JPH0125541Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の技術分野〕 本考案は、たとえば馬鈴薯等の地下塊茎類など
の農産物を掘取る掘取機に関する。

〔考案の技術的背景とその問題点〕

従来、この種の掘取機において、掘取つた後の
収穫物を膨軟化した地表面上に放出するとこの収
穫物が地表面の凹部内に落ち込んだり、散乱する
等してこれの拾い集めに手数を要するとともに、
場合によつては拾い残しが生じる等の問題があ
る。

そこで、従来では掘取後の収穫物の拾い集めを
容易にするため、掘取機の後方部に整地板を設け
たり、駆動転圧輪等を設け、この整地板や駆動転
圧輪等によつて膨軟化した地表面を地均し、この
地均化された地表面上に掘取つた収穫物を放出す
るようにした構造のものがある。

しかし、この種の構造によると、その整地板や
駆動転圧輪によつて機体の全体が大型化し、また
構造もそれによつて複雑となる等の問題がある。

〔考案の目的〕

本考案は上記の点に鑑みなされたもので、収穫
物を搬送する無端回行体によつて地均しすること
ができるようにして、整地された地表面上に収穫
物を放出できるようにしたことを目的とするもの
である。

〔考案の概要〕

本考案は、収穫物を掘起す掘起体と、この掘起
体の後端部に回行自在に連設され掘起体からの収
穫物を後方に搬送する無端回行体と、を備えてな
り、上記無端回行体は、前後に回動自在に配設さ
れた駆動輪と従動輪との間に回行自在に懸架する
とともに、この駆動輪と従動輪との間における搬
送側に対する戻り側に掘起した地表面を地均しす
る地均し部を地表面側に突出して形成したことを
特徴とするものである。

〔考案の実施例〕

以下、本考案を添附図面に示す一実施例につい
て説明する。

図において、１は本体フレームとしての主枠
で、この主枠１の両端部に本体フレームとしての
側枠２が相対して取付けられ、この相対する側枠
２の前方部に前方枠３が相対して垂設され、この
相対する前方枠３に支枠４が相対して前方に向け
て突設されている。

また上記主枠１の中間部に入力軸５を有するミ
ツシヨン６が取付けられており、また上記前方枠
３の下端部間に掘取体としての先金７が後上りに
傾斜して一体に取付けられており、さらに上記支
枠４の前端部にコルター８が相対して設けた高さ
調節自在の支持杆９を介して回動自在に軸架され
ている。

つぎに、上記相対する側枠２の前方下部に、す
なわち、上記先金７の後端部にガイド１０を介し
て従動輪１１が支軸１２を介して支軸１１の両端
部に回動自在に取付けられ、この従動輪１１の後
方上部に位置して上記相対する側枠２間に駆動輪
としての第１の駆動輪１３が回動自在の駆動輪１
４を介して駆動軸１４の両端部に固着され、この
第１の駆動輪１３の後方部に位置して上記相対す
る側枠２の後端部間に駆動輪としての第１の駆動
輪１３と同形状の第２の駆動輪１５が駆動軸１６
を介して駆動軸１６の両端部に固着され、この駆
動軸１６は相対する側枠２の後端部に形成された
前後方向に長いやや弧状の案内長溝１７内に進退
かつ回動自在に軸架されている。またこの第２の
駆動輪１５の駆動軸１６の両端部に調節支杆１８
の下端部が軸受体１９を介して回動自在に軸架さ
れ、この調節支杆１８の上端部は上記側枠２に支
軸２０を介して前後方向に回動自在に軸架され、
この両側の調節支杆１８の間に連杆２１が連結さ
れている。またこの一方の調節支杆１８の途中に
ナツト２２が固着され、このナツト２２にハンド
ル２３を有する調節螺杆２４が進退調節自在に螺
合され、この調節螺杆２４の途中が上記一方の側
枠２に軸受２５を介して回動自在に支架されてい
る。また上記従動輪１１と上記第１の駆動輪１３
の中間における下方部にガイドローラ２６が支軸
２７を介して側枠２に位置固定的に回動自在に軸
架されている。

そして、上記従動輪１１、第１及び第２の駆動
輪１３，１５及びガイドローラ２６間に無端回行
体２８が回行自在に懸架され、かつこの無端回行
体２８は、上行部の搬送側２９に対する下行部の
戻り側３０は下方に垂れ下がるように弛ませて懸
架されている。この無端回行体２８は、上記従動
輪１１、第１及び第２の駆動輪１３，１５の係止
歯３１に噛合する係合歯３２を内側面に有する無
端帯３３ａを両側に配し、かつこの両側の無端帯
３３ａ間に所定の土ふるい間隔をおいて並設され
た多数の横杆３３ｂを支架して構成されている。
そして、上記第１及び第２の駆動輪１３，１５の
間における搬送側２９に対してこの搬送側２９を
下方に案内したガイドローラ３４が上下調節自在
の支杆３５を介して側枠２に回動自在に軸架さ
れ、このガイドローラ３４によつて搬送側２９は
その途中に段部３６が形成され、この段部３６を
介して第１の駆動輪１３の前後には回行時におい
て第１の傾斜搬送面３７と第２の傾斜搬送面３８
が形成されるようになつている。また上記第１の
駆動輪１３の駆動軸１４と第２の駆動輪１５の駆
動軸１６との間にこの相互の第１及び第２の駆動
輪１３，１５を同速でかつ同周速で駆動する連動
媒体３９が回行自在に懸架され、この連動媒体３
９は可動自在のテンシヨンローラ４０によつて可
変自在に支持され、上記第２の駆動輪１５の前後
動に対応して自動的に張り調節されるようになつ
ている。また上記第１の駆動輪１３の駆動軸１４
は、上記ミツシヨン６の出力軸４１に出力伝動媒
体４２を介して連動連結されている。

つぎに、上記相対する側枠２の中間下端部に回
動中心軸４３が回動自在に横架され、この回動中
心軸４３の両端部に回動枠４４の途中が一体に固
着され、この両側の回動枠４４の先端部に突出さ
れた支枠４５の下端部に上記無端回行体２８の戻
り側３０における内側に係合するガイドローラと
しての第１の可動ガイドローラ４６が支軸４７を
介して回動自在に軸架されている。また上記両側
の回動枠４４の後方部に上記無端回行体２８の戻
り側３０における外側に係合するガイドローラと
しての第２の可動ガイドローラ４８が支軸４９を
介して回動自在に軸架され、この第２の可動ガイ
ドローラ４８と、この第１の可動ガイドローラ４
８より下方に突出して軸架された上記第１の可動
ガイドローラ４６及び上記ガイドローラ２６とに
よつて、無端回行体２８の戻り側３０には複数段
の地均し部５０が地表面に突出して形成されるよ
うになつている。また上記両側の回動枠４４の後
端部に支杆５１を介してそりのような接地体５２
の途中が回動自在に連結され、この両側の接地体
５２の先端部が上記側枠２の下端部に軸５３を介
して回動自在に取付けられている。また上記一方
の回動枠４４の先端部に螺筒５４の下端部が横軸
６６を介して回動自在に取付けられ、この螺筒５
４内に調節螺杆５６が進退調節自在に螺合挿入さ
れ、この調節螺杆５６の上方部が側枠２に取付け
られた回動自在の軸受体５７に挿通支持され、こ
の軸受体５７の上方部に調節螺杆５６のハンドル
５８が突出されている。

さらに、上記両側の側枠２の後端下部に回動杆
５９の後端部が支軸６０にて上下動自在に取付け
られ、この両側の回動杆５９の先端部に上記無端
回行体２８の戻り側３０における内側に係合する
ガイドローラとしての第３の可動ガイドローラ６
１が支軸６２にて回動自在に軸架され、この両側
の回動杆５９の中間部間に連動杆６３が連結され
ている。またこの一方の回動杆５９の途中に螺筒
６４の下端部が横軸６５を介して回動自在に取付
けられ、この螺筒６４内に調節螺杆６６が進退自
在に螺合挿入され、この調節螺杆６６の上方部が
側枠２に取付けられた回動自在の軸受体６７に挿
通支持され、この軸受体６７の上方部に調節螺杆
６６のハンドル６８が突出されている。

なお、図中６９は出力伝動媒体４２に対するテ
ンシヨンローラ、７０は上記入力軸５のカバー
体、７１はトラクタの３点懸架機構に連結する連
結部７２を有する連結枠である。

つぎに上記構造の作用を説明する。

トラクタの３点懸架機構に連結枠７１の各連結
部７２を連結するとともに、トラクタの出力軸部
にミツシヨン６の入力軸５を連結する。

またハンドル５８により調節螺杆５６を回動す
ると、この調節螺杆５６に螺合した螺筒５４はこ
れに対して進退動されるとともに、相互に連結さ
れた両側の回動枠４４は回動中心軸４３を中心と
して上下動され、かつこの両側の回動枠４４の前
後に軸架された第１及び第２の可動ガイドローラ
４６，４８は上下動され、この第１及び第２の可
動ガイドローラ４６，４８の上下面にその内外側
面を係合した無端回行体２８の戻り側３０におけ
る中間部分に前方側が高く後方側が低い段部が形
成される。

またハンドル６８により調節螺杆６６を回動す
ると、この調節螺杆６６に螺合した螺筒５４はこ
れに対して進退動されるとともに、相互に連結さ
れた両側の回動枠５９は支軸６０を中心に上下動
され、かつこの回動枠５９の先端部の第３の可動
ガイドローラ６１は上下動され、この第３の可動
ガイドローラ６１の下面にその内側面を係合した
無端回行体２８の戻り側３０における後方部に前
方側が高く後方側が低い段部が形成される。

これにより、すなわち、上記前端部の従動輪１
１と後端部の第２の駆動輪１５との間における無
端回行体２８の戻り側３０には、前方側のガイド
ローラ２６を介して第１ないし第３の可動ガイド
ローラ４６，４８，６１によつて前方側が高く後
方側が低く傾斜した所望傾斜度を有する複数段の
地均し部５０が形成される。

またこれとともに、すなわち、第１及び第２の
可動ガイドローラ４６，４８の位置設定とととも
に、両側の回動枠４４に連結した両側の接地体４
２は軸４２を中心にそれと同時に上下動され、両
側の接地体５２の設定高さも同時に設定される。
そして、両側の接地体５２を第４図鎖線に示すよ
うに、その軸５３を中心として下方に回動して所
定位置に下げて設定すると、第１の可動ガイドロ
ーラ４６は上り、第２の可動ガイドローラ４８は
下がるので、この場合には第３の可動ガイドロー
ラ６１も下げるようにするとよい。

上記の場合ハンドル２３により調節螺杆２４を
回動すると、これを螺合したナツト２２を介して
調節支杆１８が支軸２０を中心に前後動されると
ともに、この調節支杆１８に連結した両側の第２
の駆動輪１５は駆動軸１６を介して案内長溝１７
内にそつて前後動され、無端回行体２８の戻り側
３０における複数段の地均し部５０の設定に対応
することができる。

つぎに、トラクタにより掘取機を牽引するもの
であるが、この掘取機を、たとえば、二畦の外側
の溝内に接地体５２を配置し、二畦をまたぎなが
ら進行するようにその先金７を二畦に臨ませる。
また、これとともに、ミツシヨン６の出力軸４１
に出力伝動媒体４２を介して連結した第１の駆動
輪１３を連動駆動するとともに連動媒体３９を介
して連結した第２の駆動輪１５を連動駆動する。
これにより、無端回行体２８は第１図反時計方向
に回行される。そして、この掘取機を牽引走行す
ると、両側のコルター８で二畦の外側の溝部分が
切削されるとともに、この両側のコルター８間に
配設した先金７で二畦に栽培された二畦分の収穫
物すなわち馬鈴薯は、掘起される。またこの馬鈴
薯は掘取機の進行に伴つて先金７の後端部に連設
された回行されているコンベヤＡの無端回行体２
８における上行部の搬送側２９すなわち、その第
１の傾斜搬送面３７上に搬入される。また、第１
の傾斜搬送面３７上に搬送された馬鈴薯は、土を
ふるい落しながら後方に搬送され、その途中の段
部３６を径てさらに第２の傾斜搬送面３８上に移
行され、さらに土をふるい落しながら後方に搬送
され、この第２の傾斜搬送面の後端部から後方に
搬出される。この際、すなわち、馬鈴薯がコンベ
アＡの無端回行体２８の搬送部から後方に搬出さ
れるまえに、馬鈴薯を掘起すために先金７によつ
て膨軟化された二畦部の膨軟土は、その進行に伴
つて無端回行体２８の戻り側３０の複数段の地均
し部５０によつて土を前方に押し戻すようにしな
がら順次地均しされて略均平化される。したがつ
て、無端回行体２８から搬出される馬鈴薯はその
地均し部５０によつて地均しされた略均平状の地
表面上に搬出落下される。これにより馬鈴薯の拾
い集め等の後作業が容易となる。

つぎに前記実施例では、第１の可動ガイドロー
ラ４６は、接地体５２を連動する回動枠４４の先
端部に取付ける場合について説明したが、これに
限らず、第３図及び第４図に示すように、この第
１の可動ガイドローラ４６は両側の側枠２に接地
体５２と連動しないで高さ調節自在に軸架するよ
うにしてもよい。この場合、両側の側枠２に支枠
７３を固着垂設し、この両側の支枠７３の下方部
に複数個の取付孔７４を上下方向に穿設し、この
取付孔７４の選択した１つに第１の可動ガイドロ
ーラ４６を支軸７５を介して回動自在に軸架する
ようにする。

また前記実施例では、第３の可動ガイドローラ
６１は支軸６０を中心に上下動する回動枠５９の
先端部に回動自在に軸架する場合について説明し
たが、これに限らず、第３図に示すように、この
第３の可動ガイドローラ６１は、両側の側枠２に
高さ調節自在に軸架するようにしてもよい。この
場合、両側の側枠２の後方下部に支枠７６を固着
垂設し、この両側の支枠７６の下方部に複数個の
取付孔７７を上下方向に穿設し、この取付孔７７
の選択した１つに第３の可動ガイドローラ６１を
支軸７８を介して回動自在に軸架するようにす
る。

さらに、前記実施例では第２の駆動輪１５は案
内長溝１７を介して前後位置調節自在に設ける場
合について説明したが、これに限らず、この第２
の駆動輪１５は第３図に示すように位置固定的に
設けるようにしてもよい。

そうして、上記第３図及び第４図に示す実施例
において、無端回行体２８の戻り側３０に形成す
る複数段の地均し部５０は、第３図に示す実施例
の場合には、ガイドローラ２６を中心に第１の可
動ガイドローラ４６と第２の可動ガイドローラ４
８との組合せ、または第２の可動ガイドローラ４
８と第３の可動ガイドローラ６１との組合せによ
り下方に突出して形成するようにするとよい。ま
た第４図に示す実施例の場合には、戻り側３０の
複数段の地均し部５０は第１ないし第３の可動ガ
イドローラ４６，４８，６１を組合せて下方に突
出して形成するようにするとよい。この際には、
前記実施例の場合と同様に第２の駆動輪１５を前
後動調節して無端回行体２８の戻り側３０に弛ま
せ具合と、その張力を調節設定するようにすると
よい。

〔考案の効果〕

本考案によれば、駆動輪と従動輪との間に回行
自在に懸架した無端回行体における搬送側に対す
る戻り側に地表面側に突出した地均し部を形成し
たので、収穫物の掘起し作業とともに、この収穫
物の掘起しによつて生じる膨軟化した地表面を地
均し部によつて確実に地均ししてこれを略均平化
することができ、したがつて無端回行体の搬送端
部から後方に排出される収穫物は表面に大きな凹
凸部を有しない常に整地された地表面上に落下さ
れ、後作業を簡便に行うことができる。また整地
板や駆動転圧輪を別設するもののように大型化す
ることがなく、また構造も簡単である。

【図面の簡単な説明】

図は本考案の実施例を示すもので、第１図は掘
取機の側面図、第２図は同上無端回行体の駆動機
構と地均し部構成機構の斜視図、第３図及び第４
図は他の実施例を示す掘取機の一部の側面図であ
る。 ７……掘起機、１１……従動輪、１３，１５…
…駆動輪、２８……無端回行体、２９……搬送
側、３０……戻り側、４６，４８，６１……ガイ
ドローラ、５０……地均し部、５２……接地体。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 収穫物を掘起す掘起体と、この掘起体の後端
   部に回行自在に連設され掘起体からの収穫物を
   後方に搬送する無端回行体と、を備えてなり、
   上記無端回行体は、前後に回動自在に配設され
   た駆動輪と従動輪との間に回行自在に懸架する
   とともに、この駆動輪と従動輪との間における
   搬送側に対する戻り側に掘起した地表面を地均
   しする地均し部を地表面側に突出して形成した
   ことを特徴とする掘取機。 (2) 無端回行体の戻り側に形成した地均し部は、
   上記戻り側に回動自在に設けたガイドローラに
   よつて地表面側に突出することを特徴とする実
   用新案登録請求の範囲第１項に記載の掘取機。 (3) 無端回行体の戻り側に形成した地均し部は、
   上記戻り側の前後に回動自在に設けた複数のガ
   イドローラによつて地表面側に突出支持され、
   かつ、その少なくとも１個のガイドローラはそ
   の突出度合を調節できるように位置可変調節自
   在に設けられていることを特徴とする実用新案
   登録請求の範囲第１項に記載の掘取機。 (4) 無端回行体の戻り側に地均し部を形成するガ
   イドローラは、接地体または本体フレームに取
   付けられていることを特徴とする実用新案登録
   請求の範囲第１項ないし第３項のいずれかに記
   載の掘取機。