JPH01258597A - 動電型電気音響交換器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の産業上の利用分野］ 本発明は、スピーカ、マイクロフォン、イヤホン、電話
、ブザー等の動電型電気音響交換器に関し、その特徴と
するところは、極めて厚みが薄く且つ小型軽量に形成で
きる点にあるほが、コイルが固定されていて、永久磁石
が移動する構造になっており、可動体の重量を軽くでき
、その結果、応答速度を向上させてその振動を音響ある
いは電流に変換する効率を高め、低音の音響も容易に発
生でき、リード線を引きずらずに済むようにして長寿命
のものが期待でき、構造を簡単にして安価に量産できる
ようにした。効率の良い電気音響交換器となっているこ
とにある。

［技術背景とその問題点］ 動電型電気音響交換器１例えば、スピーカーは、ボイス
コイルを磁界内に移動自在に配置させて音声電流を流す
と、ボイスコイルが電流変化につれて振動するようにし
たものである。この場台、コイルで振動体を動かして音
波を再現するスピーカをダイナミック・スピーカという
、そしてコイルを円錐（コーン）状の紙等に直結して音
波を放射するものをダイナミック・コーン・スピーカと
いう、またボイスコイルで小さな振動体を動かし、その
前面にホーン（いうなればラッパ）をつけて効率良く音
波を放射するようにしたものをダイナミック・ホーン・
スピーカという、マイクロフォン、例えば、ダイナミッ
ク・マイクロフォンは、ダイナミック・スピーカと同様
な構造で。

逆に音波を受けて振動体が動くと、これにつけたボイス
コイルが磁界内で振動して電流を発生するようにしたも
のである。これらの動電型電気音響交換器は、何れも同
じような構造なので、以下においてスピーカについて説
明することとする。

従来の多くのダイナミック・コーン・スピーカ１は、第
７図に示すように構成されている。

即ち、センターボール（中心磁極）２を備えたヨークプ
レート３に円筒状のフェライトマグネットからなる永久
磁石４．同じく円筒状の上部ヨークプレート５を配置し
、これらを接着剤等によって固定して界磁部６を構成し
て固定側を構成している。ここで示す界磁部６は、外磁
型と呼ばれるものであるが、ヨークを用い、このヨーク
の内部の中央に柱状の永久磁石とセンターボールを組み
込んだ内磁型と呼ばれるものであっても良い。

この界磁部６には、コーン状のフレーム７が結合され、
このフレーム７の周縁部には、ガスケット（矢紙）８と
共にコーン状の紙で形成された振動体９の周縁部が接着
剤などによって結合されている。この振動体９の中央部
には円筒状に形成されたボイスコイル１０を下部に巻装
した紙や薄プラスチック等で形成されたコイルボビン１
１が結合されている。このコイルボビン１１の中間部は
、ボイスコイル１０を磁極間中央に保持し、振動に適宜
なダンピング（制動）をがけるためのダンパー１２によ
り支持し、ボイスコイル１ｏを界磁部６の磁気空隙１３
内に正しく位置させるようにしている。また、上記振動
体９の中央部上面には、空気中の塵埃が環状の磁気空隙
１３内に侵入しないように防塵布などのダストキャップ
１４を取り付けている。

このような従来のスピーカ１によると、磁気回路（界磁
部６）形成するプレートヨーク３の音響発生側の前面部
に前方に向かって末広がりのコーン状のフレーム７及び
振動体９を形成しなければならず、少なくともフレーム
７及び振動体９間の空隙長だけ軸方向に長くなる欠点が
ある他、その界磁部６自体も軸方向に長く形成しなけれ
ばならないため、非常に厚みが有り１重量も重く大型に
なる欠点があった。

またかかる構成のスピーカ１によると、界磁部６が複雑
になるほか、非常に大きな永久磁石４が必要で１重量が
重くなり、また大きな永久磁石４が露出していることか
ら、大きな外部外部漏洩磁束が発生し、該外部漏洩磁束
の発生を嫌う装置に採用するには、十分なものとなって
いなかった。

またかかる従来のスピーカ１の場合、その図示しない最
終フレームで全体を覆うのが一般的だが、安価に形成す
るために、ある種の装置ではがかる最終フレームを用い
ず、ビルトインして用いる場合がある。あるいは、かか
る最終フレームを用いた完成品は、他の場所などで製作
する場合があり、最終フレームのないスピーカ１のまま
で納品することがある。このような場合、上記振動体９
を運搬途中、あるいは使用中において、何らかの外的要
因により、その外部方向から加わる力によって破損する
恐れがあった。

また従来のスピーカ１の場合、ボイスコイル１０がリー
ド線を引きずって振動するため、長時間の使用によって
は、リード線が切断したり。

リード線の半田外れが生じたりして、破損する惧れがあ
り、また寿命が短くなる欠点があった。

また、ボイスコイル１０のリード線１５は、その両端子
を磁気空隙１３を通してその上部がら引き出し、振動体
９（またはフレーム７であってもよい）に導いて、その
位置に半田付けしているため、　■磁気空隙１３内にボ
イスコイル１ｏのリード線１５の両端子を通すために、
厚みの制限されたボイスコイル１ｏを用いることにより
。

リード線１５の厚み分だけ磁気空隙１３内の磁束密度を
高めることができず、効率の悪いものになっていた。尚
、ダイナミックな低温を取り出すことができない点に関
しては、圧電素子を用いた構造のスピーカ等でも同様で
ある。　■磁気空隙１３内にボイスコイル１０のリード
線１５の両端子を通すため、及びこのリード線１５の両
端子を振動体９等に半田付けしなければならないため。

量産性が優れず、高価なものになっていた。　■また振
動体９は、昨今の薄膜プラスチックで形成した場合には
、これにリード線１５の端子を半田付けすると、その時
の熱により穴が明き、不良率が多くなり、望ましい薄膜
プラスチックで振動体９を形成できず、安価に量産でき
なかった。　■また磁気空隙１３内にボイスコイル１０
のリード線１５の両端子を通しているため、ボイスコイ
ル１０の振動時にリード線１５が固定側と接触する惧れ
があり、かなり精度良く製作しなければならないものに
あっては不良率も非常に多いものとなっていた。

また従来のスピーカ１の場合、ボイスコイル１０が振動
する方式である為、　■ボイスコイル１０を構成する導
線は、その比重（銅の比重は。

約７）が重いために負荷が大きく、応答速度が遅く１幅
広い範囲に渡って、より精度良く音声信号を取り出すこ
とができない欠点があった。特にダイナミックな低音を
取り出すのに十分なものになっていなかった。　■また
ボイスコイル１０を形成するための導線が非常に重い事
による上記■の欠点が少しでもなくなるように、すなわ
ち、ボイスコイル１０の重量が重くならないように且つ
磁気空隙１３を広くして当該磁気空隙１３における磁束
密度を低下させないようにするために、導線が重ならな
いように密接して１列に密巻き（または、整列巻きとい
われる）に巻線形成しなければならない、このように１
列に密巻きされたボイスコイル１０の巻線製造は、非常
に精度を要して大変なため、不良率も高く、非常に高価
になる欠点を持っていた。　■上記■及び■の欠点の生
ずる原因の１つは、従来のスピーカ１等では、規格によ
って、ボイスコイル１０の抵抗値が１例えば。

８Ω等のように定められていることによる。しかし、そ
の抵抗値に合わせてボイスコイル１０を製造することは
非常にやっかいで、量産性に優れない欠点をもっていた
。

また、上記のようにボイスコイル１０は、１列に密巻き
して形成しなければならないため、導線を多数ターン巻
線形成できず、ボイスコイル１０を振動させるための大
きな駆動力を発生させることができず、低音の場合には
、精度良く音声信号を出すことができなかった。また、
特に、低音を精度良く出そうとすると、非常に高精度に
なり。

安価に精度の良い低音を出すことのできるスピーカ等を
形成することが出来なかった。

なお、ボイスコイル１０を振動させるための駆動力Ｔは
。

Ｔ＝ｔ−１ ｔ：導線のターン数 ■＝電流 で与えられ駆動力Ｔは導線のターン数を及び電流■に比
例するが、従来では、上記理由により導線の巻線ターン
数ｔを大きな値にすることが出来ないため、大きな駆動
力を得ることができないばかりか、電流Ｉの値も大きく
なり、効率の悪いスピーカ１になる欠点があった。

［本発明の課題］ 本発明の課題は、従来の動電型電気音響交換器の概念を
全く変えて、まず磁気回路（界磁部）は、極めて簡単で
安価になる構造のフラットなコイルと磁石を用いた軸方
向空隙型構造とすることで、極めて磁気回路の厚みを薄
く形成できるようにすることを課題になされたものであ
る。また同じく、従来の動電型電気音響交換器の概念を
全く変えて、磁気回路を構成するステータヨークを外部
の音響信号発生側（この場合、音響信号を外界から受け
る場合であっても同様）に形成し、その内側に振動体を
配設して振動体を外界から保護するような形状に構成し
、コイルは動かさないで。

永久磁石を動かすようにすることで、コイルがリード線
を引きずって振動することによるリード線の切断や半田
外れによる破損を無くし長井臼で信頼性の高い動電型電
気音響交換器を得ることを課題に成されたものである。

またリード線を磁気空隙に通さないで済むようにし、し
かもリード線の両端子を振動体等に半田付けする厄介な
工程を不用にし、量産性に優れたものにし、安価に製造
できるようにすることを課題に成されたものである。ま
た本発明の課題では、コイルを動かさない構成にするこ
とで、リード線が固定側と摺動接触する事をなくシ、シ
かも永久磁石として導線よりも比重の小さなマグネット
材（例えば、比重４のもの）を用いて構成し、これを動
かすようにすることで、振動子の重量を軽くシ、応答速
度を速くし、広い周波数範囲に渡って、より精度良く音
声信号を取り出すことができるようにし、特にダイナミ
ックな低音を取り出すのことが出来るものを安価に構成
できるようにすることを課題に成されたものである。ま
たコイルを動かさないで済む構成にすることにより、非
常に製造の厄介な導線が重ならないように密接して１列
に巻線する密巻き巻線（整列巻きともいう〉方法を採用
しないで済むガラ巻きを採用できるようにして２巻線製
造を極めて容易にし、不良率を減らし当該コイルを安価
且つ容易に量産できるようにすることを課題に成された
６のである。また、コイルは、極めて安価且つ容易に巻
線形成できる導線を多数ターン巻線したフラットな空心
型などのコイル形状に形成し、しかもその導線を多数タ
ーン巻線したコイルを収納できる十分なスペースを構成
できる磁気回路構造にすると共に、そのコイルは、１列
に密巻き巻線形成しないで済むようにして、導線を多数
ターン巻線形成したフラットなコイルを用いて。

当該永久磁石を振動させるための大きな駆動力を発生さ
せることができるようにして、低音の場合にも、精度良
い音声信号を取り出すことができるようにすることを課
題に成されたものである。このようにするにあたって、
永久磁石を振動させるための駆動力Ｔは Ｔ＝ｔ・■ ｔ：導線のターン数 ■：電流 で与えられ、駆動力Ｔは導線のターン数を及び電流Ｉに
比例するから、導線の巻線ターン数ｔを大きな値に成る
ように形成することで、大きな駆動力Ｔを得ることがで
きるようにし、また電流Ｉの値も小さくできるようにす
ることで、効率の良いスピーカ等の動電型電気音響交換
器が得られるようにすることを課題になされたものであ
る。

［本発明の課題達成手段」 かかる本発明の課題は、音響発生／或は吸収するための
外部側にフレームを設け、該フレームの中央部に軸方向
の磁気空隙を有する磁気回路を構成するステータヨーク
を形成し、軸方向の磁気空隙内に導線を多数ターン巻回
形成した空心型コイル等のフラットな振動力発生用コイ
ルを固定し。

該振動力発生用コイルと軸方向の空隙を介して上面と下
面とが異極に着磁されたフラットな単極の永久磁石を上
記磁気回路の空隙内をその軸方向に往復振動自在に設け
、該永久磁石の軸方向の往復振動によって連動若しくは
当接する振動体を上記永久磁石に直接若しくは間隔をお
いて上記ステータヨークの音響発生／或は吸収するため
の外部側と反対の内部側に設けることによって達成され
る。

［本発明の実施例］ ［発明の第１実施例］ 第１図は本発明のダイナミック・コーン・スピーカ１６
の主要部の分解斜視図、第２図は同縦断面図である。第
１図及び第２図を参照して、以下に２本発明の一実施例
を説明する。

本発明の一実施例を示すダイナミック・コーン・スピー
カ１６は、磁性体１例えば、鉄板をプレス手段により゛
、中心部に円板状のステータヨーク１７を一体形成した
磁性体で形成したフレーム１８で固定子１９を形成して
いる。フレーム１８の上面部は、中央部に臨むに従って
図面上、下方に向かって湾曲形成されている。またフレ
ーム１８は、外部に発生音響を出すために、上面に４箇
所の透孔２０を形成している。すなわち、フレーム１８
は、その外周部１８ａと上記ステータヨーク１７とをス
テー１８ｂを介して連結されている。またフレーム１８
は、その四隅を下側に延長形成して固定用脚２１を一体
形成すると共に、その端部を半径外側方向に直角に折り
曲げて固定用の螺子を通すための透孔２２を形成した固
定用フランジ２３を形成している。フレーム１８の上端
周縁部には９図示しないガスケットと共に紙やプラスチ
ック等で形成されたコーン状の振動体２４の上部周縁部
が接着剤などによって結合されている。

この振動体２４の下端中央部には厚みが１ｍｍ以下（こ
れは、スピーカ１６の仕様や大きさなどによって異なる
が、小型のスピーカ１６などでは、０．５ｍｍ位に形成
すると良い）の平板状に形成された単極の永久磁石２５
が結合され、軸方向の磁気空隙２６内において、その軸
線方向に往復振動ができるように配設されている。平板
状の永久磁石２５は、適宜なマグネット及びその適宜な
形成方法によって本発明の趣旨を満足できるものを容易
に形成できる。ここに、最適な永久磁石２５を形成する
マグネット材としては、形成される永久磁石２５が、後
記する空心型（この場合の空心型とは、コイル２７を巻
線形成するための鉄心を持たないことを意味する）のフ
ラットな振動力発生用コイル２７の比重よりも軽く１強
い磁束密度が得られ、しかも加工あるいは形成が極めて
容易な物が望ましい、この為の永久磁石２５としては、
マグネットとして強力な磁力が得られ、しかも極めて厚
みの薄いものを容易に得ることができるように、比重が
４くらいのネオジューム・ボロン・鉄系樹脂マグネット
を用い、これをモールド成形手段によって平板状に形成
している。永久磁石２５は、上下面で互いに異極となる
ように単極に着磁されたものとなっており、この実施例
では、上面がＳ極に、下面がＮ極に着磁形成された単極
のものとなっている。永久磁石２５には、当該永久磁石
２５を上記磁気空隙２６の所定位置に保持し、振動に適
宜なダンピング（制動）をかけるための図示しないダン
パーで支持し、永久磁石２５を界磁部の磁気空隙２６内
に正しく位置させるようにしている。なお、上記ダンパ
ーは、必須のものでなく、構成によっては不用に出来る
。

尚、上記界磁部には、空気中の塵埃が磁気空隙２６内に
侵入しないように防塵布などのダストキャップをステー
タヨーク１７の上部に取り付けておくと更に都合良い、
然し、この実施例では。

ステータヨーク１７を塵埃の磁気空隙２６内への侵入を
少しでも防ぐように、若干コイル２７よりもその半径を
大きめに形成している。永久磁石２５の上面と軸方向の
磁気空隙２６を介して対向するステータヨーク１７の内
面には、導線を適宜ターン数はどガラ巻線してフラット
に形成した空心型のフラットな振動力発生用コイル２７
を接着剤を用いて固定し、該振動力発生用コイル２７の
上端部に引き出したリード線２８をステー１８ｂを介し
てその外部に導いている。尚、符号２９は、゛プラスチ
ックで形成した巻枠を示す。

［発明の第２実施例］ 第３図は本発明のダイナミック・コーン・スピーカ１６
−１の主要部の分解斜視図、第４図は同縦断面図である
。第３図及び第４図を参照して、以下に１本発明の第２
実施例を説明する。

尚、第１実施例と共通する箇所の説明については、省略
すると共に、同一箇所には、同一符号を用いることとす
る。

本発明の第２実施例を示すダイナミック・コーン・スピ
ーカ１６−１は、上記第１実施例で示したダイナミック
・コーン・スピーカ１６のままでは、運搬中の事故によ
り、その下側方向から加えられる外部圧力によって振動
体２４を破損させられる惧れがあるので、それを防止す
るためになされたものである。すなわち、この発明の第
２実施例のスピーカ１６−１は、第１実施例で示したス
ピーカ１６の下部を保護防止できる構造になっている。

更にまた。第１実施例では、永久磁石２５の下面にムー
ビングヨークを取り付けていない横遣に形成している。

これは、ムービングヨークを永久磁石２５の下面に固定
した場合には、其のムービングヨークの重量の分だけ、
負荷が重くなり、応答性の悪いものになり、所定の仕様
を満足することができなくなることを回避するためであ
る。然し、このままでは、永久磁石２５の磁束がその下
側に漏洩し、効率の悪いものを形成するほか、漏洩磁束
による外部装置への悪影響を与える惧れがある。

このため、スピーカ１６の下部には、上記透孔２２と略
々一致する透孔３０を四隅に形成した磁性体でできた保
護カバー板３１を固定したものとしている。この場合、
保護カバー板３１は、予め、フランジ２３の下部に固定
しておいても良い、あるいはスピーカ１６の固定側への
固定時に図示しない螺子を用いて固定しても良いため、
フランジ２３の下部に図示しない螺子を用いて保護カバ
ー板３１を仮止めしておいても良い。

［発明の第３実施例］ 第５図は本発明のダイナミック・コーン・スピーカ１６
−２の主要部の分解斜視図、第６図は同縦断面図である
。第５図及び第６図を参照して、以下に１本発明の第３
実施例を説明する。

尚、第１実施例と共通する箇所の説明については、省略
すると共に、同一箇所には、同一符号を符すこととする
。

本発明の第３実施例を示すダイナミック・コーン・スピ
ーカ１６−２は、上記第１実施例及び第２実施例で示し
たダイナミック・コーン・スピーカ１６．１６−１が磁
性体１例えば、鉄板で形成したものを、プラスチックに
よって同一形状に形成し、固定子１９′を形成している
。この固定子１９゛では、固定子１９においてステータ
ヨーク１７を形成していた平板状部分１７−１は、非磁
性体のプラスチックで形成されることになるため永久磁
石２５の上部から漏洩磁束が発生すること、及び、永久
磁石２５の外周から漏洩磁束が発生するのを防ぐため、
平板状部分１７−１の下面にカップ型のステータヨーク
１７−２を固定して、このステータヨーク１７−２の上
部内面に空心型の振動力発生用コイル２７を固定した構
造としている。他の構造については、全て第１実施例及
び第２実施例のスピーカ１６．１６−１の構造と同様に
なるので、その説明を省略する。尚５第５図及び第６図
で描いているのは、第１実施例のスピーカ１６を改良し
たものとなっている。

［発明の作用］ 本発明のの場合、上記実施例の作動原理は、全て同じな
ので、第１実施例を例にし説明すると。

スピーカ１６において、振動力発生用コイル２７に音響
信号に基づいた大きさの交番電流を流すと、フレミング
の左手の法則に従って、磁気空隙２６の軸線方向に沿っ
て往復振動する力を発生するので、永久磁石２５は磁気
空隙２６内をその軸線方向に沿って往復振動する。この
ため、永久磁石２６に固定された振動体２４が振動して
、適宜な波長の且つ大きさの音響信号音を発生させるこ
とができる。

［発明の効果］ 本発明は上記構成からなるため、磁気回路を構成するス
テータヨークを音響信号発生側（この場合、音響信号を
外界から受ける場合であっても良い）に形成し、その内
側に振動体を配設して振動体を外界から保護しているの
で、外部方向からの他の外圧によって振動体の破損を防
止できる効果がある。また振動力発生用コイルは動かさ
ないで、永久磁石が動くようになっているため、従来の
スピーカ等のようにリード線を引きずって振動すること
によるリード線の摺動接触による切断や半田外れによる
破損がなくなり、信頼性が高く且つ長寿命の動電型電気
音響交換器を得ることができる。またリード線の両端子
を振動体等に半田付けする厄介な工程を省略できるため
、量産性に優れ、安価に製造できる効果がある。また振
動体には、リード線の端子を半田付けしないで済むので
、望ましい薄膜プラスチックを用いて振動体を安価且つ
容易に量産できる効果がある。また界磁マグネットは導
線よりも比重が軽くしかも磁力を強くできるマグネット
材で構成できるため、振動子の重量が軽くなり、応答速
度が速くなり広い範囲に渡って、より精度良く音声信号
を取り出すことができるため、従来において困難であっ
た。特にダイナミックな低音を収り出すのことが出来る
効率の良好なものを安価に構成できる効果がある。更に
また十分なスペースが収れることと、コイルを動かさな
いで済むため、非常に製造の厄介な導線が重ならないよ
うに密接して１列に巻線する密巻き巻線方法を採用しな
いで済むガラ巻きを採用できるため２巻線製造を極めて
容易にし、不良率を減らし当該コイルを安価且つ容易に
量産できる効果がある。更にまた。厚みが薄くても強い
磁力を発生できる（特に昨今の技術はこれを可能にして
いる）マグネット材で永久磁石を形成すると共に多数タ
ーン巻線したフラットな空心型の振動力発生用コイルを
用いることができるので、導線を多数ターン巻線形成し
た当該コイルを用いて、当該永久磁石を振動させるため
の大きな駆動力を発生させるることができるようにして
、低音の場合にも、精度良い音声信号を取り出すことが
できる効果がある。すなわち、永久磁石を振動させるた
めの駆動力Ｔ Ｔ＝ｔ−Ｉ ｔ：導線のターン数 ■＝を流 において、導線のターン数ｔを大きな値にできるので、
大きな駆動力Ｔを得ることができ、また電流■の値も小
さくできるので、効率の良いスピーカ等の動電型電気音
響交換器を得ることができる効果がある。なお１本発明
の実施例では、主にスピーカについて説明したが、構造
原理の共通するマイクロフォン等の動電型電気音響交換
器にも本発明は当然適用があるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１実施例のダイナミック・コーン・
スピーカの主要部の分解斜視図、第２図は同縦断面図、
第３図は本発明の第２実施例の主要部の分解斜視図、第
４図は同縦断面図、第５図は本発明の第３実施例の主要
部の分解斜視図、第６図は同縦断面図、第７図は従来の
ダイナミック・コーン・スピーカの縦断面図である。 （符号の説明） １・・・ダイナミック・コーン・スピーカ。 ２・・・センターボール（中心磁極）。 ３・・・センターボール、４・・・永久磁石。 ５・　・上部ヨークプレート、６・・・界磁部。 ７・・・フレーム。 ８・・・ガスケット（矢紙）、９・・・振動体。 １０・・・ボイスコイル。 １１・・・コイルボビン、１２・・・ダンパー。 １３・・・磁気空隙。 １４・・・ダストキャップ。 １５・・・リード線。 １６．１６−１．１６−２・　・・ダイナミック・コー
ン・スピーカ。 １７・・・ステータヨーク。 １７−１・・・平板状部分。 １７−２・・・ステータヨーク。 １８・・・フレーム、１８ａ・・・外周部。 １８ｂ・・・ステー。 １９．１９’　　・・・固定子。 ２０・・・透孔、２１・・・固定用脚。 ２２・・・透孔、２３・・・固定用フランジ。 ２４・・・振動体、２５・・・永久磁石。 ２６・・・軸方向の磁気空隙。 ２７・・・振動力発生用コイル。 ２８・・・リード線、２９・・・巻枠。 ３０・・・透孔、３１・・・保護カバー板。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 音響発生／或は吸収するための外部側にフレームを設け
   、該フレームの中央部に軸方向の磁気空隙を有する磁気
   回路を構成するステータヨークを形成し、軸方向の磁気
   空隙内に導線を多数ターン巻回形成した空心型コイル等
   のフラットな振動力発生用コイルを固定し、該振動力発
   生用コイルと軸方向の空隙を介して上面と下面とが異極
   に着磁されたフラットな単極の永久磁石を上記磁気回路
   の空隙内をその軸方向に往復振動自在に設け、該永久磁
   石の軸方向の往復振動によって連動若しくは当接する振
   動体を上記永久磁石に直接若しくは間隔をおいて上記ス
   テータヨークの音響発生／或は吸収するための外部側と
   反対の内部側に設けてなる、動電型電気音響交換器。