JPH01257598A - 記録紙処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 【産業上の利用分野】

本発明は複写装置等の記録装置と組合わせて使用するの
に適した記録紙処理装置に関する。

【発明の背景】

複写装置等の記録装置による記録物で会議用資料や頒布
用資料等を作る場合は、記録後に記録物を揃えたり、折
り畳んだり、穴あけしたりあるいは綴じたりする必要が
あり、これらの処理を自動化してトータルコピー作業の
能率向上を図ることが考えられている。このような目的
を達成するため複写物の仕分けをするソーターや自動パ
ンチ装置あるいは自動紙折り機、更には自動丁合機、又
はこれらの組合わせ機能を有する処理装置が提案されて
いる（たとえば特開昭６１−９４１８０号公報、特開昭
６１−８４６６２号公報、電子写真学会誌第２４巻、第
３号（１９８５）第１８８頁〜第１９４頁）。 ところで一連の記録物は通常ステーブルで綴じたり、フ
ァイルに綴じたりして利用、保管されることが多いが、
従来記録物の処理をするのにパンチによる穴あけとステ
ープルによる綴じ止めが同時にできるような処理装置は
提案されていなかった。 そこで本発明者らは昭和６２年１月２３日付けの発明願
「記録紙処理装置」において、外部から１枚ずつ供給さ
れる一組の記録紙を供給順に重ねて保持する中間保持部
と、該中間保持部に保持された一組の記録紙をその保持
位置で選択的にパンチ処理または綴じ止め処理する処理
ユニットと、処理済みの記録紙を収納する収納部と、処
理前の記録紙を、前記中間保持部へ搬送する第１の搬送
手段及び処理後の記録紙を前記収納部へ搬送する第２の
搬送手段とからなる記録紙処理装置を提案した。この処
理装置を電子写真複写装置などの記録装置と組み合わせ
て用いれば、−組の記録物が自動的にパンチされたり綴
じ止めされるので会議用資料や頒布用資料などを作る上
で便利である。 この種の処理装置においてパンチ処理にはモータ駆動の
パンチ機を用いるが、パンチ処理時にパンチ機のパンチ
ピンに加わる負荷は相当大きく、記録物の枚数が多くな
って厚くなると負荷は益々大きくなり、それに対応させ
てモータの容量を大きくしておかなければならない。 上記の理由から本発明者らは特願昭６２−１３１６０８
号発明願「記録紙処理装置」において、記録紙のパンチ
作業および綴じ止め作業を自動化する記録紙処理装置の
パンチ機駆動用モータの容量を小さくすることを目的と
し、この目的を達成するために、パンチ処理を行うパン
チ機の複数のバンチピンの上下動の位相をずらすように
構成した記録紙処理装置を提案した。

【発明が解決しようとする問題点】

ところで、一般に記録紙のパンチ作業はパンチ穴を２箇
所あける場合と３＠所または４箇所あける場合とがある
。パンチ穴２箇所の場合には、パンチ機の２本のパンチ
の上下動の位相を単純にずらすように構成すればパンチ
機駆動用のモータの容量を小さくするという目的が達成
される。しかしながら、パンチ穴３箇所以上の場合には
、各パンチピン間の上下動の位相をずらしたことによっ
て別の問題を発生させる。たとえば、バンチピンで記録
紙に穴をあけはじめるときにはパンチピンとダイとの間
に記録紙を押圧挟持するような力が作用し、記録紙を固
定するが、穴をあけ終わってパンチピンを抜き取るとき
には記録紙がパンチピンと共にパンチピンを抜き取る方
向に移動する。 従ってたとえば３本のパンチピンの駆動の順序を中′央
部のパンチピン、次に一方の端部のパンチピン、更に他
方の端部のパンチピンというように、各パンチピンの上
下動の位相をずらして順次駆動させると、他方の端部の
パンチピンが穴をあけはじめるときには、中央部のパン
チピンによって記録紙が引っ張られて湾曲し、他方の端
部のパンチピンによってあけはじめる穴が所定位置から
ずれてしまうという欠点を有するものであった。

【問題点を解決するための手段】

本発明は上記した欠点を解消するためになされたもので
あって、記録紙の少なくとも３個の穴をあけるパンチ作
業および／又は綴じ止め作業を自動化する記録紙処理装
置において、パンチ機駆動用モータの容量を小さくする
と共に各パンチピンによってあけられた穴のずれをなく
すことを目的としたものである。 上記目的は、少なくとも３本のパンチピンと、各パンチ
ピンに対応する複数のダイと、前記パンチピンを駆動す
る機構とを有し、前記少なくとも３本のパンチピンは、
一方の端部のパンチピンと次に他方の端部のパンチピン
と更に中央部のバンチピンとが、それぞれずれた位相で
順次駆動されることを特徴とする記録紙処理装置によっ
て達成される。

【実施例】

以下本発明を図面に基づいて説明する。 次に例示する処理装置は複写装置と組み合わせて使用す
る複写紙処理装置であり、第１図に示すように、複写紙
処理装置１は複写装置２と破線Ｅの位置で結合されて使
用される。 本発明の対象である複写紙処理装置１の説明に先立ち複
写装置２について簡単に説明する。 本発明が適用可能な複写紙処理装置は複数枚から成る複
写原稿（たとえば書籍の第１頁から第５頁までの５枚）
を複写して少なくとも１部の複写物を得、それにパンチ
をしたり、綴じ止めたりするためのものであるから、複
写装置としては複数枚の複写原稿を順次に繰返し複写す
る機能を備えていることが必要であり、そのための装置
として循環式自動原稿給送装置（以下ＲＤＨ装置という
）が用いられる。 第１図かられかるように、複写装置２は上部にＲＤＨ装
置３を装備し、このＲＤ　Ｈ装置３により１枚ずつ給送
される複写原稿を通常の電子写真プロセスにより複写す
るように構成されている。複写装置２およびＲＤ　Ｈ装
置３の一般的な構造および機能はすでに知られているの
で簡単に説明する。 ＲＤＨ装置３は複写装置２の上面に設けられたプラテン
ガラスＩＯの上に装備される。原稿載置板１１上に複写
しようとする複数枚の原稿りを上向きにして上から１頁
目、２頁目、・・・の順に重ねて載置する。原稿りが原
稿載置板１１上に載置されたことが原稿載置センサＲＳ
、により検知される。ここで複写袋ｆｉｉ２の操作パネ
ルに設けられた複写ボタンが押されると、ＲＤＨ装置３
の後端規制板１２が前進して原稿り全体が前方（図の右
方向）に押し出されると共に前方通路上にあるゲート１
３が上昇する。原稿りがゲート１３を通過してやや進ん
だところで原稿先端検知センサＲ５，により原稿の先端
が検知されると後端規制板１２が停止し、ゲート１３が
下降し、後端規制板１２は後退する。 ここで複写装置２から所定のタイミングで原稿給送信号
が出力されると、半月形の送出しローラ１’４カ川回転
すると共に重送防止ローラ１５が回転して最下位の原稿
が１枚だけ送り出される。送り出された原稿はガイド板
１６に沿って前進し、送りローラ１７によって送られ、
タイミングセンサＲ３，で先端検知され、搬送ベルト１
８により引継がれて所定速度で複写装置２のプラテンガ
ラス１０上を移動する。プラテンガラスｌＯの下には原
稿照明用のランプと反射ミラーなどから成る光学系１９
が設けられており、原稿はこの光学系１９により移動し
ながら露光される。タイミングセンサＲＳ、による原稿
先端検知信号が複写装置２に送られると複写装置２内で
は転写紙の給送がスタートする。露光を終えた原稿は排
紙センサＲ３，で検知され、もう一つの搬送ベルト２０
により搬送され、原稿載置板１１上に載置されている残
りの原稿の上に載る。原稿の最終的な排出は循環排紙セ
ンサＲ３，により検知される。原稿給送中のジャムは、
タイミングセンサＲＳ、および排紙センサＲ５４の検知
タイミングによって知ることができる。 ２枚目の原稿の送り出しは１枚目の原稿の後端がタイミ
ングセンサＲＳ３により検知されたとき開始する。 以下同様にして３枚目、４枚目、・・・と全部の原稿に
ついて複写装置の光学系による露光が終了すると、原稿
先端検知センサＲ５，により原稿枚数０枚が確認され、
こうして複写物１部分の原稿給送が終了する。 いま同じ複写物を複数部（たとえば５部）作る場合には
、再び原稿の最終頁目から順次自動給送し順次１頁まで
の露光を行う。この原稿給送動作を必要部数分だけ繰り
返す。 ＲＤＨ装置３の上記動作と同期して複写装置２内では次
のような電子写真プロセスが行われる。 複写装置２のプラテンガラス１０上を定速度で通過する
原稿が光学系１９により露光されると、原稿からの反射
光はミラー２０、レンズ２１．ミラー２２を介して感光
体２３上に投射される。感光体２３の表面は帯電装置２
４によって一様に帯電されているので、原稿からの反射
光が投射されると静電潜像が形成される。静電潜像は現
像装置２５により現像されて可視像とされ、原稿の自動
給送動作に同期して給紙カセット２６．２７．２８のう
ちの一つから給紙された転写紙Ｐ上に転写装置２９によ
り転写される。 可視像が転写された転写紙は分離装置によって感光体２
３から分離され、搬送ベルト３０により搬送され、定着
装置３１で定着され、排紙ローラ３２により装置から排
出される。３３は転写紙分離後の感光体２３の表面上に
残存するトナーを除去するクリーニング装置である。 複写装置としては片面原稿から片面複写を行う　・最も
簡単な型式のものを例示したが、本発明の記録紙処理装
置は、この型式の複写装置に限らず、片面原稿から両面
複写、両面原稿から片面複写または両面複写を行う型式
の複写装置と組み合わせて使用することももちろん可能
である。これらの型式の複写を行うためには、原稿を反
転したり、転写紙を反転する必要があり、複写装置２や
ＲＤＨ装置３にそのための機構が必要であるが、これら
の機構はすでに知られているし、本発明の要旨ではない
のでここでは説明を省略する。 本発明に係る複写紙処理装置ｌは、第１図に示すように
、複写装置２により複写され同装置から排出される複写
物Ｆをパンチしたり綴じ止めしたりＵずにそのまま排紙
皿４０に排出する搬送ローラ４１と、パンチしたり綴じ
止めしたりするために経路切換ゲート４２を切換えて複
写物Ｆをスタッカーと呼ばれる中間皿４３に搬送する搬
送ローラ４４と、スタンカー４３に収納された１部相当
の複写物Ｆにパンチで穴あけしたり一つに綴じ止めする
処理ユニット４５と、パンチや綴じ止めなどの処理をし
た複写物Ｆを最終的な収納トレイ４６に搬送する搬送ロ
ーラ４７，４８とにより構成されている。 処理ユニット４５は一つのパンチ機とその両側に配置さ
れた二つの綴じ止め機（いわゆるステープラ−と呼ばれ
ているもの）とから成り、この処理ユニット４５は独立
して装置の手前（第１図において紙面に垂直手前）に引
き出せるようになっている。 これはパンチ機によるパンチ処理の結果用るパンチかす
の処分、綴じ止め機の綴じ金（いわゆるステーブル）の
装填または補充、あるいは詰まった綴じ金の除去を容易
にするためである。 収納トレイ４６は処理を終えた複写物Ｆを載せる排皿で
ある。 次に本発明に係る処理ユニットを採用した複写紙処理装
置の構造について詳細に説明する。 第２図は複写紙処理装置の要部の斜視図を示しており、
ローラ４１ａ、４１ｂ、４１ｃ、４１ｄは他の図示しな
いローラと共に搬送ローラ４１を構成しており、経路切
換ゲート４２はソレノイドＳＤ、により駆動され、ソレ
ノイドＳＤ、が励磁されないとき複写物を排紙皿４０に
搬送する第１の位置をとり、ソレノイドＳＤ。 が励磁されたとき複写物をスタッカー４３に搬送する第
２の位置をとる。ローラ４４ａ、４４ｂは搬送ローラ４
４を構成している。 スタッカー４３は、傾斜板４３ａと、その上面に相互の
間隔が調整できるように摺動可能に設けられた一対の側
板４３ｂ１および４３ｂ２と、傾斜板４３ａの直下に前
後進可能に設けられたストッパー４３ｃ　ｋから成る。 傾斜板４３ａは第３図（但し第３図は傾斜板を裏側から
見た状態で示している）に示すように、前端近くに複数
の開口４３１ａ、４３１ｂ、４３１ｃが形成され、中央
部近くに二つのスロット４３２ａおよび４３２ｂが横方
向に伸びるように形成され、後部近くに送風用の穴４３
３が形成されている。 傾斜板４３ａの裏側には支持板４３４によりモータＭ４
が取り付けられ、このモータ（側板間隔調整モータ）Ｍ
４の回転軸にギヤ４３５が固定されている。−方、この
ギヤ４３５には片側にギヤの付いた二つの摺動部材４３
６ａ　、　４３６ｂが噛合して平行に配置されており、
各摺動部材は金具４３７．４３８により傾斜板４３ａの
表側の側板４３ｂｌ、４３ｂ２にそれぞれ固定されると
共に、各摺動部材の表側には長手方向に突条が形成され
ていて、この突条がそれぞれスロット４３２ａ。 ４３２ｂと緩く係合している。一方のスロット４３２ａ
の端部近くには側板４３ｂｌ　、４３ｂ！の基準位置（
ホームポジション）を検出するための光学センサ（側板
ホームポジションセンサ）ｐｓ、が設けられており、金
具４３７の立上り片４３７ａによる遮光を検出してホー
ムポジションを検出するようになっている。このような
構成にすれば側板間隔調整モータＭ、が諸定量だけ正転
または逆転するとそれに応じて摺動部材４３６ａ、４３
６ｂが所定長だけ実線矢印または破線矢印方向に移動し
、その結果側板４３ｂ＋および４３ｂ、が互いに離れて
側板間隔を広げるかまたは接近して側板間隔を狭める。 また第２図に示したように、傾斜板４３ａの裏側で送風
用の穴４３３の近くには送風用ファンを駆動するための
モータＭ８とダクト４３９とが取り付けられている。 次にストッパー４３ｃについて説明する。 ストッパー４３ｃは、第４図に示すように、指状に前方
に伸びる複数の突片４４０と先端が上向きに折れ曲がっ
て直立片４４１ａをなす二つの突片４４１と中央部に幅
広の突片４４２とを有する板材４４３から成り、この板
材４４３の左右両側にはビン４４４が伸びている。 このビン４４４は板材４４３の左右両側に装置のフレー
ムなどに固定して設けられた樹脂製のガイド４４５（左
側のガイドのみ示されている）の側面に設けられた溝４
４５ａと係合している。また板材４４３の中央部には後
方に伸びる駆動棒４４６が取り付けられていて、駆動棒
４４６の長手方向片側に形成された歯４４６ａがビニオ
ン４４７と噛合している。ビニオン４４７はモータ（ス
トッパー駆動モータ）Ｍ７により正転または逆転され、
それに応じて駆動棒４４６がコロ４４８とガイド棒４４
９とに案内されて矢印方向に直進運動すると、板材４４
３はその両側のビン４４４がガイド４４５の溝４４５ａ
で案内されて自矢印の方向に前後進する。 ストッパー４３ｃはその板材４４３の突片４４０．４４
１゜４４２が傾斜板４３ａの開口４３１ａ、４３１ｂ、
４３１ｃのそれぞれに対応する位置にあって、板材４４
３が前進したとき各開口４３１ａ、４３１ｂ、４３１ｃ
を通って傾斜板４３ａの上に突き出るような位置関係に
配置されている。板材４４３の前進位置において複数個
の突片のうち二つの突片４４１は開口４３１ｂからから
それぞれ傾斜板４３ａの上に突き出て、その直立片４４
１ａが傾斜板４３ａ上をすべり落ちる複写物を一定位置
に停止するストッパー機能を有する。 処理ユニット４５は、第２図に示すように、ガイドレー
ル４５ａにより（図に自矢印で示す方向）引き出し可能
なフレーム４５ｂにパンチ機とその両側に二つの綴じ止
め機（ステープラ−）を配置して成り、その要部を第５
図に示す。 第５図かられかるように、フレーム４５ｂの中央部には
パンチ機５０が固定され、その両側には二つの綴じ止め
機が移動可能に設けられているが、図にはその一つだけ
を６０としてフレーム４５ｂから取り外した状態で示し
ている。 パンチ機５０は、モータ（パンチ駆動モータ）Ｍ、によ
り往復回転可能なウオームギヤ５１と、ホルダー５２に
より支持されつオームギヤ５１と噛合して回転するギヤ
５３と、このギヤ５３の両側でその回転軸に５６°の角
度だけずれた位置関係で固定された三つの偏心ブロック
５４ａ、５４ｂ、５４ｃとこの偏心ブロック５４ａ、５
４ｂ、５４ｃにそれぞれ回動可能に結合された揺動片５
５ａ　、　５５ｂ　、　５５ｃとを有し、揺動片５５ａ
、５５ｂ、５５ｃの下端から伸びるパンチピン５６ａ、
５６ｂ、５６ｃをホルダー５２と一体のビンガイド５２
ａ　、　５２ｂ　、　５２ｃで受け、モータＭ、の回転
によりウオームギヤ５１．ギヤ５３、偏心ブロック５４
ａ、５４ｂ、５４ｃ、揺動片５５ａ　、　５５ｂ　、　
５５ｃを介してパンチピン５６ａ　、　５６ｂ　、　５
６ｃを上下動させ水平台５５ｃと一体化されたダイ５５
ｅ　、　５５　ｆ　、　５５ｇに抜き差しすることによ
りホルダー５２の一部である水平台５５ｃに載った紙片
（複数枚の複写物）をパンチする。パンチピン５６ａ、
５６ｂ、５６ｃは最も上位の位置よりも多少下位の位置
で３本のビン先端がピンガイド５２ａ。 ５２ｂ、５２ｃ内にもぐり込むようにしであるので、パ
ンチした紙片が確実にビンから抜ける。パンチかすは水
平台５５ｃの下側に着脱自在に装着されたケースに収納
される。 一方、処理ユニット４５のフレーム４５ｂ上には、互い
に対向する長手方向側縁に歯が形成された２本の摺動部
材５７．５８が平行に設けられており、両槽動部材５７
．５８の歯と噛合するギヤ（図示せず）が設けられ、こ
のギヤがモータ（ｌＩｉじ止め機駆動モータ）Ｍ、によ
り正転または逆転される。摺動部材５７．５８の端部近
くには綴じ止め機取付用の固定板５９ａ　、　５９ｂが
固定されていて、モータＭ、の回転により摺動部材５７
．５８が矢印方向に移動すると、固定板５９ａ。 ５９ｂはやはりフレーム４５ｂ上に設けられたガイドレ
ール４５３により案内されて左右に移動し、それに固定
された綴じ止め機６０が横方向に移動する。 綴じ止め機６０は、第５図に示すように、モータ（綴じ
止め機駆動モータ）Ｍ、の回転をギヤ６１．６２を介し
て偏心クランク（図示せず）に伝え、レバー６３のゆっ
くりとした直線往復運動に変える。レバー６３が往復動
するとＶ字形レバー６４が支点Ａを中心に回動してレバ
ー６５を回動させる。レバー６５が下降すると、Ｕ字形
押下げ片６７を介してばね６６が圧縮され、それにより
薄板６８がガイド６９に沿って押し下げられる。その結
果、カートリッジ７０に入れて充填された綴じ金からそ
の一つが薄板６８により切り離され、さらに押圧されて
綴じ止め台７１上に載った紙片（複数枚の複写物）を綴
じ止めする。 このような綴じ止め機６０はその底面に取り付けられた
取付板７２を固定板５９ａ　、　５９ｂに固定すること
によりフレーム４５ｂ上に据付けられる。 このように、処理ユニット４５は中央にパンチ機５０と
その両側に綴じ止め機６０が同一のフレーム４５ｂ上に
配置され、ユニット全体がハンドル４５３（第３図参照
）により白矢印で示す手前方向に引き出せるようになっ
ている。ケース５５ｄにパンチかすがたまったり、綴じ
止め機６０の綴じ金が詰まったりしたときはハンドル４
５３を引いて処理ユニット４５を手前に引きだせば迅速
に処理できる。 第６図は本発明の要部であるスタッカー４３でパンチま
たは綴じ止めされた複写物を次の搬送手段へ送り出すだ
めの送り機構を示す。 スタッカー４３の板材４４３の中央部下にはＵ形支持板
４５０が取付けられており、ガイド棒４４９を支持する
と共に、この支持板４５０の側面からはビン４５１が水
平に伸びている。このピン４５１は屈曲レバー４５２の
一端に形成されたスロット４５２ａに係合している。屈
曲レバー４５２の他端にはローラユニット４６０の回動
Ｖ形しバー４６１の一端にゆるく結合されている。ロー
ラユニット４６０はこの屈曲レバー４５２の中央に送り
出しローラ４６２が回転自在に設けられ、この送り出し
ローラ４６２は二つのローラ４６３オよび４６４とそれ
らの間に張り渡されたベルト４６５を介してモータＭ＋
（複写紙搬送モータ）により回転される軸４６６により
回転される。つまりスタック時はストッパー４３ｃが開
講４３１ａ、４３１ｂ、４３１ｃと嵌合して突片４４１
の直立片４４１ａの部分で複写物をストップさせ、処理
後搬送するときストッパー４３ｃを後退させると共に送
り出しローラ４６２を傾斜板４３ａ上に突き出して処理
後の複写物を送り出すのである。 第７図はスタンカー４３上に載った複数枚の複写物をパ
ンチまたは綴じ止めに先立ってパンチ部分または綴じ止
め部分の近くを押さえるための紙押さえバーとその駆動
機構を示す。 紙押さえバー８０は金属製の長い棒でその下面にスポン
ジ８０ａが張ってあり、中央長穴部でバー８１によりゆ
るく摺動可能に吊り下げられている。バー８１はＢを支
点としてシーソーのように揺動できるようにフレーム８
２に緩く固定されており、一端でモータ（祇押さえバー
駆動モータ）ＭＳにより回転される偏心カム８３の周面
と接している。 モータＭ、が回転すると偏心カム８３によりバー８１の
他端が上下動されるので、パンチまたは綴じ止め作業と
同期してモータＭ、を回転させることにより紙押さえレ
バー８０の自重により綴じる前の積載された複写物を押
さえることができる。 第８図は複写紙処理装置内に設けられたモータ、センサ
、ソレノイドの位置を示しており、以下に簡単に説明す
る。 複写紙搬送モータＭ、・・・処理した複写紙をスタッカ
ー４３から送り出すと共にトレイ４６へ搬送する。 複写紙搬送モータＭ、・・・複写装置２から排出される
複写物を排紙皿４０またはスタッカー４３へ搬送する。 綴じ止め機駆動モータＭ、・・・綴じ止め機６ｏの位置
を調整する。 側板間隔調整モータＭ、・・・スタッカー４３の側板間
隔を複写紙サイズに合わせて調整する。 紙押さえバー駆動モータＭ、・・・処理作業に同期して
紙押さえバー８０を上下動させる。 パンチ駆動モータＭ、・・・パンチ機６０のパンチピン
５６ａ、５６ｂ、５６ｃを上下動させる。 ストッパー駆動モータＭ７・・・ストッパー４３ｃの板
材４４３を前後進させる。 スタッカー７アン駆動モータＭ８・・・スタッカー４３
の傾斜板４３ａ上に送風するファンを駆動する。 綴じ止め機駆動モータＭ　＊　、　Ｍ　＋　ｏ・・・各
綴じ止め機の綴じ金を押圧する。 排紙センサＰＳｌ・・・複写紙が排紙皿４０へ排紙され
たことを検知する。 スタッカー排紙センサＰＳ、・・・複写紙がスタッカー
４３に排紙されたことを検知する。 スタッカー０枚センサＰＳ、・・・スタッカー４３内の
複写紙の有無を検知する。 側板ホームポジションセンサＰＳ、・・・（ｌｌｊ板４
３ｂ、。 ４３ｂ２のホームポジションを検知する。 ストッパーＯＮセンサＰＳ竺・・・ストッパー４３ｃが
所定のストップ位置に達したことを検知する。 トレイ排紙センサＰＳ、・・・パンチおよび綴じ止めさ
れた複写紙がトレイ４６に排紙されたことを検知する。 一時停止センサＰＳ７．ＰＳａ・・・パンチおよび綴じ
止めされた複写紙が傾斜板４３ａ上を所定位置まで滑り
落ちたことを検知する。 パンチセンサＰＳ、・・・パンチ駆動モータＭ６が一回
転したことを検知する。 綴じ止め機ホームポジションセンサＰＳ、。・・・綴じ
止め機６０のホームポジションを検知する。 紙押さえバーセンサＰＳ、、・・・紙押さえバー駆動モ
ータＭ、のホームポジションを検知する。 綴じ止め機センサＰＳ１２．ＰＳ１３・・・綴じ止め機
駆動モータＭ　！　、　Ｍ　＋　ｏが一回転したことを
検知する。 ストッパーＯＦＦセンサＰＳＩ４・・・ストッパー４３
ｃが所定の収納位置まで引き込んだことを検知する。 ソレノイドＳＤ＋・・・経路切換ゲート４２を切換える
。 第９図は本発明による複写紙処理装置を複写装置と組合
わせて用いたときの制御回路のブロック線図である。 複写紙処理装置ｌの制御回路は、上述したセンサ類ｐ　
ｓ　＋〜ＰＳ、と、これらのセンサ類からの信号をＣＰ
　Ｕ　１００で処理しうる形に変換するセンサ入力回路
１０１と、モータ類Ｍ１〜Ｍ１゜、ＳＤ＋を駆動する駆
動回路１０２から成り、複写装置２の制御回路は、ＲＤ
　Ｉ−（装置３に設けられたセンサ類Ｒ３，〜ＲＳ５と
、これらのセンサ類からの信号をＣＰ　Ｕ　２００で処
理しうる形に変換するセンサ入力回路２０１と、複写装
置２の本体パネル上に操作ボタンの形で設けられた複写
ボタン２０２と、複写紙のサイズを選択するサイズ選択
ボタン２０３と、複写紙処理装置ｌの処理モードを選択
するモード選択ボタン２０４と、綴じ止め位置を指定す
る綴じ止め位置指定ボタン２０５と、パンチの要否を指
定するパンチ指定ボタン２０６と、ＲＤＨ装置３により
原稿のサイズを検知することにより複写紙のサイズを自
動的に決定する自動原稿サイズ検知ボタン２０７と、複
写枚数または複写部数を設定するテンキー２０８とから
成る。サイズ選択ボタン２０３は一回押すごとに選択サ
イズがＡ３→Ｂ４→Ｆ４−Ａ４−Ｂ５と順次変わり、そ
の後はさらに押すとこの順序で選択サイズが繰り返され
る。モード選択ボタン２０４は一回押すとスタックモー
ド、二部押すと綴じ止めモード、三部押すとパンチ・綴
じ止めモードが選択されるようになっていて、さらに押
すとこの順序で選択モードが繰り返される。綴じ止め位
置指定ボタン２０５は一回押すと綴じ止め位置が第１０
図に示すように複写物Ｆの隅ａに回押すと隅り１三部押
すと３とｂの両方になるよう複写装置２のＣＰ　Ｕ　２
００でコード化され、３ビツトの信号として処理装置ｌ
のＣＰ　Ｕ　１００に伝送される。一方、パンチ指定ボ
タン２０６は押さなければ「パンチ不要」、押せば「パ
ンチ要」としてＣＰ　Ｕ　２００でコード化され、ＣＰ
Ｕ１００に伝送される。また、複写装置２の回路として
は、このほかに電源装置３００が設けられており、やは
り操作パネルに設けられた電源スィッチ３０１をＯＮす
ると、この電源装置３００から複写装置２の各構成回路
部品はもちろんのこと処理装置ｌの各構成回路部品に電
源が供給される。 なお、複写装置２の操作パネルには、このほかに、濃度
調整手段や縮小や拡大などの倍率選択手段が設けられて
いる。 次に複写紙処理装置の動作を説明する。本実施例におけ
る複写紙処理装置は次の三つの処理モードで動作する。 （イ）スタックモード 通常の複写装置と同様に原稿を単に複写するだけで、パ
ンチも綴じ止めもせずに排紙皿４０に排出するモード （ロ）綴じ止めモード 複数枚から成る複写物を綴じ金で綴じ止めする。 このモードでは綴じ止め位置指定ボタン２０５により綴
じ止め位置を第１Ｏ図に示すように複写物の隅ａだけと
するか、他方の隅すだけとするか、両隅ａ、ｂとするか
を選択することができるようになっている。 （ハ）パンチ・綴じ止めモード 複数枚から成る複写物をパンチすると共に綴じ金で綴じ
止めする。この場合、パンチ指定ボタン２０６を押し、
パンチ位置を指定すると共に、綴じ止め位置は上記綴じ
止めモードにおけると同様にａのみ、ｂのみ、ａとｂの
両方のいずれかを選択することができる。以下に一例と
してＡ４判３枚から成る原稿を複写して複写物を二部作
成する場合を説明する。 複写紙処理装置をいずれの処理モードで動作さ仕るにし
ても、まず複写装置２の電源スィッチ３０１をＯＮＬ、
ＲＤＨ装置３の原稿載置板１１上に三枚のｙＫ稿を上か
ら１頁目、２頁目、・・・の順に重ねて載置する。 電源スィッチ３０１をＯＮすると次の各負荷の初期設定
が行われる。すなわち、綴じ止め機駆動モータＭ、を設
定パルス数（たとえば２０パルス）だけ正転させた後逆
転させ、綴じ止め機ホームポジションセンサＰＳ、。が
ＯＮとなったところで停止させる。側板間隔調整モータ
Ｍ４は設定パルス数（たとえば２０パルス）だけ正転さ
せた後逆転させ、側板ホームポジションセンサＰＳ４が
ＯＮとなったところで停止させる。紙押さえバー駆動モ
ータＭ、は紙押さえバーセンサＰＳｚがＯＮするまで正
転させ、パンチ駆動モータＭ、はパンチセンサがＯＮす
るまで正転させる。 ストッパー駆動モータＭアは紙押さえバー駆動モータＭ
、およびパンチ駆動モータＭ、の初期化が完了した後所
定時間逆転させ、ストッパーＯＮセンサＰＳｓがＯＮす
るまで正転させる。綴じ止め機駆動モータＭ、、Ｍ、。 は綴じ止め機センサＰＳ１２．ＰＳ１３がＯＮしている
場合に限りそれらのセンサがＯＦＦするまで回転させる
。以上が初期化動作である。 次にパンチ・綴じ止めモードを選択した場合について説
明する。 第１１図はパンチ・綴じ止めモードのタイミングチャー
トを示す。 操作パネルのモード選択ボタン２０４を操作してパンチ
・綴じ止めモードを選択すると共に、サイズ選択ボタン
２０３を操作して複写紙サイズＡ４を選択する。また、
パンチ指定ボタン２０６を押して「パンチ要」の支持を
する。 さて時刻ｔ１において複写ボタン２０２をＯＮすると、
ＲＤＨ装置３により原稿が一枚ずつ送り出され、複写装
置２で電子写真プロセスにより複写されて装置２本体か
ら排出される。一部目の複写紙Ｆｌｌ＋Ｆ１□、Ｆ１．
の排出は排紙マイクロスイッチＭＳにより検知され、Ｃ
ＰＵ２００はこのマイクロスイッチＭＳの出力に基づい
て排紙された複写紙の枚数をカウントする。複写装置２
から排出された複写紙の数（この実施例では３）がＲＤ
Ｈ装置３の循環排紙センサＲ５，の出力に基づくカウン
ト値（この実施例では３）と一致するとそのわずかな時
間の後にラスト紙信号が出力する。このラスト紙信号と
同時にＣＰ　Ｕ　１００に内蔵された綴じ止めスタート
タイマがカウントを開始する。 一方、複写ボタン２０２をＯＮした後ＣＰ　Ｕ　１００
内蔵のスタートタイマＴＭ、により定められる時間Ｔ１
が経過すると、搬送モータＭ、と、綴じ止め機駆動モー
タＭ３と、側板間隔調整モータＭ、と、スタッカー７テ
ン駆動モータＭ、が回転すると共に経路切換ソレノイド
ＳＤ、が付勢される。その結果、搬送ローラ４１が回転
を始め、二台の綴じ止めＩ！６０が摺動部材５７．５８
を介してホームポジションからパンチ機５０の方向に移
動し、側板４３ｂ＋、４３ｂｘがホームポジションから
ほぼ紙サイズに等しい位置まで移動し、スタッカーファ
ンが回転を始め、経路切換ゲート４２は複写物処理方向
に向けられる。このとき複写紙−枚ごとに側板４３ｂ、
と４３ｂ、を挟むように左右に揺動させて紙揃えを行う
。 綴じ止め機駆動モータＭ、および側板間隔調整モータＭ
４は電源投入時１３よびそれ以前の綴じ止め処理後には
選択しｔ−複写紙サイズにより決まる回転数だけ正転し
て（たとえば２０パルス分）その後逆転し、さらに前者
についてはホームポジションセンサＰＳ＋ｏがＯＮした
ところで、また、後者についてはホームポジションセン
サＰＳ、がＯＮ　５だところでそれぞれ停止するように
しであるので必ずホームポジションに位置している。な
お、両モータＭ、およびＭ４とも最初の所定回転数正転
したときホームポジションセンサＰＳ、。およびＰＳ、
がＯＮであるときはそのセンサがＯＦＦになるまで正転
する。 そこで時刻ｔ１から時間Ｔ１経過後に綴じ止め機駆動モ
ータＭ３は紙サイズＡ４よりやや外側の位置まで綴じ止
め機６０を移動させる量だけ回転し、側板間隔調整モー
タＭ、は側板４３ｂ１および４３ｂ２をほぼ紙サイズで
あるＡ４の位置まで移動させる量だけ回転する。綴じ止
め機６０を紙サイズよりやや外側の位置に留めたのは、
複数枚の複写紙をパンチしたり綴じ止めたりする処理位
置への開口部がそれほど広くないのですべての複写紙が
その処理位置に確実に入るようにするためである。 処理装置ｌに順次送り込まれた複写紙Ｆｌｌ＋Ｆ１□、
Ｆ１３は経路切換ゲート４２により処理方向に向けて搬
送ロール４４により搬送されてスタッカー４３への排紙
は排紙センサＰＳ、により検知される。 ラスト紙信号の出力後綴じ止めスタートタイマＴＭ、に
よる設定時間Ｔ３が経過すると、ＣＰＵ１００に内蔵さ
れた紙押さえバー作動タイマＴＭ、がカウントを開始す
ると共に、紙押さえバー駆動モータＭ。 が回転する。一方、スタッカー７アンはこの時点をもっ
て停止する。紙押さえバー作動タイマＴＭ４による設定
時間Ｔ、が経過したとき紙押さえバー駆動モータＭ、を
停止すると共に綴じ止め機駆動モータＭ、が再び回転を
始め二台の綴じ止め機がパンチ機５０の方向に移動し始
める。モータＭ、は綴じ止め機６０の綴じ止め位置がサ
イズ選択ボタンにより選択されたサイズＡ４のやや内側
にくるように回転して停止する。 綴じ止め機駆動モータＭ、が停止すると今度は綴じ止め
機駆動モータＭ、８よびＭｌ。が回転を始める。駆動モ
ータＭ　、、Ｍ　、。の回転がギヤ６１および６２を介
してレバー６３の直線往復運動として伝達され、■字形
レバーを支点Ａを中心に回動させる。その結果、レバー
６５が回動し押下げ片６７がばね６６を圧縮しながら下
降する。それにより薄板６８がガイド６９に沿って下降
し、カートリッジ７０に入っている綴じ金を一つだけ切
り離して複写物に食い込ませ綴じ止めする。 綴じ止め機駆動モータＭ　、、Ｍ　、。が停止したとき
綴じ止め機駆動モータＭ、が逆転して綴じ止め機が選択
サイズＡ４よりやや外側の位置まで移動する分だけ回転
した後停止すると共に、紙押さえバー駆動モータＭ、が
回転し、紙押さえバーセンサＰＳ＋＋により駆動モータ
Ｍ、のホームポジションが検知されたとき停止する。 ＣＰ　Ｕ　１００に内蔵された紙押さえバー作動タイマ
の設定時間Ｔ、が経過したとき、パンチ駆動モータＭ６
が回転を始める。第５図に示すように、パンチ機５０は
パンチ駆動モータＭ、が回転すると、つオームギヤ５１
が回転し、これと噛合したギヤ５３が回転する。その結
果ギヤ５３の回転軸に固定された三つの偏心ブロック５
４ａ　、　５４ｂ　、　５４ｃが回転するが、三つの偏
心ブロック５４ａ　、　５４ｂ　、　５４ｃはそれぞれ
５６°の回転角度だけずれた位置関係で固定されている
。本実施例では偏心ブロック５４ｃが最も進んだ位相を
有するようになっており、この偏心ブロック５４ｃを基
準にすると偏心ブロック５４ａが５６°位相遅れの位置
にあり、偏心ブロック５４ｂがさらに５６″位相遅れの
位置にある。従って、揺動片５５ａ　、　５５ｂ　、　
５５ｃを介してのパンチピン５６ａ　、　５６ｂ　、　
５６ｃによるパンチ作業も時間的にずれる。このように
することにより、パンチ駆動モータＭ、にががる負荷を
軽減することができる。 パンチセンサＰＳ、がパンチ駆動モータＭ、が１回転し
たことを検知してその出力が“Ｈ″から”　Ｌ　”にな
ると、パンチ駆動モータＭ、が停止する。 一方このときストッパー駆動モータＭ７が逆転を始め、
これにより、第４図かられかるように、ビニオン４４７
が回転し、これと噛合した駆動棒４４６が後退する。そ
の結果、板材４４３が両側のガイド４４５により案内さ
れながら後退する。板材４４３がある程度後退するとガ
イド４４５の溝４４５ａが傾斜していることからその前
方に伸びる突片４４０，４４１が下降し、傾斜板４３ａ
の開口４３１ａ、４３１ｂ、４３１ｃから引込む。特に
突片４４１の直立片４４１ａが開口４３１ｂから引込む
ことにより綴じ止めされた複写物ＣＦ　ＩＩ、Ｆ　Ｉ！
、Ｆ　１３）が傾斜板４３ａ上を滑動し得る状態になる
。ストッパー４３ｃが所定位置まで後退するとストッパ
ーＯＦＦセンサＰＳ、がＯＮするのでストッパー駆動モ
ータＭ７は停止する。 ストッパーＯＦＦセンサＰＳ１４のＯＮと同時に複写紙
搬送モータＭ、が回転すると、第６図に示す軸４６６が
回転され、ローラ４６３，４６４およびベルト４６５を
介して送り出しローラ４６２が回転する。その結果、綴
じ止めされて傾斜板４３ａ上に載っている一部分の複写
紙（Ｆ　ＩＩ、Ｆ　１２．Ｆ　１３）がこの送り出しロ
ーラ４６２により送り出されて傾斜板４３ａ上を滑り降
りる。 複写紙の幅方向に配置された２個の一時停止センサＰＳ
、およびＰＳ、が滑り降りる複写紙の先端を検知すると
、搬送りラッチＭＣ（第８図参照）が働いて搬送ローラ
４７および４８が回転を始める。搬送ローラ４７により
複写紙が搬送され、その先端がトレイ排紙センサＰＳａ
により検知されるとストッパー駆動モータＭ７が回転し
始め第４図に示す機構により板材４４３が前進する。 トレイ排紙センサＰＳ６が複写紙の後端を検知してその
出力がＯＦＦとなったところでＣＰ　Ｕ　１００に内蔵
されたＭ１オフタイマＴＭ、がカウントを始める。 このＭ１オフタイマＴＭ、により設定された所定時間Ｔ
、が経過すると、複写紙搬送モータＭ、が停止し、スタ
ッカーファン駆動モータＭ、が再び始動し送風が始まる
。 この間にストッパー４３ｃが前進し、所定のストップ位
置に達するとストッパーＯＮセンサＰＳ、のｔｌｌがＯ
ＦＦとなる。このタイミングでストッパー駆動モータＭ
７が停止する。 搬送された一部分の複写紙（Ｆ　＋＋、Ｆ　＋ｚ、Ｆ　
＋ｓ）は排紙搬送手段４９によって搬送され収納トレイ
４６に載る。 次に二部口の複写紙についてのパンチ・綴じ止め地理も
一部目と同様に行われる。 こうして二部の複写物Ｆ２＋ｒＦ２□、Ｆ２３について
パンチによる穴あけと綴じ止め機による綴じ止めが済む
と一部目と同様にして収納トレイ４６に排出される。 第１２Ａ図、第１２Ｂ図、第１２ｃ図はパンチ機におけ
る各パンチピンの穴あけ動作のタイミングを示す正面図
であり、第１３図は上記各パンチピン先端の軌跡ヲ示す
パンチピンストローク線図である。第１３図の■に実線
によって示したのバンチピン５６ｃの先端軌跡、■に破
線によって示したのはバンチピン５６ａの先端軌跡、■
に一点鋳線によって示したのはバンチピン５６ｂの先端
軌跡である。前述したように本実施例のパンチ機は、バ
ンチピン５６ｃ、パンチピン５６ａ１パンチピン５６ｂ
が５６°ずつずれた位相で順次動作するようになってい
る。たとえば、複写物Ｆの厚さを約４．５ｍｍとした場
合について各バンチピンの動作を説明する。 第１２Ａ図はバンチピン５６ｃが複写物Ｆに穴あけ動作
を開始する直前の状態を示す。このときの各パンチビジ
の作動方向は矢印によって示しである。 第１３図においては、■の曲線と記録紙上端からの延長
線とが交差するＳ１点がバンチピン５６ｃによる穴あけ
動作開始点である。バンチピン５６ｃが穴あけを開始し
、バンチピン５６ａが下降伏態にあり、バンチピン５６
ｂが上死点近傍に位置している。この状態において各パ
ンチピン間の位相差５６″を各パンチピン先端の上下の
差によって表すと、バンチピン５６ｃとバンチピン５６
ａとの上下差が約１０ａｍ、パンチピン５６ａとバンチ
ピン５６ｂとの上下差が約２１１１１である。次の第１
２Ｂ図の状態に至るまで各バンチピンの作動方向は変化
しない。従って複写物Ｆはバンチピン５６ｃによって押
圧・挟持され固定されている。 第１２Ｂ図はバンチピン５６ａが複写物Ｆに穴あけ動作
を開始する直前の状態を示しである。第１３図において
は、■の曲線と記録紙上端からの延長線とが交差するＳ
８点がバンチピン５６ａによる穴あけ動作開始点である
。このときの各バンチピンの作動方向は第１２Ｂ図に矢
印によって示しである。バンチピン５６ａが穴あけを開
始し、バンチピン５６ｂが下降伏態にあり、バンチピン
５６ｃが下死点近傍に位置している。この状態において
各パンチピン間の位相差５６°を各パンチピン先端の上
下の差によって表すと、バンチピン５６ａとバンチピン
５６ｂとの上下差力約１０ｍｌ１１パンチピン５６ｃと
バンチピン５６ａとの上下差が約８１１ｍである。複写
物Ｆはバンチピン５６ｃと５６ａとによって押圧・挟持
され固定されている。 第１２ｃ図はバンチピン５６ｂが複写物Ｆに穴あけ動作
を開始する直前の状態を示しである。第１３図において
は、記録紙上端からの延長線と■の曲線との交差点Ｓ、
がバンチピン５６ｂによる穴あけ動作開始点である。こ
のときバンチピン５６ｃは上昇状態に有る。バンチピン
５６ａは下死点近傍に位置している。 この状態において各パンチピン間の位相差５６６を各パ
ンチピン先端の上下の差によって表すと、バンチピン５
６ａとバンチピン５６ｂとの上下差が約９ｍｍ。 バンチピン５６ｃとバンチピン５６ｂとの上下差が約３
ｍｌである（但しバンチピン５６ｃはバンチピン５６ｂ
より下方）。複写物Ｆはしたがって、バンチピン５６ａ
１パンチピン５６ｂによって抑圧・挟持され固定されて
いる。 本実施例のパンチ機の各パンチピンは上記したように動
作するため、複写物Ｆは固定され所定位置に正確に穴あ
けが行われることになる。

【発明の効果】

以上説明したように、本発明においては、外部から１枚
ずつ供給される一組の記録紙を供給順に重ねて保持し、
その−組の記録紙を保持位置で少なくとも３大のパンチ
処理または綴じ止めするように構成した記録紙処理装置
において、パンチ処理を行うパンチ機の少なくとも３本
のパンチピンの上下動の位相をずらし、一方の端部のパ
ンチピンと、次に他方の端部のパンチピンと、さらに中
央部のパンチピンとが順次動作するように構成したので
、少なくとも３本のパンチピン相互のパンチのタイミン
グがずれるためパンチ駆動用モータにかかる負荷を減少
することができると共に、各パンチピンの穴あけ動作時
に複写物に該ピンによって押圧・挟持する方向に力が加
わるようにしだので複写物が固定され所定位置に正確に
穴あけを行うことが可能な記録紙処理装置を提供できる
こととなった。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による記録紙処理装置を備えた複写装置
の断面図、第２図は記録紙処理装置の要部斜視図、第３
図は記録紙処理装置の傾斜板の裏面図、第４図はストッ
パーの駆動機構を示す斜視図、第５図は処理ユニットを
綴じ止め機を取り外した状態で示す斜視図、第６図は複
写紙の送り出し機構の斜視図、第７図は紙押さえバーの
駆動機構を示す斜視図、第８図は記録紙処理装置におけ
るモータ、センサ、ソレノイドの配置図、第９図は記録
紙処理装置と複写装置との制御ブロック図、第１０図は
本発明による複写紙処理位置を示す平面図、第１１図は
本発明におけるパンチ・綴じ止めモードのタイミングチ
ャート、第１２Ａ図〜第１２Ｃ図は本発明に係るパンチ
機の各バンチピンの動作のタイミングを示す正面図、第
１３図は上記各パンチピンの先端軌跡を示すパンチピン
ストローク線図である。 ｌ・・・複写紙（記録紙）処理装置 ２・・・複写装置　　　　３・・・ＲＤＨ装置４０・・
・排紙皿　　　　　４１・・・搬送ローラ４２・・・経
路切換ゲート４３・・・スタッカー４５・・・処理ユニ
ット４６・・・収納トレイ５０・・・パンチ機

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 少なくとも３本のパンチピンと、各パンチピンに対応す
   る複数のダイと、前記パンチピンを駆動する機構とを有
   し、前記少なくとも３本のパンチピンは、一方の端部の
   パンチピンと次に他方の端部のパンチピンと更に中央部
   のパンチピンとが、それぞれずれた位相で順次駆動され
   ることを特徴とする記録紙処理装置。