JPH0125542B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ゼリー状生地で中味が包まれた菓子
等の成形装置に係り、詳しくは、例えばアン等の
中味を、寒天、ゼリー、ゼラチンその他のゼリー
状生地を外皮として包んだ菓子等を自動的に成形
できる成形装置に係る。

なお、以下において菓子の成形を中心に説明す
るが、菓子以外に食品一般に適用できる。

従来から、アンその他の中味の周囲を寒天、ゼ
リーその他の生地で包んだ菓子が知られ、その一
つとして通称十六夜餅といわれる菓子が知られて
いる。この菓子はとう器等の成形型の中に半流動
体状の寒天を充填して、常温まで冷却し、この凝
固された寒天の中にアンを軽く押して圧入し、そ
の上に寒天をたらしてアンを寒天で包み込んで更
に冷却させて製造されており、この作業は熟練し
た職人でなければ不可能であると云われ、非常に
高価なものとなつている。

また、この際、外皮となる寒天は薄くすること
が要求され、寒天が薄くないと、口の中でアンと
寒天とのバランスによつて、本来の味が発揮でき
ないとされている。また、外皮が通常透明なゼリ
ー状生地から成るため、中味は所定形状を保持し
た状態で生地から圧入されることが必要であり、
この面からも相当の熟練度が要求され、量産は全
く困難であると云われている。

本発明は上記のところから成立したものであつ
て、詳しくは、所謂十六夜餅の如く、中味がゼリ
ー状生地で包まれた菓子や食品を自動的に所望の
形状に成形できるとともに、中味も所望の形状に
成形でき、さらに、外皮をきわめて薄く成形でき
る成形装置を提案する。

すなわち、本発明は間欠的に菓子等の成形型が
移動する移動軌道上において、その移動方向に沿
つて間隔をおいてゼリー状生地を流動状態で充填
する少なくとも２つのゼリー状生地充填装置を設
ける一方、これらゼリー状生地充填装置の間に中
味充填成形装置を介在させ、この中味充填成形装
置には、前記移動軌道に沿つて往復動自在に中味
成形型を設け、この中味成形型の上部には中味充
填装置と中味押圧装置と中味吸引装置とを設け、
この中味吸引装置により成形後の中味が前記菓子
等の成形型に移送されるよう、構成して成ること
を特徴とする。

以下、図面にもとづいて本発明について詳しく
説明する。

なお、第１図ならびに第２図は本発明の一つの
実施例に係る成形装置の正面図と平面図であり、
第３図は中味充填成形装置の一部を断面で示す正
面図であり、第４図は中味充填成形装置の一部を
断面で示す側面図であり、第５図は中味充填成形
装置の中味成形型と中味吸引装置の断面図であ
り、第６図ａ，ｂならびにｃは本発明装置による
菓子の成形過程の説明図であり、第７図ａ，ｂな
らびにｃ及びｄは中味の成形過程の説明図であ
る。

まず、第１図において、符号１は移動軌道を示
し、この移動軌道１は通常キヤタピラ片１ａ等を
連続的に無終端状に連結して構成され、しかも、
移動軌道１はローラ２ａ，２ｂならびに２ｃを介
して矢印Ａ方向に間欠的に駆動される。なお、こ
の間欠駆動装置（図示せず）は何れにも構成でき
る。また、移動軌道１の各キヤタピラ片１ａは通
常第２図に示す如く長方形板状材から構成されて
いる。

次に、この移動軌道１の各キヤタピラ片１ａに
は第２図に示す如く菓子等の成形型３を装着し、
各成形型３は、例えば半球状に菓子を成形すると
きは、第６図に示す如く構成し、とくに、菓子の
表面に光沢等を必要とするときは、金属製としな
いで素焼きとう器や、合成樹脂から構成するのが
好ましい。なお、素焼きとう器の成形型から成る
場合は、後記の如く、ゼリー状生地を充填したと
きに表面のみが瞬間的に冷却され、きわめて美し
い光沢が得られる。

この成形型３が移動軌道１とともに移動する間
に、その移動軌道１の上方にゼリー状生地の第１
充填装置４、中味充填成形装置１２ならびにゼリ
ー状生地の第２充填装置７を所定間隔をおいて配
設し、通常は、これら各装置４，１２，７は機枠
２０に取付けるのが好ましい。従つて、成形型３
が第１充填装置４の直下に達したときには、その
ノズル４ａから成形型３の内部に寒天その他のゼ
リー状生地５が注入される（第６図ａ参照）。こ
のゼリー状生地は、例えば寒天のときは約50℃程
度に加熱しておき、流動状態に保持しておき、そ
の状態のままで成形型３内に注入する。続いて、
ゼリー状生地注入後移動軌道１とともに成形型３
が移動し、中味充填成形装置１２の下で一旦停止
し、そこで、中味６は後記の如く所望の形状に成
形された状態で成形型３内に充填される（第６図
ｂ参照）。

更に、中味充填後、移動軌道１とともに成形型
３は移動させて第２充填装置７の下で一旦停止さ
れ、成形型３の内部に第２充填装置７のノズル７
ａからゼリー状生地５を注入し、第６図ｃに示す
如く菓子が成形される。なお、上記の如く、第１
充填装置４や第２充填装置７を昇降自在に構成す
ることも出来るが、移動軌道１のキヤタピラ片１
ａとともに成形型３を昇降自在に構成し、各成形
型３にノズル４ａ，７ａを接近させて注入するよ
う構成することもできる。

また、上記の如く中味充填成形装置１２によつ
て中味を所望形状に成形して充填するが、その充
填成形装置１２について示すと、次の通りであ
る。

まず、第３図及び第４図は中味充填成形装置の
一例の一部を断面で示す正面図と側面図であつ
て、これら第３図ならびに第４図から明らかな通
り、中味充填成形装置１２には基台８、中味成形
型９、中味充填装置１２ａ、中味押圧装置１８、
中味吸引装置１９が設けられている。中味成形型
９はその内部に成形凹部９ａが形成され、基台８
とは一体に取付けられ、基台８は移動軌道１に沿
つて往復動自在に構成する。

すなわち、基台８の一端から第４図に示す如く
下向きに支持片８ａを突出させ、支持片８ａは機
枠２０の内部に挿入するとともに支持片８ａの下
端には案内ローラ８ｂを取付ける。機枠２０の内
壁には案内軌道８ｃを設けて、案内軌道８ｃの中
に案内ローラ８ｂをはめ込む。このように構成す
ると、基台８の支持片８ａは下端の案内ローラ８
ｂの転動を介して案内軌道８ｃに沿つて移動し、
基台８は容易に往復動できる。なお、この往復動
機構は何れにも構成できるが、通常は、第４図に
示す如く、支持片８ａの上端に例えば、クランク
棒８ｄを連結し、往復動させれば十分である。ま
た、基台８は必ずしも上記の如く往復動自在に構
成しなくとも、いかなるものとしても構成でき
る。

また、成形凹部９ａは成形すべき中味の形状に
合せて構成すれば良く、例えば、十六夜餅の如
く、中味のあんを半球状に成形する場合には、第
５図に示す如く構成するが、中味を整然と所望形
状に成型するため、弾性シート１０を介在させ、
この弾性シート１０を吸引自在に構成するのが好
ましい。

すなわち、成形凹部９ａの底部に少なくとも一
つの連通孔９ｂを形成し、連通孔９ｂは吸引ダク
ト９ｃに接続し、更に、吸引ダクト９ｃにダクト
９ｄを経て真空ポンプ（図示せず）に連結する。

また、成形凹部９ａが弾性シート１０で包囲
し、この弾性シート１０は例えば締付リング１１
によつて取付ける。弾性シート１０は通常ゴム若
しくは合成樹脂の如く弾力性があるもので構成す
る。

このように中味成形型９を構成すると、例え
ば、ホツパ等の中味充填装置１２ａの注入口金１
２ｂの直下に位置し、開閉ゲート１２ｃが開い
て、中味６が注出されて成形凹部９ａ内に滴下さ
れるが、この時に、成形凹部９ａは連通孔９ｂか
ら吸引されて減圧され、弾性シート１０は引張ら
れて、第５図で点線で示す如く成形凹部９ａの内
面に密着されており、この状態で成形凹部９ａ内
に第７図ａに示すように注入口金１２ｂから中味
６が充填される。この充填時の中味の充填量は、
注入口金１２ｂから注出される中味を例えばピア
ノ線１３等によつて切断し、常に一定量の中味が
充填されるよう構成する。

なお、このカツターは必ずしもピアノ線によつ
て構成しなくともいずれのものでも構成できる
が、ピアノ線として構成する場合は、第３図に示
す如く、ピアノ線１３は、第３図に示すようにロ
ツド１３ａの先端に取付けて、このロツド１３ａ
を水平レベルで往復動自在に構成すれば十分であ
る。

また、中味充填装置１２ａに近接させて中味押
圧装置１８を設けて、この中味押圧装置１８は垂
直方向に昇降自在に構成し、更に、中味押圧装置
１８に近接させて中味吸引装置１９を設け、この
中味吸引装置１９は垂直方向に昇降自在に構成す
ると共に、水平レベルに沿つて往復動自在に構成
する。従つて、第７図ａに示す如く中味６の充填
の完了後、基台８は第３図で紙面に向つて左方向
に移動し、これに伴つて中味成形型９も移動し、
成形型９は中味押圧装置１８の直下で一旦停止す
る。この中味押圧装置１８は先端の押圧部材１８
ａが例えば、クランク−カム機構等によつて昇降
自在に構成され、下降時には、押圧部材１８ａが
中味成形型９の内部に整合し、その時に、中味６
の表面を第４図ｂに示す如く軽く押圧して平坦化
する。なお、押圧部材１８ａは中味の特性と関連
させて構成すれば十分であるが、通常、ゴム、合
成樹脂等の如く弾力性のあるものから構成するの
が好ましい。

また、押圧成形後は基台８を更に第３図で紙面
に向つて左方向に移動させて、成形型９を左方向
に移動させ、中味吸引装置１９の直下で停止させ
る。この中味吸引装置１９はその下面には第５図
に示す如く逆円錐状の吸引凹部１９ａを形成し、
この吸引凹部１９ａの頂部に少なくとも１つの吸
引孔１９ｂを形成する。この吸引孔１９ｂは吸引
凹部１９ａの中を減圧状態に保持できれば、いか
なる形状としても構成でき、吸引孔１９ｂの他端
は通常は真空ポンプ（図示せず）に接続する。吸
引凹部１９ａは弾性シート２１によつて包囲し、
この弾性シート２１は例えば締付リング２２によ
つて締付けて取付ける。

従つて、基台８とともに中味成形型９が中味吸
引装置１９の直下に達したとき、中味吸引装置１
９が下降し、吸引孔１９ｂならびに真空ポンプを
作動させて吸引凹部１９ａを減圧状態にする一
方、中味成形型９においても吸引力を消滅させ
て、第７図ｄに示す如く、弾性シート２１を復元
させ、その自体の復元力によつて中味６を押し上
げる。このため、中味吸引装置１９が下面の吸引
凹部１９ａが減圧状態で下降成形された中味６を
吸上げる。なお、中味吸引装置１９はその弾性シ
ート２１の表面が中味６の上面に接触した直後
に、吸引凹部１９ａを減圧状態として中味６が吸
上げられるよう、構成することもできる。

また、中味吸着後は、中味吸引装置１９は上昇
させ、上昇状態で水平レベルで第３図で紙面に向
つて左方向に移動させ、その後、降下させ、吸引
凹部１９ａの減圧状態を消滅させると、中味６は
第６図ｂに示す如く移動軌道上の成形型３の中に
滴下される。また、この場合、中味吸引装置１９
は水平レベルで往復動自在に構成する代りに中味
６を吸引保持して上昇したときに基台８が第３図
で紙面に向つて右方向に移動するよう、構成で
き、このように構成しても同等の効果が達成でき
る。

なお、以上の通り成形型を介して成形された菓
子は移動軌道１とともに第１図ならびに第２図で
紙面で左方向に進行し、ゼリー状生地の外皮が冷
却凝固後取出される。

この菓子の外皮の冷却時に、成形型がとう器か
ら構成されていると、外皮の熱が良好に吸熱でき
て好ましい。

以上詳しく説明した通り、本発明は、間欠的に
菓子等の成形型が移動する移動軌道上において、
少なくとも２つのゼリー生地充填装置を設けると
共に、これら生地充填装置の間に中味充填成型装
置を介設して成るものであるから、ゼリー状生地
の外皮によつて中味を包んだ菓子が一貫して自動
的に製造できる。また、中味は所望形状に成形さ
れて充填されるため、透明な外皮から成る菓子で
あつても、容易に製造でき、とくに、中味を花形
等に成形すると、古来からの純和風菓子が全く自
動的に製造できる。

【図面の簡単な説明】

第１図ならびに第２図は本発明の一つの実施例
に係る成形装置の正面図と平面図、第３図は中味
充填成形装置の一部を断面で示す正面図、第４図
は中味充填成形装置の一部を断面で示す側面図、
第５図は中味充填成形装置の中味成形型と中味吸
引装置の断面図、第６図ａ，ｂならびにｃは本発
明装置による菓子の成形過程の説明図、第７図
ａ，ｂならびにｃ及びｄは中味の成形過程の説明
図である。 符号、１……移動軌道、１ａ……キヤタピラ
片、２ａ，２ｂ，２ｃ……ローラ、３……成形
型、４……第１充填装置、４ａ，７ａ……ノズ
ル、５……ゼリー状生地、６……中味、７……第
２充填装置、８……基台、８ａ……支持片、８ｂ
……案内ローラ、８ｃ……案内軌道、８ｄ……ク
ランク棒、９……中味成形型、９ａ……成形凹
部、９ｂ……連通孔、９ｃ……吸引ダクト、９ｄ
……ダクト、１０，２１……弾性シート、１１，
２２……締付リング、１２……中味充填成形装
置、１２ａ……中味充填装置、１２ｂ……注入口
金、１２ｃ……開閉ゲート、１３……ピアノ線、
１３ａ……ロツド、１８……中味押圧装置、１８
ａ……押圧部材、１９……中味吸引装置、１９ａ
……吸引凹部、１９ｂ……吸引孔、２０……機
枠。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 間欠的に菓子等の成形型が移動する移動軌道
   上において、その移動方向に沿つて間隔をおいて
   ゼリー状生地を流動状態で充填する少なくとも２
   つのゼリー状生地充填装置を設ける一方、これら
   ゼリー状生地充填装置の間に中味充填成形装置を
   介在させ、この中味充填成形装置には、前記移動
   軌道に沿つて往復動自在に中味成形型を設け、こ
   の中味成形型の上部には中味充填装置と中味押圧
   装置と中味吸引装置とを設け、この中味吸引装置
   により成形後の中味が前記菓子等の成形型に移送
   されるよう、構成して成ることを特徴とするゼリ
   ー状生地で中味が包まれた菓子等の成形装置。