JPH01255805A - 赤外光ファイバー製造装置 - Google Patents
赤外光ファイバー製造装置Info
- Publication number
- JPH01255805A JPH01255805A JP63084723A JP8472388A JPH01255805A JP H01255805 A JPH01255805 A JP H01255805A JP 63084723 A JP63084723 A JP 63084723A JP 8472388 A JP8472388 A JP 8472388A JP H01255805 A JPH01255805 A JP H01255805A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fiber
- crystal
- optical fiber
- infrared optical
- yarn
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/02—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor
- C03B37/03—Drawing means, e.g. drawing drums ; Traction or tensioning devices
- C03B37/032—Drawing means, e.g. drawing drums ; Traction or tensioning devices for glass optical fibres
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/02—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor
- C03B37/022—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor from molten glass in which the resultant product consists of different sorts of glass or is characterised by shape, e.g. hollow fibres, undulated fibres, fibres presenting a rough surface
- C03B37/023—Fibres composed of different sorts of glass, e.g. glass optical fibres, made by the double crucible technique
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B2201/00—Type of glass produced
- C03B2201/80—Non-oxide glasses or glass-type compositions
- C03B2201/84—Halide glasses other than fluoride glasses, i.e. Cl, Br or I glasses, e.g. AgCl-AgBr "glass"
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
- Laser Surgery Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はレーザーメス等レーザー照射装置の導光路とし
て用いられている赤外光ファイバーの製造装置に関する
。
て用いられている赤外光ファイバーの製造装置に関する
。
従来の技術
ＣＯ２レーザー光を含む赤外領域の光を低損失で伝送す
る赤外光ファイバーはＫＲ５−５と称されるＴｌＢｒと
Ｔｌｌの混晶、あるいはＡｇＣ１等のハロゲン化物結晶
を熱間押出し工法により、多結晶ファイバー化すること
で実現されている。この方法を第３図に基づき説明する
と、ｌはポンチ、２はコンテナ、３はダイスであり、こ
のコンテナ２の中に例えば円柱状に成形した前記ハロゲ
ン化物結晶４（以下結晶と記す）を挿入し、加熱用ヒー
ター５でこの結晶４を加熱しながら前記ポンチｌを油圧
プレス等で矢印方向に加圧し、赤外光ファイバー６を重
力方向に押し出すものである。ファイバ先端には多結晶
ファイバが押し出されるのを補助し、まっすぐに伸展さ
れるように設定された荷重を負荷するでおもり７が欧り
付けられている。押し出された前記赤外光ファイバー６
が、作業者の望む長さしになると片手でこの赤外光ファ
イバー６の前記ダイス３の下部付近を持ち、もう一方の
手でこの赤外光ファイバー６を例えば刃物（図示せず）
にて切断しその後フリーの他端部を持って、■溝状受け
に載置後保管箱等に一旦収納する。
る赤外光ファイバーはＫＲ５−５と称されるＴｌＢｒと
Ｔｌｌの混晶、あるいはＡｇＣ１等のハロゲン化物結晶
を熱間押出し工法により、多結晶ファイバー化すること
で実現されている。この方法を第３図に基づき説明する
と、ｌはポンチ、２はコンテナ、３はダイスであり、こ
のコンテナ２の中に例えば円柱状に成形した前記ハロゲ
ン化物結晶４（以下結晶と記す）を挿入し、加熱用ヒー
ター５でこの結晶４を加熱しながら前記ポンチｌを油圧
プレス等で矢印方向に加圧し、赤外光ファイバー６を重
力方向に押し出すものである。ファイバ先端には多結晶
ファイバが押し出されるのを補助し、まっすぐに伸展さ
れるように設定された荷重を負荷するでおもり７が欧り
付けられている。押し出された前記赤外光ファイバー６
が、作業者の望む長さしになると片手でこの赤外光ファ
イバー６の前記ダイス３の下部付近を持ち、もう一方の
手でこの赤外光ファイバー６を例えば刃物（図示せず）
にて切断しその後フリーの他端部を持って、■溝状受け
に載置後保管箱等に一旦収納する。
発明が解決しようとする課題
従来の方法であると、床面から前記ダイス３までの距離
が赤外光ファイバー６の長さを決めてしまう要因となっ
ており、赤外光ファイバー６の長尺化に対応できない。
が赤外光ファイバー６の長さを決めてしまう要因となっ
ており、赤外光ファイバー６の長尺化に対応できない。
そこで押し出された赤外光ファイバー６を途中で直接円
板等に巻取る方法が考えられるが、これはその際の巻付
は動作が、途中まで正常に押し出された前記赤外光ファ
イバー６に衝撃を与え、この赤外光ファイバー６に歪み
をあたえたり、傷をつける不良をひきおこしてしまう。
板等に巻取る方法が考えられるが、これはその際の巻付
は動作が、途中まで正常に押し出された前記赤外光ファ
イバー６に衝撃を与え、この赤外光ファイバー６に歪み
をあたえたり、傷をつける不良をひきおこしてしまう。
このようなファイバは赤外レーザ光の伝送時に、透過率
の低下やファイバの焼損などの問題がある。
の低下やファイバの焼損などの問題がある。
課題を解決するための手段
本発明は、結晶を収納する収納部と、この結晶を加圧し
ダイスより押し出すことにより線状のファイバーを形成
する手段と、前記ファイバ先端を保持する挟持部を有す
る糸と、一定の力にて巻取り回転する巻取り機構を有す
ることを特徴とする赤外光ファイバー製造装置である。
ダイスより押し出すことにより線状のファイバーを形成
する手段と、前記ファイバ先端を保持する挟持部を有す
る糸と、一定の力にて巻取り回転する巻取り機構を有す
ることを特徴とする赤外光ファイバー製造装置である。
作用
押し出されてくる赤外光ファイバーに、前記ファイバ先
端を保持する挟持部を有する糸を取り付け、この糸を介
して一定の巻取り力にて引っ張ることにより衝撃、傷の
加わらない安定した長尺の赤外光ファイバーを得る。
端を保持する挟持部を有する糸を取り付け、この糸を介
して一定の巻取り力にて引っ張ることにより衝撃、傷の
加わらない安定した長尺の赤外光ファイバーを得る。
実施例
本発明の実施例を第１図、第２図に基づき説明する。１
２はコンテナであり、中に例えば円柱状に成形したハロ
ゲン化物結晶１４（以下結晶）を挿入し、加熱用ヒータ
ー１５で加熱しつつ、ポンチ１１を油圧プレス等で矢印
方向に加圧し、ダイス１３から線状の赤外光ファイバー
１６を押し出す。これらの押し出し部は促持台１７に取
り外し自在に固定されている。またこの僅持台１７には
保持アングル１８が固定され、サブ基板１９とメイン基
板２０が各々固定される。前記サブ基板１９にはベアリ
ング２４を介してシャフト２５が植立されており、この
シャフト２５に回転円板２１が取り付けられている。前
記メイン基板２０にはトルクモーター２３が固定されて
おり、モーター軸２６に巻取り円板２２が固定されてい
る。この巻取り円板２２には糸２７の一端が固定されて
おり前記回転円板２１と略Ｓ字状に巻回され、他端は前
記赤外光ファイバー】６を挟持するための挟持部２６を
有する。前記回転円板２１と前記巻取り円板２２との間
隔は希望する赤外光ファイバー１６の長さにより随時前
記メイン基板２０の位置を変更できる。この実施例では
前記挟持部２６が前記巻取り円板２２に巻取られる直前
に、モータの駆動を停止するよう設定されている。前記
トルクモーター２３は、図示しないがスライダック等の
可変駆動源と接続されている。
２はコンテナであり、中に例えば円柱状に成形したハロ
ゲン化物結晶１４（以下結晶）を挿入し、加熱用ヒータ
ー１５で加熱しつつ、ポンチ１１を油圧プレス等で矢印
方向に加圧し、ダイス１３から線状の赤外光ファイバー
１６を押し出す。これらの押し出し部は促持台１７に取
り外し自在に固定されている。またこの僅持台１７には
保持アングル１８が固定され、サブ基板１９とメイン基
板２０が各々固定される。前記サブ基板１９にはベアリ
ング２４を介してシャフト２５が植立されており、この
シャフト２５に回転円板２１が取り付けられている。前
記メイン基板２０にはトルクモーター２３が固定されて
おり、モーター軸２６に巻取り円板２２が固定されてい
る。この巻取り円板２２には糸２７の一端が固定されて
おり前記回転円板２１と略Ｓ字状に巻回され、他端は前
記赤外光ファイバー】６を挟持するための挟持部２６を
有する。前記回転円板２１と前記巻取り円板２２との間
隔は希望する赤外光ファイバー１６の長さにより随時前
記メイン基板２０の位置を変更できる。この実施例では
前記挟持部２６が前記巻取り円板２２に巻取られる直前
に、モータの駆動を停止するよう設定されている。前記
トルクモーター２３は、図示しないがスライダック等の
可変駆動源と接続されている。
次に動作を説明する。前記ダイス１３より押し出されて
すぐの前記赤外光ファイバー１６端に前記挟持部２６を
挟持する。挟持させたらすぐに前記駆動源をｏｎし前記
トルクモーター２３を作動させると、前記巻取り円板２
２が例えば時計回りに回転し前記糸−２７が一定の張力
を与えられて巻取られていくことになる。その際、前記
可変駆動源であるスライダックを調整して最適張力にな
るように設定しておく。その後このまま押し出し、前記
回転円板２２に糸が巻取られたら停止し、ファイバをダ
イス直後で切断し、ファイバを取り出す。
すぐの前記赤外光ファイバー１６端に前記挟持部２６を
挟持する。挟持させたらすぐに前記駆動源をｏｎし前記
トルクモーター２３を作動させると、前記巻取り円板２
２が例えば時計回りに回転し前記糸−２７が一定の張力
を与えられて巻取られていくことになる。その際、前記
可変駆動源であるスライダックを調整して最適張力にな
るように設定しておく。その後このまま押し出し、前記
回転円板２２に糸が巻取られたら停止し、ファイバをダ
イス直後で切断し、ファイバを取り出す。
発明の効果
以上のように本発明によれば、ファイバの長さが従来の
ようにダイスから床面までの距離に制約されずに長尺の
ファイバが製造できる。ファイバは糸を介してトルクモ
ーターによる一定の力て巻取られるため常に安定した条
件で製造される。挟持部は、ダイスからファイバが押し
出された直後に取り付けるため、その際、赤外光ファイ
バーに歪み等の衝撃が与えられてもその箇所は先端部の
みであり使用時１０〜１５ｃｍ切断すれば影響のない良
いものが得られる。巻取り円板に前記糸−のみを巻取る
構造とし、赤外光ファイバーを直接巻取らず手前で希望
する長さになるようにしたため円板巻取り時の爆発生等
がない。また糸及び赤外光ファイバーが回転円板の周囲
を走行する際、回転円板はベアリングにより回転するこ
とから、赤外光ファイバーは回転円板２１の円板面に擦
られる状態ではなく、接触した状態で同時に回転方向に
進むことになり擦られることによる傷等が発生しない、
という大きな効果がある。
ようにダイスから床面までの距離に制約されずに長尺の
ファイバが製造できる。ファイバは糸を介してトルクモ
ーターによる一定の力て巻取られるため常に安定した条
件で製造される。挟持部は、ダイスからファイバが押し
出された直後に取り付けるため、その際、赤外光ファイ
バーに歪み等の衝撃が与えられてもその箇所は先端部の
みであり使用時１０〜１５ｃｍ切断すれば影響のない良
いものが得られる。巻取り円板に前記糸−のみを巻取る
構造とし、赤外光ファイバーを直接巻取らず手前で希望
する長さになるようにしたため円板巻取り時の爆発生等
がない。また糸及び赤外光ファイバーが回転円板の周囲
を走行する際、回転円板はベアリングにより回転するこ
とから、赤外光ファイバーは回転円板２１の円板面に擦
られる状態ではなく、接触した状態で同時に回転方向に
進むことになり擦られることによる傷等が発生しない、
という大きな効果がある。
第１図は本発明の実施例における赤外光ファイバー製造
装置の断面図、第２図は同製造装置の側断面図、第３図
は従来例における赤外光ファイバー製造装置の断面図で
ある。 １３・・・ダイス、１６・・赤外光ファイバー、２１・
・・回転円板、２２・・巻取円板、２６・・・挟持部、
２７・・糸。 代理人の氏名 弁理士 中尾敏男 はか１名第１図 第２図 第３図 ＼
装置の断面図、第２図は同製造装置の側断面図、第３図
は従来例における赤外光ファイバー製造装置の断面図で
ある。 １３・・・ダイス、１６・・赤外光ファイバー、２１・
・・回転円板、２２・・巻取円板、２６・・・挟持部、
２７・・糸。 代理人の氏名 弁理士 中尾敏男 はか１名第１図 第２図 第３図 ＼
Claims (1)
- 結晶を収納する収納部と、この結晶を加圧しダイスより
押し出すことにより線状のファイバーを形成する手段と
、前記ファイバ先端を保持する挟持部を有する糸と、前
記糸を一定の力にて巻取り回転する巻取り機構を有する
赤外光ファイバー製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63084723A JPH0616123B2 (ja) | 1988-04-06 | 1988-04-06 | 赤外光ファイバー製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63084723A JPH0616123B2 (ja) | 1988-04-06 | 1988-04-06 | 赤外光ファイバー製造装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01255805A true JPH01255805A (ja) | 1989-10-12 |
| JPH0616123B2 JPH0616123B2 (ja) | 1994-03-02 |
Family
ID=13838604
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63084723A Expired - Fee Related JPH0616123B2 (ja) | 1988-04-06 | 1988-04-06 | 赤外光ファイバー製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0616123B2 (ja) |
-
1988
- 1988-04-06 JP JP63084723A patent/JPH0616123B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0616123B2 (ja) | 1994-03-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1141287A (en) | Strip severing apparatus | |
| JPH0474101B2 (ja) | ||
| CN120039691B (zh) | 一种非晶纳米晶软磁带材卷绕装置 | |
| JP2001062697A (ja) | 可撓管研磨機 | |
| JPH07304545A (ja) | 巻取機のシート切断装置 | |
| US1995026A (en) | Machine for trimming wall paper | |
| JP2767028B2 (ja) | ロープの巻付切断装置 | |
| TWI250118B (en) | Winding device | |
| JPH10337648A (ja) | ワイヤソー | |
| JPH0710582A (ja) | 光ファイバ母材の切断方法および装置 | |
| JP2796786B2 (ja) | 紙管製造装置 | |
| CN215904780U (zh) | 杆件缠带机 | |
| CN224259073U (zh) | 一种超声波切布装置 | |
| CN218434147U (zh) | 一种用于调节半径的自动卷带机 | |
| CN223290310U (zh) | 皮板绕布设备 | |
| JP2528401B2 (ja) | ラミネ―ト品のゆる巻方法及びゆる巻装置 | |
| CN219652289U (zh) | 一种具备点断装置的遮蔽纸收卷装置 | |
| JPH0616123B2 (ja) | 赤外光ファイバー製造装置 | |
| JPH0622164Y2 (ja) | 光ファイバ巻取装置 | |
| JP2958570B2 (ja) | ウエブ巻取装置 | |
| JPH077739B2 (ja) | 非晶質金属磁心の製造装置 | |
| JP2659512B2 (ja) | タイヤのグルービング装置におけるゴム片落下防止装置 | |
| JP3465929B2 (ja) | 熱可塑性樹脂チューブ表面溝付け加工方法および装置 | |
| JPS607761B2 (ja) | 光ファイバの切断装置 | |
| JPH09142867A (ja) | 光ファイバの２ボビン切替式巻取装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |