JPH01258361A - 鉛蓄電池 - Google Patents
鉛蓄電池Info
- Publication number
- JPH01258361A JPH01258361A JP63086494A JP8649488A JPH01258361A JP H01258361 A JPH01258361 A JP H01258361A JP 63086494 A JP63086494 A JP 63086494A JP 8649488 A JP8649488 A JP 8649488A JP H01258361 A JPH01258361 A JP H01258361A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resistant agent
- shrink resistant
- shrink
- negative electrode
- added
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/62—Selection of inactive substances as ingredients for active masses, e.g. binders, fillers
- H01M4/627—Expanders for lead-acid accumulators
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は鉛蓄電池の改良に関するものである。
従来の技術
現代は軽薄短小の時代であるといわれているが、鉛蓄電
池についても例外ではなく小形軽量化の要求は強く、鋭
意努力を重ね軽量化、小形化が進んできている。一方、
この鉛蓄電池の主用途である自動車においても同様に小
形化、軽量化が進み、広く快適な居住空間に対する要求
とあいまって鉛蓄電池の置かれるエンジンルーム内はよ
りコンパクトに設計されるようになってきている。
池についても例外ではなく小形軽量化の要求は強く、鋭
意努力を重ね軽量化、小形化が進んできている。一方、
この鉛蓄電池の主用途である自動車においても同様に小
形化、軽量化が進み、広く快適な居住空間に対する要求
とあいまって鉛蓄電池の置かれるエンジンルーム内はよ
りコンパクトに設計されるようになってきている。
発明が解決しようとする課題
このなめ、エンジンルーム内は高温になり、かつ従来よ
りもエンジンの近くに鉛蓄電池が配置されるようになり
、鉛蓄電池は従来よりも高温にさらされる傾向が強くな
ってきている。
りもエンジンの近くに鉛蓄電池が配置されるようになり
、鉛蓄電池は従来よりも高温にさらされる傾向が強くな
ってきている。
実際に自動車に搭載され寿命となった電池をいくつか調
査した結果、特に負極板の劣化が著しく、負極活物質の
比表面積の減少によって、放電性能、特に高率放電性能
が著しく低下することがわかった。
査した結果、特に負極板の劣化が著しく、負極活物質の
比表面積の減少によって、放電性能、特に高率放電性能
が著しく低下することがわかった。
負極活物質には通常パルプ製造廃液から製造されるリグ
ニンなどが防縮剤（エキスパンダー）として硫酸バリウ
ムやカーボンと共に添加されるが、電池が高温になると
防縮剤の効果が失われ、負極活物質である金属鉛の結晶
が成長して粗大化し、そのため充分な放電容量が得られ
なくなるものと思われる。
ニンなどが防縮剤（エキスパンダー）として硫酸バリウ
ムやカーボンと共に添加されるが、電池が高温になると
防縮剤の効果が失われ、負極活物質である金属鉛の結晶
が成長して粗大化し、そのため充分な放電容量が得られ
なくなるものと思われる。
課題を解決するための手段
本発明は上記の欠点を除去するもので、負極ペースト中
に低融点の炭化水素や脂肪酸に防縮剤を閉じ込めた物質
を未処理の防縮剤と共に添加することを特徴とする。
に低融点の炭化水素や脂肪酸に防縮剤を閉じ込めた物質
を未処理の防縮剤と共に添加することを特徴とする。
実施例
第１表に示す融点の異なる４種類の脂肪酸をそれぞれ別
々に加熱溶融させ、その中に防縮剤として鉛蓄電池用リ
グニンを２０ｗｔ％添加してよく混合する。
々に加熱溶融させ、その中に防縮剤として鉛蓄電池用リ
グニンを２０ｗｔ％添加してよく混合する。
第１表
溶融混合物は冷却、Ｉｉ固させな後、凍結粉砕して微粒
子状の複合防縮剤Ａ〜Ｄを作製した。これらの複合防縮
剤と未処理の防縮剤、硫酸バリウムおよびカーボンを用
いて常法により負極ペーストを調製し、その一定量を鉛
合金格子に充填して負極板を作製した。そこで、作製し
た負極板を用いて公称容量２８Ａｈ （５ｈＲ）の自動
車用鉛蓄電池を組立て、初期の容量試験および寿命試験
を行った。第 ２表は試験に供した電池の負極板の
内容と初期の容量試験結果を示し、第１図に寿命試験の
結果を示す。
子状の複合防縮剤Ａ〜Ｄを作製した。これらの複合防縮
剤と未処理の防縮剤、硫酸バリウムおよびカーボンを用
いて常法により負極ペーストを調製し、その一定量を鉛
合金格子に充填して負極板を作製した。そこで、作製し
た負極板を用いて公称容量２８Ａｈ （５ｈＲ）の自動
車用鉛蓄電池を組立て、初期の容量試験および寿命試験
を行った。第 ２表は試験に供した電池の負極板の
内容と初期の容量試験結果を示し、第１図に寿命試験の
結果を示す。
第２表
第２表において試験電池Ｎ００１は従来品で負極ペース
トには市販のリグニンを防縮剤としてそのママ未処理で
添加したものである。 ＮＯ，２〜５は本発明による負
極板を用いた電池であって、ＮＯ１２は融点４４℃のラ
ウリン酸とリグニンを上述した方法で微粒子化した複合
防縮剤とＮ０１１と同じ量の未処理リグニンを添加した
ものである。ＮＯ，３〜５も同様で、複合防縮剤を併用
したが、Ｎ０１３はＡ、Ｂと未処理リグニン、 ＮＯ，
４は＾、８．Ｃと未処理リグニン、Ｎ０８５はＡ、Ｂ、
Ｃ，Ｄと未処理リグニンというように、２〜４種類の複
合防縮剤と未処理リグニンを併用したものである。
トには市販のリグニンを防縮剤としてそのママ未処理で
添加したものである。 ＮＯ，２〜５は本発明による負
極板を用いた電池であって、ＮＯ１２は融点４４℃のラ
ウリン酸とリグニンを上述した方法で微粒子化した複合
防縮剤とＮ０１１と同じ量の未処理リグニンを添加した
ものである。ＮＯ，３〜５も同様で、複合防縮剤を併用
したが、Ｎ０１３はＡ、Ｂと未処理リグニン、 ＮＯ，
４は＾、８．Ｃと未処理リグニン、Ｎ０８５はＡ、Ｂ、
Ｃ，Ｄと未処理リグニンというように、２〜４種類の複
合防縮剤と未処理リグニンを併用したものである。
初期容量はいずれの電池もほぼ同じ程度で大差はなかっ
た。これは放電を使用した脂肪酸の融点以下で行ったの
で、添加した複合防縮剤の作用はなく、未処理リグニン
のみが放電に寄与したからである。
た。これは放電を使用した脂肪酸の融点以下で行ったの
で、添加した複合防縮剤の作用はなく、未処理リグニン
のみが放電に寄与したからである。
第１図に寿命試験の結果を示す、試験条件は放電２０Ａ
ｘ１ｈ、充電５ＡＸ５ｈを１サイクルとし、５０サイク
ルごとに試験温度を４０℃から１０°Ｃずつ高くした。
ｘ１ｈ、充電５ＡＸ５ｈを１サイクルとし、５０サイク
ルごとに試験温度を４０℃から１０°Ｃずつ高くした。
サイクル途中の容量は一１５°Ｃにおける１５０Ａ放電
を行って確認した。このように高率放電で容量確認を行
った理由は、負極板の影響は放電率が高いほどわかりや
すいからである。
を行って確認した。このように高率放電で容量確認を行
った理由は、負極板の影響は放電率が高いほどわかりや
すいからである。
４０℃で行った最初の５０サイクルでは、いずれの電池
も約２０％高率放電容量は低下し、ここでは複合防縮剤
を添加した効果は未だ現れていない。５０〜１００サイ
クルで試験温度を５０℃に高めると従来品のＮ００１は
６０％に容量低下した。一方、本発明品のＮＯ１２〜５
は放電容量が増加し、その後減少したが、５０サイクル
時と１００サイクル時で容量はほとんど変わらなかった
。この間では融点４４℃のラウリン酸で処理した複合防
縮剤Ａが有効に作用している。その後５０サイクルごと
に１０℃ずつ電池温度を上昇させた結果、第１図に示す
ような容量推移をたどり、従来品Ｎ０１１の容量低下は
顕著であった。
も約２０％高率放電容量は低下し、ここでは複合防縮剤
を添加した効果は未だ現れていない。５０〜１００サイ
クルで試験温度を５０℃に高めると従来品のＮ００１は
６０％に容量低下した。一方、本発明品のＮＯ１２〜５
は放電容量が増加し、その後減少したが、５０サイクル
時と１００サイクル時で容量はほとんど変わらなかった
。この間では融点４４℃のラウリン酸で処理した複合防
縮剤Ａが有効に作用している。その後５０サイクルごと
に１０℃ずつ電池温度を上昇させた結果、第１図に示す
ような容量推移をたどり、従来品Ｎ０１１の容量低下は
顕著であった。
一方、本発明品は使用した脂肪酸の融点以上でサイクル
を行うと複合防縮剤が有効に作用し、８０’Ｃまで温度
上昇させた結果ではＡ、 Ｂ、 Ｃ，Ｄの４種類の複合
防縮剤を添加したＮ００５の電池が最も優れた容量推移
を示した。
を行うと複合防縮剤が有効に作用し、８０’Ｃまで温度
上昇させた結果ではＡ、 Ｂ、 Ｃ，Ｄの４種類の複合
防縮剤を添加したＮ００５の電池が最も優れた容量推移
を示した。
発明の効果
以上述べたごとく、本発明は電池温度の上昇によって添
加した複合防縮剤中の脂肪酸が溶融することによって、
防縮剤としてのリグニンの効果を持続させることができ
た。電池の使用条件に応じて融点の異なる脂肪酸で処理
した複合防縮剤を単独または併用すれば種々の耐高温特
性を示す鉛蓄電池が得られ、工業的価値は大きい。なお
、本実施例には融点のことなる飽和脂肪酸を用いたが、
不飽和脂肪酸や炭化水素、高級アルコール、ろう。
加した複合防縮剤中の脂肪酸が溶融することによって、
防縮剤としてのリグニンの効果を持続させることができ
た。電池の使用条件に応じて融点の異なる脂肪酸で処理
した複合防縮剤を単独または併用すれば種々の耐高温特
性を示す鉛蓄電池が得られ、工業的価値は大きい。なお
、本実施例には融点のことなる飽和脂肪酸を用いたが、
不飽和脂肪酸や炭化水素、高級アルコール、ろう。
パラフィン、合成樹脂など、電池温度が上昇することに
よって溶融する物質であって電池に無害なものであれば
使用することができる。
よって溶融する物質であって電池に無害なものであれば
使用することができる。
第１図は本発明鉛蓄電池の寿命性能を従来品と比較した
特性図である。 脅１図 づｒり〜゛１ルく（ン５にノー口 ０ ５０ １００ １５０ ２００
２５Ｑ４アイ２２し１て 手続補正書く方式） ％式％ ２、発明の名称 鉛蓄警也 ４、補正命令の日付（発送上） 昭和６３年６月２８日 ５、補正の対象 図面（第１図）。 の通り。 斉 １ 目 試、験湛友 ？１フル敢
特性図である。 脅１図 づｒり〜゛１ルく（ン５にノー口 ０ ５０ １００ １５０ ２００
２５Ｑ４アイ２２し１て 手続補正書く方式） ％式％ ２、発明の名称 鉛蓄警也 ４、補正命令の日付（発送上） 昭和６３年６月２８日 ５、補正の対象 図面（第１図）。 の通り。 斉 １ 目 試、験湛友 ？１フル敢
Claims (1)
- １、溶融状態にした低融点の飽和炭化水素、不飽和炭化
水素、飽和脂肪酸、不飽和脂肪酸、ろう、パラフィン、
合成樹脂またはこれらの類似物質に防縮剤（エキスパン
ダー）の粉末を添加、混合した後凝固させた固形物を粉
状にした複合防縮剤と未処理の防縮剤とを負極ペースト
に添加することを特徴とする鉛蓄電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63086494A JPH01258361A (ja) | 1988-04-07 | 1988-04-07 | 鉛蓄電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63086494A JPH01258361A (ja) | 1988-04-07 | 1988-04-07 | 鉛蓄電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01258361A true JPH01258361A (ja) | 1989-10-16 |
Family
ID=13888535
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63086494A Pending JPH01258361A (ja) | 1988-04-07 | 1988-04-07 | 鉛蓄電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01258361A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0809311A1 (en) * | 1996-05-20 | 1997-11-26 | Japan Storage Battery Co., Ltd. | Negative electrode plate for lead storage battery containing graphite powder |
| JP2010529619A (ja) * | 2007-06-06 | 2010-08-26 | ハモンド グループ，インク． | 高温での寿命が改良された鉛蓄電池膨張剤 |
-
1988
- 1988-04-07 JP JP63086494A patent/JPH01258361A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0809311A1 (en) * | 1996-05-20 | 1997-11-26 | Japan Storage Battery Co., Ltd. | Negative electrode plate for lead storage battery containing graphite powder |
| US6548211B1 (en) | 1996-05-20 | 2003-04-15 | Japan Storage Battery Co., Ltd. | Negative electrode plate for lead storage battery |
| JP2010529619A (ja) * | 2007-06-06 | 2010-08-26 | ハモンド グループ，インク． | 高温での寿命が改良された鉛蓄電池膨張剤 |
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