JPH01255554A - スプリングチャージ式ドットヘッド - Google Patents
スプリングチャージ式ドットヘッドInfo
- Publication number
- JPH01255554A JPH01255554A JP8372888A JP8372888A JPH01255554A JP H01255554 A JPH01255554 A JP H01255554A JP 8372888 A JP8372888 A JP 8372888A JP 8372888 A JP8372888 A JP 8372888A JP H01255554 A JPH01255554 A JP H01255554A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- leaf spring
- spring
- armature
- resistance welding
- permanent magnet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/22—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material
- B41J2/23—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material using print wires
- B41J2/235—Print head assemblies
- B41J2/25—Print wires
- B41J2/26—Connection of print wire and actuator
Landscapes
- Impact Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、コンピューター周辺端末用プリンターなどの
印字装置である、ワイヤードブトヘッドに関する。
印字装置である、ワイヤードブトヘッドに関する。
従来、第５図と第６図に示すように、ヨーク板４１にネ
ジ穴を設け、バネ押さえ板４２を介してネジ４３で、板
バネ４４をヨーク板４１に固定した、スプリングチャー
ジ式ドツトヘッドが知られていた。
ジ穴を設け、バネ押さえ板４２を介してネジ４３で、板
バネ４４をヨーク板４１に固定した、スプリングチャー
ジ式ドツトヘッドが知られていた。
また従来、第６図に示すように、ネジを用いずにレーザ
ービーム溶接により、板バネ４４とヨーク板４１を一体
接合して、バネ押さえ板４２を省いた、スプリングチャ
ージ式ドツトヘッドも知られていた。
ービーム溶接により、板バネ４４とヨーク板４１を一体
接合して、バネ押さえ板４２を省いた、スプリングチャ
ージ式ドツトヘッドも知られていた。
（発明が解決しようとする課題〕
しかし、仮バネ４４をネジ４３により固定したスプリン
グチャージ式ドツトヘッドは、印字品質安定化のために
最も重要な、板バネ４４のワイヤー毎の歪エネルギーの
安定化を図るために、多数のネジ４３を必要とし、ヨー
ク板４１へのネジ穴加工やネジ４３の締め付けなどに多
大な時間を要しコスト高になり、更にバネ４４にネジ４
３の貫通する穴を設ける必要があり、バネ４４が強度不
足になり、耐久性を低下させる問題点を有していた。
グチャージ式ドツトヘッドは、印字品質安定化のために
最も重要な、板バネ４４のワイヤー毎の歪エネルギーの
安定化を図るために、多数のネジ４３を必要とし、ヨー
ク板４１へのネジ穴加工やネジ４３の締め付けなどに多
大な時間を要しコスト高になり、更にバネ４４にネジ４
３の貫通する穴を設ける必要があり、バネ４４が強度不
足になり、耐久性を低下させる問題点を有していた。
また、板バネ４４とヨーク板４１が、レーザービーム５
０による溶接により一体接合したスプリングチャージ式
ドツトヘッドは、ｆＪ７図に示すように、溶解部５３が
、板バネ４４の厚さ方向を貫通して行われるため、板バ
ネ４４が不安定に変形して印字品質を低下させたり、仮
バネ４４の材料組成の熱影響による劣化により、耐久性
を低下させる問題点ををしていた。
０による溶接により一体接合したスプリングチャージ式
ドツトヘッドは、ｆＪ７図に示すように、溶解部５３が
、板バネ４４の厚さ方向を貫通して行われるため、板バ
ネ４４が不安定に変形して印字品質を低下させたり、仮
バネ４４の材料組成の熱影響による劣化により、耐久性
を低下させる問題点ををしていた。
そこで、本発明は従来の問題点を解決するため、印字品
質が優れ、耐久性を確保したスプリングチャージ式ドツ
トヘッドを、安価に得ることを目的としている。
質が優れ、耐久性を確保したスプリングチャージ式ドツ
トヘッドを、安価に得ることを目的としている。
上記問題点を解決するために、本発明のスプリングチャ
ージ式ドツトヘッドは、板バネの自由端に固着したアー
マチャーを、永久磁石の磁力により板バネを変形させて
、コア端面に吸着させた保持状態から、電磁コイルに電
流を流すことにより、永久磁石の磁力を打ち消して、仮
バネに蓄えられていた歪エネルギーにより、アーマチャ
ーを開放して、アーマチャーに直接または間接に固着し
たワイヤーを選択的に突出させて、ドツトマトリックス
印字を行うスプリングチャージ式ドツトヘッドにおいて
、板バネとヨーク板とを抵抗溶接により接合したことを
特徴とする。
ージ式ドツトヘッドは、板バネの自由端に固着したアー
マチャーを、永久磁石の磁力により板バネを変形させて
、コア端面に吸着させた保持状態から、電磁コイルに電
流を流すことにより、永久磁石の磁力を打ち消して、仮
バネに蓄えられていた歪エネルギーにより、アーマチャ
ーを開放して、アーマチャーに直接または間接に固着し
たワイヤーを選択的に突出させて、ドツトマトリックス
印字を行うスプリングチャージ式ドツトヘッドにおいて
、板バネとヨーク板とを抵抗溶接により接合したことを
特徴とする。
以下に本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第１図に示す実施例において、ワイヤー５はレバー６を
介してアーマチャー７に固着され、更にアーマチャー７
は板バネ４と一体に固着されている。８１図の下部に示
す状態が、永久磁石８の磁力によりアーマチャー７がコ
ア９の端面に吸着され板バネ４を変形させて歪エネルギ
ーを蓄えた保持状態である。第１図の上部に示す状態が
、電磁コイル１０に電流を流し、永久磁石８の磁力を打
ち消して、板バネ４に菖えられた歪エネルギーによりア
ーマチャー７を開放して、ワイヤー５の先端がリボン１
１を介して印字紙１２にドツトを形成する印字状態であ
る。ここで、バネ押すえ板２と板バネ４とヨーク板１は
、抵抗溶接により一体接合されており、ネジを必要とし
ないため、ヨーク板１へのネジ穴加工やネジの締め付け
などが不゛１要で、コストを大幅に低減できる。更に、
抵抗溶接における接合時の発熱と溶解は、ｆＪｓ図に示
すように、原理的に電気抵抗が最大になる部品同志の接
合面で起こる。従って抵抗溶接では、レーザー溶接など
外の接合方法に比べて、部品同志の接合に必要な最低限
の発熱で、最小限の溶解部１３を得ることができ、板バ
ネ４を不安定に変形させて印字品質を低下させることが
なく、また板バネ４の材料組成の熱影響による劣化によ
り耐久性を低下させることがない。
介してアーマチャー７に固着され、更にアーマチャー７
は板バネ４と一体に固着されている。８１図の下部に示
す状態が、永久磁石８の磁力によりアーマチャー７がコ
ア９の端面に吸着され板バネ４を変形させて歪エネルギ
ーを蓄えた保持状態である。第１図の上部に示す状態が
、電磁コイル１０に電流を流し、永久磁石８の磁力を打
ち消して、板バネ４に菖えられた歪エネルギーによりア
ーマチャー７を開放して、ワイヤー５の先端がリボン１
１を介して印字紙１２にドツトを形成する印字状態であ
る。ここで、バネ押すえ板２と板バネ４とヨーク板１は
、抵抗溶接により一体接合されており、ネジを必要とし
ないため、ヨーク板１へのネジ穴加工やネジの締め付け
などが不゛１要で、コストを大幅に低減できる。更に、
抵抗溶接における接合時の発熱と溶解は、ｆＪｓ図に示
すように、原理的に電気抵抗が最大になる部品同志の接
合面で起こる。従って抵抗溶接では、レーザー溶接など
外の接合方法に比べて、部品同志の接合に必要な最低限
の発熱で、最小限の溶解部１３を得ることができ、板バ
ネ４を不安定に変形させて印字品質を低下させることが
なく、また板バネ４の材料組成の熱影響による劣化によ
り耐久性を低下させることがない。
第２図に示す実施例において、仮バネ４とヨーク板１は
、抵抗溶接により一体接合されており、バネ押さえ板２
を省いた構造になっている。１￥４図に、この時の溶解
部１３を示すが、板バネ４とヨーク板１の厚さの違いに
留意して溶接条件を設定すれば、バネ４の不要な変形な
しに、十分な接合強度を維持することができ、印字品質
と耐久性については、第１図の場合と同じ効果を得るこ
とができる。更に、この実施例では、ｔ４１図の実施例
に比べて、バネ押さえ板２を省いたことにより、大幅な
コスト低減ができる。
、抵抗溶接により一体接合されており、バネ押さえ板２
を省いた構造になっている。１￥４図に、この時の溶解
部１３を示すが、板バネ４とヨーク板１の厚さの違いに
留意して溶接条件を設定すれば、バネ４の不要な変形な
しに、十分な接合強度を維持することができ、印字品質
と耐久性については、第１図の場合と同じ効果を得るこ
とができる。更に、この実施例では、ｔ４１図の実施例
に比べて、バネ押さえ板２を省いたことにより、大幅な
コスト低減ができる。
本発明は、以上説明したように、抵抗溶接という板伏部
品を積層接合するのに最も速した簡便な方法で、接合に
よる仮バネの変形や熱劣化を抑制して、印字品質と耐久
性に優れたスプリングチャージ式ヘッドを、安価に得る
ことができる効果がある。
品を積層接合するのに最も速した簡便な方法で、接合に
よる仮バネの変形や熱劣化を抑制して、印字品質と耐久
性に優れたスプリングチャージ式ヘッドを、安価に得る
ことができる効果がある。
第１図は、本発明の実施例を示す断面図、第２図は、他
の実施例を示す縦断面図、第３図は第１図に示した実施
例の溶解部の断面図、第４図は第２図に示した実施例の
溶解部所面図、第５図は、ネジ固定による従来技術を示
す縦断面図、第８図は、レーザービーム溶接による従来
技術を示す縦断面図、第７図は従来技術のレーザー溶接
による溶解部所面図である。 １・・・ヨーク板 ２・・・バネ押さえ板 ４・・・板バネ ５・・・ワイヤー ６・・・レバー ７・・・アーマチャー ８・・・永久磁石 １３・・・溶解部 以 上 出願人 セイコーエプソン株式会社 代理人 弁理士 鈴木 富三部 他１名第１図 Ｗｉ７図
の実施例を示す縦断面図、第３図は第１図に示した実施
例の溶解部の断面図、第４図は第２図に示した実施例の
溶解部所面図、第５図は、ネジ固定による従来技術を示
す縦断面図、第８図は、レーザービーム溶接による従来
技術を示す縦断面図、第７図は従来技術のレーザー溶接
による溶解部所面図である。 １・・・ヨーク板 ２・・・バネ押さえ板 ４・・・板バネ ５・・・ワイヤー ６・・・レバー ７・・・アーマチャー ８・・・永久磁石 １３・・・溶解部 以 上 出願人 セイコーエプソン株式会社 代理人 弁理士 鈴木 富三部 他１名第１図 Ｗｉ７図
Claims (1)
- 板バネの自由端に固着したアーマチャーを永久磁石の磁
力により前記板バネを変形させて、コア端面に吸着させ
た保持状態から、電磁コイルに電流を流すことにより、
前記永久磁石の磁力を打ち消して、前記板バネに蓄えら
れていた歪エネルギーにより、前記アーマチャーを開放
して、前記アーマチャーに直接または間接に固着したワ
イヤーを選択的に突出させて、ドットマトリックス印字
を行うスプリングチャージ式ドットヘッドにおいて、前
記板バネとヨーク板とを抵抗溶接により接合したことを
特徴とするスプリングチャージ式ドットヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8372888A JPH01255554A (ja) | 1988-04-05 | 1988-04-05 | スプリングチャージ式ドットヘッド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8372888A JPH01255554A (ja) | 1988-04-05 | 1988-04-05 | スプリングチャージ式ドットヘッド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01255554A true JPH01255554A (ja) | 1989-10-12 |
Family
ID=13810582
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8372888A Pending JPH01255554A (ja) | 1988-04-05 | 1988-04-05 | スプリングチャージ式ドットヘッド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01255554A (ja) |
-
1988
- 1988-04-05 JP JP8372888A patent/JPH01255554A/ja active Pending
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