JPH0125817B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0125817B2 JPH0125817B2 JP59039357A JP3935784A JPH0125817B2 JP H0125817 B2 JPH0125817 B2 JP H0125817B2 JP 59039357 A JP59039357 A JP 59039357A JP 3935784 A JP3935784 A JP 3935784A JP H0125817 B2 JPH0125817 B2 JP H0125817B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- slag
- dust
- calcining
- agglomerates
- sludge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は製鉄、製鋼工程にて発生するダスト、
スラツジ類から製鋼溶滓の顕熱を利用することに
より、Znをはじめとする有用金属を回収すると
共に、残余の有害成分はスラグ中に固定化する如
き一連の処理を効率良く行なうが為の装置に関す
るものである。
スラツジ類から製鋼溶滓の顕熱を利用することに
より、Znをはじめとする有用金属を回収すると
共に、残余の有害成分はスラグ中に固定化する如
き一連の処理を効率良く行なうが為の装置に関す
るものである。
例えば電気炉操作に於ては使用する原料によつ
て若干の変動はあるが、使用原料の約1〜2%
(重量%以下同じ)のダストが集塵機から発生し
ており、このダスト中には酸化鉛、酸化カドミウ
ム、酸化亜鉛等を含有し、かつこれらの含有量が
多い場合は公害問題となる恐れがあるが、完全な
ダスト処理装置が無いため、ダスト処理費用が重
み、ひいては製品価格にも影響を及ぼすこともあ
る。そしてこの様な事は電気炉のダストに限らず
製鉄所に於て発生する他のダストやスラツジにつ
いても同様の事があるのである。
て若干の変動はあるが、使用原料の約1〜2%
(重量%以下同じ)のダストが集塵機から発生し
ており、このダスト中には酸化鉛、酸化カドミウ
ム、酸化亜鉛等を含有し、かつこれらの含有量が
多い場合は公害問題となる恐れがあるが、完全な
ダスト処理装置が無いため、ダスト処理費用が重
み、ひいては製品価格にも影響を及ぼすこともあ
る。そしてこの様な事は電気炉のダストに限らず
製鉄所に於て発生する他のダストやスラツジにつ
いても同様の事があるのである。
そこで本発明ではこれら有用金属をなお含有し
ているダストやスラツジ類を有効処理する装置を
提供せんとするものであり、その要旨はダスト、
スラツジ類を所望大きさの塊状物になす為の塊成
装置と、同塊成装置から送出される塊成物を仮焼
する為の仮焼炉と、同仮焼炉から送出される仮焼
物と製鋼溶滓とを受入れるノロ鍋と、同ノロ鍋を
出入自在に収納する気密室と、同気密室に於て、
仮焼物と製鋼溶滓との反応を促進させる為のバブ
リングガス供給装置と前記気密室及び前記仮焼炉
からの揮化物を集める集塵機との組合せから成る
ダスト、スラツジ類の処理装置であり、特に使用
する製鋼溶滓が転炉スラグの如く崩壊性を有する
ものの場合は、崩壊防止あるいは改質剤としてス
ラグとダストあるいはスラツジとの混合物間の反
応を促進(融点を低下して)すると共に生成物が
凝固した後崩壊性を可及的少なくする赤泥、粘板
岩、頁岩、各種カラミ、砂岩、マサ土、鋳物廃
砂、石炭灰から選ばれる少なくとも1種以上から
成る崩壊防止兼反応反応促進剤を入れる為のホツ
パーを設けることもあるものである。
ているダストやスラツジ類を有効処理する装置を
提供せんとするものであり、その要旨はダスト、
スラツジ類を所望大きさの塊状物になす為の塊成
装置と、同塊成装置から送出される塊成物を仮焼
する為の仮焼炉と、同仮焼炉から送出される仮焼
物と製鋼溶滓とを受入れるノロ鍋と、同ノロ鍋を
出入自在に収納する気密室と、同気密室に於て、
仮焼物と製鋼溶滓との反応を促進させる為のバブ
リングガス供給装置と前記気密室及び前記仮焼炉
からの揮化物を集める集塵機との組合せから成る
ダスト、スラツジ類の処理装置であり、特に使用
する製鋼溶滓が転炉スラグの如く崩壊性を有する
ものの場合は、崩壊防止あるいは改質剤としてス
ラグとダストあるいはスラツジとの混合物間の反
応を促進(融点を低下して)すると共に生成物が
凝固した後崩壊性を可及的少なくする赤泥、粘板
岩、頁岩、各種カラミ、砂岩、マサ土、鋳物廃
砂、石炭灰から選ばれる少なくとも1種以上から
成る崩壊防止兼反応反応促進剤を入れる為のホツ
パーを設けることもあるものである。
以下本発明装置を一実施例を示す図面を参酌し
乍ら詳述すると、図面において1はペレタイザ、
2は団鉱機で、電気炉操業で集塵したダスト、必
要に応じてコークス粉等を添加しながら造粒又は
製団してホツパー3に入れる。4は仮焼炉でキヤ
スタブルを内張りし、必要な場合には円柱状物を
全開出来る様にしていてキヤスタブルの張り替え
が簡単に出来、かつ底は成型した団鉱等がもらな
い様に鋼状又は棒鋼を張り、その上にコークス又
は木炭を置き、上部蓋を動かして、ベルトコンベ
アー5を駆動せしめ成型した団鉱等を入れて、ガ
スバーナーで最下部の鋼又は棒鋼の間壁からコー
クス等を着火し、集塵機6のモーターを作動後、
ダンパー7を開き、団鉱等に着火させ下部から順
次仮焼させ、最上部まで火がつくと、同ダンパー
7を止め、該仮焼炉の下部の口を開いて、仮焼物
ホツパー8に団鉱等の約1/2を落とす。
乍ら詳述すると、図面において1はペレタイザ、
2は団鉱機で、電気炉操業で集塵したダスト、必
要に応じてコークス粉等を添加しながら造粒又は
製団してホツパー3に入れる。4は仮焼炉でキヤ
スタブルを内張りし、必要な場合には円柱状物を
全開出来る様にしていてキヤスタブルの張り替え
が簡単に出来、かつ底は成型した団鉱等がもらな
い様に鋼状又は棒鋼を張り、その上にコークス又
は木炭を置き、上部蓋を動かして、ベルトコンベ
アー5を駆動せしめ成型した団鉱等を入れて、ガ
スバーナーで最下部の鋼又は棒鋼の間壁からコー
クス等を着火し、集塵機6のモーターを作動後、
ダンパー7を開き、団鉱等に着火させ下部から順
次仮焼させ、最上部まで火がつくと、同ダンパー
7を止め、該仮焼炉の下部の口を開いて、仮焼物
ホツパー8に団鉱等の約1/2を落とす。
一方製鋼溶滓は摺動台車9上に載置したノロ鍋
10に入れ気密室11内とに導入し、バブリング
ガス(O2,N2、空気等)の制御装置12により
流量、圧力を調整し、ランスパイプから溶滓と仮
焼物との混合物中にバブリングガスを吹込み撹拌
を行なう。なおこの際に前記崩壊防止兼反応促進
剤をホツパー13から供給することもある。この
様にすると、気密室11内にZn,Pb等の揮化製
金属分が貯まるのでダンパー14を開きサイクロ
ン15及び集塵機16にて集塵する。又、仮焼ダ
スト団鉱等の投入は溶融スラグの中にて溶融拡散
反応が終わるまででやめ、揮化Zn,Pb等の揮化
が止まると処理室から出して冷却させた後に破
砕、磁選処理を行ない路盤材等へ利用する。
10に入れ気密室11内とに導入し、バブリング
ガス(O2,N2、空気等)の制御装置12により
流量、圧力を調整し、ランスパイプから溶滓と仮
焼物との混合物中にバブリングガスを吹込み撹拌
を行なう。なおこの際に前記崩壊防止兼反応促進
剤をホツパー13から供給することもある。この
様にすると、気密室11内にZn,Pb等の揮化製
金属分が貯まるのでダンパー14を開きサイクロ
ン15及び集塵機16にて集塵する。又、仮焼ダ
スト団鉱等の投入は溶融スラグの中にて溶融拡散
反応が終わるまででやめ、揮化Zn,Pb等の揮化
が止まると処理室から出して冷却させた後に破
砕、磁選処理を行ない路盤材等へ利用する。
又、回収した揮化粗亜鉛は亜鉛化原料へ利用す
るが、ダスト団鉱等のコークス等の含有量が増加
すると溶融スラグ中へ投入した場合、COガスが
発生し、ホーミング現象を起こし、そのまま投入
するとノロ鍋からオーバーフローしたりして、少
量しか処理できない。
るが、ダスト団鉱等のコークス等の含有量が増加
すると溶融スラグ中へ投入した場合、COガスが
発生し、ホーミング現象を起こし、そのまま投入
するとノロ鍋からオーバーフローしたりして、少
量しか処理できない。
又、仮焼炉で団鉱等を処理すると揮化物の約50
%は集塵機16で回収され、コークス等の還元物
質の大部分はエネルギーとして消化されるので、
COガスの発生は少ないので、フオーミング現象
はほとんど起こらないので連続して投入処理がで
き、かつ仮焼され赤熱した状態のため、熱の消耗
も少なく、室温状態の団鉱等を処理するよりも多
量に処理できダスト団鉱等の処理には有効であ
る。なお電気炉ダストあるいはスラツジ中に含有
するZn等の含有良が少なく、揮化物のZn品位等
が上らないで回収してもメリツトが少ない場合は
既設の値引の集塵機又は環境集塵機を併用しても
良い。
%は集塵機16で回収され、コークス等の還元物
質の大部分はエネルギーとして消化されるので、
COガスの発生は少ないので、フオーミング現象
はほとんど起こらないので連続して投入処理がで
き、かつ仮焼され赤熱した状態のため、熱の消耗
も少なく、室温状態の団鉱等を処理するよりも多
量に処理できダスト団鉱等の処理には有効であ
る。なお電気炉ダストあるいはスラツジ中に含有
するZn等の含有良が少なく、揮化物のZn品位等
が上らないで回収してもメリツトが少ない場合は
既設の値引の集塵機又は環境集塵機を併用しても
良い。
本発明によれば、上記の如く構成されているの
で、製鋼溶滓の有する多大なエネルギーを有効に
しかも効率良く活用出来、特に仮焼炉によつて連
続的にダスト団鉱等を処理し連続的に投入可能と
したり、赤熱状のダスト団鉱等のため処理可能で
あり、省エネルギーをはかり効率的な処理が行な
える。
で、製鋼溶滓の有する多大なエネルギーを有効に
しかも効率良く活用出来、特に仮焼炉によつて連
続的にダスト団鉱等を処理し連続的に投入可能と
したり、赤熱状のダスト団鉱等のため処理可能で
あり、省エネルギーをはかり効率的な処理が行な
える。
図面は本発明装置の概要説明図。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 ダスト、スラツジ類を所望大きさの塊状物に
なす為の塊成装置と、同塊成装置から送出される
塊成物を仮焼する為の仮焼炉と、同仮焼炉から送
出される仮焼物と製鋼溶滓とを受入れるノロ鍋
と、同ノロ鍋を出入自在に収納する気密室と、同
気密室に於て、仮焼物と製鋼溶滓との反応を促進
させる為のバブリングガス供給装置と前記気密室
及び前記仮焼炉からの揮化物を集める集塵機との
組合せから成るダスト、スラツジ類の処理装置。 2 ダスト、スラツジ類を所望大きさの塊状物に
なす為の塊成装置と、同塊成装置から送出される
塊成物を仮焼する為の仮焼炉と、同仮焼炉から送
出される仮焼物と製鋼溶滓並びに崩壊防止兼反応
促進剤とを受入れるノロ鍋と、同ノロ鍋を出入自
在に収納する気密室と、同気密室に於て、仮焼物
と製鋼溶滓との反応を促進させる為のバブリング
供給装置と前記気密室及び前記仮焼炉からの揮化
物を集める集塵機との組合せから成るダスト、ス
ラツジ類の処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59039357A JPS60184643A (ja) | 1984-02-29 | 1984-02-29 | ダスト,スラツジ類の処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59039357A JPS60184643A (ja) | 1984-02-29 | 1984-02-29 | ダスト,スラツジ類の処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60184643A JPS60184643A (ja) | 1985-09-20 |
| JPH0125817B2 true JPH0125817B2 (ja) | 1989-05-19 |
Family
ID=12550816
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59039357A Granted JPS60184643A (ja) | 1984-02-29 | 1984-02-29 | ダスト,スラツジ類の処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60184643A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH673956A5 (ja) * | 1987-10-30 | 1990-04-30 | Bbc Brown Boveri & Cie |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6028896B2 (ja) * | 1981-05-12 | 1985-07-08 | 日本磁力選鉱株式会社 | 電気炉ダストの処理方法 |
-
1984
- 1984-02-29 JP JP59039357A patent/JPS60184643A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60184643A (ja) | 1985-09-20 |
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