JPH0227897A - 動電型電気音響交換器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の産業上の利用分野］ 本発明は、スピーカ、マイクロフォン、イヤホン、電話
、ブザー等の動電型電気音響交換器に関し、その特徴と
するところは、極めて厚みを薄く且つ小型軽量に形成で
きる点にあるほか、コイルが固定されていて、永久磁石
が移動する構造になっており、可動体の重量を軽くでき
、その結果、応答速度を向上させてその振動を音響ある
いは電流に変換する効率を高め、低音の音響も容易に発
生でき、リード線を引きずらずに済むようにして長寿命
のものが期待でき、構造を簡単にして安価に量産できる
ようにした。効率の良い動電型電気音響交換器となって
いることにある。

［技術背景とその問題点］ 動電型電気音響交換器９例えば、スピーカは。

ボイスコイルを磁界内に移動自在に配置させて音声電流
を流すと、ボイスコイルが電流変化につれて振動するよ
うにしたものである。この場合、コイルで振動体を動か
して音波を再現するスピーカをダイナミック・スピーカ
という。そしてコイルを円錐（コーン）状の紙等に直結
して音波を放射するものをダイナミック・コーン・スピ
ーカという、またボイスコイルで小さな振動体を動かし
。

その前面にホーン（いうなればラッパ）をつけて効率良
く音波を放射するようにしたものをダイナミック・ホー
ン・スピーカという、マイクロフォン、例えば、ダイナ
ミック・マイクロフォンは。

ダイナミック・スピーカと同様な構造で、逆に音波を受
けて振動体が動くと、これにつけたボイスコイルが磁界
内で振動して電流を発生するようにしたものである。こ
れらの動電型電気音響交換器は、何れも同じような構造
なので、以下においてスピーカについて説明することと
する。

従来の多くのダイナミック・コーン・スピーカ１は、第
６図に示すように構成されている。

即ち、センターポール（中心磁極）２を備えたヨークプ
レート３に円筒状のフェライトマグネットからなる永久
磁石４．同じく円筒状の上部ヨクプレート５を配置し、
これらを接着剤等によって固定して界磁部６を構成して
固定側を構成している。ここで示す界磁部６は、外磁型
と呼ばれるものであるが、ヨークを用い、このヨークの
内部の中央に柱状の永久磁石とセンターボールを組み込
んだ内磁型と呼ばれるものであっても良い。

この界磁部６には、コーン状のフレーム７が結合され、
このフレーム７の周縁部には、ガスゲット（矢紙）８と
共にコーン状の紙で形成された振動体９の周縁部が接着
剤などによって結合されている。この振動体９の中央部
には円筒状に形成されたボイスコイル１０を下部に巻装
した紙や薄プラスチック等で形成されたコイルボビン１
１が結合されている。このコイルボビン１１の中間部は
、ボイスコイル１０を磁極間中央に保持し、振動に適宜
なダンピング（制動）をかけるためのダンパー１２によ
り支持し、ボイスコイル１０を界磁部６の磁気空隙１３
内に正しく位置させるようにしている。また、上記振動
体９の中央部上面には、空気中の塵埃が環状の磁気空隙
１３内に侵入しないように防塵布などのダストキャップ
１４を取り付けている。

このような従来のスピーカ１によると、磁気回路（界磁
部６）自体も軸方向に長く形成しなければならないため
、非常に厚みが有り２重量も重く大型になる欠点があっ
た。

またかかる構成のスピーカ１によると、界磁部６が複雑
になるほか、非常に大きな永久磁石４が必要で１重量が
重くなり、また大きな永久磁石４が露出していることか
ら、大きな外部漏洩磁束が発生し、該外部漏洩磁束の発
生を嫌う各種音響装置等に採用するには、十分なものと
なっていなかった。

また従来のスピーカ１の場合、ボイスコイル１０がリー
ド線を引きずって振動するため、長時間の使用によって
は、リード線が切断したり。

リード線の半田外れが生じたりして、破損する惧れがあ
り、また寿命が短くなる欠点があった。

また、ボイスコイル１０のリード線は、その両端子を磁
気空隙１３を通してその上部から引き出し、振動体９（
またはフレーム７であってもよい）に導いて、その位置
に半田付けしているため、　■磁気空隙１３内にボイス
コイル１０のリード線の両端子を通すために、径方向に
厚みの制限されぬボイスコイル１０を用いることにより
、リード線の厚み分だけ磁気空隙１３内の磁束密度を高
めることができず、効率の悪いものになっていた。　尚
、ダイナミックな低音を取り出すことができない点に関
しては、圧電素子を用いた他の構造のスピーカ等でも同
様である。　■磁気空隙１３内にボイスコイル１０のリ
ード線の両端子を通すため、及びこのリード線の両端子
を振動体９等に半田付けしなければならないため、量産
性が優れず、高価なものになっていた。■また振動体９
は、昨今の薄膜プラスチックで形成した場合には、これ
にリード線の端子を半田付けすると、その時の熱により
穴が明き、不良率が多くなり、望ましい薄膜プラスチッ
クで振動体９を形成できず、安価に量産できなかった。

　■また磁気空隙１３内にボイスコイル１０のリード線
の両端子を通しているため、ボイスコイル１０の振動時
にリード線が固定側と摺動接触する慣れがあり。

かなり精度良く製作しなければならないものにあっては
不良率も非常に多いものとなっていた。

また従来のスピーカ１の場合、ボイスコイル１０が振動
する方式である為、　■ボイスコイル１０を構成する導
線は、その比重（銅の比重は。

約７．８６）が重いために負荷が大きく、応答速度が遅
く１幅広い範囲に渡って、より精度良く音声信号を取り
出すことができない欠点があった。

特にダイナミックな低音を取り出すのに十分なものにな
っていなかった。　■またボイスコイル１０を形成する
ための導線が非常に重い事による上記■の欠点が少しで
もなくなるように、すなわち、ボイスコイル１０の重量
が重くならないように且つ磁気空隙１３を広くして当該
磁気空隙１３における磁束密度を低下させないようにす
るために、導線が重ならないように密接して１列に密巻
き（または、整列巻きといわれる）に巻線形成しなけれ
ばならない。このように１列に密巻きされたボイスコイ
ル１０の巻線製造は、非常に精度を要して大変なため、
不良率も高く、非常に高価になる欠点を持っていた。　
■上記■及び■の欠点の生ずる原因の１つは、従来のス
ピーカ１等では、規格によって、ボイスコイル１０の抵
抗値が１例えば、８Ω等のように定められていることに
よる。しかし、その抵抗値に合わせてボイスコイル１０
を製造することは非常にやっかいで、量産性に優れない
欠点をもっていた。

また、上記のようにボイスコイル１０は、１列に密巻き
して形成しなければならないため、導線を多数ターン巻
線形成できず、ボイスコイル１０を振動させるための大
きな振動力を発生させることができず、低音の場合には
、精度良く音声信号を出すことができなかった。また、
特に、低音を精度良く出そうとすると、非常に高精度に
なり。

安価に精度の良い低音を出すことのできるスピーカ等を
形成することが出来なかった。

なお、ボイスコイルｌＯを振動させるための振動力Ｔは
。

Ｔ＝ｔ−Ｉ ｔ：導線のターン数 Ｉ：電流 で与えられ振動力Ｔは導線のターン数を及び電流工に比
例するが、従来では、上記理由により導線の巻線ターン
数ｔを大きな値にすることが出来ないため、大きな振動
力を得ることができないばかりか、電４ｉの値も大きく
なり、効率の悪いスピーカ１になる欠点があった。

また、従来のスピーカ１の場合には、その構造上、振動
体９の中央部上面には、空気中の塵埃が環状の磁気空隙
１３内に侵入しないように防塵布などのダストキャップ
１４を取り付けなければならず、その手間暇、及びその
分のコストの上昇につながる欠点をもっていた。

また、上記スピーカ１によると、界磁部（磁気回路）６
は、第６図から明らかなように大きく且つ重量のある永
久磁石４を使用しなければならず１重量の重い物になる
欠点があるほか、大きな永久磁石を使用しなければなら
ない事から、非常に高価になる欠点があった。

また、上記のように大きな永久磁石４を用いているため
に、永久磁石４を露出して装着しなければならないため
、永久磁石４の磁束のかなり多くが漏洩するため、すな
わち、かかる大きな漏洩磁束が、高密度実装化傾向にあ
る各種の音響機器などの周辺機器に悪い影響を与える惧
れがあった。

また、上記のように大きな永久磁石４を露出して装着し
なければならないため、永久磁石４の磁束のかなり多く
が漏洩するので、効率の悪いスピーカ１となり、大きく
且つ重量の重い永久磁石を使用しなければならず、ある
いは１強い磁力を発生できる高価な永久磁石材を多量に
使用しなければならず、大きく且つ重量が重く、而も高
価なスピーカ１になる欠点を助長していた。

また従来のスピーカ１の場合には、ボイスコイル１０が
動く形式となっている為２紙や繊維でできている振動体
９とコイルボビン１１とを一体化しなければならないが
、この全く性質の類似していない異種物質を連結するの
が厄介で、量産性に優れないという欠点があった。

［本発明の課題］ 本発明の課題は、従来の動電型電気音響交換器の概念を
全く変えて、まず磁気回路（界磁部）は、極めて簡単で
安価になる構造のフラットなコイルと磁石を用いた軸方
向空隙型構造とすることで、極めて磁気回路の厚みを薄
く形成できるようにすることを課題になされたものであ
る。

このような課題を解決するに当たって、振動子として永
久磁石を用いているが、かかる永久磁石は、応答速度が
速く効率の良い動電型電気音響交換器を得るために高価
で強い磁力を発生させることができるマグネット材で形
成しても、その重量を小さくでき、したがって、高価な
マグネット材の使用量が少なくて済み、結果として、従
来の動電型電気音響交換器１例えば、スピーカに使用さ
れている永久磁石の価格に比較して安価になり。

しかも応答性が良く効率に優れたスピーカを安価に形成
できるようにすることを課題に成されたものである。

また磁気回路構成を簡単にすることで、永久磁石の漏洩
磁束を極めて小さくすることが容易で。

このように構成することにより、外部機器に永久磁石の
漏洩磁束による悪影響を与えないように構成し、また磁
気回路を小さく構成できるようにして１重量が軽く、小
型のスピーカ等の動電型電気音響交換器を安価且つ容易
に構成できるようにすることを課題に成されたものであ
る。

また同じく、従来の動電型電気音響交換器の概念を全く
変えて、コイルは動かさないで、永久磁石を動かすよう
にすることで、コイルがリード線を引きずって振動する
ことによるリード線の切断や半田外れによる破損を無く
し長寿命で信頼性の高い動電型電気音響交換器を得るこ
とを課題に成されたものである。

またコイルを固定側にすることで、リード線をコイルと
永久磁石間の磁気空隙を通さないで済むようにし、しか
もリード線の両端子を振動体等に半田付けする厄介な工
程を省略し、量産性に優れたものにし、安価に製造でき
るようにすることを課題に成されたものである。

また本発明の課題では、コイルを動かさない構成にする
ことで、リード線が固定側と摺動接触する事をなくシ、
シかも永久磁石としてボイスコイルよりも重量を軽く構
成し、これを動かすようにすることで、振動子の重量を
軽くシ、応答速度を速くシ、広い範囲に渡って、より精
度良く音声信号を取り出すことができるようにし、特に
ダイナミックな低音を取り出すのことが出来るものを安
価に構成できるようにすることを課題に成されたもので
ある。

すなわち、永久磁石を動かす方式にしたので。

かかる永久磁石が大きな負荷にならないようにすると共
に１強い磁力を発生させることができ、かかる強い磁力
を発生させることができるマグネット材を使用しても、
永久磁石が小さくて済み１重量を軽く構成でき、従って
、永久磁石を安価に構成できるようにすることを課題に
なされたものである。

またコイルを動かさないで済む構成にすることにより、
非常に製造の厄介な導線が重ならないように密接して１
列に巻線する密巻き巻線（整列巻きともいう）方法を採
用しないで済むガラ巻きを採用できるようにして１巻線
製造を極めて容易にし、不良率を減らし当該コイルを安
価且つ容易に量産できるようにすることを課題に成され
たものである。

また、コイルは、極めて安価且つ容易に巻線形成できる
導線を多数ターン巻線したフラットな空心型などのコイ
ル形状に形成し、しかもその導線を多数ターン巻線した
コイルを収納できる十分なスペースを構成できる磁気回
路構造にすると共に、そのコイルは、１列に密巻き巻線
形成しないで済むようにして、導線を多数ターン巻線形
成したフラットなコイルを用いて、当該永久磁石を振動
させるための大きな振動力を発生させることができるよ
うにして、低音の場合にも、精度良い音声信号を取り出
すことができるようにすることを課題に成されたもので
ある。このようにするにあたって、永久磁石を振動させ
るための振動力ＴはＴ＝ｔ・■ ｔ：導線のターン数 ■：を流 で与えられ、振動力Ｔは導線のターン数を及び電流Ｉに
比例するから、導線の巻線ターン数ｔを大きな値に成る
ように形成することで、大きな振動力Ｔを得ることがで
きるようにし、また電流Ｉの値も小さくできるようにす
ることで、効率の良いスピーカ等の動電型電気音響交換
器が得られるようにすることを課題になされたものであ
る。

［本発明の課題達成手段」 かかる本発明の課題は、軸方向の空隙を有する磁気回路
の固定側に導線を多数ターン巻回形成した空心型コイル
等のフラットな振動力発生用コイルを固定し、該振動力
発生用コイルと軸方向の空隙を介して上面と下面とが異
極に着磁された軸方向異方性のネオジューム・鉄・ボロ
ン系焼結マグネットで形成された永久磁石を上記磁気回
路の空隙内をその軸方向に往復振動自在に設け、該永久
磁石の軸方向の往復振動によって連動若しくは当接する
振動体を上記永久磁石に直接若しくは間隔をおいて設け
ることによって達成される。その他の課題は、以下の説
明で明らかにする。

［発明の実施例］ ［本発明の第１実施例］ 第１図は本発明のダイナミック・コーン・スピーカ１６
の主要部の分解斜視図、第２図は同縦断面図、第３図は
周壁を有するステータヨーク部の拡大斜視図である。第
１図乃至第３図を参照して、以下に１本発明の第１実施
例を説明する。

本発明の第１実施例を示すダイナミック・コーン・スピ
ーカ１６は、磁性体１例えば、鉄板をプレス手段により
、中心部に円板状のステータヨーク１７を一体形成した
磁性体で形成、したフレーム１８で固定子１９を形成し
ている。フレーム１８の上面部は、中央部に臨むに従っ
て図面（第２図参照）において下方向に湾曲形成されて
いる。またフレーム１８は、外部に発生音響を出すため
に、上面に４箇所の透孔２０を形成している。すなわち
、フレーム１８は、その外周部１８ａと上記ステータヨ
ーク１７とをステー１８ｂを介して連結されている。

またステータヨーク１７は、その外周のステー１８ｂと
連結する部分を除く外周部を後記する永久磁石２５の外
周に位置するように該永久磁石２５側に延長形成して当
該永久磁石２５を包み込むような形状の周壁１７ａを形
成し、この周壁１７ａによって永久磁石２５の径方向か
ら発生する磁路をも閉じるようにして、当該永久磁石２
５の径方向の漏洩磁束の発生を防止すると共に、後記す
る軸方向の磁気空隙２６内への空気中の塵埃の侵入を防
ぐダストキャップの役目を行わせている。またフレーム
１８は、その四隅を下側に延長形成して固定用脚２１を
一体形成すると共に、その端部を半径外側方向に直角に
折り曲げて固定用の螺子を通すための透孔２２を形成し
た固定用フランジ２３を形成している。フレーム１８の
上端周縁部には１図示しないガスケットと共に紙、繊維
、または薄膜プラスチック等で形成されたコーン状の振
動体２４の上部周縁部が接着剤などによって結合されて
いる。

この振動体２４の下端中央部には厚みが約１ｍｍ以下（
これは、スピーカ１６の仕様や大きさなどによって異な
るが、小型のスピーカ１６などでは、０．５ｍｍ位に形
成すると良い）の平板状に形成された単極の永久磁石２
５が結合され、軸方向の磁気空隙２６内において、その
軸線方向に往復振動ができるように配設されている。平
板状の永久磁石２５は、軸方向異方性のネオジュム・鉄
・ボロン系（尚、上記３種類以外の成分が含まれていて
も良いことは言うまでもない）の圧縮形成によって形成
された焼結マグネットによって構成された平板状のもの
を用いることで１本発明の趣旨を十分に満足できるもの
を容易に構成できるようにしている。尚、異方性のマグ
ネットは１強制的にスピン配向を行った磁石のことで。

一般には、マグネット材が固まる前に１強力な磁場を与
えることで製作できる。ここに、最適な永久磁石２５と
しては、当該永久磁石２５の重量がフラットな振動力発
生用コイル２７（尚、このコイル２７は必ずしも空心型
でなくても良い）の重量よりも軽くなる大きさで且つ１
強い磁束密度が得られるものが望ましい。この為本発明
では、永久磁石２５としては、マグネット材として強力
な磁力が得られ、しかも極めて厚みの薄いものを容易に
得ることができる軸方向異方性のネオジューム・鉄・ボ
ロン系焼結マグネットを用い、これを圧縮成形等の適宜
な手段によって平板状に形成している。そして永久磁石
２５は、軸方向異方性となっているために上下面で互い
に異極となるように単極に着磁されたものとなっており
、この実施例では、上面がＳ極に、下面がＮ極に着磁形
成された単極のものとなっている。永久磁石２５には、
当該永久磁石２５を上記磁気空隙２６の所定位置に保持
し、振動に適宜なダンピング（制動）をかけるためにダ
ンパーで支持し、永久磁石２５を界磁部の磁気空隙２６
内に正しく位置させるようにしておくと都合良い、永久
磁石２５の上面と軸方向の磁気空隙２６を介して対向す
るステータヨーク１７の内面には、導線を適宜ターン数
はどガラ巻線してフラットに形成した空心型の振動力発
生用コイル２７を接着剤を用いて固定し、該振動力発生
用コイル２７の上端部に引き出したリード線２８をステ
ー１８ｂを介してその外部回路に導いている。尚、符号
２９は、プラスチックで形成した巻枠を示す。

［発明の第２実施例］ 第４図は本発明のダイナミック・コーン・スピーカ１６
−１の主要部の分解斜視図、第５図は同縦断面図である
。第４図及び第５図を参照して、以下に１本発明の第２
実施例を説明する。なお、第１実施例と共通する箇所に
は、同一符号を符してその説明を省略する。

本発明の第２実施例を示すダイナミック・コン・スピー
カ１６−１は、上記第１実施例で示したダイナミック・
コーン・スピーカ１６のままでは、運搬中の事故により
、その下側方向から加えられるある種の外部圧力によっ
て振動体２４を破損させられる惧れがあるので、それを
防止するためになされたものである。更にまた。第１実
施例のスピーカ１６では、永久磁石２５の下面にムービ
ングヨークを取り付けていない構造に形成している。こ
れは、ムービングヨークを永久磁石２５の下面に固定し
た場合には、そのムービングヨークの重量の分だけ、振
動体の負荷が重くなり、応答性の悪いものになり、所定
の仕様を満足することができなくなることを回避するた
めである。

然し、このままでは、永久磁石２５の磁束がその下側に
漏洩し、効率の悪いものを形成するほか、僅かであると
しても（これは漏洩磁束の発生する側が他の固定側に向
けられて固定されることによる）当該漏洩磁束による外
部装置への悪影響を与える惧れがある。更にまた。下側
方向からの運搬中におけるある種の外界から加えられる
外圧により、振動体２４を破損する慣れがある。

このため、スピーカ１６の下部には、上記透孔２２と略
々一致する透孔３０を四隅に形成した磁性体でできた保
護カバー板３１を固定したものとしている。この場合、
保護カバー板３１は、予め、フランジ２３の下部に固定
しておいても良い、あるいはスピーカ１６の固定側への
固定時に図示しない螺子を用いて固定しても良いため、
フランジ２３の下部に図示しない螺子を用いて保護カバ
ー板３１を仮止めしておいても良い。

この保護カバー板３１を設けることで、下側からの外界
の作用による振動体２４の破損防止を図ることができ、
永久磁石２５の下部方向の磁路を閉じて大きな振動力を
発生できるようにしてより効率及び性能の良いスピーカ
１６−１を得ることができ、また振動板２４の下側から
、の磁気空隙２６内への空気中の塵埃の侵入を防げる効
果がある。

［発明の作用］ 本発明において、その作用原理は、全て同じなので、第
１実施例を参照して説明すると、スピーカ１６において
、振動力発生用コイル２７に音響信号に基づいた大きさ
の交番電流を流すと、フレミングの左手の法則に従って
、磁気空隙２６の軸線方向に沿って往復振動する力を発
生するので。

永久磁石２５は磁気空隙２６内をその軸線方向に沿って
往復振動する。このため、永久磁石２５に固定された振
動体２４が振動して、適宜な波長の且つ大きさの音響信
号音を発生させることができる。

［発明の効果］ 本発明は上記構成からなるため、すなわち、振動力発生
用コイルは固定してあり、永久磁石が動くようになって
いるため、従来のスピーカ等のようにリード線を引きず
ってボイスコイルが振動することによるリード線の摺動
接触による切断や半田外れによる破損がなくなり、信頼
性が高く且つ長寿命の動電型電気音響交換器を得ること
ができる。

また従来の可動ボイスコイル型のものと異なり、リード
線の両端子を振動体等に半田付けする厄介な工程を省略
できるため、量産性に優れ、安価に製造できる効果があ
る。またそのような構成のため、振動体には、リード線
の端子を半田付けしないで済むので、望ましい薄膜プラ
スチックを用いれば振動体を安価且つ容易に量産できる
効果がある。

そして本発明の求める最大の効果であるが１本発明では
、振動子となる永久磁石の重量を軽くでき応答性の良い
ものを得るために、圧縮成形により構成された磁力を強
くできる軸方向異方性の。

ネオジューム・鉄・ボロン系焼結マグネット材で構成し
ているので、永久磁石は強い磁力を発生できて尚且つマ
グネット材の使用量が少なくて済むので、振動子の重量
が軽くなり、応答速度を速くなり広い範囲に渡って、よ
り精度良く音声信号を取り出すことが、できるため、従
来において困難であった。特にダイナミックな低音を取
り出すのことが出来る効率の良好な動電型電気音響交換
器を安価に構成できる効果がある。

また、永久磁石は、小型で非常に重量を軽量にできるの
で、磁気回路を非常に簡単に構成でき。

当該永久磁石の磁路を十分に閉じることができ。

永久磁石による漏洩磁束がスピーカの外部装置に悪影響
を与えることがない効果がある。

また永久磁石は、少ない漏洩磁束しか発生しないように
磁気回路を構成できるため、フェライトマグネットに比
較するとダラム当たりのコストが高い強力な磁力を発生
するネオジューム・鉄・ボロン系焼結マグネットを用い
たとしても、永久磁石は非常に厚みが薄く小型で、しか
も重量が軽くて済む為、当該永久磁石を構成するマグネ
ット材の使用量が少ないため、逆に永久磁石を安価に形
成できる効果がある。

また永久磁石を含めた磁気回路を簡単、小型且つ軽量に
形成できるため、結果としてスピーカを小型且つ軽量に
形成できる効果がある。

更にまた十分なスペースが取れることと、コイルを動か
さないで済むため、非常に製造の厄介な導線が重ならな
いように密接して１列に巻線する密巻き巻線方法を採用
しないで済むガラ巻きを採用できるため１巻線製造を極
めて容易にし、不良率を減らし当該コイルを安価且つ容
易に量産できる効果がある。

更にまた。厚みが薄くても強い磁力を発生できる（特に
昨今の技術はこれを可能にしている）軸方向異方性のネ
オジューム・鉄・ボロン系の焼結マグネット材で永久磁
石を形成すると共に多数ターン巻線したフラットな空心
型の振動力発生用コイルを用いることができるので、導
線を多数ターン巻線形成した当該コイルを用いて、当該
永久磁石を振動させるための大きな振動力を発生させる
ことができるようにして、低音の場合にも。

精度良い音声信号を取り出すことができる効果がある。

すなわち、永久磁石を振動させるための振動力Ｔ Ｔ＝ｔ　　・　■ ｔ：導線のターン数 ■＝雷電 流おいて、導線のターン数ｔを大きな値にできるので、
大きな振動力Ｔを得ることができ、また電流■の値も小
さくできるので、効率の良いスピカ等の動電型電気音響
交換器を得ることができる効果がある。

なお１本発明の実施例では、主にスピーカについて説明
したが、構造原理の共通するマイクロフォン等の動電型
電気音響交換器にも本発明は当然適用があるものである
。

そしてまた１本発明においては、永久磁石と振動体とを
直結したスピーカの例を示したが、永久磁石と振動体と
を所定の間隔をおいて配設しておき、永久磁石が振動す
ることで、直接あるいは他の部材を介して間接的に振動
体を振動させる場合であっても、上記した原理と共通す
るものであるため、当然これらにも適用があるものであ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１実施例のダイナミック・コーン・
スピーカの主要部の分解斜視図、第２図は同縦断面図、
第３図は周壁を有するステータヨーク部分の拡大斜視図
、第４図は本発明の第２実施例の主要部の分解斜視図、
第５図は同縦断面図、第６図は従来のダイナミック・コ
ーン・スピーカの縦断面図である。 （符号の説明） １・・・ダイナミック・コーン・スピーカ。 ２・・・センターボール（中心磁極）。 ３・・・センターボール、４・・・永久磁石。 ５・・・上部ヨークプレート、６・・・界磁部。 ７・・・フレーム。 ８・・・ガスケット（矢紙）、９・・・振動体。 １０・・・ボイスコイル。 １１・・・コイルボビン、１２・・・ダンパ１３・・・
磁気空隙。 １４・・・ダストキャップ。 １５・・・リード線。 １６．１６−１・・・ダイナミック・コーン・スピーカ
、１７・・・ステータヨーク。 １７ａ・・・周壁、１８・・・フレーム。 １８ａ・・・外周部、１８ｂ・・・ステー１９・・・固
定子、２０・・・透孔。 ２１・・・固定用脚、２２・・・透孔。 ２３・・・固定用フランジ。 ・振動体、２５・・・永久磁石。 ・軸方向の磁気空隙。 ・振動力発生用コイル。 ・リード線、２９・・・巻枠。 ・透孔２３１・°・・保護カバー板。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 軸方向の空隙を有する磁気回路の固定側に導線を多数タ
   ーン巻回形成した空心型コイル等のフラットな振動力発
   生用コイルを固定し、該振動力発生用コイルと軸方向の
   空隙を介して上面と下面とが異極に着磁された軸方向異
   方性のネオジューム・鉄・ボロン系焼結マグネットで形
   成された永久磁石を上記磁気回路の空隙内をその軸方向
   に往復振動自在に設け、該永久磁石の軸方向の往復振動
   によって連動若しくは当接する振動体を上記永久磁石に
   直接若しくは間隔をおいて設けてなる、動電型電気音響
   交換器。