し、切込み１５の面に直角に支片１７−
１，１７−２を互に180゜逆方向に偏位させてい
る。スルーホール１２内に圧入用弾性ピン１１を
圧入すると、支片１７−１，１７−２部分が互に
近付くように弾性偏倚して圧入用弾性ピン１１が
スルーホール１２内に位置し、支片１７−１，１
７−２がスルーホール１２の内周面を圧接した状
態でスルーホール１２内に固定保持される。

第８図Ａ，Ｂに示すものでは、圧入用弾性ピン
１１に広径の環状部２１が設けられ、この環状部
２１に長手方向に切込み２２が形成される。この
切込み２２により環状部２１には軸心に直角方向
に弾性偏倚可能な形状とされる。スルーホール１
２に対して圧入用弾性ピン１１を圧入すると、こ
の環状部２１が軸心方向に弾性偏倚して環状部２
１の外周面がスルーホール１２の内周面と弾性的
に対接して、圧入用弾性ピン１１がスルーホール
１２内に固定保持される。

第６図乃至第８図に示す方式のものは、圧入用
弾性ピン１１自体に変形能力を具備させたもの
で、コンプライアントタイププレスフイツトと呼
ばれている。この方式のものは圧入用弾性ピン１
１自体に対して加工を行うために断面の強度が低
下したり、加工による硬化のために全体がもろく
なるという欠点がある。

「解決しようとする問題点と考案の目的」 この考案は前述のような従来提案されているこ
の種の圧入用弾性ピンの諸難点を解決し、基板に
反りや変形が生じることがなく、且つ圧入用弾性
ピンの装着が完全に行われ、圧入用弾性ピンの強
度が低下することがない圧入用弾性ピンを提供す
るものである。

「考案の構成」 この考案においては基板のスルーホールに圧入
されてスルーホールの内周の導電部と電気的に接
触する圧入用弾性ピンのスルーホールへの挿入部
分が軸方向に対して複数に区分される。このよう
な各区分において圧入用弾性ピンは軸心に対して
同一方向に僅かに傾いた周面を有し、軸心に直角
な断面形状が圧入用弾性ピンが挿入されるスルー
ホールの内径よりも僅かに小さな形状に形成され
る。

従つて圧入用弾性ピンはスルーホール内にスル
ーホールが形成された基板の板面を貫通して円滑
に挿入される。圧入用弾性ピンをスルーホールに
挿入後、スルーホールの互に対向する端部側から
圧入用弾性ピンの突出部分に対して、これらの突
出部分を互に相近付ける方向に外力を印加する。
この外力の印加によつてスルーホール内に位置す
る圧入用弾性ピンに形成されている周面に対して
せん断応力が与えられ、圧入用弾性ピンの周面部
分にせん断歪が生じ、圧入用弾性ピンは外力の印
加方向に直角に外側にはみ出すように移動し、圧
入用弾性ピンの周面がスルーホールの内周面を弾
性圧接し、圧入用弾性ピンはスルーホール内に弾
性的に保持される。

「実施例」 以下、この考案の圧入用弾性ピンをその実施例
に基づき図面を使用して詳細に説明する。

第１図はこの考案の圧入用弾性ピンの実施例の
構成を示す図で、圧入用弾性ピン３１は弾性導電
材で形成され、そのスルーホールへの圧入部分３
２以外の部分は長方体状に形成される。圧入部分
３２を長手軸心方向において両端側から挾むよう
に鍔３３−１，３３−２が形成される。この鍔３
３−１，３３−２は軸心に直角方向にスルーホー
ルの内径よりも大きく外側に突出した形状に形成
される。

圧入部分３２において圧入用弾性ピン３１は軸
心方向に複数に区分される。実施例は圧入部分３
２が圧入用弾性ピン３１の軸心方向に等間隔で５
個の区分３４−１，３４−２…３４−５に区分さ
れた例である。

各区分において圧入用弾性ピンには軸心に対し
て同一方向に傾いた周面が形成され、各区分にお
ける圧入用弾性ピンの軸心に直角な断面形状はス
ルーホールの断面形状よりも僅かに小さな形状に
形成される。

実施例では圧入用弾性ピン３１の圧入部分３２
において、その両端の区分３４−１及び３４−５
を除いた区分３４−２〜３４−４に対して傾いた
周面が形成された例である。即ち区分３４−２〜
３４−４において圧入用弾性ピン３１の互に対向
する二つの側面に対して互に平行に軸心に対して
傾斜した周面３５−１１，３５−１２，３５−２
１，３５−２２…３５−５１，３５−５２が形成
され、各周面の境界には段部が形成される。

又圧入用弾性ピン３１の圧入部分３２における
軸心に直角な断面は実施例においてはほぼ正方形
状であつて、その外接円４１は基板４０に形成さ
れるスルーホール４２の内周円よりも僅かに小さ
く設定されている。なお基板４０に形成されるス
ルーホール４２の内周には導電部４５が実施例で
はその全長にわたつて形成されている。

このようにスルーホール４２の内周面よりも圧
入用弾性ピン３１の圧入部分３２における軸心に
直角な断面は僅かに小さく形成されているので、
第２図に示すようにスルーホール４２内に圧入用
弾性ピン３１は円滑に挿入される。この挿入状態
から第３図に矢印Ｆで示すように鍔３３−１，３
３−２部分に対して外力を印加する。

圧入用弾性ピン３１に外力下が印加されると、
圧入用弾性ピン３１は軸心方向に圧縮され、鍔３
３−１及び３３−２がそれぞれスルーホール４２
の両端位置に近接対向した状態となる。同時に力
Ｆによつて圧入用弾性ピン３１の各区分３４−１
〜３４−５に対して軸心に対して傾いたせん断応
力ｆが与えられる。

このせん断応力ｆにより各区分３４−１〜３４
−５の斜面３５−１１，３５−１２…３５−５
１，３５−５２に沿つてのせん断歪が各区分間の
段部において大きくなり、各区分において圧入用
弾性ピン３１が斜面３５−１１〜３５−５２の各
境界部分の段部位置において外側に移動する。こ
の斜面の移動によつて各斜面の境界部分の段部が
スルーホール４２の内周面を弾性的に押しつける
ので圧入用弾性ピン３１はスルホール４２内に安
定に弾性的に保持固定される。

「考案の効果」 この考案の圧入用弾性ピン３１は例えばプレス
加工の手段で容易に精度のよい形状のものが製作
可能である。基板のスルーホール４２に対しての
取付操作上も挿入力は極めて小さく円滑に挿入が
可能であり、挿入後に圧入用弾性ピン３１に両側
から圧縮力を印加することにより圧入用弾性ピン
３１の傾斜周面の境界の段部に生ずるせん断歪で
圧入用弾性ピン３１はスルーホール４２内に安定
に弾性保持される。

装着に際して基板やスルーホールに応力が印加
されたり変形したりすることがなく、特に小径の
スルーホールに装着する圧入用弾性ピンに適用し
て効果的である。スルーホール内の両端区分部分
では周面に傾斜を形成せず、圧入部分で対向する
傾斜周面を有する少なくとも１区分を設けておけ
ば、スルーホールに対して安定に装着可能な構成
とすることができる。

実施例においては軸心に直角な断面がほぼ正方
形状の圧入用弾性ピンについて説明したが、実施
例の形状に限ることなく例えば断面形状が六角形
状のものを構成することもできる。又斜面の形成
方法も実施例のものに限らず、例えば実施例のも
のにおいて互い対向する二組の周面にそれぞれ斜
面を形成することもできる。又これらの周面の傾
斜も実施例に示すように同一に形成する場合に限
らず、例えば軸心方向の両端側と中央部分におい
てその傾斜を異ならせてそれぞれ所定のせん断応
力を生ずるような構成とすることもできる。

さらに圧入用弾性ピンの軸心方向の区分も実施
例に示した等間隔区分に限らず、区分長をそれぞ
れ異ならせた構成とすることもできる。

以上詳細に説明したようにこの考案によると、
例えばプレス加工の手段で簡単に精度のよい製品
を製作可能であり、装着操作も簡単で、基板のス
ルーホールに対して安定強固に装着可能な圧入用
弾性ピンを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の圧入用弾性ピンの実施例の
構成を示す斜視図、第２図はこの考案の圧入用弾
性ピンの実施例をスルーホールに挿入した状態を
示す図、第３図はこの考案の圧入用弾性ピンの実
施例をスルーホールに装着した状態を示す図、第
４図Ａ，Ｂはそれぞれ第２図及び第３図に対応す
る軸断面の原理図、第５図Ａ，Ｂ乃至第８図Ａ，
Ｂは従来提案されている圧入用弾性ピンのそれぞ
れ斜視図及びスルーホールに対する装着状態を示
す軸断面原理図である。 ３１：圧入用弾性ピン、３２：圧入部分、３３
−１，３３−２：鍔、３４−１〜３４−５：区
分、３５−１１，３５−１２〜３５−５２：周
面、４１：外接円、４２：スルーホール、４５：
導電部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 基板のスルーホールに圧入され、前記スルーホ
   ールの内周の導電部と電気的に接触する圧入用弾
   性ピンにおいて、前記圧入用弾性ピンの前記スル
   ーホールへの挿入部分は軸方向に対して複数に区
   分され、各区分において前記圧入用弾性ピンは軸
   心に対して傾いた周面を有し、前記圧入用弾性ピ
   ンの前記軸心に直角な断面形状は前記スルーホー
   ルの断面形状よりも僅かに小さな形状とされてな
   ることを特徴とする圧入用弾性ピン。