JPH0125686B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0125686B2 JPH0125686B2 JP57089081A JP8908182A JPH0125686B2 JP H0125686 B2 JPH0125686 B2 JP H0125686B2 JP 57089081 A JP57089081 A JP 57089081A JP 8908182 A JP8908182 A JP 8908182A JP H0125686 B2 JPH0125686 B2 JP H0125686B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- molded
- mold
- core mold
- molded part
- slot
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
Landscapes
- Specific Sealing Or Ventilating Devices For Doors And Windows (AREA)
- Seal Device For Vehicle (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は自動車の窓枠などに取付けられる中
空状ウエザーストリツプの接続方法に関するもの
である。
空状ウエザーストリツプの接続方法に関するもの
である。
従来この種のウエザーストリツプは第１図に示
すような窓枠のコーナー部等に設けられるところ
の型成形して作られた型成形部分１と、窓枠の直
線部に設けられるところの押出し成形して作られ
た押出し成形部分２，２とからなつている。
すような窓枠のコーナー部等に設けられるところ
の型成形して作られた型成形部分１と、窓枠の直
線部に設けられるところの押出し成形して作られ
た押出し成形部分２，２とからなつている。
そして、型成形部分１と押出し成形部分２，２
との接続は先ず第２図に示す如き中芯型１６の頭
部１７を型成形部分１のシール部４の中空内に取
付基部５に予め設けた溝孔８から挿入すると共に
型成形部分１の両端に押出し成形部分２，２を接
合して、第３図乃至第６図に示す如くこれらの外
側を底型１３、中型１４、蓋型１５で囲み、更に
接合部３，３を加硫成形して結合するものであ
る。
との接続は先ず第２図に示す如き中芯型１６の頭
部１７を型成形部分１のシール部４の中空内に取
付基部５に予め設けた溝孔８から挿入すると共に
型成形部分１の両端に押出し成形部分２，２を接
合して、第３図乃至第６図に示す如くこれらの外
側を底型１３、中型１４、蓋型１５で囲み、更に
接合部３，３を加硫成形して結合するものであ
る。
接合部３，３の加硫成形による結合後第７図に
示す如くシール部４から中芯型１６の頭部１７を
取出す場合、中芯型１６の頭部１７は膨大状でか
つその両端部１８が型成形部分１よりも長手方向
に突出しているため、型成形部分１に設けた溝孔
８だけでは足りず押出し成形部分２，２にも第１
図及び第８図に示すようなスリツト２０を設けて
中芯型１６の取出しを容易にする必要があつた。
示す如くシール部４から中芯型１６の頭部１７を
取出す場合、中芯型１６の頭部１７は膨大状でか
つその両端部１８が型成形部分１よりも長手方向
に突出しているため、型成形部分１に設けた溝孔
８だけでは足りず押出し成形部分２，２にも第１
図及び第８図に示すようなスリツト２０を設けて
中芯型１６の取出しを容易にする必要があつた。
しかし、このスリツト２０を設けることはウエ
ザーストリツプのシール機能や耐久性の低下の原
因となり、また場合によつては第９図に示す如く
スリツト２０に点付け加工２１を施して閉じる必
要がありそれだけ工数の増大を招くという不具合
があつた。
ザーストリツプのシール機能や耐久性の低下の原
因となり、また場合によつては第９図に示す如く
スリツト２０に点付け加工２１を施して閉じる必
要がありそれだけ工数の増大を招くという不具合
があつた。
この発明は上述の如き従来の中空状ウエザース
トリツプの接続方法の不具合を解消するためにな
されたものである。
トリツプの接続方法の不具合を解消するためにな
されたものである。
第１０図乃至第１８図に基いてこの発明の実施
例を説明する。
例を説明する。
自動車の窓枠用中空状ウエザーストリツプにお
いて、第１０図乃至第１２図に示す如く通常コー
ナー部分に取付けられるところの直線状態又は屈
曲状態の型成形部分１に押出し成形部分２，２を
接続する場合、その接続部３，３を加硫成形する
ことにより接続が行われる。
いて、第１０図乃至第１２図に示す如く通常コー
ナー部分に取付けられるところの直線状態又は屈
曲状態の型成形部分１に押出し成形部分２，２を
接続する場合、その接続部３，３を加硫成形する
ことにより接続が行われる。
型成形部分１は型成形により一体的に形成され
た中空状シール部４と取付基部５とによりなり、
取付基部５にはシール部４内に中芯型６の頭部７
を出し入れするための溝孔８が長手方向に中芯型
６の首部９の寸法に合わせて開設されている。
た中空状シール部４と取付基部５とによりなり、
取付基部５にはシール部４内に中芯型６の頭部７
を出し入れするための溝孔８が長手方向に中芯型
６の首部９の寸法に合わせて開設されている。
中芯型６は第１３図の如くシール部４の中空部
に嵌合する頭部７と首部９と柄部１０とにより形
成され、且つ長手方向に両端の鈎状ブロツク１１
ａ，１１ｂと中間の中央部ブロツク１２とに少な
くとも３個のブロツクに分離可能に構成されてい
る。
に嵌合する頭部７と首部９と柄部１０とにより形
成され、且つ長手方向に両端の鈎状ブロツク１１
ａ，１１ｂと中間の中央部ブロツク１２とに少な
くとも３個のブロツクに分離可能に構成されてい
る。
しかして、接続にはまず型成形部分１のシール
部４内に中芯型６の頭部７を挿入し、次いで第１
３図乃至第１５図に示す如く型成形部分１の両端
つまり接続部３，３において押出し成形部分２を
前記頭部７に嵌着し、更にこれらを底型１３、中
型１４、蓋型１５で囲んだ後、接続部３，３を加
硫成形する。
部４内に中芯型６の頭部７を挿入し、次いで第１
３図乃至第１５図に示す如く型成形部分１の両端
つまり接続部３，３において押出し成形部分２を
前記頭部７に嵌着し、更にこれらを底型１３、中
型１４、蓋型１５で囲んだ後、接続部３，３を加
硫成形する。
接続部３，３が加硫成形により結合された後、
中芯型６を取り出すには、第１６図及び第１７図
に示す如くまず中央部ブロツク１２を溝孔８より
矢印Ａ方向に抜き出して空隙Ｖを作り、次に第１
８図にも示す如く片方の鈎状ブロツク１１ａを矢
印Ｂの方向つまり空隙Ｖ側に移動させて鈎状ブロ
ツク１１ａを溝孔８より抜き出し、また他方の鈎
状ブロツク１１ｂも同様にして抜き出すものであ
る。
中芯型６を取り出すには、第１６図及び第１７図
に示す如くまず中央部ブロツク１２を溝孔８より
矢印Ａ方向に抜き出して空隙Ｖを作り、次に第１
８図にも示す如く片方の鈎状ブロツク１１ａを矢
印Ｂの方向つまり空隙Ｖ側に移動させて鈎状ブロ
ツク１１ａを溝孔８より抜き出し、また他方の鈎
状ブロツク１１ｂも同様にして抜き出すものであ
る。
上述した如くこの発明は、中空状ウエザースト
リツプにおける型成形部分１と押出し成形部分
２，２とを接続するに際し、中空状シール部４と
取付基部５とが一体的に形成されたところの前記
型成形部分１の取付基部５に、長手方向に中芯型
６の頭部７を出し入れするための溝孔８を略中芯
型６の首部９の寸法に合わせて開設し、且つ中芯
型６をシール部４の中空部に嵌合する頭部７と首
部９と柄部１０とにより形成し、且つ長手方向に
両端の鈎状ブロツク１１ａ，１１ｂと中間の中央
部ブロツク１２との少なくとも３個のブロツクに
分離可能に構成し、 型成形部分１のシール部４内に中芯型６の頭部
７を挿入し、次いで押出し成形部分２を前記頭部
７両端にそれぞれ嵌着し、更にこれらを底型１
３，中型１４，蓋型１５で囲んだ後、両押出し成
形部分２，２と型成形部分１との接続部３，３を
加硫成形し、前記両成形部分１，２の接続成形終
了後中芯型６を取り出す場合、先ず中央部ブロツ
ク１２を前記溝孔８より抜出した後、両端の鈎状
ブロツク１１ａ，１１ｂをそれぞれ中央部空隙Ｖ
側に移動させて溝孔８より抜出すようにしたもの
である。
リツプにおける型成形部分１と押出し成形部分
２，２とを接続するに際し、中空状シール部４と
取付基部５とが一体的に形成されたところの前記
型成形部分１の取付基部５に、長手方向に中芯型
６の頭部７を出し入れするための溝孔８を略中芯
型６の首部９の寸法に合わせて開設し、且つ中芯
型６をシール部４の中空部に嵌合する頭部７と首
部９と柄部１０とにより形成し、且つ長手方向に
両端の鈎状ブロツク１１ａ，１１ｂと中間の中央
部ブロツク１２との少なくとも３個のブロツクに
分離可能に構成し、 型成形部分１のシール部４内に中芯型６の頭部
７を挿入し、次いで押出し成形部分２を前記頭部
７両端にそれぞれ嵌着し、更にこれらを底型１
３，中型１４，蓋型１５で囲んだ後、両押出し成
形部分２，２と型成形部分１との接続部３，３を
加硫成形し、前記両成形部分１，２の接続成形終
了後中芯型６を取り出す場合、先ず中央部ブロツ
ク１２を前記溝孔８より抜出した後、両端の鈎状
ブロツク１１ａ，１１ｂをそれぞれ中央部空隙Ｖ
側に移動させて溝孔８より抜出すようにしたもの
である。
この発明によれば、型成形部分１の取付基部５
に溝孔８を開設するだけで、接続時挿入した中芯
型６の頭部７を容易に取出すことが可能となり、
従来の場合のように押出し成型部にも溝孔８に連
続してスリツトを設ける必要がなく、シール機能
や耐久性の低下の原因となるなどの不具合を生じ
ないという特長がある。
に溝孔８を開設するだけで、接続時挿入した中芯
型６の頭部７を容易に取出すことが可能となり、
従来の場合のように押出し成型部にも溝孔８に連
続してスリツトを設ける必要がなく、シール機能
や耐久性の低下の原因となるなどの不具合を生じ
ないという特長がある。
第１図は従来の中空状ウエザーストリツプにお
ける型成形部分と押出し成形部分との接続状態を
示す斜視図、第２図は中芯型の斜視図、第３図は
型成形部分と押出し成形部分とを型で囲んで接続
した状態を示す垂直切断正面図、第４図は第３図
の−矢視断面図、第５図は第３図の−矢
視断面図、第６図は第３図の−矢視断面図、
第７図は型成形部分と押出し成形部分との接続後
中芯型を取出す状態を示す一部切欠斜視図、第８
図は押出し成形部分にスリツトを設けた状態を示
す斜視図、第９図は接続後スリツトを閉じた状態
を示す斜視図である。第１０図乃至第１８図はこ
の発明に係る中空状ウエザーストリツプの接続方
法を説明するためのもので、第１０図乃至第１２
図は中空状ウエザーストリツプにおける屈曲状態
等の型成形部分と押出し成形部分との接続状態を
示す斜視図、第１３図は型成形部分と押出し成形
部分とを型で図んで接続した状態を示す垂直切断
正面図、第１４図は第１３図のＡ−Ａ矢視断面
図、第１５図は第１３図のＢ−Ｂ矢視断面図、第
１６図は中芯型のうち中央部ブロツクを抜出す状
態を示す中芯型の正面図、第１７図は第１６図の
Ｃ−Ｃ矢視断面図、第１８図は中芯型のうち鈎状
ブロツクを抜出す状態を示す斜視図である。 １……型成形部分、２……押出し成形部分、４
……シール部、５……取付基部、６……中芯型、
７……頭部、８……溝孔、９……首部、１１ａ，
１１ｂ……鈎状ブロツク、１２……中央部ブロツ
ク。
ける型成形部分と押出し成形部分との接続状態を
示す斜視図、第２図は中芯型の斜視図、第３図は
型成形部分と押出し成形部分とを型で囲んで接続
した状態を示す垂直切断正面図、第４図は第３図
の−矢視断面図、第５図は第３図の−矢
視断面図、第６図は第３図の−矢視断面図、
第７図は型成形部分と押出し成形部分との接続後
中芯型を取出す状態を示す一部切欠斜視図、第８
図は押出し成形部分にスリツトを設けた状態を示
す斜視図、第９図は接続後スリツトを閉じた状態
を示す斜視図である。第１０図乃至第１８図はこ
の発明に係る中空状ウエザーストリツプの接続方
法を説明するためのもので、第１０図乃至第１２
図は中空状ウエザーストリツプにおける屈曲状態
等の型成形部分と押出し成形部分との接続状態を
示す斜視図、第１３図は型成形部分と押出し成形
部分とを型で図んで接続した状態を示す垂直切断
正面図、第１４図は第１３図のＡ−Ａ矢視断面
図、第１５図は第１３図のＢ−Ｂ矢視断面図、第
１６図は中芯型のうち中央部ブロツクを抜出す状
態を示す中芯型の正面図、第１７図は第１６図の
Ｃ−Ｃ矢視断面図、第１８図は中芯型のうち鈎状
ブロツクを抜出す状態を示す斜視図である。 １……型成形部分、２……押出し成形部分、４
……シール部、５……取付基部、６……中芯型、
７……頭部、８……溝孔、９……首部、１１ａ，
１１ｂ……鈎状ブロツク、１２……中央部ブロツ
ク。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 中空状ウエザーストリツプにおける型成形部
分１と押出し成形部分２，２とを接続するに際
し、 中空状シール部４と取付基部５とが一体的に形
成されたところの前記型成形部分１の取付基部５
に、長手方向に中芯型６の頭部７を出し入れする
ための溝孔８を略中芯型６の首部９の寸法に合わ
せて開設し、 中芯型６を、シール部４の中空部に嵌合する頭
部７と首部９と柄部１０とにより形成し、且つ長
手方向に両端の鈎状ブロツク１１ａ，１１ｂと中
間の中央部ブロツク１２との少なくとも３個のブ
ロツクに分離可能に構成し、 型成形部分１のシール部４内に中芯型６の頭部
７を挿入し、次いで押出し成形部分２を前記頭部
７両端にそれぞれ嵌着し、 更にこれらを底型１３，中型１４，蓋型１５で
囲んだ後、両押出し成形部分２，２と型成形部分
１との接続部３，３を加硫成形し、 前記両成形部分１，２の接続成形終了後中芯型
６を取り出す場合、先ず中央部ブロツク１２を前
記溝孔８より抜出した後、両端の鈎状ブロツク１
１ａ，１１ｂをそれぞれ中央部空隙Ｖ側に移動さ
せて溝孔８より抜出すことを特徴とする中空状ウ
エザーストリツプの接続方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57089081A JPS58205749A (ja) | 1982-05-25 | 1982-05-25 | 中空状ウエザ−ストリツプの接続方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57089081A JPS58205749A (ja) | 1982-05-25 | 1982-05-25 | 中空状ウエザ−ストリツプの接続方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58205749A JPS58205749A (ja) | 1983-11-30 |
| JPH0125686B2 true JPH0125686B2 (ja) | 1989-05-18 |
Family
ID=13960906
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57089081A Granted JPS58205749A (ja) | 1982-05-25 | 1982-05-25 | 中空状ウエザ−ストリツプの接続方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58205749A (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07112774B2 (ja) * | 1988-05-25 | 1995-12-06 | 豊田合成株式会社 | 自動車用ドアウエザストリップ |
| JP2544011Y2 (ja) * | 1990-09-10 | 1997-08-13 | 西川ゴム工業株式会社 | ドアオープニングウェザーストリップ |
| JP2586014Y2 (ja) * | 1990-12-26 | 1998-12-02 | 関東自動車工業株式会社 | ウエザーストリップ |
| JP4140522B2 (ja) | 2003-06-10 | 2008-08-27 | 豊田合成株式会社 | ウエザストリップ、その製造方法及びその金型装置 |
| JP4289150B2 (ja) | 2003-12-26 | 2009-07-01 | 豊田合成株式会社 | オープニングトリムウエザストリップの製造方法及びオープニングトリムウエザストリップ用金型装置 |
| JP4479448B2 (ja) | 2004-09-30 | 2010-06-09 | 豊田合成株式会社 | ウエザストリップ、その製造方法及びその金型装置 |
| DE102013102957A1 (de) * | 2013-03-22 | 2014-10-09 | Cqlt Saargummi Technologies S.À.R.L. | Formwerkzeug |
-
1982
- 1982-05-25 JP JP57089081A patent/JPS58205749A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58205749A (ja) | 1983-11-30 |
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