JPH01257570A - 回転駆動可能な工具締付け装置 - Google Patents
回転駆動可能な工具締付け装置Info
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- JPH01257570A JPH01257570A JP63301134A JP30113488A JPH01257570A JP H01257570 A JPH01257570 A JP H01257570A JP 63301134 A JP63301134 A JP 63301134A JP 30113488 A JP30113488 A JP 30113488A JP H01257570 A JPH01257570 A JP H01257570A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tool
- clamping
- shell
- tool shell
- bridging piece
- Prior art date
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- Granted
Links
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- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 claims abstract description 6
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims description 3
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
- B24D13/00—Wheels having flexibly-acting working parts, e.g. buffing wheels; Mountings therefor
- B24D13/14—Wheels having flexibly-acting working parts, e.g. buffing wheels; Mountings therefor acting by the front face
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
- B24D9/00—Wheels or drums supporting in exchangeable arrangement a layer of flexible abrasive material, e.g. sandpaper
- B24D9/04—Rigid drums for carrying flexible material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Gripping On Spindles (AREA)
- Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
- Lubricants (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、少なくとも2つの締付は円板及び共通の締付
けねじを有し、2つの締付は円板の間に工具シェルを締
付ける1回転駆動可能な工具締付は装置に関する。本発
明の範囲内において工具シェルとは、シェル状の工具、
従って工具を形成するシェル外面を備えたシェルのこと
である。その際例えば紙やすりから成る研磨シェル、半
径方向に突出した剛毛を有するブラシシェル等が考えら
れる。
けねじを有し、2つの締付は円板の間に工具シェルを締
付ける1回転駆動可能な工具締付は装置に関する。本発
明の範囲内において工具シェルとは、シェル状の工具、
従って工具を形成するシェル外面を備えたシェルのこと
である。その際例えば紙やすりから成る研磨シェル、半
径方向に突出した剛毛を有するブラシシェル等が考えら
れる。
従来の技術
前記の構成の二[具締付は装置において、特に曲がり易
い工具シェルの7従って曲げ弾性を有する又は可とう性
を有する材料、いずれにせよ十分な曲げ強さを持たない
材料から成る工具シェルの締付けは、しばしば困難を生
じる。このことは、使用の際に作用する応力を変形せず
に吸収できるようにするため、締付は円板の間の支障な
い位置決め又は心出しに関してだけでなく1十分な安定
化に関してもあてはまる。そのため通常ゴム心が使用さ
れ、これらゴム心は、工具シェル内に挿入され、かつ工
具シェルと共に締付は円板の間で締付けられる。ゴム心
において工具シェルを常に十分に支持するため、シェル
材料が長く使用した後に延びた場合、このようなゴム心
はいわば圧縮される。しかしこのような圧縮は問題であ
る。なぜならゴム心によって工具シェルのふくらみも生
じるので7種々の加工プロセスに対して得られる支持面
はどんどん小さくなり、この支持面はさらに大きな磨耗
を受けるからである。工具支持面が小さくなった結果、
工具の使用が不経済になる。さらに磨耗が大きいことも
多くの費用を要する。さらに新しい工具シェルを支障な
く収容できるようにするため、ゴム心は特に大きな復帰
能力の点で優れていなければならないことは問題である
。本発明は、これらの欠点を除去しようとするものであ
る。
い工具シェルの7従って曲げ弾性を有する又は可とう性
を有する材料、いずれにせよ十分な曲げ強さを持たない
材料から成る工具シェルの締付けは、しばしば困難を生
じる。このことは、使用の際に作用する応力を変形せず
に吸収できるようにするため、締付は円板の間の支障な
い位置決め又は心出しに関してだけでなく1十分な安定
化に関してもあてはまる。そのため通常ゴム心が使用さ
れ、これらゴム心は、工具シェル内に挿入され、かつ工
具シェルと共に締付は円板の間で締付けられる。ゴム心
において工具シェルを常に十分に支持するため、シェル
材料が長く使用した後に延びた場合、このようなゴム心
はいわば圧縮される。しかしこのような圧縮は問題であ
る。なぜならゴム心によって工具シェルのふくらみも生
じるので7種々の加工プロセスに対して得られる支持面
はどんどん小さくなり、この支持面はさらに大きな磨耗
を受けるからである。工具支持面が小さくなった結果、
工具の使用が不経済になる。さらに磨耗が大きいことも
多くの費用を要する。さらに新しい工具シェルを支障な
く収容できるようにするため、ゴム心は特に大きな復帰
能力の点で優れていなければならないことは問題である
。本発明は、これらの欠点を除去しようとするものであ
る。
発明の目的
本発明の課題は、ゴム心又は同様な支持部材を省略して
常にそれぞれ締付けた工具シェルの支障ない位置決めと
安定性を保証し、従って工具シェルが曲がり易い材料か
ら成る場合でさえ、使用の際に作用する応力によって変
形を生じず、従って常に円筒形の工具表面を利用できる
ような、初めに述べたような回転駆動可能な工具締付は
装置を提供することにある。
常にそれぞれ締付けた工具シェルの支障ない位置決めと
安定性を保証し、従って工具シェルが曲がり易い材料か
ら成る場合でさえ、使用の際に作用する応力によって変
形を生じず、従って常に円筒形の工具表面を利用できる
ような、初めに述べたような回転駆動可能な工具締付は
装置を提供することにある。
発明の構成
初めに述べたような工具締付i1装置において。
本発明はこの課題を次のようにして解決する。すなわち
両方の締付は円板が、実質的に同じ直径の工具シェルを
締付けるため、同心的なリング溝を有する。本発明のこ
の処置の結果、驚くべきことに曲がり易い材料から成る
工具シェルは、中心回転軸線のまわりの回転速度の増加
と共に増加する回転安定度を有し、従ってその結果曲げ
強さを有する作業シリンダが構成され1この作業シリン
ダは、戻し効果を有する作用する最大の応力に耐え。
両方の締付は円板が、実質的に同じ直径の工具シェルを
締付けるため、同心的なリング溝を有する。本発明のこ
の処置の結果、驚くべきことに曲がり易い材料から成る
工具シェルは、中心回転軸線のまわりの回転速度の増加
と共に増加する回転安定度を有し、従ってその結果曲げ
強さを有する作業シリンダが構成され1この作業シリン
ダは、戻し効果を有する作用する最大の応力に耐え。
使用中に変形を生じることはない。回転安定性が。
生じる遠心力によることは明らかであり、さらにこの遠
心力は、リング溝内にある当該の工具シェルを支障なく
心出しするようになっている。いずれにせよ本発明によ
る工具締付は装置によれば。
心力は、リング溝内にある当該の工具シェルを支障なく
心出しするようになっている。いずれにせよ本発明によ
る工具締付は装置によれば。
曲がり易い又は可とう性の材料から成る工具シェルのた
めにゴム心又は同様な支持部材を従来のように使用する
ことは不要になる。
めにゴム心又は同様な支持部材を従来のように使用する
ことは不要になる。
次に本発明にとって重要な別の特徴について説明する。
本発明によれば、一方の締付は円板は。
締付けた工具シェルを外側からつかむ軸線方向橋絡片を
有し、かつ他方の締付は円板は、相応して分散して1例
えば120°の分散で軸線方向橋絡片の橋絡片端部用の
差込み切欠きを有する。これら軸線方向橋絡片匠よれば
、工11シェルの円筒形は。
有し、かつ他方の締付は円板は、相応して分散して1例
えば120°の分散で軸線方向橋絡片の橋絡片端部用の
差込み切欠きを有する。これら軸線方向橋絡片匠よれば
、工11シェルの円筒形は。
i全心力が極めて大きい場合でも維持されている。
その際■二貝シェルは、軸線方向橋絡片をカバーして収
容する長手τ114を有することができるが、軸線ゴ、
l向僑絡片は、これらiM線方向僑絡片を越えて突1:
t、l I−2た1m貝素子の間においてシェル表面J
二Ic延びてい−(もよい、。軸線方向橋絡片が所属の
リング溝の々)周面を区切っており、従=)で締付は円
板の外周1fii イビ越えて突出してはいないと有利
である。リング溝の内周面にはそれぞれ1つの中心円錐
が続いていてもよく、これら中心円錐によれば、工具シ
ェルの心出し又は位置決めが容易になる。さら((−+
−発明によ才1ば1両方ハ締付!J円板は、工具シェル
・を締付けた際、締付けねじを通すため長手孔を備えた
中心軸を介して間隔をあけられており。
容する長手τ114を有することができるが、軸線ゴ、
l向僑絡片は、これらiM線方向僑絡片を越えて突1:
t、l I−2た1m貝素子の間においてシェル表面J
二Ic延びてい−(もよい、。軸線方向橋絡片が所属の
リング溝の々)周面を区切っており、従=)で締付は円
板の外周1fii イビ越えて突出してはいないと有利
である。リング溝の内周面にはそれぞれ1つの中心円錐
が続いていてもよく、これら中心円錐によれば、工具シ
ェルの心出し又は位置決めが容易になる。さら((−+
−発明によ才1ば1両方ハ締付!J円板は、工具シェル
・を締付けた際、締付けねじを通すため長手孔を備えた
中心軸を介して間隔をあけられており。
その際一方の締付は円板は、端部側に複数の縁をflす
る差込み切欠きを備えた中心軸を有し、かっ仲; −j
j t7)締(、i iJ円板は、対応した差込み心棒
を有する1、複数の縁を有する差込み切欠き又は複数の
縁を(’J″−する差込み心棒は1次のように軸線方向
橋絡片の周面分散に合わされている。すなわち両方の締
付は円板が、複雑な操作なしに当該の工具シェルをはさ
んで迅速にかつ支障なくいわば差込むことができ、かつ
締付けねじによって締付けることができるようにする。
る差込み切欠きを備えた中心軸を有し、かっ仲; −j
j t7)締(、i iJ円板は、対応した差込み心棒
を有する1、複数の縁を有する差込み切欠き又は複数の
縁を(’J″−する差込み心棒は1次のように軸線方向
橋絡片の周面分散に合わされている。すなわち両方の締
付は円板が、複雑な操作なしに当該の工具シェルをはさ
んで迅速にかつ支障なくいわば差込むことができ、かつ
締付けねじによって締付けることができるようにする。
軸線方向橋絡片と同様に中心軸も1両方の締付は円板が
常に支障なく間隔をあけるようにし、従って曲がり易い
工具シェルの変形がすでに締付は円板の間の締付けの遼
中で防止されるようにする。さらに軸線方向橋絡片及び
中心軸は1両方の締付は円板の間で回らないように結合
され、その際回転軸線は、常に締付は円板及び中心軸又
は締付けねじを通って延びている。
常に支障なく間隔をあけるようにし、従って曲がり易い
工具シェルの変形がすでに締付は円板の間の締付けの遼
中で防止されるようにする。さらに軸線方向橋絡片及び
中心軸は1両方の締付は円板の間で回らないように結合
され、その際回転軸線は、常に締付は円板及び中心軸又
は締付けねじを通って延びている。
さらに本発明によれば、締付けねじがアダプタとして形
成された締付はナンドを有し、このアダプタが、一方:
(おいて当該の締付は円板の外側差込み切欠き内に回ら
ないように差込み可能であり。
成された締付はナンドを有し、このアダプタが、一方:
(おいて当該の締付は円板の外側差込み切欠き内に回ら
ないように差込み可能であり。
かつ他方において回転駆動装置1例えばボール盤又はア
ングル研削盤を接続するように構成されていることは望
ましい。通常複数の縁を持つものとして形成されたこの
アダプタは1例えば困難なくホ゛−ル盤又はアンゲル研
削盤の締付はヘッド内に挿匁でき、かつその他に締付は
才、コじの端部側をねド込むねじ孔を有する。同時に所
属の締付は円板Lj) ;4込み切欠き内にアダプタを
回らないよう((配’11;’tろよ’ThKする。所
定の動作状態において1例λ−ば低い回転速度で動作す
る際1曲がり易い材料かt)II(1ろ工[↓シェルを
安定化するため、実質的に同じ幅をTiする安定化ブシ
ュを工具シェル内に挿匁−膚ることは望ましい。同時に
この、ような安定化−パ・′・3.は1工具素子のため
支持体と1−て使うことができ、従って王p素子がシエ
−・内部(・(二作用するLij、を力のためにつぶれ
ないように−(るゾ、こめに使うことができろ。なぜな
ら]二具シェルは曲がり易い材料1から成るとTi刊だ
からである。その際半径方向に突出した剛毛1例えばU
字形剛毛を備えたブラシシェルを取扱うことができ、そ
の際この工具シェルは、この工Vモジエルを上からつか
む軸線方向橋絡片の範囲に剛毛を持たない。
ングル研削盤を接続するように構成されていることは望
ましい。通常複数の縁を持つものとして形成されたこの
アダプタは1例えば困難なくホ゛−ル盤又はアンゲル研
削盤の締付はヘッド内に挿匁でき、かつその他に締付は
才、コじの端部側をねド込むねじ孔を有する。同時に所
属の締付は円板Lj) ;4込み切欠き内にアダプタを
回らないよう((配’11;’tろよ’ThKする。所
定の動作状態において1例λ−ば低い回転速度で動作す
る際1曲がり易い材料かt)II(1ろ工[↓シェルを
安定化するため、実質的に同じ幅をTiする安定化ブシ
ュを工具シェル内に挿匁−膚ることは望ましい。同時に
この、ような安定化−パ・′・3.は1工具素子のため
支持体と1−て使うことができ、従って王p素子がシエ
−・内部(・(二作用するLij、を力のためにつぶれ
ないように−(るゾ、こめに使うことができろ。なぜな
ら]二具シェルは曲がり易い材料1から成るとTi刊だ
からである。その際半径方向に突出した剛毛1例えばU
字形剛毛を備えたブラシシェルを取扱うことができ、そ
の際この工具シェルは、この工Vモジエルを上からつか
む軸線方向橋絡片の範囲に剛毛を持たない。
実施例
本発明の実施例を以下図面によって詳細に説明する。
図には、少なくとも2つの締付は円板〕、2及びル通の
締付(・Jねじ3を有しかつ2つの締付は円板1、aの
間に丁[乏シェル4を締付ける回転駆動rif能な工具
締イ・4け装置が示されており、その際回転軸線5ば、
締付は円板又は篩イ」けねじ3を通って延びている。両
方の締イ]け円板〕、2は、実質的に同じ直径の工具シ
ェル4を締付けるために同心的なリング溝6を有し9従
ってそれぞれの締付61円板1.2は、それぞれ少なく
とも1つのこのよ−゛)なリング溝6を有する。一方の
締付は円板1は、締付けた工具シェルを外側からつかむ
軸線方向橋絡片7を有し、他方の締付は円板2は、相応
して分散して1例えば120°の分散で軸線方向橋絡片
゛7の橋絡片端部用の差込み切欠き8を有する。
締付(・Jねじ3を有しかつ2つの締付は円板1、aの
間に丁[乏シェル4を締付ける回転駆動rif能な工具
締イ・4け装置が示されており、その際回転軸線5ば、
締付は円板又は篩イ」けねじ3を通って延びている。両
方の締イ]け円板〕、2は、実質的に同じ直径の工具シ
ェル4を締付けるために同心的なリング溝6を有し9従
ってそれぞれの締付61円板1.2は、それぞれ少なく
とも1つのこのよ−゛)なリング溝6を有する。一方の
締付は円板1は、締付けた工具シェルを外側からつかむ
軸線方向橋絡片7を有し、他方の締付は円板2は、相応
して分散して1例えば120°の分散で軸線方向橋絡片
゛7の橋絡片端部用の差込み切欠き8を有する。
軸線方向橋絡片7は、所属のリング溝6の外周面を区切
っている。リング溝の内周面如はそれぞれ1つの中心円
錐9が続いている。両方の締付は円板1.2は、工具シ
ェル4を締付けた際、締付けねじ3を通すため長手孔1
1を備えた中心軸1oを介して間隔をあけられており、
その際一方の締付は円板1は、端部側に複数の縁を有す
る差込み切欠き12を備えた中心@10を有し、かつ他
方の締付は円板2は、対応した複数の縁を有する差込み
心棒13を有する。締付けねじ3は、アダプタ14とし
て形成された締付けナットを有する。このアダプタ14
は、一方において当1該の締付は円板1の外側差込みi
zJ能であり、かつ他方において回転駆動装置1例えば
ボール盤を接続するように構成されている。差込み切欠
き15は、神々の大きさ又は横断面のアダプタ14を収
容するように構成されている。それぞ十1の工具シェル
4内には、実質的に同じ幅を有する安定化ブシュ16を
挿入することができる。曲がり易い材料から成る工具シ
ェル4を使用すると有利である。本実施例によれば、半
径方向に突出した剛毛171例えばU字形剛毛を備えた
ブラシシェルが使われ、その際この工具シェル4は、こ
の工具シェルを上からつかむ軸線方向橋絡片7の範囲に
剛毛を持たない。
っている。リング溝の内周面如はそれぞれ1つの中心円
錐9が続いている。両方の締付は円板1.2は、工具シ
ェル4を締付けた際、締付けねじ3を通すため長手孔1
1を備えた中心軸1oを介して間隔をあけられており、
その際一方の締付は円板1は、端部側に複数の縁を有す
る差込み切欠き12を備えた中心@10を有し、かつ他
方の締付は円板2は、対応した複数の縁を有する差込み
心棒13を有する。締付けねじ3は、アダプタ14とし
て形成された締付けナットを有する。このアダプタ14
は、一方において当1該の締付は円板1の外側差込みi
zJ能であり、かつ他方において回転駆動装置1例えば
ボール盤を接続するように構成されている。差込み切欠
き15は、神々の大きさ又は横断面のアダプタ14を収
容するように構成されている。それぞ十1の工具シェル
4内には、実質的に同じ幅を有する安定化ブシュ16を
挿入することができる。曲がり易い材料から成る工具シ
ェル4を使用すると有利である。本実施例によれば、半
径方向に突出した剛毛171例えばU字形剛毛を備えた
ブラシシェルが使われ、その際この工具シェル4は、こ
の工具シェルを上からつかむ軸線方向橋絡片7の範囲に
剛毛を持たない。
第1図は、工具シェルと安定化ブシュを含む本発明によ
る工具締付は装置の展開図、第2図は。 工具シェルと安定化プシーを含まない第1図の装置を組
立てた状態で示す図、第3図は、第1図の矢印Aの方向
から見た第1図の装置のための締付は円板の図、第4図
は、第1図の矢印Bの方向から見た第1図の装置の締付
は円板の図、第5図は1第1図の装置のためアダプタと
して形成された締付はナンドと締付けねじを示す図であ
る。 1.2・・・・・・締付は円板、3・・・・・・締付け
ねじ、4・・・・・・工具シェル、5・・・・・・回転
@線、6・・・・・・リング溝、7・・・・・・軸線方
向橋絡片、8・・・・・・差込み切欠き。 9・・・・・・中心円錐、]−〇・・・・・・中心軸、
11・・・・・・長手孔。 12・・・・・・差込み切欠き、13・・・・・・差込
み心棒、14・・・・・・アダプタ、15・・・・・・
差込み切欠き、16・・・・・・安定化ブシュ、17・
・・・・・剛毛
る工具締付は装置の展開図、第2図は。 工具シェルと安定化プシーを含まない第1図の装置を組
立てた状態で示す図、第3図は、第1図の矢印Aの方向
から見た第1図の装置のための締付は円板の図、第4図
は、第1図の矢印Bの方向から見た第1図の装置の締付
は円板の図、第5図は1第1図の装置のためアダプタと
して形成された締付はナンドと締付けねじを示す図であ
る。 1.2・・・・・・締付は円板、3・・・・・・締付け
ねじ、4・・・・・・工具シェル、5・・・・・・回転
@線、6・・・・・・リング溝、7・・・・・・軸線方
向橋絡片、8・・・・・・差込み切欠き。 9・・・・・・中心円錐、]−〇・・・・・・中心軸、
11・・・・・・長手孔。 12・・・・・・差込み切欠き、13・・・・・・差込
み心棒、14・・・・・・アダプタ、15・・・・・・
差込み切欠き、16・・・・・・安定化ブシュ、17・
・・・・・剛毛
Claims (8)
- (1)少なくとも2つの締付け円板及び共通の締付けね
じを有し、2つの締付け円板の間に工具シェルを締付け
る、回転駆動可能な工具締付け装置において、 両方の締付け円板(1、2)が、実質的に同じ直径の工
具シェル(4)を締付けるため、同心的なリング溝(6
)を有することを特徴とする、回転駆動可能な工具締付
け装置。 - (2)一方の締付け円板(1)が、締付けた工具シェル
(4)を外側からつかむ軸線方向橋絡片(7)を有し、
かつ他方の締付け円板(2)が、相応して分散して、例
えば120°の分散で軸線方向橋絡片(7)の橋絡片端
部用の差込み切欠き(8)を有する、請求項1記載の工
具締付け装置。 - (3)軸線方向橋絡片(7)が、所属のリング溝(6)
の外周面を区切っている、請求項1又は2記載の工具締
付け装置。 - (4)内周面においてそれぞれ1つの中心円錐(9)が
リング溝(6)に続いている、請求項1〜3の1つに記
載の工具締付け装置。 - (5)両方の締付け円板(1、2)が、工具シェル(4
)を締付けた際、締付けねじ(3)を通すため長手孔(
11)を備えた中心軸(10)を介して間隔をあけられ
ており、その際一方の締付け円板(1)が、端部側に複
数の縁を有する差込み切欠き(12)を備えた中心軸(
10)を有し、かつ他方の締付け円板(2)が、対応し
た差込み心棒(13)を有する、請求項1〜3の1つに
記載の工具締付け装置。 - (6)締付けねじ(3)が、アダプタ(14)として形
成された締付けナットを有し、このアダプタが、一方に
おいて当該の締付け円板(1)の外側差込み切欠き(1
5)内に回らないように差込み可能であり、かつ他方に
おいて回転駆動装置、例えばボール盤又はアングル研削
盤を接続するように構成されている、請求項1〜5の1
つに記載の工具締付け装置。 - (7)工具シェル(4)内に、実質的に同じ幅を有する
安定化ブシュ(16)が挿入可能である、請求項1〜6
の1つに記載の工具締付け装置。 - (8)工具シェル(4)が曲がり易い材料から成り、例
えば半径方向に突出した剛毛、例えばU字形剛毛(17
)を備えたブラシシェルとして形成されており、かつ工
具シェルを上からつかむ軸線方向橋絡片(7)の範囲に
剛毛がない、請求項1〜7の1つに記載の工具締付け装
置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3741983.8 | 1987-12-11 | ||
| DE19873741983 DE3741983A1 (de) | 1987-12-11 | 1987-12-11 | Rotativ antreibbare werkzeugspannvorrichtung |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01257570A true JPH01257570A (ja) | 1989-10-13 |
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