JPH0125857B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0125857B2 JPH0125857B2 JP55149764A JP14976480A JPH0125857B2 JP H0125857 B2 JPH0125857 B2 JP H0125857B2 JP 55149764 A JP55149764 A JP 55149764A JP 14976480 A JP14976480 A JP 14976480A JP H0125857 B2 JPH0125857 B2 JP H0125857B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- decorative
- staple
- staples
- needle
- adhesive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Landscapes
- Finishing Walls (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、下地材に化粧合板等の装飾化粧板を
接着剤によつて貼着施工するに際して、初期接着
力に劣る点をカバーして、その貼着を完全にする
ための新規な施工法及びそれに用いるステープル
に関する。
接着剤によつて貼着施工するに際して、初期接着
力に劣る点をカバーして、その貼着を完全にする
ための新規な施工法及びそれに用いるステープル
に関する。
家屋の内壁装飾には、プリント合板、単板合
板、ロツクウール板、石膏板その他の装飾化粧板
が用いられ、その施工は下地材（胴縁又は野縁）
への接着剤による貼着固定が主流をなしている。
接着剤は通常、初期接着力が低く貼着後の所定時
間は押圧状態を保持する必要があり、そのため
に、細い釘を打ち込んで仮りに止めておき、接着
完了後に引き抜いて仕上げる工法が一般的であ
る。従来の仮止め工法に用いられている仮止釘
は、かつては単板の切端しを化粧合板上へ当て
て、その上から細い釘を打ちつけて仮固定してい
たが、最近は細い釘の中間に軟質合成樹脂のチツ
プを差し止めた、いわゆる仮止釘が広く用いられ
るようになつて、化粧合板の接着施工は飛躍的に
改善されるのである。この施工法は、本発明者が
去る昭和47年に出願し、特許第870627号として特
許されたものである。
板、ロツクウール板、石膏板その他の装飾化粧板
が用いられ、その施工は下地材（胴縁又は野縁）
への接着剤による貼着固定が主流をなしている。
接着剤は通常、初期接着力が低く貼着後の所定時
間は押圧状態を保持する必要があり、そのため
に、細い釘を打ち込んで仮りに止めておき、接着
完了後に引き抜いて仕上げる工法が一般的であ
る。従来の仮止め工法に用いられている仮止釘
は、かつては単板の切端しを化粧合板上へ当て
て、その上から細い釘を打ちつけて仮固定してい
たが、最近は細い釘の中間に軟質合成樹脂のチツ
プを差し止めた、いわゆる仮止釘が広く用いられ
るようになつて、化粧合板の接着施工は飛躍的に
改善されるのである。この施工法は、本発明者が
去る昭和47年に出願し、特許第870627号として特
許されたものである。
その後、この仮止釘による工法は、手打ちから
機械打ちへと技術が進歩してきたのであるが、や
はり、弾力材が比較的大きいため釘の連設も特殊
にならざるを得ず、何よりも通常使用されている
タツカーが使用出来ない欠点があり機械化による
施工法の合理化も限界に達した感がある。
機械打ちへと技術が進歩してきたのであるが、や
はり、弾力材が比較的大きいため釘の連設も特殊
にならざるを得ず、何よりも通常使用されている
タツカーが使用出来ない欠点があり機械化による
施工法の合理化も限界に達した感がある。
本発明者は、このような状況に鑑み、化粧合板
等の表面を傷つけることなく初期接着の完全化が
機械打ちによつて迅速に達成でき、しかも接着完
了後における後処理が皆無か、あるいは僅かの労
力で行える施工法について検討した結果、個々の
仮止釘形式を排除してステープル方式を採用し、
ステープルの打込み後は抜取ることなく化粧合板
中に埋没状態とするか、又はステープルと装飾化
粧板間に設けられた抜取り用の引張り片をつまん
で引つぱることにより僅かの労力でステープルを
抜取ることとしたのである。
等の表面を傷つけることなく初期接着の完全化が
機械打ちによつて迅速に達成でき、しかも接着完
了後における後処理が皆無か、あるいは僅かの労
力で行える施工法について検討した結果、個々の
仮止釘形式を排除してステープル方式を採用し、
ステープルの打込み後は抜取ることなく化粧合板
中に埋没状態とするか、又はステープルと装飾化
粧板間に設けられた抜取り用の引張り片をつまん
で引つぱることにより僅かの労力でステープルを
抜取ることとしたのである。
以下図面によつて詳細に説明する。
本発明で化粧合板を仮止めする目的で使用され
るステープルは二つの基本型に分類され、その一
つは埋没型であり他の一つは抜取り型である。第
１図、第２図は埋没型ステープルの例を示してお
り、第３図〜第５図は抜取り型の例を示してい
る。
るステープルは二つの基本型に分類され、その一
つは埋没型であり他の一つは抜取り型である。第
１図、第２図は埋没型ステープルの例を示してお
り、第３図〜第５図は抜取り型の例を示してい
る。
先ず、埋没型ステープルと、これを用いる壁面
接着工法について説明する。第２図は埋没型ステ
ープルの例を示す斜視図であり、第１図はこれら
を使用した壁面の断面図である。ａ〜ｄはそれぞ
れ第２図ａ〜ｄのステープルを打ち込んだ例であ
る。これらの図にみられるように、下地材１に対
して接着剤層２を介して装飾化粧板３を貼着する
場合に、本発明では、まず下地材１又は装飾化粧
板３の裏面に接着剤２を塗布し、ついでタツカー
によつてステープル４を打ち込む。ステープル４
は左右２本の針部５，５とその上部の打撃部６と
からなつており、針部５，５と打撃部６とが打ち
込み完了時に分離するようにステープル４の側面
又は上部に切断条７が設けられている。ａ，ｂの
ステープルにはその側面で針部５の上部に切断条
７が設けられており、ｃ，ｄの例ではステープル
の上部すなわち打撃部６に左右２本の切断条７が
設けられている。ここでいう切断条とは他の部分
よりも薄肉となるようにきざみ目をつけるか、あ
るいは細くして、多数本が合一された時に凹条を
形成するものである。ａ〜ｃの例では、化粧合板
等に打撃部が接触して傷を付けないように、ま
た、打撃部６が分離しないで残つた時にこれを取
り除き易くするために緩衝材８を打撃部６の下面
に取り付けている。更に、ｂ，ｃのステープル４
には打撃部６の上面に目立ち易い彩色の表示材９
が取付けられており、打撃部６が分離しなかつた
時に目立つて除去作業がし易いように配慮してい
る。
接着工法について説明する。第２図は埋没型ステ
ープルの例を示す斜視図であり、第１図はこれら
を使用した壁面の断面図である。ａ〜ｄはそれぞ
れ第２図ａ〜ｄのステープルを打ち込んだ例であ
る。これらの図にみられるように、下地材１に対
して接着剤層２を介して装飾化粧板３を貼着する
場合に、本発明では、まず下地材１又は装飾化粧
板３の裏面に接着剤２を塗布し、ついでタツカー
によつてステープル４を打ち込む。ステープル４
は左右２本の針部５，５とその上部の打撃部６と
からなつており、針部５，５と打撃部６とが打ち
込み完了時に分離するようにステープル４の側面
又は上部に切断条７が設けられている。ａ，ｂの
ステープルにはその側面で針部５の上部に切断条
７が設けられており、ｃ，ｄの例ではステープル
の上部すなわち打撃部６に左右２本の切断条７が
設けられている。ここでいう切断条とは他の部分
よりも薄肉となるようにきざみ目をつけるか、あ
るいは細くして、多数本が合一された時に凹条を
形成するものである。ａ〜ｃの例では、化粧合板
等に打撃部が接触して傷を付けないように、ま
た、打撃部６が分離しないで残つた時にこれを取
り除き易くするために緩衝材８を打撃部６の下面
に取り付けている。更に、ｂ，ｃのステープル４
には打撃部６の上面に目立ち易い彩色の表示材９
が取付けられており、打撃部６が分離しなかつた
時に目立つて除去作業がし易いように配慮してい
る。
以上のような構造のステープルは従来より使用
されているタツカー（ステープル打込機）を使用
することが出来る。ｂ，ｃに示したステープルに
ついては、タツカーのハンマー板の先端を〓形と
なるように切欠いて使用するとよい。また、タツ
カーに代えて、ホツチキスを使用することもでき
る。その場合には、ホツチキスの下部台板を外す
かは回動してステープル射出部を直接、化粧合板
等に当てて打込むとよい。打込まれたステープル
の針部５，５は、２本がいずれも装飾化粧板の表
面から埋没して表面に現われない。従つて、下地
材と装飾化粧板間の接着剤が初期接着力に劣る場
合でも、打込まれた針部５によつて装飾化粧板が
壁面に固定される。このような状態で安定に接着
剤の硬化を持つことができるのである。
されているタツカー（ステープル打込機）を使用
することが出来る。ｂ，ｃに示したステープルに
ついては、タツカーのハンマー板の先端を〓形と
なるように切欠いて使用するとよい。また、タツ
カーに代えて、ホツチキスを使用することもでき
る。その場合には、ホツチキスの下部台板を外す
かは回動してステープル射出部を直接、化粧合板
等に当てて打込むとよい。打込まれたステープル
の針部５，５は、２本がいずれも装飾化粧板の表
面から埋没して表面に現われない。従つて、下地
材と装飾化粧板間の接着剤が初期接着力に劣る場
合でも、打込まれた針部５によつて装飾化粧板が
壁面に固定される。このような状態で安定に接着
剤の硬化を持つことができるのである。
次に抜取り型ステープルとその使用による施工
法について説明する。抜取り型ステープルの構造
はステープルの打撃部６と装飾化粧板３間にステ
ープル上部へ折返すことのできる引張り片１０ス
テープルの内面側シート状でを設けたものであ
る。第３図〜第５図にその例を示した。第３図
ａ，ｂはそれぞれ壁面に打込まれたときの縦断面
図である。第４図ａは第３図ａの、そして第４図
ｂは第３図ｂのそれぞれ横断面図である。これら
の図においてａの例は、その打込み時の状態を示
す第５図にみられるように、四角形の引張り片１
０をステープル打込み時に装飾化粧板上にあてが
つて、その上部からステープルを打込んだのであ
る。ｂの例はステープルの打撃部６の長さよりも
長い短冊状の引張り片１０を用いた例である。こ
れらの引張り片１０は第５図にみられるようにテ
ープ状の引張り強度がある程度高い合成樹脂シー
ト、布等に切断線１１を規則的に設けたものが、
ステープル打込み毎に切離して使用できるので都
合がよい。
法について説明する。抜取り型ステープルの構造
はステープルの打撃部６と装飾化粧板３間にステ
ープル上部へ折返すことのできる引張り片１０ス
テープルの内面側シート状でを設けたものであ
る。第３図〜第５図にその例を示した。第３図
ａ，ｂはそれぞれ壁面に打込まれたときの縦断面
図である。第４図ａは第３図ａの、そして第４図
ｂは第３図ｂのそれぞれ横断面図である。これら
の図においてａの例は、その打込み時の状態を示
す第５図にみられるように、四角形の引張り片１
０をステープル打込み時に装飾化粧板上にあてが
つて、その上部からステープルを打込んだのであ
る。ｂの例はステープルの打撃部６の長さよりも
長い短冊状の引張り片１０を用いた例である。こ
れらの引張り片１０は第５図にみられるようにテ
ープ状の引張り強度がある程度高い合成樹脂シー
ト、布等に切断線１１を規則的に設けたものが、
ステープル打込み毎に切離して使用できるので都
合がよい。
第６図には本発明の方法を実施する際に、より
能率を上げることのできるタツカーの一例を示し
た。図は一部破断側面図である。このタツカーの
本体１２の構造は従来のものとほとんど変りな
い。すなわちハンドル１３を図面矢印方向に握る
とばねで弾持されているハンマー板１４がばね力
に抗して移動し所定の位置に至ると係止爪から外
れ、その時の復元するばね力でステープル４を打
ち込むのである。ここに提案したタツカーは、上
記のような従来構造に加えてタツカー本体は引張
り片マガジン１５を装着し、引張り片１０上から
ステープル４を連続的に打込むことができるよう
にしたのである。その為に、ハンドル１３の回動
軸１６側には扇形歯車１７を設け、これと咬合す
るよう引張り片マガジン１５に大径歯車１８を設
けている。大径歯車は引張り片マガジン１５のシ
ヤフト１９に緩挿している。引張り片マガジン１
５中にはテープ状又は可撓線条状の引張り片が捲
回されており、その基部はシヤフト１９に連結さ
れている。シヤフト１９には小径歯車２０が取付
けられており、これには大径歯車１８に取付けた
ラチエツト２１が咬み合つている。このような構
造であるから、ハンドル１３をステープル打込み
のために握ると扇形歯車１７に咬合つている大径
歯車１８が回転させてマガジン内の連続して引張
り片１０をステープル打込面に提供するのであ
る。ハンドル１３を離すと大径歯車のみが逆回転
し、小径歯車２０は逆回転しないので引張り片が
マガジン内に戻ることはない。
能率を上げることのできるタツカーの一例を示し
た。図は一部破断側面図である。このタツカーの
本体１２の構造は従来のものとほとんど変りな
い。すなわちハンドル１３を図面矢印方向に握る
とばねで弾持されているハンマー板１４がばね力
に抗して移動し所定の位置に至ると係止爪から外
れ、その時の復元するばね力でステープル４を打
ち込むのである。ここに提案したタツカーは、上
記のような従来構造に加えてタツカー本体は引張
り片マガジン１５を装着し、引張り片１０上から
ステープル４を連続的に打込むことができるよう
にしたのである。その為に、ハンドル１３の回動
軸１６側には扇形歯車１７を設け、これと咬合す
るよう引張り片マガジン１５に大径歯車１８を設
けている。大径歯車は引張り片マガジン１５のシ
ヤフト１９に緩挿している。引張り片マガジン１
５中にはテープ状又は可撓線条状の引張り片が捲
回されており、その基部はシヤフト１９に連結さ
れている。シヤフト１９には小径歯車２０が取付
けられており、これには大径歯車１８に取付けた
ラチエツト２１が咬み合つている。このような構
造であるから、ハンドル１３をステープル打込み
のために握ると扇形歯車１７に咬合つている大径
歯車１８が回転させてマガジン内の連続して引張
り片１０をステープル打込面に提供するのであ
る。ハンドル１３を離すと大径歯車のみが逆回転
し、小径歯車２０は逆回転しないので引張り片が
マガジン内に戻ることはない。
打込まれたステープルを抜取るための引張り片
をタツカーによつて、打込みと同時に固定するた
めに、タツカー等ステープル打込み機にマガジン
を取り付けて引張り片を送り出す機構については
他にも種々のものが考えられる。例えばハンドル
１３の回動軸１６側にラチエツトを直接取付け
て、マガジン中央のシヤフトに歯車を取付け、ハ
ンドルを握るラチエツトによつてシヤフトが直接
回転して引張り片を送り出す機構もそのうちの一
つである。
をタツカーによつて、打込みと同時に固定するた
めに、タツカー等ステープル打込み機にマガジン
を取り付けて引張り片を送り出す機構については
他にも種々のものが考えられる。例えばハンドル
１３の回動軸１６側にラチエツトを直接取付け
て、マガジン中央のシヤフトに歯車を取付け、ハ
ンドルを握るラチエツトによつてシヤフトが直接
回転して引張り片を送り出す機構もそのうちの一
つである。
以上の説明によつて本発明の構成が明らかであ
るが、その作用効果は、装飾化粧板を下地材に対
して接着剤を介して固定する際に、初期接着力に
劣る点を、従来手作業によるか、又は一部機械化
して接着剤が充分な接着強度を発揮するまでの間
仮止め工法がなされていたのを、本発明では従来
より木工関係で使用されているタツカー、あるい
は場合によつてホツチキスのような汎用工具で特
殊なステープルを用いて仮止め工法を行うことを
可能とした点にある。従つて、作業能率は格段に
向上し、安価であり、また、同時に二つの針部を
打込むことができるので打込み効率もよく、仮止
め力も向上したのである。本発明の埋没型ステー
プルを用いると接着完了時に従来の仮止め針の場
合のように抜き取る作業が不要である。そして針
は装飾化粧板中に埋没してしまう長所がある。他
方、抜取り型ステープルの例でも、引張り片によ
つて非常に抜取り易くなつており、抜取つた後の
針穴が小さくて目立たない長所が有る。従来ステ
ープルといえば単に打込むのみで、しかもステー
プルのみによる固定が行なわれていたのに対し
て、ステープルによる接着剤の仮止めという利用
分野を広めた点で有用な発明といえる。
るが、その作用効果は、装飾化粧板を下地材に対
して接着剤を介して固定する際に、初期接着力に
劣る点を、従来手作業によるか、又は一部機械化
して接着剤が充分な接着強度を発揮するまでの間
仮止め工法がなされていたのを、本発明では従来
より木工関係で使用されているタツカー、あるい
は場合によつてホツチキスのような汎用工具で特
殊なステープルを用いて仮止め工法を行うことを
可能とした点にある。従つて、作業能率は格段に
向上し、安価であり、また、同時に二つの針部を
打込むことができるので打込み効率もよく、仮止
め力も向上したのである。本発明の埋没型ステー
プルを用いると接着完了時に従来の仮止め針の場
合のように抜き取る作業が不要である。そして針
は装飾化粧板中に埋没してしまう長所がある。他
方、抜取り型ステープルの例でも、引張り片によ
つて非常に抜取り易くなつており、抜取つた後の
針穴が小さくて目立たない長所が有る。従来ステ
ープルといえば単に打込むのみで、しかもステー
プルのみによる固定が行なわれていたのに対し
て、ステープルによる接着剤の仮止めという利用
分野を広めた点で有用な発明といえる。
第１図、第２図は埋没型ステープルの例を示し
ており、第１図ａ〜ｄは打込時の断面図であり、
第２図ａ〜ｄは打込前の斜視図である。第３図〜
第５図は抜取り型ステープルの例を示し、第３図
ａ，ｂは打込時の縦断面図であり、第４図ａ，ｂ
はそれぞれ第３図のＡ―Ａ、Ｂ―Ｂ横断面図であ
る。第５図は引抜片の平面図である。第６図は本
発明の目的を達成することのできるタツカーの一
部破断側面図である。 １……下地材、２……接着剤層、３……装飾化
粧板、４……ステープル、５……針部、６……打
撃部、７……切断条、８……緩衝材、９……表示
材、１０……引張り片、１１……切断線、１２…
…タツカー本体、１５……引張り片マガジン。
ており、第１図ａ〜ｄは打込時の断面図であり、
第２図ａ〜ｄは打込前の斜視図である。第３図〜
第５図は抜取り型ステープルの例を示し、第３図
ａ，ｂは打込時の縦断面図であり、第４図ａ，ｂ
はそれぞれ第３図のＡ―Ａ、Ｂ―Ｂ横断面図であ
る。第５図は引抜片の平面図である。第６図は本
発明の目的を達成することのできるタツカーの一
部破断側面図である。 １……下地材、２……接着剤層、３……装飾化
粧板、４……ステープル、５……針部、６……打
撃部、７……切断条、８……緩衝材、９……表示
材、１０……引張り片、１１……切断線、１２…
…タツカー本体、１５……引張り片マガジン。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 下地材に装飾化粧板が接着剤層を介して貼着
される壁面又は天井面施工法において、装飾化粧
板上からタツカーによつて２針のステープルを未
硬化接着剤層を貫通させて打込んで仮止めし、接
着剤による接着完了時にステープルの打撃部を除
去またはステープルを抜取ることを特徴とする化
粧合板等の壁面等接着施工法。 ２ 化粧合板等の装飾化粧板を胴縁又は野縁等の
下地材へ接着剤層を介して貼着させる際に使用す
る２針のステープルであつて、左右２本の針部
５，５とその上部の打撃部６とからなり、針部５
の上部側面又は打撃部６の両端部に溝状の切断条
７を設けてなることを特徴とする壁面等接着施工
用２針ステープル。 ３ 化粧合板等の装飾化粧板を胴縁又は野縁等の
下地材へ接着剤層を介して貼着させる際に使用す
る２針のステープルであつて、左右２本の針部
５，５とその上部の打撃部６とからなり、該打撃
部６の内面側にシート状の引張り片１０を設けた
ことを特徴とする壁面等接着施工用２針ステープ
ル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14976480A JPS5773212A (en) | 1980-10-24 | 1980-10-24 | Construction method for adhering decorative plywood or the like onto wall surface, and double staple therefor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14976480A JPS5773212A (en) | 1980-10-24 | 1980-10-24 | Construction method for adhering decorative plywood or the like onto wall surface, and double staple therefor |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5773212A JPS5773212A (en) | 1982-05-07 |
| JPH0125857B2 true JPH0125857B2 (ja) | 1989-05-19 |
Family
ID=15482220
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14976480A Granted JPS5773212A (en) | 1980-10-24 | 1980-10-24 | Construction method for adhering decorative plywood or the like onto wall surface, and double staple therefor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5773212A (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54127129A (en) * | 1978-03-27 | 1979-10-02 | Hidetoshi Yamamoto | Method of direct pasting construction of ceiling and wall |
-
1980
- 1980-10-24 JP JP14976480A patent/JPS5773212A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5773212A (en) | 1982-05-07 |
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