JPH0125886B2 - - Google Patents

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Publication number
JPH0125886B2
JPH0125886B2 JP18533884A JP18533884A JPH0125886B2 JP H0125886 B2 JPH0125886 B2 JP H0125886B2 JP 18533884 A JP18533884 A JP 18533884A JP 18533884 A JP18533884 A JP 18533884A JP H0125886 B2 JPH0125886 B2 JP H0125886B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
differential pressure
mmaq
stage stator
stage
stator vane
Prior art date
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Expired
Application number
JP18533884A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS6165001A (ja
Inventor
Shinji Arita
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsui Engineering and Shipbuilding Co Ltd
Original Assignee
Mitsui Engineering and Shipbuilding Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Mitsui Engineering and Shipbuilding Co Ltd filed Critical Mitsui Engineering and Shipbuilding Co Ltd
Priority to JP18533884A priority Critical patent/JPS6165001A/ja
Publication of JPS6165001A publication Critical patent/JPS6165001A/ja
Publication of JPH0125886B2 publication Critical patent/JPH0125886B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D21/00Shutting-down of machines or engines, e.g. in emergency; Regulating, controlling, or safety means not otherwise provided for
    • F01D21/10Shutting-down of machines or engines, e.g. in emergency; Regulating, controlling, or safety means not otherwise provided for responsive to unwanted deposits on blades, in working-fluid conduits or the like

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Control Of Turbines (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明はガスタービン監視装置、特に炉頂圧タ
ービン監視装置に関するものである。
〔従来技術〕
一般に、炉頂圧タービンは駆動ガスとして溶鉱
炉で発生するガスを利用するものであり、その回
転力によつて発電機を回転させて溶鉱炉ガスの持
つエネルギーを電力に変換し、そのエネルギーを
有効利用しようとするものである。
ところで、上記溶鉱炉ガスは炉頂圧タービンに
導入される前に除塵器によりダストが除去される
が、それでも静翼、特に1段静翼にはダストが付
着して目詰りを生じ、種々のトラブルの原因にな
つている。
他方、1段静翼は、その仰角が可変であり、従
来の固定式の場合のように、1段静翼の前後の圧
力差のみではダストの付着量を知ることが困難で
ある。
〔発明の目的〕
そこで、本発明は1段静翼の前後の差圧を定量
的に捕捉することにより1段静翼に付着したダス
トを間接的に検知することを目的とするものであ
る。
〔発明の構成〕
すなわち、本発明は、 (a) ガスタービンの1段静翼前後の差圧△Pact
(mmAq)を検出し、その差圧を演算器に入力す
る差圧発信器、 (b) 1段静翼の迎角ξ(゜)を検出し、その値を
演算器に入力する開度発信器、 (c) ガスタービンに供給されるガス流量Q(N
m3/H)を検出し、その値を演算器に入力する
流量発信器、 (d) 1段静翼の仰角ξ(゜)及びガス流量Q(N
m3/H)から求めた正常差圧△Pcal(mmAq)と
1段静翼前後の実測差圧△Pact(mmAq)との差
を演算する演算器、 (e) 1段静翼の仰角ξ(゜)及びガス流量Q(N
m3/H)から求めた正常差圧△Pcal(mmAq)と
1段静翼前後の実測差圧△Pact(mmAq)との差
が所定値を超えたときに警報を発する警報器、 とを備えたことを特徴とするものである。
〔実施例〕
以下、図面を斟酌しながら本発明の一実施例に
ついて説明する。
図は本発明にかかるガスタービン監視装置の系
統図であり、図示しない溶鉱炉で生成したガスは
除塵器(図示せず)で大部分のダストが除去され
たあと、ダクト11を通つてガスタービン1に供
給される。
このガスタービン1はタービンケーシング2の
内部に動翼を多段に持つロータ4を回転自在に設
けており、また前記タービンケーシング2は、そ
の内壁面に静翼を多段に設けている。この図で
は、便宜上、1段静翼3と1段動翼5のみを図示
することとする。ここで、符号10はガス導入口
を示している。
前記1段静翼3は当該1段静翼3に固定した軸
6を介して前記タービンケーシング2に回動自在
に取付けられている。そして、1段静翼3の軸6
はリンク機構、或いはラツクとピニオン等の公知
の手段を介して例えば油圧シリンダ等の流体圧シ
リンダ7により回動されるように構成されてい
る。
この1段静翼3の仰角ξ(゜)は図示しない角
度検知器に付随する開度発信器35により複合演
算器60に入力される。
他方、上記ダクト11には、ガスの供給方向に
見て上流側から順に、流量計12、緊急遮断弁1
3、及び調速弁14を設けており、前記流量計1
2により計量したガス流量Q(Nm3/H)は当該
流量計12に付随する流量発信器15によつて複
合演算器60に入力される。
更に、1次側圧力検出器21を上記ダクト11
内に有し、2次側圧力検出器22を1段静翼3と
1段動翼5との間に有する差圧検出管20によつ
て検出した1段静翼3前後の実際の差圧△Pact
(mmAq)は前記差圧検出管20に付随する差圧発
信器25により複合演算器60に入力される。
上記複合演算器60は指令によつて、常時、下
記の(1)式を演算し、その演算結果を記録計50に
記憶させると共に、その結果を保存している。
そして、その値が許容差圧A(mmAq)以上のと
きに警報器40が作動するように構成している。
すなわち、 △Pact―△Pcal≧A(mmAq) ……(1) ここで、許容差圧Aはガスタービンの機種等に
より決定されるが、100〜2000の範囲が好ましい。
他方、上記正常差圧△Pcal(mmAq)は、予め1
段静翼3にダストが付着しない正常状態のときの
ガス流量Q(Nm3/H)及び1段静翼3の仰角ξ
(゜)のときの値を複合演算器60に記憶させて
おき、実測時におけるガス流量Q(Nm3/H)及
び1段静翼3の仰角ξ(゜)から直ちに正常差圧
△Pcal(mmq)が引き出せるようになつている。
而して、指令によつて総合演算器60で上記(1)
式を演算し、その演算結果を記録計50に記憶さ
せる。そして、実測差圧△Pact(mmAq)と正常差
圧△Pcal(mmAAq)との差がと許容差圧A(mm
Aq)以上になると警報器40が作動する。
このとき、ガスタービン1を停止させて、1段
静翼3等に付着したダストを除去し、しかる後
に、ガスタービン1を再スタートさせる。
〔発明の効果〕
上記のように、本発明は、 (a) ガスタービンの1段静翼前後の差圧△Pact
(mmAq)を検出し、その差圧を演算器に入力す
る差圧発信器、 (b) 1段静翼の迎角ξ(゜)を検出し、その値を
演算器に入力する開度発信器、 (c) ガスタービンに供給されるガス流量Q(N
m3/H)を検出し、その値を演算器に入力する
流量発信器、 (d) 1段静翼の仰角ξ(゜)及びガス流量Q(N
m3/H)から求めた正常差圧△Pcal(mmAq)と
1段静翼前後の実測差圧△Pact(mmAq)との差
を演算する演算器、 (e) 1段静翼の仰角ξ(゜)及びガス流量Q(N
m3/H)から求めた正常差圧△Pcal(mmAq)と
1段静翼前後の実測差圧△Pact(mmAq)との差
が所定値を超えたときに警報を発する警報器、 とを備えたから、定量的に差圧を捉えることが不
可能であつた可変静翼をするガスタービンでも可
変静翼前後の差圧を定量的に捉えることができ、
静翼に付着したダストの量を精度良く把握するこ
とができる。
以上の説明では、上記(1)式を複合演算器60で
演算する場合について説明したが、上記(1)式の代
りに下記の(2)式を使用してもよい。
すなわち、 △Pact≧△Pcal(1×α) ……(2) ここで、αは許容係数である。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明にかかるガスタービン監視装置の
系統図である。 1……ガスタービン、3……1段静翼、15…
…流量発信器、25……差圧発信器、35……開
度発信器、40……警報器、60……演算器。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 (a) ガスタービンの1段静翼前後の差圧△
    Pact(mmAq)を検出し、その差圧を演算器に入
    力する差圧発信器、 (b) 1段静翼の迎角ξ(゜)を検出し、その値を
    演算器に入力する開度発信器、 (c) ガスタービンに供給されるガス流量Q(N
    m3/H)を検出し、その値を演算器に入力する
    流量発信器、 (d) 1段静翼の仰角ξ(゜)及びガス流量Q(N
    m3/H)から求めた正常差圧△Pcal(mmAq)と
    1段静翼前後の実測差圧△Pact(mmAq)との差
    を演算する演算器、 (e) 1段静翼の仰角ξ(゜)及びガス量Q(Nm3
    H)から求めた正常差圧△Pcal(mmAq)と1段
    静翼前後の実測差圧△Pact(mmAq)との差が所
    定値を超えたときに警報を発する警報器、 とを備えたことを特徴とするガスタービン監視装
    置。
JP18533884A 1984-09-06 1984-09-06 ガスタ−ビン監視装置 Granted JPS6165001A (ja)

Priority Applications (1)

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JP18533884A JPS6165001A (ja) 1984-09-06 1984-09-06 ガスタ−ビン監視装置

Applications Claiming Priority (1)

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JP18533884A JPS6165001A (ja) 1984-09-06 1984-09-06 ガスタ−ビン監視装置

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JPS6165001A JPS6165001A (ja) 1986-04-03
JPH0125886B2 true JPH0125886B2 (ja) 1989-05-19

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JP18533884A Granted JPS6165001A (ja) 1984-09-06 1984-09-06 ガスタ−ビン監視装置

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101680662B (zh) * 2007-03-30 2011-05-18 川崎成套设备股份有限公司 橡胶状物质的监视装置和检测方法以及燃气轮机设备
JP5551645B2 (ja) * 2011-03-30 2014-07-16 三井造船株式会社 炉頂圧回収タービンの静翼へのダスト付着防止装置

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Publication number Publication date
JPS6165001A (ja) 1986-04-03

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