JPH01258591A - 動電型電気音響交換器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の産業上の利用分野］ 本発明は、スピーカ、マイクロフォン、イヤホン、電話
等の動電型電気音響交換器に関し、その特徴とするとこ
ろは、ボイスコイルが固定されていて、゛界磁マグネッ
トが移動する構造になっており、可動体の重量を軽く出
来、その結果、応答速度を向上させてその振動を音響あ
るいは電流に変換する効率を高め、低音の音響も容易に
発生でき、リード線を引きずらずに済むようにして長寿
命のものが期待でき、構造を簡単にして安価に量産でき
るようにした。効率の良い電気音響交換器となっている
ことにある。

［技術背景とその問題点］ 動電型電気音響交換器１例えば、スピーカーは、ボイス
コイルを磁界内に移動自在に配置させて音声電流を流す
と、ボイスコイルが電流変化につれて振動するようにし
たものである。この場合、コイルで振動体を動かして音
波を再現するスピーカをダイナミック・スピーカという
、そしてコイルを円錐（コーン）状の紙等に直結して音
波を放射するものをダイナミック・コーン・スビー力と
いう、またボイスコイルで小さな振動体を動かし２その
前面にホーン（いうなればラッパ）をつけて効率良く音
波を放射するようにしたものをダイナミック・ホーン・
スピーカという、マイクロフォン、例えば、ダイナミッ
ク・マイクロフォンは、ダイナミック・スピーカと同様
な構造で。

逆に音波を受けて振動体が動くと、これにつけたボイス
コイルが磁界内で振動して電流を発生するようにしたも
のである。これらの動電型電気音響交換器は、何れも同
じような構造なので、以下においてスピーカについて説
明することとする。

従来の多くのダイナミック・コーン・スピーカ１は、第
６図に示すように構成されている。

即ち、センターボール（中心磁極）２を備えたヨークプ
レート３に円筒状のフェライトマグネットからなる永久
磁石４．同じく円筒状の上部ヨークプレート５を配置し
、これらを接着剤等によって固定して界磁部６を構成し
て固定側を構成している。ここで示す界磁部６は、外磁
型′と呼ばれるものであるが、ヨークを用い、このヨー
クの内部の中央に柱状の永久磁石とセンターボールを組
み込んだ内磁型と呼ばれるものであっても良い。

この界磁部６には、コーン状のフレーム７が結合され、
このフレーム７の周縁部には、ガスケット（矢紙）８と
共にコーン状の繊維で形成された振動体９の周縁部が接
着剤などによって結合されている。この振動体９の中央
部には円筒状に形成されたボイスコイル１０を下部に巻
装した紙や薄プラスチック等で形成されたコイルボビン
１１が結合されている。

このコイルボビン１１の中間部は、ボイスコイル１０を
磁極間中央に保持し、振動に適宜なダンピング（制動）
をかけるためのダンパー１２により支持し、ボイスコイ
ル１０を界磁部６の磁気空隙１３内に正しく位置させる
ようにしている。また、上記振動体９の中央部上面には
、空気中の塵埃が環状の磁気空隙１３内に侵入しないよ
うに防塵布などのダストキャップ１４を取り付けている
。

このような従来のスピーカ１によると、ボイスコイル１
０がリード線を引きずって振動するため、長時間の使用
によっては、リード線が切断したり、リード線の半田外
れが生じたりして、破損する惧れがあり、また寿命が短
くなる欠点があった。

また、ボイスコイル１０のリード線１５は、第７図に示
すようにその両端子を磁気空隙１３を通してその上部か
ら引き出し、振動体９（またはフレーム７であってもよ
い）に導いて、その位置に半田付けしているため、　■
磁気空隙１３内にボイスコイル１０のリード線１５の両
端子を通すために、厚みの制限されたボイスコイル１０
を用いることにより、リード線１５の厚み分だけ磁気空
隙１３内の磁束密度を高めることができず、効率の悪い
ものになっていた。　■磁気空隙１３内にボイスコイル
１０のリード線１５の両端子を通すため、及びこのリー
ド線１５の両端子を振動体９等に半田付けしなければな
らないため、量産性が優れず、高価なものになっていた
。　■また振動体９は、昨今の薄膜プラスチックで形成
した場合には、これにリード線１５の端子を半田付けす
ると、その時の熱により穴が明き、不良率が多くなり、
望ましい薄膜プラスチックで振動体９を形成できず、安
価に量産できなかった。　■また磁気空隙１３内にボイ
スコイル１０のリード線１５の両端子を通しているため
、ボイスコイル１０の振動時にリード線１５が固定側と
接触する惧れがあり、かなり精度良く製作しなければな
らないものにあっては不良率も非常に多いものとなって
いた。

また従来のスピーカ１の場合、ボイスコイルＩＯが振動
する方式である為、　■ボイスコイル１０を構成する導
線は、その比重（銅の比重は。

約７）が重いために負荷が大きく、応答速度が遅く１幅
広い範囲に渡って、より精度良く音声信号を取り出すこ
とができない欠点があった。特にダイナミックな低音を
取り出すのに十分なものになっていなかった。　■また
ボイスコイル１０を形成するための導線が非常に重い事
による上記■の欠点が少しでもなくなるように、すなわ
ち、ボイスコイル１０の重量が重くならないように且つ
磁気空隙１３を広くして当該磁気空隙１３における磁束
密度を低下させないようにするために、導線が重ならな
いように密接して１列に密巻き（または、整列巻きとい
われる）に巻線形成しなければならない、このように１
列に密巻きされたボイスコイル１０の巻線製造は、非常
に精度を要して大変なため、不良率も高く、非常に高価
になる欠点を持っていた。　■上記■及び■の欠点の生
ずる原因の１つは、従来のスピーカ１等では、規格によ
って、ボイスコイル１０の抵抗値が１例えば。

８Ω等のように定められていることによる。しかし、そ
の抵抗値に合わせてボイスコイル１０を製造することは
非常にやっかいで、量産性に優れない欠点をもっていた
。

また、上記のようにボイスコイル１０は、１列に密巻き
して形成しなければならないため、導線を多数ターン巻
線形成できず、ボイスコイル１０を振動させるための大
きな駆動力を発生させることができず、低音の場合には
、精度良く音声信号を出すことができなかった。また、
特に、低音を精度良く出そうとすると、非常に高精度に
なり。

安価に精度の良い低音を出すことのできるスピーカ等を
形成することが出来なかった。

なお、ボイスコイル１０を振動させるための大きな駆動
力Ｔは。

Ｔ＝ｔ−Ｉ ｔ：導線の巻線ターン数 Ｉ：電流 で与えられるが、従来では、上記理由により導線の巻線
ターン数りを大きな値にすることが出来ないため、上記
のように大きな駆動力を得ることができないばかりか、
電流工の値も大きくなり、効率の悪いスピーカ１になる
欠点があった。

また、上記スピーカ１によると、界磁部（磁気回路〉６
は、第６図から明らかなように大きく且つ重量のある永
久磁石４を使用しなければならず１重量の重い物になる
欠点があるほか、大きな永久磁石を使用しなければなら
ない事から、非常に高価になる欠点があった。

また、上記のように大きな永久磁石４を用いているため
に、永久磁石４を露出して装着しなければならないため
、永久磁石４の磁束のかなり多くが漏洩するため１すな
わち、かかる大きな漏洩磁束が、高密度実装化傾向にあ
る各種の音響機器などに悪い影響を与える惧れがあった
。

また、上記のように大きな永久磁石４を露出して装着し
なければならないため、永久磁石４の磁束のかなり多く
が漏洩するので、効率の悪いスピーカ１となり、大きく
且つ重量の重い永久磁石を使用しなければならず、ある
いは１強い磁力を発生できる高価な永久磁石材を多量に
使用しなければならず、大きく且つ重量が重く、而も高
価なスピーカ１になる欠点を助長していた。

［本発明の課題］ 本発明の課題は、従来の動電型電気音響交換器の概念を
全く変えて、ボイスコイルは動かさないで、界磁マグネ
ットを動かすようにすることで。

ボイスコイルがリード線を引きずって振動することによ
るリード線の切断や半田外れによる破損を無くし長野臼
で信頼性の高い動電型電気音響交換器を得ることを課題
に成されたものである。またリード線を磁気空隙１３に
通さないで済むようにし、しかもリード線の両端子を振
動体等に半田付けする厄介な工程を省略し、量産性に優
れたものにし、安価に製造できるようにすることを課題
に成されたものである。また本発明の課題では、ボイス
コイルを動かさない構成にすることで、リード線が固定
側と摺動接触する事をなくシ、シかも界磁マグネットと
して導線よりも比重の小さなマグネット材（例えば、比
重４のもの）を用いて構成し、これを動かすようにする
ことで、振動子の重量を軽くシ、応答速度を速くシ、広
い範囲に渡って、より精度良く音声信号を取り出すこと
ができるようにし、特にダイナミックな低音を取り出す
のことが出来るものを安価に構成できるようにすること
を課題に成されたものである。すなわち、界磁マグネッ
トを動かす方式にしたので、かかる界磁マグネットが大
きな負荷にならないようにすると共に１強い磁力を発生
させることができ、かかる強い磁力を発生させることが
できるマグネット材を使用しても、界磁マグネットが小
さくて垂蓋が軽くなるようにして、界磁マグネットを安
価に構成できるようにすることを課題になされたもので
ある。またボイスコイルを動かさないで済む構成にする
ことにより、非常に製造の厄介な導線が重ならないよう
に密接して１列に巻線する密巻き巻線方法を採用しない
で済むガラ巻きを採用できるようにして１巻線製造を極
めて容易にし、不良率を減らし当該ボイスコイルを安価
且つ容易に量産できるようにすることを課題に成された
ものである。もちろん９本発明では、従来のスピーカの
ボイスコイルをそのまま用いても良いことは言うまでも
ない、また、多数ターン巻線したボイスコイルを収納で
きる十分なスペースを構成できる構造にすると共に７ボ
イスコイルは、１列に密巻き巻線形成しないで済むよう
にして、導線を多数ターン巻線形成したボイスコイルを
用いて、当該界磁マグネットを振動させるための太きな
駆動力３発生させることができるようにして。

低音の場合にも、精度良い音声信号を取り出すことがで
きるようにすることを課題に成されたものである。

このようにすることによって、界磁マグネットを振動さ
せるための大きな駆動力Ｔ Ｔ＝ｔ・■ ｔ：導線の巻線ターン数 ■＝１１流 において、導線の巻線ターン数ｔを大きな値に成るよう
に形成することで、大きな駆動力Ｔを得ることができる
ようにし、また電流Ｉの値も小さくできるようにするこ
とで、効率の良いスピーカ等の動電型電気音響交換器が
得られるようにすることを課題になされたものである。

更にまた。磁気回路構成を簡羊にすることで。

界磁マグネットの漏洩磁束を極めて小さくすることによ
り、外部機器に界磁マグネットの漏洩磁束による悪影響
を与えないように構成し、また磁気回路を小さく構成で
きるようにして３重量が軽く、小型のスピーカを安価且
つ容易に構成できるようにすることを課題に成されたも
のである。

［本発明の課題達成手段」 かかる本発明の課題は、磁気回路の筒状磁気空隙内に筒
状に形成したステータボイスコイルを固定して設け、該
ステータボイスコイルと径方向の磁気空隙を介して当該
磁気空隙内をその軸方向に移動自在になるように内外面
が異極に着磁された筒状の単極の放射方向異方性であり
且つステータボイスコイルよりも軸方向に長く形成した
マグネットで形成した界磁マグネットを設け、該界磁マ
グネットの軸方向の振動移動によって連動若しくは当接
する振動体を直接若しくは間隔をおいて設けることによ
って達成される。

［本発明の実施例］ し本発明の第１実施例］ 第１図は本発明のダイナミック・コーン・スピーカ１６
の一部を欠切省略した分解斜視図、第２図は同縦断面図
である。第１図及び第２図を参照して、以下に１本発明
の第１実施例を説明する。

本発明の第１実施例を示すダイナミック・コーン・スピ
ーカ１６は、磁性体９例えば、プラスチック粉入り磁性
体のモールド成形手段により。

センターボール（中心磁極）１７．ヨークプレート１８
及びフレーム１９を一体形成することで。

界磁部となる固定子２０を形成している。センターボー
ル１７は、カップ型のヨークプレート１８の底面中央部
１８ａに上方に向がって円柱状に延びて一体形成され、
その外周１７ａとヨークプレート１８の内周面１８ｂと
の間に１円筒状の磁気空隙３０を形成している。そして
、カップ型のヨークプレート１８の外周１８ｃの上端部
にコーン状のフレーム１９を一体形成している。フレー
ム１９の上端周縁部には１図示しないガスケットと共に
コーン状の振動体２１の周縁部が接着剤などによって結
合されている。この振動体２１の下端中央部には上端部
がコーン状部２２ａとなっている厚みが１ｍｍ以下（こ
れは、スピーカ１６の仕様や大きさなどによって異なる
が、小型のスピーカ１６などでは、０．５ｍｍ位に形成
すると良い）の円筒状に形成された界磁マグネッ１〜２
２が結合され、磁気空隙３０内において、その軸線方向
に往復振動ができるようになっている。界磁マグネット
２２は、均一な駆動力を得るために、その軸方向の長さ
を後記するステータボイスコイル２３の軸方向の長さよ
りも長く形成することが望ましい０円筒状の界磁マグネ
ット２２は、放射方向（径方向）異方性の１例えばネオ
ジューム・ボロン・鉄系の樹脂マグネットによって構成
された円筒状のものを用いることで１本発明の趣旨を十
分に満足できるものを容易に形成できる。尚、異方性マ
グネットは１強制的にスピン配向を行った磁石のことで
、−最には、マグネット材が固まる前に、強力な磁場を
与えることで。

製作できる。ここに、最適な界磁マグネット２２を形成
するマグネット材としては、形成される界磁マグネット
２２が、後記するステータボイスコイル２３の比重より
も軽く１強い磁束密度が得られ、しかも加工あるいは形
成が極めて容易な物が望ましい、この為１本発明者が選
択して試作した界磁マグネット２２は、マグネットとし
て強力な磁力が得られ、しかも極めて厚みの薄いものを
容易に得ることができるように、比重が４くらいの放射
方向（径方向）異方性に配向されたネオジューム・ボロ
ン・鉄系樹脂マグネットを用い。

これをモールド等の適宜な成形手段によって円筒状に形
成している。そして界磁マグネット２２は、放射方向異
方性となっていて１着磁方向が規制されているために内
外周で互いに異極となるように単極に着磁されたものと
なっており、この実施例では、内周がＮ極に、外周がＳ
極に着磁形成された単極のものとなっている。界磁マグ
ネット２２は、その重量が重くなっては、応答性が悪く
なるため、後記するステータボイスコイル２３の重量の
３倍以下に押さえたものを用いることが望ましい、界磁
マグネット２２としては、実際に試作した２種類のスピ
ーカでは、共に軸方向の長さが７ｍｍで、外径か２０ｍ
ｍであるが、一方は径方向の厚みが１ｍｍで且つ重量が
Ｉｇで、他方は径方向の厚みが０．５ｍｍで且つ重量が
０．５ｇのものを用いた。そして、後記するステータボ
イスコイル２３としては、従来のスピーカ１に用いられ
ている重量が０．５ｇで且つ軸方向の長さが４ｍｍの第
６図に示したボイスコイル１０を代用して実験を行った
。ステータボイスコイル２３として、０．５ｇのボイス
コイル１０を用いた場合、界磁マグネット２２が、Ｉｇ
、０．５ｇであるため、界磁マグネット２２はステータ
ボイスコイル２３の重量のそれぞれ、２倍１等倍の重量
となる。これら２種類の何れの界磁マグネット２２を用
いた場合でも正確且つ精度の良い音響信号を発生するも
のを得ることが出来た。しかし、上記した種類のマグネ
ット材を用いて界磁マグネット２２を構成した場合、厚
みが０．５ｍｍで１重量が０．５ｇと軽い界磁マグネッ
ト２２を用いた方が１強い磁束が得られ、好結果が得ら
れている。

従って、ステータボイスコイル２３として従来のボイス
コイル１０を用いた場合には、界磁マグネット２２は、
ボイスコイル１０とほぼ同程度の重量のものを用いれば
、はぼ期待できる効率の良いスピーカ１６を得ることが
できる。界磁マグネット２２は、当該界磁マグネット２
２を磁極中゛央部に保持し、振動に適宜なダンピング（
制動）をかけるためにダンパーにより支持し、界磁マグ
ネット２２を界磁部の磁気空隙３０内に正しく位置させ
るようにしておくと、都合良いが、かがるダンパーはな
くても可能である。尚、実際に試作したものでは、ダン
パーを省略しているが、殆ど影響はなかった。また、上
記振動体２１の中央部・上面には、空気中の塵埃が磁気
空隙３ｏ内に侵入しないように防塵布などのダストキャ
ップ２４を取り付けている。

ヨークプレート１８の内周面１８ｂには、導線を適宜タ
ーン数はどガラ巻線して円筒状に形成したステータボイ
スコイル２３を接着剤を用いて固定し、該ステータボイ
スコイル２３のリード線２５をヨークプレート１８の下
方部に設けた透孔２６から引き出して外部に導いている
。

［発明の第２実施例］ 第３図は本発明のダイナミック・コーン・スピーカ１６
′の主要部の分解斜視図、第４図は同縦断面図である。

第３図及び第４図を参照して。

以下に１本発明の第２実施例を説明する。なお。

第１実施例と共通する箇所には、同一符号を符してその
説明を省略すると共に１対応する箇所には、ダラシを符
すこととする。

本発明の第２実施例を示すダイナミック・コーン・スピ
ーカ１６′は、鉄板などの磁性体をプレス手段などによ
り、縦断面カップ型のセンターボール１７′、ヨークプ
レート１８″及びフレーム１９′を一体形成することで
、界磁部となる固定子２０′を形成している。センター
ボール１７′は、軽量化及びコストの低減化を図るため
にカップ型のヨークプレート１８′の底面中央部に内部
が空胴となるようにプレス手段によりカップ型に一体形
成されてその上部に延びている。センターボール１７°
の外周とヨークプレート１８′の内周面との間に１円筒
状の磁気空隙３０を形成している。そして、カップ型の
ヨーク１８′の外周の上端部にコーン状のフレーム１９
″を一体形成している。フレーム１９′には、プレス手
段により透孔２７を形成している。

またフレーム１９゛の上端周縁部には１図示しないガス
ケットと共にコーン状の振動体２１″の周縁部を螺子等
で結合するなめに透孔２８を持つフランジ２つを形成し
ている。なお、この実施例における振動体２１°では、
その振動効率を高めるために、途中に蛇腹部３１を形成
したものとなっている。このスピーカ１６′の他の部分
の構成は、第１実施例で示したと同じなので、その説明
を省略する。なお符号２６°は、透孔を示す。

［本発明の第３実施例コ この第３実施例は、第５図を参照して、薄膜プラスチッ
クで形成される振動体２１パと界磁マグネット２２をプ
ラスチックとプラスチックマグネットとの２色成形によ
るモールド成形によって同時に、又はいずれか一方を先
にモールド形成した後に他方をモールドして一体化形成
した例を示す、なお第５図においては、振動体２１゛′
は。

薄膜プラスチックで形成されることは言うまでもない、
薄膜プラスチックで形成された振動体２１″と界磁マグ
ネット２２との端部同士の接合は、上記方法に限らず、
接着剤や超音波溶着等の適宜な手段などによっても良い
。薄膜プラスチックで形成された振動体２１′°は、適
宜な方法及び材質によって形成されたものを用いること
で、容易に形成できる。そして、ある種の振動体２１°
゛では、微細な透孔を多数明けたものを選択したり、材
質や厚みを変えることで１種々の特性を持つ音色のスピ
ーカ１６を形成できる。

［発明の作用コ 本発明において、その作用原理は、全て同じなので、第
１実施例を参照して説明すると、スピーカ１において、
ボイスコイル２３に音響信号に基づいた大きさの交番電
流を流すと、フレミングの左手の法則に従って、磁気空
隙３０の軸線方向に沿って往復振動する力を発生するの
で、界磁マグネット２２は磁気空隙３０内をその軸線方
向に沿って往復振動する。このため、界磁マグネット２
２に固定された振動体２１が振動して、適宜な波長の且
つ大きさの音響信号音を発生させることができる。

し発明の効果］ 本発明は上記構成からなるため、ボイスコイルは動かさ
ないで、界磁マグネットが動くようになっているため、
リード線を引きずって振動することによるリード線の切
断や半田外れによる破損がなくなり信頼性の高く且つ長
が命の動電型電気音響交換器を得ることができる。また
リード線の両端子を振動体等に半田付けする厄介な工程
を省略できるため、量産性に優れ、安価に製造できる効
果がある。また振動体には、リード線の端子を半田付け
しないで済むので、望ましい薄膜プラスチックを用いて
振動体を安価且つ容易に量産できる効果がある。また界
磁マグネットは導線よりも比重が軽くしかも磁力を強く
できる放射方向異方性の１例えばネオジューム・ボロン
・鉄系樹脂マグネット材等で楕成しステータボイスコイ
ルの重量の３倍以下、好ましくは、同程度のものとなる
ように厚みを薄く形成しているため、界磁マグネットは
強い磁力を発生できて尚且つマグネット材の使用量が少
なくて済むので、振動子の重量が軽くなり、応答速度が
速くなり広い範囲に渡って、より精度良く音声信号を取
り出すことができるため、従来において困難であった。

特にダイナミックな低音を取り出すのことが出来る効率
の良−好ならのな安価に構成できる効果がある。また界
磁マグネットをステータボイスコイルの軸方向の長さを
長くして十分な磁束が取れるため、より駆動力を確実に
取ることができ、その結果、より精度良く音声信号な取
り出すことができるため、従来において困難であった。

特にダイナミックな低音を取り出すのことが出来る効率
の良好なものを安価に構成できる効果がある。また、界
磁マグネットは、小型で非常に重量を軽量にできるので
、磁気回路を非常に簡単に構成でき、当該界磁マグネッ
トの磁路を十分に閉じることができ、界磁マグネットに
よる漏洩磁束がスピーカの外部装置に悪影響を与えるこ
とがない効果がある。また界磁マグネットは、少ない漏
洩磁束しか発生しないように磁気回路を構成できるたり
、フェライトマグネットに比較するとダラム当たりのコ
ストの高い強力な磁力を発生するネオジューム・ボロン
・鉄系樹脂マグネット等を用いたとしても、界磁マグネ
ットは非常に厚みが薄く重量が軽くて済む為、当該界磁
マグネットを構成するマグネット材の使用量が少ないた
め、逆に界磁マグネットを安価に形成できる効果がある
。

また界磁マグネットを含めた磁気回路を簡単。

小型且つ軽量に形成できるため、結果としてスピーカな
どの動電型電気音響交換器を小型且つ軽量に形成できる
効果がある。更にまた十分なスペースが取れることと、
ボイスコイルを動かさないで済むため、非常に製造の厄
介な導線が重ならないように密接して１列に巻線する密
巻き巻線方法を採用しないで済むガラ巻きを採用できる
ため１巻線製造を極めて容易にし、不良率を減らし当該
ボイスコイルを安価且つ容易に量産できる効果がある。

更にまた。厚みが薄くても強い磁力を発生できる（特に
昨今の技術はこれを可能にしている）マグネット材で界
磁マグネットを形成すると共に多数ターン巻線したボイ
スコイルを用いることができるので、導線を多数ターン
巻線形成したボイスコイルを用いて、当該界磁マグネッ
トを振動させるための大きな駆動力を発生させるること
ができるようにして、低音の場合にも、精度良い音声信
号分取り出すことができる効果がある。

すなわち、界磁マグネットを振動させるための大きな駆
動力Ｔ Ｔ＝ｔ−Ｉ ｔ：導線の巻線ターン数 Ｉ：電流 において、導線のターン数ｔを大きな値にできるので、
大きな駆動力Ｔを得ることができ、また電流Ｉの値も小
さくできるので、効率の良いスピーカ等の動電型電気音
響交換器を得ることができる効果がある。なお１本発明
の実施例では、主にスピーカについて説明したが、構造
原理の共通するマイクロフォン等の動電型電気音響交換
器にも本発明は当然適用があるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１実施例のダイナミック・コーン・
スピーカの一部を欠切省略した分解斜視図、第２図は同
縦断面図、第３図は本発明の第２実施例のダイナミック
・コーン・スピーカの主要部の分解斜視図、第４図は同
縦断面図、第５図は本発明の第３実施例を説明するため
の部分説明図、第６図は従来のダイナミック・コーン・
スピーカの縦断面図、第７図は同部分説明図である。 ［符号の説明］ １・・・ダイナミック・コーン・スピーカ。 ２・・・センターボール（中心磁極）。 ３・・・センターボール、４・・・永久磁石。 ５・・・上部ヨークプレート、６・・・界磁部。 ７・・・フレーム。 ８・・・ガスケット（矢紙）、９・・・振動体。 １０・・・ボイスコイル。 １１・・・コイルボビン、１２・・・ダンパー。 １３・・・磁気空隙。 １４・・・ダストキャップ。 １５・・・リード線。 １６．１６″、１６°′　・・・ダイナミック・コーン
・スピーカ。 １７．１７’　　・・・センターボール。 １７ａ・・・外周。 １８．１８’　　・・・ヨークプレート。 １８ａ・・・底面部、１８ｂ・・・内周面。 １８ｃ・・・外周。 １９．１９°　・・・フレーム。 ２０．２０’　　・・・固定子。 ２１．２１’　　・・・振動体。 ２２・・・界磁マグネット。 ２２ａ・・・コーン状部。 ２３・・・ステータボイスコイル。 ２４・・・ダストキャップ。 ２５・・・リード線。 ２６．２７．２８・・・透孔。 ２つ・・・フランジ、３０・・・磁気空隙。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 磁気回路の筒状磁気空隙内に筒状に形成したステータボ
   イスコイルを固定して設け、該ステータボイスコイルと
   径方向の磁気空隙を介して当該磁気空隙内をその軸方向
   に移動自在になるように内外面が異極に着磁された筒状
   の単極の放射方向異方性であり且つステータボイスコイ
   ルよりも軸方向に長く形成したマグネットで形成した界
   磁マグネットを設け、該界磁マグネットの軸方向の振動
   移動によって連動若しくは当接する振動体を直接若しく
   は間隔をおいて設けてなる、動電型電気音響交換器。