JPH0125831Y2 - - Google Patents

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JPH0125831Y2
JPH0125831Y2 JP1988078780U JP7878088U JPH0125831Y2 JP H0125831 Y2 JPH0125831 Y2 JP H0125831Y2 JP 1988078780 U JP1988078780 U JP 1988078780U JP 7878088 U JP7878088 U JP 7878088U JP H0125831 Y2 JPH0125831 Y2 JP H0125831Y2
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valve
valve body
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cylinder
opening
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【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 この考案は、液体用の弁、例えば反応釜のドレ
ン管路等に取付けられて止め弁または絞り弁とし
て使用される弁に関する。
従来の技術および問題点 この種の弁として第2図に示すようなものが知
られている。この弁の弁箱1には、上端に弁座2
が設けられ、下端にこれと同軸の孔3が設けられ
ており、この孔3に弁棒4が摺動自在に嵌められ
ている。そして、弁箱1と弁棒4との間に、パツ
キン5がパツキン押え6により取付けられてい
る。ところがこの場合には、弁棒4をパツキン5
に対して摺動させる必要があり、このためパツキ
ン5をあまり強く締め付けることができないの
で、孔3の部分からの液体の漏れを完全に防止す
ることは困難である。また、この種の弁には塩酸
等の腐食性液体を流すことも多く、この場合に
は、弁箱1内面および弁棒4外周面にグラスライ
ニング等が施されるが、これによつて弁棒4の表
面が粗になり液漏れの防止がさらに困難になる。
このような液漏れは、単に液体の損失を招くだけ
でなく、弁棒4を伝つて流下した液体がエアシリ
ンダ7等の作動に支障をきたし、故障の原因とな
る。このことは、とくに腐蝕性液体の場合に顕著
である。
また、一般の弁として、弁箱内にある弁棒また
は弁体の部分と弁箱または蓋の部分との間にベロ
ーズなどが取付けられたものが知られている(た
とえば実公昭13−10986号、特開昭53−125628号、
特開昭54−128027号参照)。ところが、このよう
な従来の弁では、ベローズの端部が弁棒または弁
体に固着されて、取外しができないため、メンテ
ナンスが困難であり、ベローズが損傷したような
場合には弁棒または弁体全体を取替える必要があ
る。
この考案の目的は、上記の問題を解決し、液漏
れのおそれがなく、しかもメンテナンスの容易な
弁を提供することにある。
問題点を解決するための手段 この考案による弁は、弁箱の上端に弁座を有す
る液体流入用開口が設けられるとともに、弁箱の
側部から斜め下方に伸びた部分の先端に液体流出
用開口が設けられ、弁箱の液体流入用開口の下方
の部分の開口の蓋に設けられた孔に弁棒が上下摺
動自在に嵌められて、弁棒の上端に弁座の上方に
突出した弁体が設けられている弁において、弁棒
が、上端に弁体が固定された軸と、軸の弁体より
下の部分に嵌め被せられてその下の軸の部分にね
じ嵌められたナツトにより固定された筒とを備
え、この筒の部分が蓋の孔の部分を貫通してお
り、弁棒の弁箱内にある筒の部分に伸縮自在の密
閉管が嵌め被せられ、密閉管の下端全周に形成さ
れた外向き鍔部が蓋の内面と弁箱の間に水密状に
挾み止められ、密閉管の上端全周に形成された内
向き鍔部が弁棒の筒の上端と弁体の間に水密状に
挾み止められていることを特徴とするものであ
る。
なお、この明細書において、上下は、第1図に
示す使用状態についていうものとする。
実施例 以下、第1図を参照して、この考案の1実施例
を説明する。
弁は、上下両端が開口するとともに側部から斜
め下方に伸びた部分の先端が開口した鋳鉄または
鋼製の弁箱10を備えており、各開口端すなわち
上端開口(液体流入用開口)10a、下端開口1
0bおよび側部開口(液体流出用開口)10cの
端にはフランジ11,12,13がそれぞれ形成
されている。弁箱10の上端開口10aには、弁
箱10とは別に作られたテフロン(四フツ化エチ
レン樹脂)製の弁座14が設けられ、同下端開口
10bに形成された環状段部15には、ステンレ
ス鋼製の円板状の蓋16が下から嵌め止められて
いる。この蓋16は、そのフランジ17および弁
箱10のフランジ12に通したボルト18とナツ
ト19とによつて弁箱10に締め付けられ、その
内面が後述する密閉管31の下端の外向き鍔部3
3を介して段部15に圧接するようになされてい
る。また、蓋16には孔20が設けられており、
この孔20に弁棒21が摺動自在に嵌められてい
る。弁棒21は、上下両端と中間下端寄りの部分
との3箇所におねじ部22,23,24を有する
ステンレス鋼製の軸25と、この軸25の大部分
に嵌め被せられて蓋16の孔20の部分を貫通す
るステンレス鋼製の筒26とからなり、軸25上
端のおねじ部22に、弁座14の上方に突出した
鋼製の弁体27がねじ止められている。そして、
軸25に嵌められた筒26が、中間にあるおねじ
部24にねじ嵌められた2個のナツト28,29
により、後述する密閉管31の上端の内向き鍔部
32を介して弁体27下端面に圧接して固定され
るようになされている。なお、軸25の下端のお
ねじ部23とその上のおねじ部24との間にスパ
ナ掛け角柱部30が形成されている。また、弁棒
21の筒26の弁箱10内にある部分には、筒2
6の外径とほぼ等しい内径を有するテフロン製の
蛇腹状密閉管31が嵌め被せられており、密閉管
31の上端全周には水平内向き鍔部32が形成さ
れ、同下端全周には水平外向き鍔部33が形成さ
れている。密閉管31上端の内向き鍔部32は、
筒26の内径とほぼ等しい内径を有し、弁棒21
の軸25に弁体27と筒26とを取付けた状態
で、これらの間に挾み止められて、弁棒21の外
周と密閉管31との間を水密に保つている。一
方、密閉管31下端の外向き鍔部33は、蓋16
内面の外径とほぼ等しい外径を有し、蓋16を弁
箱10に締め付けた状態で、弁箱10の環状段部
15と蓋16内面との間に挾み止められて、孔2
0の周囲および弁箱10と蓋16との間を水密に
保つている。また、蓋16の孔20の部分には、
パツキン箱が形成され、この部分にグランドパツ
キン34がパツキン押え35により取付けられ、
弁棒21の姿勢を安定に保持している。さらに、
蓋16の外面には、複数の連結棒36が下向きに
取付けられ、これらの棒36の下端に弁体駆動用
のエアシリンダ37が上向きに固定されている。
このシリンダ37のピストンロツド38の上端に
はスパナ掛け角柱部39が形成され、その上端面
に、弁棒21の軸25の下端おねじ部23がねじ
嵌められ、ナツト40により固定されている。ま
た、シリンダ37にはブラケツト41が設けら
れ、このブラケツト41に弁体27の下端位置す
なわち弁閉鎖位置を検出するためのリミツトスイ
ツチ42が取付けられている。なお、リミツトス
イツチ42の作動板43は上記のナツト40によ
りピストンロツド38の上端に固定されている。
そして、弁体27の表面および弁箱10の内面に
はグラスライニングが施されている。
この弁は、例えば反応釜の底に設けられたドレ
ン孔とドレン管との間に配置される。すなわち、
上端開口10aのフランジ11がドレン孔のフラ
ンジに、側部開口10cのフランジ13がドレン
管の一端にそれぞれ水密状に取付けられる。そし
て、シリンダ37によつて弁体27を下動させる
ことにより弁が閉じ、弁体27を上動させること
により弁が開いて、弁体27と弁座14の間から
液体が弁箱10内に流入する。上端開口10aか
ら流入した液体は弁箱10内を通つて側部開口1
0cから流出するが、密閉管31の上端全周が弁
棒21の外周に水密状に取付けられるとともに、
同下端全周が孔20の周囲に水密状に取付けられ
ていて、弁棒21と蓋16との間を常に密閉して
いるため、これらの間から液体が漏れるおそれが
全くない。また、密閉管31は、蛇腹状で伸縮自
在であるから、弁棒21の上下動を妨げることが
ない。反応釜には、通常、結晶が溶解した液体が
充填されているが、反応釜の中は常時撹拌されて
いるので、弁が閉じている状態でも、反応釜内に
突出した弁体27の近くに結晶が析出することは
ない。一方、弁が閉じると、弁箱10内に流入し
ていた液体は側部開口10cから流出するので、
弁箱10内の弁体27の近くに液体が溜まつて結
晶が析出するようなことがない。したがつて、結
晶が析出して弁の開閉を妨げるようなことがな
い。
弁箱、弁座、蓋、弁棒、弁体、密閉管およびエ
アシリンダ等は、この実施例のものに限らず、適
宜変更可能である。例えば、上記実施例では、密
閉管31の下端の外向き鍔部33の上に液がたま
る環状の凹所が形成されているが、このような液
だまり凹所をなくすために、外向き鍔部33の内
側の部分を上方に厚くしてもよい。さらに、この
弁は、必ずしも弁棒21が鉛直となるように配置
されるとは限らない。
考案の効果 以上のように、この考案の弁によれば、弁箱1
0および蓋16と弁棒21との間に伸縮自在の密
閉管31が水密状に取付けられているから、弁箱
10および蓋16と弁棒21との間から液が漏れ
るおそれが全くない。そして、密閉管31の上端
の内向き鍔部32と下端の外向き鍔部33がとも
に弁棒21の筒26と弁体27との間および蓋1
6の内面と弁箱10との間にそれぞれ挾み止めら
れているだけであるから、密閉管31が損傷した
ような場合、密閉管31だけを簡単に取外して交
換することができ、メンテナンスが容易である。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの考案の1実施例を示す一部切欠き
正面図、第2図は従来例を示す一部切欠き正面図
である。 10……弁箱、10a……上端開口(液体流入
用開口)、10b……下端開口、10c……側部
開口(液体流出用開口)、14……弁座、16…
…蓋、20……孔、21……弁棒、25……軸、
26……筒、27……弁体、28,29……ナツ
ト、31……蛇腹状密閉管、32……内向き鍔
部、33……外向き鍔部。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 弁箱10の上端に弁座14を有する液体流入用
    開口10aが設けられるとともに、弁箱10の側
    部から斜め下方に伸びた部分の先端に液体流出用
    開口10cが設けられ、弁箱10の液体流入用開
    口10aの下方の部分の開口10bの蓋16に設
    けられた孔20に弁棒21が上下摺動自在に嵌め
    られて、弁棒21の上端に弁座14の上方に突出
    した弁体27が設けられている弁において、 弁棒21が、上端に弁体27が固定された軸2
    5と、軸25の弁体27より下の部分に嵌め被せ
    られてその下の軸25の部分にねじ嵌められたナ
    ツト28,29により固定された筒26とを備
    え、この筒26の部分が蓋16の孔20の部分を
    貫通しており、弁棒21の弁箱10内にある筒2
    6の部分に伸縮自在の密閉管31が嵌め被せら
    れ、密閉管31の下端全周に形成された外向き鍔
    部33が蓋16の内面と弁箱10の間に水密状に
    挾み止められ、密閉管31の上端全周に形成され
    た内向き鍔部32が弁棒21の筒26の上端と弁
    体27の間に水密状に挾み止められていることを
    特徴とする弁。
JP1988078780U 1988-06-14 1988-06-14 Expired JPH0125831Y2 (ja)

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