JPH0125712B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0125712B2 JPH0125712B2 JP58247946A JP24794683A JPH0125712B2 JP H0125712 B2 JPH0125712 B2 JP H0125712B2 JP 58247946 A JP58247946 A JP 58247946A JP 24794683 A JP24794683 A JP 24794683A JP H0125712 B2 JPH0125712 B2 JP H0125712B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- common electrode
- heating element
- base
- strip
- insulating layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/315—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material
- B41J2/32—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads
- B41J2/345—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads characterised by the arrangement of resistors or conductors
Landscapes
- Electronic Switches (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、熱印字ヘツドに関し、さらに詳しく
は発熱体を基体の端部に備える熱印字ヘツドに関
する。
は発熱体を基体の端部に備える熱印字ヘツドに関
する。
第１図は従来例の厚膜型熱印字ヘツド１の簡略
化した平面図であり、第２図は第１図の帯状連続
発熱体２付近の拡大図である。この熱印字ヘツド
１は、いわゆるエツジタイプであり、帯状連続発
熱体２が絶縁性の基体３の縁に印字幅方向（第１
図の左右方向）に沿つて形成される。４は、この
帯状連続発熱体２の通電制御を行なうための駆動
回路であり、５は、この駆動回路４の入力部であ
る。駆動回路４は、入力部５からの制御信号に基
づいて帯状連続発熱体２に通電電極６を介して通
電する。７は、共通電極であり、この共通電極７
は、帯状連続発熱体２に個別に接続される第１共
通電極部７ａと、この第１共通電極部７ａに連な
り、帯状連続発熱体２と平行に延びる第２共通電
極部７ｂと、この第２共通電極部７ｂの両端から
帯状連続発熱体の形成方向に対して垂直方向（第
１図の上下方向）にそれぞれ延びる第３共通電極
部７ｃとからなる。
化した平面図であり、第２図は第１図の帯状連続
発熱体２付近の拡大図である。この熱印字ヘツド
１は、いわゆるエツジタイプであり、帯状連続発
熱体２が絶縁性の基体３の縁に印字幅方向（第１
図の左右方向）に沿つて形成される。４は、この
帯状連続発熱体２の通電制御を行なうための駆動
回路であり、５は、この駆動回路４の入力部であ
る。駆動回路４は、入力部５からの制御信号に基
づいて帯状連続発熱体２に通電電極６を介して通
電する。７は、共通電極であり、この共通電極７
は、帯状連続発熱体２に個別に接続される第１共
通電極部７ａと、この第１共通電極部７ａに連な
り、帯状連続発熱体２と平行に延びる第２共通電
極部７ｂと、この第２共通電極部７ｂの両端から
帯状連続発熱体の形成方向に対して垂直方向（第
１図の上下方向）にそれぞれ延びる第３共通電極
部７ｃとからなる。
帯状連続発熱体２は、第２図に示されるよう
に、通電電極６に個別に接続される一方、共通電
極７に接続される。
に、通電電極６に個別に接続される一方、共通電
極７に接続される。
このような従来例の熱印字ヘツド１では、ヘツ
ド面上に帯状連続発熱体２と平行な第２共通電極
部７ｂを形成するための余分のスペースを必要と
し、さらに１つ熱印字ヘツド１のパターンに対し
ては１つの印字幅のヘツドしか得られないという
難点があつた。
ド面上に帯状連続発熱体２と平行な第２共通電極
部７ｂを形成するための余分のスペースを必要と
し、さらに１つ熱印字ヘツド１のパターンに対し
ては１つの印字幅のヘツドしか得られないという
難点があつた。
本発明は、上述の点に鑑みて成されたものであ
つて、ヘツド面上の共通電極のためのスペースを
低減するとともに、１つの熱印字ヘツドのパター
ンで複数の印字幅を持つたヘツドが得られるよう
にした熱印字ヘツドを提供することを目的とす
る。
つて、ヘツド面上の共通電極のためのスペースを
低減するとともに、１つの熱印字ヘツドのパター
ンで複数の印字幅を持つたヘツドが得られるよう
にした熱印字ヘツドを提供することを目的とす
る。
以下、図面によつて本発明の実施例について詳
細に説明する。第３図は本発明の一実施例の簡略
化した平面図であり、第４図は第３図の帯状連続
発熱体２付近の拡大図であり、第５図は第３図の
切断面線−から見た断面図である。これらの
図面において、第１図、第２図に対応する部分に
は同一の参照符を付す。
細に説明する。第３図は本発明の一実施例の簡略
化した平面図であり、第４図は第３図の帯状連続
発熱体２付近の拡大図であり、第５図は第３図の
切断面線−から見た断面図である。これらの
図面において、第１図、第２図に対応する部分に
は同一の参照符を付す。
この実施例の熱印字ヘツド１′は、エツジタイ
プであり、絶縁性の基体３を備え、この基体３の
縁に印字幅方向（第３図の左右方向）に沿つて、
帯状連続発熱体２が形成される。この帯状連続発
熱体２の通電制御を行なう駆動回路としての複数
の回路部品４ａ〜４ｉが相互に間隔をあけて帯状
連続発熱体２の形成方向に平行に形成される。９
ａ〜９ｉは、各回路部品４ａ〜４ｉに制御信号を
与えるための制御電極である。複数の回路部品４
ａ〜４ｉは、制御電極９ａ〜９ｉを通つて与えら
れる制御信号に基づいて帯状連続発熱体２に通電
電極６を介して通電する。８は、基体３上に形成
された絶縁層である。この絶縁層８は、基体３の
縁の近傍から回路部品４ａ〜４ｉの下側に達する
広い範囲にわたつて形成されている。
プであり、絶縁性の基体３を備え、この基体３の
縁に印字幅方向（第３図の左右方向）に沿つて、
帯状連続発熱体２が形成される。この帯状連続発
熱体２の通電制御を行なう駆動回路としての複数
の回路部品４ａ〜４ｉが相互に間隔をあけて帯状
連続発熱体２の形成方向に平行に形成される。９
ａ〜９ｉは、各回路部品４ａ〜４ｉに制御信号を
与えるための制御電極である。複数の回路部品４
ａ〜４ｉは、制御電極９ａ〜９ｉを通つて与えら
れる制御信号に基づいて帯状連続発熱体２に通電
電極６を介して通電する。８は、基体３上に形成
された絶縁層である。この絶縁層８は、基体３の
縁の近傍から回路部品４ａ〜４ｉの下側に達する
広い範囲にわたつて形成されている。
７は共通電極であり、この共通電極７は、帯状
連続発熱体２に個別に接続される第１共通電極部
７ａと、この第１共通電極部７ａに連なり、絶縁
層８の裏面で帯状連続体２と平行に延びる第２共
通電極部７b′と、基体３の中央部付近で、第２共
通電極部７b′から帯状連続発熱体２の形成方向に
垂直方向（第３図の上下方向）に延びる第３共通
電極部７c′とから成る。前記第２共通電極部７
b′は、絶縁層８を介して連続発熱体２の丁度下側
にあつて、連続発熱体２より広幅に形成されてお
り、基体３の縁において絶縁層８上の第１共通電
極部７ａに連続している。
連続発熱体２に個別に接続される第１共通電極部
７ａと、この第１共通電極部７ａに連なり、絶縁
層８の裏面で帯状連続体２と平行に延びる第２共
通電極部７b′と、基体３の中央部付近で、第２共
通電極部７b′から帯状連続発熱体２の形成方向に
垂直方向（第３図の上下方向）に延びる第３共通
電極部７c′とから成る。前記第２共通電極部７
b′は、絶縁層８を介して連続発熱体２の丁度下側
にあつて、連続発熱体２より広幅に形成されてお
り、基体３の縁において絶縁層８上の第１共通電
極部７ａに連続している。
この帯状連続発熱体２は第４図に示されるよう
に印字ドツト単位Ａごとの通電電極６に個別に接
続される一方、共通電極７の第１共通電極部７ａ
に接続される。
に印字ドツト単位Ａごとの通電電極６に個別に接
続される一方、共通電極７の第１共通電極部７ａ
に接続される。
このように本発明に従う熱印字ヘツド１′では、
絶縁性の基体３の上面に、帯状連続発熱体２の形
成方向に平行に延びる第２共通電極部７b′と、基
体３の中央部で帯状連続発熱体２の形成方向に垂
直方向に延びる第３共通電極部７c′を形成し、基
体３及び第２、第３共通電極部７b′，７c′上に絶
縁層８を形成し、この絶縁層８の上に帯状連続発
熱体２を形成し、共通電極７は、この帯状連続発
熱体２を介して通電電極６に接続されている。
絶縁性の基体３の上面に、帯状連続発熱体２の形
成方向に平行に延びる第２共通電極部７b′と、基
体３の中央部で帯状連続発熱体２の形成方向に垂
直方向に延びる第３共通電極部７c′を形成し、基
体３及び第２、第３共通電極部７b′，７c′上に絶
縁層８を形成し、この絶縁層８の上に帯状連続発
熱体２を形成し、共通電極７は、この帯状連続発
熱体２を介して通電電極６に接続されている。
このように共通電極７の内第２、第３共通電極
部７b′，７c′を絶縁層の裏面に形成しているの
で、従来例の熱印字ヘツドに比べてヘツド面上に
第２、第３共通電極部７b′，７c′を形成するため
の余分なスペースを必要とせず、これによつて帯
状連続発熱体２を基体３の縁に充分寄せて形成す
ることが可能である。
部７b′，７c′を絶縁層の裏面に形成しているの
で、従来例の熱印字ヘツドに比べてヘツド面上に
第２、第３共通電極部７b′，７c′を形成するため
の余分なスペースを必要とせず、これによつて帯
状連続発熱体２を基体３の縁に充分寄せて形成す
ることが可能である。
さらにこの実施例の熱印字ヘツド１′では、第
３図に示されるように第３共通電極部７ｃを境に
して必要な印字幅に応じて左右対称に矢符↑↓で
示された部分を帯状連続発熱体２の形成方向と垂
直方向（第３図の上下方向）に切断して複数の印
字幅の熱印字ヘツドを得ることが可能となる。
３図に示されるように第３共通電極部７ｃを境に
して必要な印字幅に応じて左右対称に矢符↑↓で
示された部分を帯状連続発熱体２の形成方向と垂
直方向（第３図の上下方向）に切断して複数の印
字幅の熱印字ヘツドを得ることが可能となる。
以上のように、本発明によれば、基体の上面で
発熱体の形成位置の下側には発熱体より広幅で発
熱体の形成方向に平行に延びる第２共通電極部を
形成し、この第２共通電極部には、基体の中央部
で発熱体の形成方向とはほぼ垂直方向に延びる第
３共通電極部を形成し、基体及び前記各共通電極
部上に回路部品の形成部位に達する絶縁層を形成
し、この絶縁層の上に発熱体とこの発熱体に個別
に接続されて第２共通電極部に連続する第１共通
電極部とを設けるとともに、絶縁層上に回路部品
とこの回路部品から延出して発熱体に接続する通
電電極とを設けたので、共通電極の広幅部分（第
２共通電極部）と発熱体とが絶縁層を介して積層
することになり、従来例の熱印字ヘツドのように
ヘツド面上に共通電極形成のための余分なスペー
スを必要とせず、熱印字ヘツド自体を小型化しう
るばかりでなく、エツジタイプの熱印字ヘツドと
して発熱体を基体の縁に極めて近接して設定する
ことができる。
発熱体の形成位置の下側には発熱体より広幅で発
熱体の形成方向に平行に延びる第２共通電極部を
形成し、この第２共通電極部には、基体の中央部
で発熱体の形成方向とはほぼ垂直方向に延びる第
３共通電極部を形成し、基体及び前記各共通電極
部上に回路部品の形成部位に達する絶縁層を形成
し、この絶縁層の上に発熱体とこの発熱体に個別
に接続されて第２共通電極部に連続する第１共通
電極部とを設けるとともに、絶縁層上に回路部品
とこの回路部品から延出して発熱体に接続する通
電電極とを設けたので、共通電極の広幅部分（第
２共通電極部）と発熱体とが絶縁層を介して積層
することになり、従来例の熱印字ヘツドのように
ヘツド面上に共通電極形成のための余分なスペー
スを必要とせず、熱印字ヘツド自体を小型化しう
るばかりでなく、エツジタイプの熱印字ヘツドと
して発熱体を基体の縁に極めて近接して設定する
ことができる。
しかも、従来の熱印字ヘツドでは、共通電極の
基体周縁への引き出し部分は、発熱体の長手方向
両端を迂回しているので、設計上、印字幅の変更
は容易ではないが、本発明では、共通電極を覆う
絶縁層が広い範囲にわたつて形成されており、共
通電極はその中央部分（第３共通電極部）が、駆
動用の回路部品や各回路部品から導出した通電電
極の設置位置に関係なく、その下側を通つて基体
の周縁部に引き出されているから、前記中央部分
を中心に発熱体の長さや通電電極の数を設定する
ことで、印字幅を変更することができ、容易に複
数の印字幅が得られる。
基体周縁への引き出し部分は、発熱体の長手方向
両端を迂回しているので、設計上、印字幅の変更
は容易ではないが、本発明では、共通電極を覆う
絶縁層が広い範囲にわたつて形成されており、共
通電極はその中央部分（第３共通電極部）が、駆
動用の回路部品や各回路部品から導出した通電電
極の設置位置に関係なく、その下側を通つて基体
の周縁部に引き出されているから、前記中央部分
を中心に発熱体の長さや通電電極の数を設定する
ことで、印字幅を変更することができ、容易に複
数の印字幅が得られる。
さらに、上記のように、絶縁層の形成範囲を拡
大した場合、該絶縁層での蓄熱量が過大となるの
であるが、本発明では、共通電極の広幅部分（第
２共通電極部）が発熱体の下側に位置するから、
この共通電極が基体側への放熱を早め、絶縁層で
の過大な蓄熱を防止し、印字品質を高品位に維持
することができる。
大した場合、該絶縁層での蓄熱量が過大となるの
であるが、本発明では、共通電極の広幅部分（第
２共通電極部）が発熱体の下側に位置するから、
この共通電極が基体側への放熱を早め、絶縁層で
の過大な蓄熱を防止し、印字品質を高品位に維持
することができる。
第１図は従来例の熱印字ヘツドの簡略化した平
面図、第２図は第１図の帯状連続発熱体２付近の
拡大図、第３図は本発明の一実施例の簡略化した
平面図、第４図は第３図の帯状連続発熱体２付近
の拡大図、第５図は第３図の切断面線−から
見た断面図である。 １，１′……熱印字ヘツド、２……帯状連続発
熱体、３……基体、６……通電電極、７……共通
電極、８……絶縁層。
面図、第２図は第１図の帯状連続発熱体２付近の
拡大図、第３図は本発明の一実施例の簡略化した
平面図、第４図は第３図の帯状連続発熱体２付近
の拡大図、第５図は第３図の切断面線−から
見た断面図である。 １，１′……熱印字ヘツド、２……帯状連続発
熱体、３……基体、６……通電電極、７……共通
電極、８……絶縁層。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 絶縁性の基体を備え、この基体の縁には印字
幅方向の発熱体を形成し、この発熱体を印字ドツ
ト単位ごとの通電電極に個別に接続する一方、共
通電極に接続してなる熱印字ヘツドにおいて、 基体の上面で前記発熱体の形成位置の下側には
発熱体より広幅で発熱体の形成方向に平行に延び
る第２共通電極部を形成し、この第２共通電極部
には、基体の中央部で発熱体の形成方向とはほぼ
垂直方向に延びる第３共通電極部を形成し、基体
及び前記各共通電極部上に回路部品の形成部位に
達する絶縁層を形成し、この絶縁層の上に発熱体
とこの発熱体に個別に接続されて第２共通電極部
に連続する第１共通電極部とを設けるとともに、
該絶縁層上に回路部品とこの回路部品から延出し
て発熱体に接続する通電電極とを設けてなる熱印
字ヘツド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58247946A JPS60143978A (ja) | 1983-12-30 | 1983-12-30 | 熱印字ヘツド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58247946A JPS60143978A (ja) | 1983-12-30 | 1983-12-30 | 熱印字ヘツド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60143978A JPS60143978A (ja) | 1985-07-30 |
| JPH0125712B2 true JPH0125712B2 (ja) | 1989-05-18 |
Family
ID=17170895
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58247946A Granted JPS60143978A (ja) | 1983-12-30 | 1983-12-30 | 熱印字ヘツド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60143978A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5220354A (en) * | 1990-12-18 | 1993-06-15 | Graphtec Kabushiki Kaisha | Thermal printing head |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5139131A (ja) * | 1974-09-30 | 1976-04-01 | Shinshu Seiki Kk | |
| JPS5565576A (en) * | 1978-11-09 | 1980-05-17 | Fujitsu Ltd | Thermal head |
| JPS5644678A (en) * | 1979-09-21 | 1981-04-23 | Hitachi Ltd | Thermo-sensitive recording head |
| JPS5795484A (en) * | 1980-12-05 | 1982-06-14 | Rohm Co Ltd | Thermal print head |
| JPS606480A (ja) * | 1983-06-23 | 1985-01-14 | Mitsubishi Electric Corp | エツジタイプのサ−マルヘツド |
-
1983
- 1983-12-30 JP JP58247946A patent/JPS60143978A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60143978A (ja) | 1985-07-30 |
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