JPH0125991B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 (イ) 産業上の利用分野 本発明は塗装鋼板の折曲によつてキヤビネツト
を構成して成る冷蔵庫等の箱体に関するものであ
る。

(ロ) 従来技術 第１図は従来の冷蔵庫等の外箱１の正面斜視図
であり、その左側面２、右側面３、上面４及び前
面開口５の縁部のフランジ６を一枚の帯状鋼板を
折曲して形成しており、これに底面７、背面板８
更には開口５の下縁板９を溶接して構成してお
り、これらの組立てたものに塗装を施して表面仕
上げを行つている。この場合フランジ６は上面４
及び左右側面２，３を折曲して前面フランジ６Ａ
及びこの前面フランジ６Ａと連続してこの前面フ
ランジ６Ａの裏面に密着して折返した裏面フラン
ジ６Ｂとで形成した前フランジ６Ｃと、裏面フラ
ンジ６Ｂと連続し裏面フランジ６Ｂとで溝１０を
形成した後フランジ６Ｄとより成り、開口５の上
辺のフランジ６の前フランジ６Ｃは開口５の左辺
及び右辺のフランジ６の前フランジ６Ｃの裏面へ
重合せしめて、この重合部は×印部１１でスポツ
ト溶接して重合部の開き防止を行なつている。

ところが外箱１を塗装した帯状鋼板を折曲して
上面４、左右側面２，３、及びフランジ６を形成
せしめる場合には、折曲角若しくは折曲半径を小
さくすると塗装膜が剥れたり亀裂が生じたりする
ので前フランジ６Ｃの折曲部１２及び１３の曲げ
は大きい半径となつてこの部分の隙間が大きくな
り過ぎて外観上好ましくなく、また塗装膜が剥れ
るのでスポツト溶接等の溶接ができないために、
カシメや接着、リベツト止めにて前記重合部を固
定することになり重合部にリベツト用の孔加工し
たり、接着作業は手間数の増加が生じ、またカシ
メでは表面に傷を生じる欠点をもつ。

(ハ) 発明の目的 本発明は予め塗装が成された帯状鋼板の折曲に
よつて左右側面及び上面と更に前端部のフランジ
を形成したキヤビネツトにて構成する冷蔵庫等の
箱体の、前記キヤビネツトの前端コーナ部の補強
をリベツト止め或いはカシメ等を行なわずに達成
すると共に、更にフランジ内に形成した溝内に冷
凍サイクルの高温冷媒管を配設する際に配設の邪
魔とならない構造を提供するものである。

(ニ) 発明の構成 帯状塗装鋼板の折曲によつて左右側面及び上面
と更に前端部のフランジを形成してキヤビネツト
を構成し、前記フランジは相互間に内方に開いた
溝を形成する前後一対のフランジを有し、前記後
フランジは前記前端部の左右隅部において前記溝
の開口端へのびた切欠を有し、又、夫々前記左右
隅部において縦方向と横方向にのびて前記溝に挿
入される縦辺と横辺とを形成した補強材を前記切
欠に係合して前記溝内面に沿つて配設し、前記左
右隅部において前記フランジ部の補強を成すと共
に、冷凍サイクルの高温冷媒管を前記溝内に配設
する時にも前記補強材が挿入の邪魔とならないも
のである。

(ホ) 発明の実施例 第３図乃至第１３図に本発明の実施例を示して
おり、これらにおいて、１４は冷蔵庫等のキヤビ
ネツト即ち外箱の一部を成すキヤビネツト基体で
あり、それの左側面１５、右側面１６及び上面１
７と、更に前面開口１８の縁部のフランジ１９を
予め塗装が成されている一枚の帯状塗装鋼板の折
曲にて形成している。キヤビネツト基体１４は左
右側面１５，１６には下端縁に内向きの略水平な
フランジ２０及び後端縁に内向きの略垂直なフラ
ンジ２１を折曲形成しており、又、上面１７の後
端には下向きの略垂直なフランジ２２を折曲形成
している。

フランジ１９は左右側面１５，１６及び上面１
７を折曲して前面フランジ１９Ａ及びこの前面フ
ランジ１９Ａと連続してこの前面フランジ１９Ａ
の裏側へ若干の間隔を存して折り返した裏面フラ
ンジ１９Ｂとより二重フランジを成す前フランジ
１９Ｃと、裏面フランジ１９Ｂと連続し後方にあ
つて裏面フランジ１９Ｂとの間に前面開口１８に
開いた溝２３を形成する後フランジ１９Ｄとより
成る一対のフランジを構成している。後フランジ
１９Ｄは前面開口１８の左右隅部において前面開
口１８へ向けて略45度の角度で溝２３の開口端ま
で斜め下方へのびた切欠２４を形成しており、
又、後フランジ１９Ｄの前面開口１８に渡る縦辺
と横辺には夫々長方形状の係止孔２５が形成され
ている。

２６は補強材であり、前面開口１８の左右隅部
において溝２３に挿入される縦辺２７と横辺２８
とを有した二辺状を成し、各辺２７，２８の外端
部にはフランジ２９を形成し、又、コーナ部には
切欠２４に嵌合するよう陥没して形成された係合
部３０と、縦辺２７と横辺２８の先端部には後方
へ折曲形成され、孔２５，２５に夫々挿入係止さ
れる係止部３１，３１を形成している。

第５図には前面開口１８の左右隅部における展
開図を示しており、ライン３２は左側面１５若し
くは右側面１６と上面１７との折曲コーナ部を示
し、このライン３２上において第１の切欠３３及
び切欠２４を形成するための第２の切欠３４が形
成されており、第１の切欠３３に臨む舌片３５は
前面フランジ１９Ａの裏側へ向かうように後方へ
折曲される部分であり、又、前面フランジ１９Ａ
に連続した第２の舌片３６はその基部３６Ａで後
方へ段落して横に延び、ライン３２にて鋼板が折
曲された状態では前面開口１８の左若しくは右側
辺に位置する裏面フランジ１９Ｂ及び舌片３５の
直ぐ裏面に重合するように位置する。即ちライン
３２で折曲されて所定の一対のフランジ１９が形
成された状態は第６図に示す如く前フランジ１９
Ｃの両端４１Ａ，４１Ｂは近接している。この様
に形成されたフランジ１９の溝２３に補強材２６
が挿入される。この挿入された状態を第８図に示
す。ここで補強材２６の縦辺２７と横辺２８及び
フランジ２９は予め溝２３の内面に密接する様、
後フランジ１９Ｄの内面形状に沿つた形状と成
し、又、補強材２６の作用を有効にするためにフ
ランジ２９の幅Ｑを溝２３の幅Ｐと略等しくして
補強材２６を溝２３内に略きつちりと嵌合せしめ
る。

この嵌合に際し係合部３０の両側段部３０Ａ，
３０Ａは切欠２４に略きつちりと嵌合し、又、係
止部３１，３１はそれ自体の若干の弾力性によつ
て係止孔２５，２５に係合する。このために補強
材２６は溝２３に嵌合した状態を良好に保つこと
ができる。この嵌合によつて切欠２４の部分では
その両側の後フランジ１９Ｄが係合部３０にて連
結された状態を保つため、前面開口１８の左右隅
部では後フランジ１９Ｄは実質上連続した状態と
なつている。このことは、後に詳述する様に外箱
に内箱を組合わせて発泡断熱材を充填したとき断
熱材がこの隅部から漏出しないためにも有効であ
る。

ここで裏面フランジ１９Ｂから連続して左右側
面１５，１６及び上面１７裏側に当接する当接部
４２はコーナ部にまで延在しており、鋼板の折曲
の際に加わる力に抗するよう作用する。又、前述
においてコーナ部の構成は左右対称形を成すもの
で、図で左隅部を詳細に示している。

この様に補強材２６が組み合わされてコーナ部
が補強されたキヤビネツト基体１４に第１０図に
示す如く前板４３、背板４４、底板４５及び補強
用の台脚アングル４６，４６を組み合わせてキヤ
ビネツト即ち外箱４７が完成される。前板４３は
キヤビネツト基体１４の前面開口１８の下端にお
いて、前フランジ１９Ｃの内面に螺子等にてその
両端部を固着され、背板４４はその上辺及び左右
辺に折曲形成した前向きのフランジ４８をフラン
ジ２１及び２２に形成した図示しない溝に嵌合し
て夫々キヤビネツト基体１４に固定される。台脚
アングル４６は他の鋼板に比して肉厚の大なる鋼
材にて略コ字形に形成され、左右側面１５，１６
の下方縁部内面に沿つて位置せられ、前フランジ
１９Ｃ、フランジ２０及び２１の内面に螺子等に
て固定される。底板４５は上面及び左右側面を有
した断面略コ字状を成し、前方の開口縁にフラン
ジ４９と、下縁にフランジ５０と、後方開口縁に
フランジ５１を有し、フランジ４９を前板４３の
内面に、フランジ５０，５１を台脚アングル４６
の内面に夫々当接し、フランジ５０，５１を台脚
アングル４６に螺子等にて固定される。

５２は完成されたキヤビネツト４７のキヤビネ
ツト基体１４の溝２３内に配設される冷凍サイク
ルの冷媒凝縮器の一部を成す高温冷媒配管であ
り、キヤビネツト基体１４前端部の露付きを防止
する作用を奏する。高温冷媒管５２は溝２３内奥
部に位置せられるが、キヤビネツト基体１４の左
右隅部においては補強材２６の縦辺２７、横辺２
８及びフランジ２９とで構成する角部に位置せら
れることになる。この状態を第１１図に示す。こ
こで補強材２６は溝２３の内面に密接して配設さ
れているから高温冷媒配管５２の溝２３内への挿
入配設の邪魔にならず、作業に支障を来たさな
い。

この様にキヤビネツト４７が完成されて高温冷
媒配管５２が組み込まれた後、キヤビネツト４７
内にはキヤビネツト４７と空間を保つて内箱３７
が組み込まれ、この空間に現場発泡方式によつて
発泡性ポリウレタン樹脂の原液を注入発泡せしめ
ることにより発泡性断熱材３８が形成されて冷蔵
庫箱体が構成される。この状態を第１２図、第１
３図に示す。内箱３７は前面開口縁に外向きフラ
ンジ３９を形成しており、外向きフランジ３９の
四隅部には後方へ陥没した段部４０が形成されて
いる。フランジ３９は内箱３７の組み込みの際に
溝２３内において前フランジ１９Ｃと後フランジ
１９Ｄ間に挿入される。フランジ３９はキヤビネ
ツト基体１４の左右隅部においては補強材２６と
前フランジ１９Ｃ間にきつちりと挿入され、又、
段部４０は係合部３０に密接するために前記断熱
材３８が発泡の際に溝２３部分から外部に漏出す
ることはない。ここで、段部４０の側面は円孤状
を成しておりこれによつて高温冷媒管５２の折曲
部に段部４０が突き当つて内箱３７の組み込み作
業に支障を来たすことが防止される。

尚、補強材２６の板厚によつて補強材２６の存
在しない溝２３部分においてはフランジ３９と後
フランジ１９Ｄとの間に僅かな隙間が部分的に存
在するが、この隙間は僅かであり断熱材３８はこ
の隙間に入るときに固化し外部に漏出しない。若
しこの隙間から漏れる危惧がある場合にはこの隙
間を無くするように補強材２６の存在しない範囲
では内箱フランジ３９を後方へ段落せしめて補強
材２６の存在しない部分では内箱フランジ３９が
後フランジ１９Ｄにきつちりと当接するようにす
れば断熱材３８の漏出は確実に防止できる。

(ヘ) 発明の効果 本発明は前述のように帯状塗装鋼板を折曲にて
キヤビネツトの左右側面及び上面と更に前端部の
内向きフランジを形成したキヤビネツトにおい
て、コーナ部では前記フランジ部に形成した溝に
嵌合した補強材によつてこのフランジ部は従来の
カシメやリベツト止め等なしに十分に補強され
る。この補強材は前記溝へ嵌合保持されるために
この補強材の固定も挿入作業によつて達成され、
作業上も極めて効率が良い。また補強材はコーナ
部における断熱材の漏出防止材としての作用を兼
用できるよう前記溝の後壁の切欠を埋めているこ
とにより断熱材の漏出防止の効果が有効である。
又、補強材は溝内面に沿い、密接して配置せられ
るから、溝内に冷凍サイクルの高温冷媒配管を挿
入する際にも配設の邪魔にならず、作業性が良好
となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のキヤビネツト即ち外箱の正面斜
視図、第２図は第１図のＡ―A′線断面図、第３
図乃至第１３図は本発明の実施例を示し、第３図
はキヤビネツト基体の正面斜視図、第４図はキヤ
ビネツト基体コーナ部と補強材の分解斜視図、第
５図はキヤビネツト基体コーナ部の展開図、第６
図はキヤビネツト基体コーナ部の正面図、第７図
は第６図のＢ―B′線断面図、第８図は補強材を
挿入したキヤビネツト基体コーナ部の正面斜視
図、第９図は第８図のＣ―C′線断面図、第１０図
は冷蔵庫等の箱体の分解斜視図、第１１図は補強
材と高温冷媒配管を挿入したキヤビネツトコーナ
部の正面斜視図、第１２図は補強材と高温冷媒管
及び内箱を挿入したキヤビネツトコーナ部の正面
斜視図、第１３図は第１２図のＤ―D′線断面図
である。 １４……キヤビネツト基体、１９Ｃ……前フラ
ンジ、１９Ｄ……後フランジ、２３……溝、２４
……切欠、２６……補強材、３７……内箱、３９
……フランジ、４０……段部、４７……キヤビネ
ツト、５２……高温冷媒配管。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 帯状塗装鋼板の折曲にて左右側面及び上面と
   更に前端部のフランジを形成してキヤビネツトを
   構成すると共に、前記フランジは前面フランジ及
   び該前面フランジと連続して該前面フランジの裏
   側に若干の間隔を存するように折り返した裏面フ
   ランジとよりなる二重フランジを成す前フランジ
   と、前記裏面フランジと連続し後方にあつて前記
   裏面フランジとの間に内方へ開いた溝を形成する
   後フランジとより成る一対のフランジを構成し、
   前記後フランジは前記前端部の左右隅部において
   前記溝の開口端へ延びた切欠を有し、それぞれ前
   記左右隅部において縦方向と横方向に延びて前記
   溝に嵌合される縦辺と横辺とを形成した補強材が
   設けられ、この補強材は前記後フランジに形成し
   た孔に挿入される係止部と前記切欠に係合する係
   合部を有して前記溝内面に略沿つて配置されると
   共に、冷凍サイクルに含まれる高温冷媒配管を前
   記溝内に配設して成る冷蔵庫等の箱体。