JPH0125670Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 (イ) 考案の分野 本考案は、温州みかん、ネーブル、伊予かんま
たはナシやリンゴ等の果物を規格等に合せて複数
階級の大きさ別に選別する場合等に使用する果物
等の選別装置に関する。

(ロ) 考案の背景 例えば、加圧体の上部に被処理物を静止状態で
移送するための受板を上下方向に複数積層し、各
受板には下部の受板より上部の受板ほど径が大き
な選別孔を設け、積層した受板の選別孔に被処理
物を嵌めた状態で移送する間に、下部の受板から
順に下向きに回動させ、加圧体に接着させて被処
理物を大きさ別に異なる位置で落下させるべく構
成した選別装置において、各選別孔に対して被処
理物を１個ずつ供給する投入機構へ被処理物を整
列供給する手段として、複数の条溝を有する振動
コンベヤを用いる方法が考えられるが、振動コン
ベヤを用いた場合、装置が高価になるばかりか、
騒音、振動が大きく、しかも送りスピードの調整
ができない上に、被処理物の重さが異なると、送
りスピードが異なり、投入機構へ被処理物を定ピ
ツチ、同タイミングで供給できず、そのために、
投入機構から選別孔へ確実に規則正しく供給でき
ず、選別処理の能率が低下していた。

(ハ) 考案の目的 この考案は、被処理物の大小の大きさや重さの
差にかかわらず、定ピツチ、同タイミングで整列
して移送することができる果物等の整列装置の提
供を目的とする。

(ニ) 考案の構成 この考案は、被処理物を所定の間隔で選別処理
する選別装置の前段部に、果実の移送方向に沿つ
て定間隔おきに複数本の固定ガイド杆を並設し、
これら左右一対の固定ガイド杆によつてそれぞれ
被処理物を一列に整列して選別装置側に供給する
複数の誘導路を形成し、上記固定ガイド杆より低
い位置の上記各誘導路内には、それぞれ同方向に
回動するスクリユーローラーと、駆動ローラーと
からなる移送コンベアを設けた果物等の整列装置
であることを特徴とする。

(ホ) 考案の作用 この考案の果物等の整列装置は、一対の固定ガ
イド杆で形成された誘導路内に供給された被処理
物は、同方向に回動するスクリユーローラーと駆
動ローラーとで移送され、この移送において、ス
クリユーローラーの溝に入ることで、一定の間隔
で移送されることになり、さらに、駆動ローラー
が同一方向の回動であるため、両ローラー間に被
処理物が挟まつて損傷することを防止し、さら
に、同方向の回動に基づいて、被処理物が駆動ロ
ーラーを乗越える運動力が作用しても、該運動方
向側の固定ガイド杆がこれを阻止する結果、被処
理物はスクリユーローラーによつて所定の速度と
ピツチで整列移送される。

さらに、スクリユーローラーおよび駆動ローラ
ーの回動速度を可変することで、任意の移送速度
が得られる。

(ヘ) 考案の効果 上述の結果、この考案によれば、形状や重量の
異なるいかなる被処理物でも、定速、定ピツチで
整列移送することができ、しかも、各移送コンベ
ア間を仕切る固定ガイド杆は誘導路より高い位置
に設けられているので、この固定ガイド杆により
移送中に被処理物が並設する他の移送コンベヤ上
に飛び出してしまうことを確実に防止し、処理速
度を上げて、処理効率を向上することができ、さ
らに、スクリユーローラーの回転速度を変えるこ
とで、任意の送り速度が得られ、この整列装置の
後段側に設けられる選別装置の選別タンミングと
同じタイミングで被処理物を整列移送することが
でき、選別装置への供給が確実、かつ安定的に行
なえ、選別処理作業の効率を高い位置で安定化す
ることができる。

しかも、被処理物がスクリユーローラーによる
移送に伴い回転作用が与えられるが、駆動ローラ
ーがスクリユーローラーと同方向に回転して、被
処理物の回転を阻止することがないから、被処理
物はスクリユーローラーと駆動ローラーに挟まれ
たり、或は両ローラーから離れて移送が中断する
ことが全くない。

その上、スクリユーローラーと駆動ローラーよ
りなる移送コンベヤを用いた場合は、振動コンベ
ヤを用いた場合に比べて、製造コストが極めて低
く、しかも騒音、振動がなく、さらに整列に要す
る距離が短くて済み、装置をコンパクトにできる
等の効果を有している。

(ト) 考案の実施例 この考案の一実施例を以下図面に基づいて詳述
する。

第１図〜第７図に示す果物等の選別装置Ｓにお
いて、１は選別コンベヤであつて、被処理物２を
乗せるための第１、第２、第３の受板３ａ，３
ｂ，３ｃと、被処理物２に接当する接当体３ｄと
を上下方向に積層してなる積層体３，３……と、
積層体３を無端の移送径路上で移送するための移
送体４と、受板３ａ，３ｂ，３ｃの下向き落下回
動を阻止するためのガイド５とから構成してい
る。

上記の移送体４における各積層体３の第１、第
２、第３の受板３ａ，３ｂ，３ｃはそれぞれ合成
樹脂板からなり、矢印Ｒで示した移送方向の前方
の側縁３′に設けた孔にリング８ａ，８ａ，８ａ，
８ａにより、軸８に対して回動可能に連結し、吊
下げ可能な状態に保持している。

そして、各受板３ａ，３ｂ，３ｃの後方側の左
右両側縁には、下部の受板より上部の受板ほど左
右両側に順次大きく突出した突片９ａ，９ａ，９
ｂ，９ｂ，９ｃ，９ｃを一体的に設けている。

さらに、第１〜第３受板３ａ，３ｂ，３ｃに
は、下部の第１受板３ａより、上部の受板ほど順
次径が大きな第１、第２、第３選別孔１０ａ，１
０ｂ，１０ｃを上下に対応した状態に設けてい
る。

接当体３ｄの第１、第２、第３選別孔１０ａ，
１０ｂ，１０ｃに対応する位置には、スポンジゴ
ム等の弾性を有する突起３d′を取付けている。

移送体４の左右両側のコンベヤフレーム１１，
１１の前後両側には、一対の平行な回転軸１２，
１２を配設し、各回転軸１２の外周にはそれぞれ
一対のスプロケツトホイール１３，１３を装着
し、前後に相対応するスプロケツトホイール１
３，１３，１３，１３には無端状チエーン１４，
１４を巻掛け、両チエーン１４，１４間には、前
記各積層体３の軸８を適当間隔おきに掛け渡して
枢着している。

ガイド５は積層体３の移送方向に平行な第１〜
第３ガイド杆５ａ，５ａ，５ｂ，５ｂ，５ｃ，５
ｃを、順次端部がオーバーラツプした連続状態
で、選別区間S′の左右に相対向して平行に設ける
と共に、左右に相対向したガイド杆の間隔が移送
方向に沿つて段階的に拡大するように配設してい
る。

すなわち、第１ガイド杆５ａ，５ａは各積層体
３の最下部の第１受板３ａの左右両端の突片９
ａ，９ａの下面に係合し得る幅に設定され、第２
ガイド杆５ｂ，５ｂは第２受板３ｂの左右両端の
突片９ｂ，９ｂに係合し得る幅に設定され、同様
に、第３ガイド杆５ｃ，５ｃは第３受板３ｃの突
片９ｃ，９ｃにそれぞれ係合し得る幅に設定され
ている。

１７は規制チエーンコンベヤであり、移送体４
と同速度で移送するように形成して、垂下状態の
接当体３ｄの下縁３″を移送方向の全面側にスト
ツパ１７ａを係合させて、接当体３ｄが垂下位置
より前方に回動するのを防止する。

上記各積層体３の各受板の回動位置には、それ
ぞれ受板より落下する被処理物２を受けて前方へ
移送するゴムベルトコンベヤ１８ａ，１８ｂ，１
８ｃが設けられている。

そして、各ゴムベルトコンベヤ１８ａ，１８
ｂ，１８ｃの間には、被処理物２を側方へ送出す
ための細幅ベルトコンベヤ１８ｄ，１８ｅ，１８
ｆが配設されている。

移送体４の後端４Ｂ側の被処理物供給位置に
は、被処理物を供給するための供給装置１９が配
設されている。

この供給装置１９はローラコンベヤ２０と、整
列体２１と、投入機構２２と、移送コンベヤ２３
とから構成している。

上記ローラコンベヤ２０は左右一対の平行なチ
エーンコンベヤ２４ａ，２４ａにバー２４ｂを一
定間隔おきに掛け渡し、該バー２４ｂの外周に筒
状のフリーローラー２５を回転自在に嵌合したも
のである。

整列体２１は傾斜角度が変更可能に設けられた
傾斜基台２１ａの上面に、前後方向の固定ガイド
杆２１ｂを複数本並設し、各固定ガイド杆２１ｂ
の両端を傾斜基台２１ａに固定したものであり、
ローラコンベヤ２０より供給される被処理物を、
各固定ガイド杆２１ｂの間に形成されている各誘
導路２１ｃに受入れて、一列に整列するためのも
のである。

そして、整列体２１の出口端には、各誘導路２
１ｃに対応した傾斜条溝２１ｄを有するガイド板
２１ｅを設けている。

移送コンベヤ２３は駆動ローラ２３ａとスクリ
ユーローラー２３ｂからなり、各誘導路２１ｃの
固定ガイド杆２１ｂより低い位置に配置し、各ロ
ーラー２３ａ，２３ｂを傾斜基台２１ａに対し回
転自在に設けている。

そして、各ローラー２３ａ，２３ｂの一端外周
には、スプロケツトホイール２３ｃを取付けて、
モータ２３ｄに接続された変速機２３ｅにてチエ
ーン２３ｆを介して矢印Ｌ方向へ回転駆動すべく
構成している。

投入機構２２は選別コンベヤ１後端の被処理物
供給位置X′の上方に設けた回転軸３２における
各選別孔１０ａ，１０ｂ，１０ｃの通過位置と対
応した位置の両側にそれぞれ仕切円板３３を設
け、各仕切円板３３の間には一対を組とする区割
板ピン３４，３４を回転軸３２外周の等分箇所に
配設して４個の収納部３５，３５，３５，３５を
形成している。

そして、この回転軸３２は選別コンベヤ１の回
転軸１２に対し、ギヤ３６，３７を介して連動し
ており、回転軸３２外周の各収納部３５が選別コ
ンベヤ１の順次移送される各積層体３の選別孔１
０ａ，１０ｂ，１０ｃの上面に対し、順次対応し
つつ回転すべく構成したものである。

そして、この投入機構２２の各収納部３５は前
記ガイド板２１ｅの各傾斜条溝２１ｄの下端に対
応し、ガイド板２１ｅの傾斜条溝２１ｄより排出
される被処理物を、１個ずつ受入れるべく構成し
ている。

上記のように構成した装置の作用について述べ
る。

先ずシユート３８から供給装置１９のローラコ
ンベヤ２０上に被処理物２を供給すると、各被処
理物２は時点可能なフリーローラー２５，２５，
……上面に積み上げられた状態で供給されたとし
ても、移送途中において被処理物２の重力による
フリーローラー２５の時点作用により、前後方向
に分散すると共に、左右の方向にも分散されて、
平らな状態となり、整列体２１の上面に移行する
こととなる。

すると、被処理物２は整列体２１の各誘導路２
１ｃ内に嵌まり込んで複数列に整列される。

そして、被処理物２は移送コンベヤ２３の駆動
ローラー２３ａとスクリユーローラー２３ｂとの
上面に載置された状態でスクリユーローラー２３
ｂの移送作用を受けて投入機構２２側へと移送さ
れるのであつて、このとき被処理物２はスクリユ
ーローラー２３ｂによる回転作用が与えられる
が、駆動ローラー２３ａも同方向に回転している
ため被処理物２は駆動ローラー２３ａとスクリユ
ーローラー２３ｂとの上面より離れたり、挟まれ
ることはなく、一定速度、定ピツチで、円滑に移
送されるのである。

さらに、上記両ローラー２３ａ，２３ｂの同方
向の回動に基づいて、被処理物２が駆動ローラー
２３ａを乗越え隣接する移送コンベヤ２３に飛び
出す力が作用しても、各運動方向側の固定ガイド
杆２１ｂがそれぞれ確実に飛び出しを阻止するの
で、移送コンベヤ２３の回転速度を上げても被処
理物２は整然と整列移送される。

このようにして移送された被処理物２はガイド
板２１ｅの傾斜条溝２１ｄ部に蓄積状態となる。

そして、各傾斜条溝２１ｄ内の被処理物２の
内、最下部のものは順次投入機構２２の各収納部
３５と対応した時点で収納部３５内に入り込み、
下部に位置した収納部３５より被処理物２が順次
下部を通過する選別コンベヤ１の積層体３の一連
の各選別孔１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，……に投入
され、積層体３と共に前方に移送される。

このとき、接当体３ｄの下縁３d″は規制チエー
ンコンベヤ１７のストツパ１７ａにより、前方へ
の回動が規制されて、垂下位置に位置保持された
状態で、前方に移送される。

被処理物２を乗せた積層体３が選別区間S′の内
区間Ｘに到達し、第１ガイド杆５ａ上を通過する
と、第１ガイド杆５ａ，５ａによる最下部の第１
受板３ａの両側の突片９ａ，９ａの下動制止作用
が解かれて、第１受板３ａは自己の重力により前
縁の軸８を中心として下方へ回動する。

第１選別孔１０ａに引掛つている被処理物２は
第１受板３ａと共に下動し、下部位置で接当体３
ｄの突起３d′に接当することにより、受板３ａの
後方に落下し、下部のベルトコンベヤ１８ａと、
細幅ベルトコンベヤ１８ｄとを介して側方へ送り
出される。

一方、第２受板３ｂの第２選別孔１０ｂより大
きな被処理物２は、第２選別孔１０ｂに引掛つた
状態で、さらに積層体３と共に前方に移行し、区
間Ｙにおいて、第２ガイド杆５ｂを通過した時点
で、前記第１受板３ａの場合と同様にして選別さ
れ、細幅ベルトコンベヤ１８ｅにより側方に確実
に排出される。

さらに、第３受板３ｃの第３選別孔１０ｃより
大きな被処理物２は第３選別孔１０ｃに引掛つた
状態で、さらに積層体３と共に前方に移行し、第
３ガイド杆５ｃを通過した時点で、前記第１受板
３ａの場合と同様にして選別され、側方に確実に
排出される。

そして、すべての受板が下向きに回動した状態
で、移送体４の前端４Ａを巡回した後、移送体４
の下側を通つて後端４Ｂへと移送される。

このようにして接続の積層体３も選別区画S′に
おいて同様に移送されつつ、下部の第１受板３ａ
から順に下方に回動して、被処理物２を位置の異
なる各ベルトコンベヤに対して、大きさ別に選別
して確実に落下させる。

前記実施例では、受板を移送体に対して、移送
方向前方の側縁を中心として、下向きに回動し得
るように装着したが、逆に受板の移送方向後方の
側縁を中心として、下向きに回動し得るように装
着してもよい。

なお、受板の選別孔の形状としては、丸穴に限
らず、被処理物を大きさ別に選別し得る形状であ
れば、いかなる形状であるもよい。

積層体の受板を異なる位置で下向きに回動させ
るためのガイド手段として、突起とガイドとを用
いたが、これに限らず他の手段を用いてもよい。

上記実施例では、投入機構２２を矢印方向に回
転させるようにしたが、逆方向に回転させるよう
にしてもよい。

そして、収納部３５の深さを被処理物の大きさ
に合せて可変できるように構成してもよい。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例を示し、第１図は全体
斜視図、第２図は側面図、第３図は部分斜視図、
第４図は第２図のＡ−Ａ断面拡大図、第５図は第
４図のＢ−Ｂ断面図、第６図は第２図の要部拡大
断面図、第７図は第２図のＣ−Ｃ断面図である。 １……選別コンベヤ、２……被処理物、３……
積層体、３ａ……第１受板、３ｂ……第２受板、
３ｃ……第３受板、４……移送体、１９……供給
装置、２０……ローラコンベヤ、２１……整列
体、２１ｃ……誘導路、２２……投入機構、２３
……移送コンベヤ、２３ａ……駆動ローラー、２
３ｂ……スクリユーローラー。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 被処理物を所定の間隔で選別処理する選別装置
   の前段部に、 果実の移送方向に沿つて定間隔おきに複数本の
   固定ガイド杆を並設し、これら左右一対の固定ガ
   イド杆によつてそれぞれ被処理物を一列に整列し
   て選別装置側に供給する複数の誘導路を形成し、 上記固定ガイド杆より低い位置の上記各誘導路
   内には、それぞれ同方向に回動するスクリユーロ
   ーラーと、駆動ローラーとからなる移送コンベア
   を設けた 果物等の整列装置。