JPH01260475A - 電子写真装置の熱定着ロール - Google Patents
電子写真装置の熱定着ロールInfo
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- JPH01260475A JPH01260475A JP9002688A JP9002688A JPH01260475A JP H01260475 A JPH01260475 A JP H01260475A JP 9002688 A JP9002688 A JP 9002688A JP 9002688 A JP9002688 A JP 9002688A JP H01260475 A JPH01260475 A JP H01260475A
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Landscapes
- Fixing For Electrophotography (AREA)
- Control Of Resistance Heating (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の目的]
〈産業上の利用分野〉
本発明は、写像を定着させるべく被転写手段を一対のロ
ールを用いて加熱しかつ加圧する電子写真装置の熱定着
ロールに関する。 、 〈従来の技術〉 従来、複写機等の電子写真プロセスを用いた電子写真装
置に於て、トナーを、例えば紙等の被転写手段に転写し
た後に定着させるには、発熱ランプ等からなる発熱部を
中心に有すると共に金属等の熱良導体からなる筒状部材
がこの発熱部を外囲する加熱ロールと、合成ゴム等のエ
ラストマ材が外嵌された圧着ロールとを互いに密着させ
、両ロールが互いに接するニップ部分に前記した被転写
手段を通過させ、トナーを加熱すると同時に被転写手段
に圧着させるようにしている。
ールを用いて加熱しかつ加圧する電子写真装置の熱定着
ロールに関する。 、 〈従来の技術〉 従来、複写機等の電子写真プロセスを用いた電子写真装
置に於て、トナーを、例えば紙等の被転写手段に転写し
た後に定着させるには、発熱ランプ等からなる発熱部を
中心に有すると共に金属等の熱良導体からなる筒状部材
がこの発熱部を外囲する加熱ロールと、合成ゴム等のエ
ラストマ材が外嵌された圧着ロールとを互いに密着させ
、両ロールが互いに接するニップ部分に前記した被転写
手段を通過させ、トナーを加熱すると同時に被転写手段
に圧着させるようにしている。
しかるに、このような熱定着ロールの加熱ロールは、発
熱体と筒状部材との間に間隙を有しているため熱効率が
悪く、また筒状部材の熱容量が大ぎいため、中心の発熱
部からの熱がその外側の筒状部材に伝わり、この筒状部
材が所定の温度に昇温するまでに比較的長時間を要して
いた。
熱体と筒状部材との間に間隙を有しているため熱効率が
悪く、また筒状部材の熱容量が大ぎいため、中心の発熱
部からの熱がその外側の筒状部材に伝わり、この筒状部
材が所定の温度に昇温するまでに比較的長時間を要して
いた。
そこで、同一出願人による特願昭62 = 30933
9号明細出に記載されているように、圧着ロールを熱の
良導体であって良い硬質の材料により構成し、加熱ロー
ルの全面に亘り金属粉を含有するポリイミド、エポキシ
或いはシリコン等の耐熱性樹脂からなる樹脂系抵抗発熱
層を形成し、かつこの加熱ロールを径方向に弾性変形容
易なものとすれば上記した問題か解決される。その場合
、発熱層に耐熱性樹脂が用いられているが、このような
樹脂系発熱層はその抵抗値が経時的に不安定となり、常
に好適な発熱層が得られないことが考えられる。また、
上記した発熱層を加熱ロール全面に−様に形成すると、
この発熱層に比較的大ぎな電流を安定供給する必要があ
り、その管理が煩雑になる。
9号明細出に記載されているように、圧着ロールを熱の
良導体であって良い硬質の材料により構成し、加熱ロー
ルの全面に亘り金属粉を含有するポリイミド、エポキシ
或いはシリコン等の耐熱性樹脂からなる樹脂系抵抗発熱
層を形成し、かつこの加熱ロールを径方向に弾性変形容
易なものとすれば上記した問題か解決される。その場合
、発熱層に耐熱性樹脂が用いられているが、このような
樹脂系発熱層はその抵抗値が経時的に不安定となり、常
に好適な発熱層が得られないことが考えられる。また、
上記した発熱層を加熱ロール全面に−様に形成すると、
この発熱層に比較的大ぎな電流を安定供給する必要があ
り、その管理が煩雑になる。
〈発明が解決しようとする課題〉
このような従来技術の課題と発明者の知見に鑑み、本発
明の主な目的は、加熱ロールが早期に昇温し得ると共に
常に好適に発熱し得る電子写真装置の熱定着ロールを提
供することにある。
明の主な目的は、加熱ロールが早期に昇温し得ると共に
常に好適に発熱し得る電子写真装置の熱定着ロールを提
供することにある。
[発明の構成]
〈問題点を解決するための手段〉
このような目的は本発明によれば、互いに密着して回転
する加熱ロールと圧着ロールとの間に被転写手段を通過
させ、被写体の写像を前記被転写手段に定着さけるため
の電子写真装置の熱定着ロールに於て、前記加熱ロール
が、耐熱性材料からなるベース層と、該ベース層表面に
設けられかつ金属からなる抵抗発熱層とを有することを
特徴とする電子写真装置の熱定着ロールを提供すること
により達成される。特に前記抵抗発熱層に、前記加熱ロ
ールの軸線方向一端から他端に向けて螺旋状をなすスリ
ットを形成すると良い。
する加熱ロールと圧着ロールとの間に被転写手段を通過
させ、被写体の写像を前記被転写手段に定着さけるため
の電子写真装置の熱定着ロールに於て、前記加熱ロール
が、耐熱性材料からなるベース層と、該ベース層表面に
設けられかつ金属からなる抵抗発熱層とを有することを
特徴とする電子写真装置の熱定着ロールを提供すること
により達成される。特に前記抵抗発熱層に、前記加熱ロ
ールの軸線方向一端から他端に向けて螺旋状をなすスリ
ットを形成すると良い。
〈作用〉
このようにすれば、加熱ロールの発熱層に於ける抵抗値
が、経時的に変化することなく該発熱層が常に好適に発
熱する。また、特に加熱ロールの軸線方向一端から他端
に向けて螺旋状をなすスリットを形成すれば、通電時の
低電流化が可能となり、その制御が容易になる。
が、経時的に変化することなく該発熱層が常に好適に発
熱する。また、特に加熱ロールの軸線方向一端から他端
に向けて螺旋状をなすスリットを形成すれば、通電時の
低電流化が可能となり、その制御が容易になる。
〈実施例〉
以下、本発明の好適実施例を添付の図面について詳しく
説明する。
説明する。
第1図は、本発明が適用された電子写真装置の構成を示
す。
す。
回転可能な感光ドラム1は、その外周面にセレンがめつ
きされている。この感光ドラム1の外周面に沿って帯電
部2、感光部3、現像部4、転写部5、清掃部6及び除
電部7がこの順に設けられている。また、転写部5から
転写用紙9が搬出される方向即ち矢印Aの方向の下流側
には定着部8が設けられている。
きされている。この感光ドラム1の外周面に沿って帯電
部2、感光部3、現像部4、転写部5、清掃部6及び除
電部7がこの順に設けられている。また、転写部5から
転写用紙9が搬出される方向即ち矢印Aの方向の下流側
には定着部8が設けられている。
感光ドラム1が第1図の矢印Bの方向へ回転すると、そ
の回転に伴い該ドラム表面部分がコロナ帯電手段からな
る帯電部2を通過することにより、700ボルト程度で
あって良い均一な電位に帯電される。次に、感光ドラム
1の表面部分は露光部3を通過し、被写体の形状に応じ
た潜像が露光により形成される。そして、現像部4に於
て図示されないキセリャに搬送されるトナーが、潜像に
対応して感光ドラム1の表面に付着する。更に、転写部
5に於て、第1図に於【ブる右側より矢印Aの方向に搬
送される被転写用紙9がコロナ帯電手段からなる帯電部
5aにより帯電されると同時にドラム1の表面部分に付
着したトナーが用紙9に転写される。トナーを転写した
後の感光ドラム1の表面部分は清掃部6を通過し、残留
トナーが清掃される。そして露光ランプからなる除電部
7に於て軸線方向に概ね−様な電位に除電され町び上記
したプロレスを繰返すこととなる。一方、用紙9に転写
されたトナーは、定6部8に於て、加熱されると同時に
用紙9に圧着されることにより写像が用紙9に定着する
。
の回転に伴い該ドラム表面部分がコロナ帯電手段からな
る帯電部2を通過することにより、700ボルト程度で
あって良い均一な電位に帯電される。次に、感光ドラム
1の表面部分は露光部3を通過し、被写体の形状に応じ
た潜像が露光により形成される。そして、現像部4に於
て図示されないキセリャに搬送されるトナーが、潜像に
対応して感光ドラム1の表面に付着する。更に、転写部
5に於て、第1図に於【ブる右側より矢印Aの方向に搬
送される被転写用紙9がコロナ帯電手段からなる帯電部
5aにより帯電されると同時にドラム1の表面部分に付
着したトナーが用紙9に転写される。トナーを転写した
後の感光ドラム1の表面部分は清掃部6を通過し、残留
トナーが清掃される。そして露光ランプからなる除電部
7に於て軸線方向に概ね−様な電位に除電され町び上記
したプロレスを繰返すこととなる。一方、用紙9に転写
されたトナーは、定6部8に於て、加熱されると同時に
用紙9に圧着されることにより写像が用紙9に定着する
。
第2図は本発明に基づく熱定着ロールの第1の実施例を
示す第1図の要部を拡大した図である。
示す第1図の要部を拡大した図である。
定着部8は、図示されない駆動手段により回転駆動され
る圧着ロール1oと該圧着ロールに当接部12で密着す
ることにより従動する加熱口〜ル11とからなる。圧着
ロール1oは中空の円筒形をなし、アルミニウム等金属
の熱良導体にて形成されている。一方、加熱ロール11
は、その中心がら外周にかけて、金属製の回転軸15と
、シリコン発泡ゴム或いは弗素発泡ゴム等の弾発材料か
らなる弾発・断熱層16と、図示されない外部電源に接
続された発熱層18と、弗素樹脂からなる保護層20と
がこの順に積層されている。また、弾発・断熱層16、
発熱層18及び保護層20の各層間には、接着剤層が形
成されている。この接着剤層は、加熱ロール11の作動
に際して、弾発・断熱層16の変形に従って発熱層18
及び保護層20が剥離しないようにするための層である
。
る圧着ロール1oと該圧着ロールに当接部12で密着す
ることにより従動する加熱口〜ル11とからなる。圧着
ロール1oは中空の円筒形をなし、アルミニウム等金属
の熱良導体にて形成されている。一方、加熱ロール11
は、その中心がら外周にかけて、金属製の回転軸15と
、シリコン発泡ゴム或いは弗素発泡ゴム等の弾発材料か
らなる弾発・断熱層16と、図示されない外部電源に接
続された発熱層18と、弗素樹脂からなる保護層20と
がこの順に積層されている。また、弾発・断熱層16、
発熱層18及び保護層20の各層間には、接着剤層が形
成されている。この接着剤層は、加熱ロール11の作動
に際して、弾発・断熱層16の変形に従って発熱層18
及び保護層20が剥離しないようにするための層である
。
ここで、発熱層18は、ポリイミドフィルムで必って良
い厚さが50μm程度の耐熱性樹脂フィルムからなるベ
ース層18aの表面に全面に亘りニッケル、ニッケルー
クロム合金等の全屈を真空蒸着或いはスパッタリングに
より1〜30μmの−様の厚さに付着させ抵抗発熱層1
8bを形成したものからなる。尚、実際にはベース層1
8a及び抵抗発熱層18bのいずれが外周側にあっても
良く、またベース層には例えばセラミック材料等を用い
ても良い。
い厚さが50μm程度の耐熱性樹脂フィルムからなるベ
ース層18aの表面に全面に亘りニッケル、ニッケルー
クロム合金等の全屈を真空蒸着或いはスパッタリングに
より1〜30μmの−様の厚さに付着させ抵抗発熱層1
8bを形成したものからなる。尚、実際にはベース層1
8a及び抵抗発熱層18bのいずれが外周側にあっても
良く、またベース層には例えばセラミック材料等を用い
ても良い。
抵抗発熱層18bから発生した熱は、その内周の断熱層
16によりその殆どが半径方向外側に向けて放出され加
熱ロール11の表面が早期に4温づる。そしてこの熱は
圧着ロール10に伝達され該ロールを介して加熱ロール
11が軸線方向及び周方向に−様な温度となる。そのた
め、早期にかつ好適に被転写用紙9にトナーを定着する
ことができる。
16によりその殆どが半径方向外側に向けて放出され加
熱ロール11の表面が早期に4温づる。そしてこの熱は
圧着ロール10に伝達され該ロールを介して加熱ロール
11が軸線方向及び周方向に−様な温度となる。そのた
め、早期にかつ好適に被転写用紙9にトナーを定着する
ことができる。
ここで、従来のようなポリイミド系或いはエポキシ系樹
脂に金属粉を含有する発熱層を用いた場合、200’C
に発熱させ200時間連続的に使用すると、その抵抗値
が発熱初期に比較して半減し、またシリコン樹脂に金属
粉を含有する発熱層を用いた場合、同様に200℃に発
熱させ800時間連続的に使用すると、その抵抗値が発
熱初期に比較して大きくなるが、本発明に基づく熱定着
ロールの発熱層では、2000時間連続的に使用した後
もその抵抗値が発熱初期に比較して±20%以内となり
、殆ど変化しないことが確認された。
脂に金属粉を含有する発熱層を用いた場合、200’C
に発熱させ200時間連続的に使用すると、その抵抗値
が発熱初期に比較して半減し、またシリコン樹脂に金属
粉を含有する発熱層を用いた場合、同様に200℃に発
熱させ800時間連続的に使用すると、その抵抗値が発
熱初期に比較して大きくなるが、本発明に基づく熱定着
ロールの発熱層では、2000時間連続的に使用した後
もその抵抗値が発熱初期に比較して±20%以内となり
、殆ど変化しないことが確認された。
尚、本実施例ではポリイミドフィルム上に抵抗発熱体を
真空蒸着或いはスパッタリングにより付着させたが、前
記フィルムの表面に無電解メツキにより抵抗発熱層を形
成したり、電鋳により形成した抵抗発熱体を接着剤を用
いてフィルム表面に接着しても上記と同様の効果が得ら
れ、また抵抗発熱体の箔をフィルム表面に接着剤にて接
着しても上記と同様の効果が得られる。更に、抵抗発熱
体からなる薄い箔の表面にポリイミドのワニスを塗布し
固化させることによりポリイミド膜を形成すれば、上記
と同様に効果が得られると共に一層柔軟性に冨む発熱層
が得られる。
真空蒸着或いはスパッタリングにより付着させたが、前
記フィルムの表面に無電解メツキにより抵抗発熱層を形
成したり、電鋳により形成した抵抗発熱体を接着剤を用
いてフィルム表面に接着しても上記と同様の効果が得ら
れ、また抵抗発熱体の箔をフィルム表面に接着剤にて接
着しても上記と同様の効果が得られる。更に、抵抗発熱
体からなる薄い箔の表面にポリイミドのワニスを塗布し
固化させることによりポリイミド膜を形成すれば、上記
と同様に効果が得られると共に一層柔軟性に冨む発熱層
が得られる。
第3図は、本発明に塞づく第2の実施例を示す第2図と
同様の図でおる。本実施例では弾発・断熱層16を設け
る代りに、耐熱性の合成ゴムからなる比較的硬質の断熱
層26が設けられている。
同様の図でおる。本実施例では弾発・断熱層16を設け
る代りに、耐熱性の合成ゴムからなる比較的硬質の断熱
層26が設けられている。
それ以外の構成は第1の実施例と同様である。
尚、上記した断熱層は、耐熱性ゴムの発泡体やポリイミ
ド樹脂等の耐熱性樹脂或いはその発泡体にて形成しても
良い。
ド樹脂等の耐熱性樹脂或いはその発泡体にて形成しても
良い。
第4図は、本発明に基づく第3の実施例を示す第2図と
同様の図である。本実施例では第1の実施例に於ける弾
発・断熱層16の代りに耐熱性の硬質樹脂等からなる断
熱層36が設けられている。
同様の図である。本実施例では第1の実施例に於ける弾
発・断熱層16の代りに耐熱性の硬質樹脂等からなる断
熱層36が設けられている。
また、圧着ロール10が中空の回転軸37と、その外周
に設けられた熱伝動性の高い合成ゴムからなる弾発層3
8とにより構成されている。
に設けられた熱伝動性の高い合成ゴムからなる弾発層3
8とにより構成されている。
本実施例によれば、ニップ幅は圧着ロール10の弾発層
38が弾性変形することにより形成される。
38が弾性変形することにより形成される。
第5図は、本発明に基づく第4の実施例を示しており、
概ね第1の実施例と同様の加熱ロール41を、保護層2
0を省略して示す側面図である。
概ね第1の実施例と同様の加熱ロール41を、保護層2
0を省略して示す側面図である。
本実施例では、発熱層48が帯状の発熱テープからなり
、加熱ロール41の軸線方向一端から他端に向けて螺旋
状に巻着しており、その互いに軸線方向に隣接する部分
同士の間にスリット49が設けられている。このスリッ
ト49により発熱層48の隣接する部分同士が互いに電
気的に絶縁されている。そのために通電時、発熱層48
に螺旋状に電流が流れることから低電流化が可能となり
、その制御が容易になる。また、加熱ロール41を周方
向に対して均一に昇温することができる。
、加熱ロール41の軸線方向一端から他端に向けて螺旋
状に巻着しており、その互いに軸線方向に隣接する部分
同士の間にスリット49が設けられている。このスリッ
ト49により発熱層48の隣接する部分同士が互いに電
気的に絶縁されている。そのために通電時、発熱層48
に螺旋状に電流が流れることから低電流化が可能となり
、その制御が容易になる。また、加熱ロール41を周方
向に対して均一に昇温することができる。
尚、上記実施例では、発熱テープを加熱ロール41に巻
装するようにしたが、例えば加熱ロール41の表面に発
熱層をその全面に亘り形成した後、エツチング等により
螺旋状のスリットを形成しても良い。
装するようにしたが、例えば加熱ロール41の表面に発
熱層をその全面に亘り形成した後、エツチング等により
螺旋状のスリットを形成しても良い。
[発明の効果]
このように本発明によれば、加熱ロールの発熱層に於け
る抵抗値が経時的に変化することなく常に好適に発熱す
るため、電子写真の画質が向上する。また、発熱層に加
熱ロールの軸線方向一端から他端に向けて螺旋状をなす
スリットを形成すれば、通電時の低電流化が可能となり
、その制御が容易になると共に加熱ロールを周方向に対
して均一に臂温することができる。以上のことから本発
明の効果は極めて大である。
る抵抗値が経時的に変化することなく常に好適に発熱す
るため、電子写真の画質が向上する。また、発熱層に加
熱ロールの軸線方向一端から他端に向けて螺旋状をなす
スリットを形成すれば、通電時の低電流化が可能となり
、その制御が容易になると共に加熱ロールを周方向に対
して均一に臂温することができる。以上のことから本発
明の効果は極めて大である。
第1図は、本発明に基づく熱定着ロールが適用された電
子写真装置の模式的な構成図である。 第2図は、本発明に基づく第1の実施例を示す第1図の
要部拡大断面図でおる。 第3図及び第4図は本発明に基づく第2及び第3の実施
例を示す第2図と同様の図である。 第5図は本発明に基づく第4の実施例を示す加熱ロール
の側面図でおる。 1・・・感光ドラム 2・・・帯電部3・・・露光
部 4・・・現像部5・・・転写部
5a・・・帯電部6・・・清掃部 7・・・除
電部8・・・定着部 9・・・被転写用紙10
・・・圧着ロール 11・・・加熱[1−ル12・・
・当接部 15・・・回転軸16・・・弾発・断
熱層 18・・・発熱層18a・・・ベース層 18
b・・・抵抗発熱層20・・・保護層 26.3
6・・・断熱層37・・・回転軸 38・・・弾
発層41・・・加熱ロール 48・・・発熱層49・
・・スリット
子写真装置の模式的な構成図である。 第2図は、本発明に基づく第1の実施例を示す第1図の
要部拡大断面図でおる。 第3図及び第4図は本発明に基づく第2及び第3の実施
例を示す第2図と同様の図である。 第5図は本発明に基づく第4の実施例を示す加熱ロール
の側面図でおる。 1・・・感光ドラム 2・・・帯電部3・・・露光
部 4・・・現像部5・・・転写部
5a・・・帯電部6・・・清掃部 7・・・除
電部8・・・定着部 9・・・被転写用紙10
・・・圧着ロール 11・・・加熱[1−ル12・・
・当接部 15・・・回転軸16・・・弾発・断
熱層 18・・・発熱層18a・・・ベース層 18
b・・・抵抗発熱層20・・・保護層 26.3
6・・・断熱層37・・・回転軸 38・・・弾
発層41・・・加熱ロール 48・・・発熱層49・
・・スリット
Claims (2)
- (1)互いに密着して回転する加熱ロールと圧着ロール
との間に被転写手段を通過させ、被写体の写像を前記被
転写手段に定着させるための電子写真装置の熱定着ロー
ルに於て、 前記加熱ロールが、耐熱性材料からなるベース層と、該
ベース層表面に設けられかつ金属からなる抵抗発熱層と
を有することを特徴とする電子写真装置の熱定着ロール
。 - (2)前記抵抗発熱層に、前記加熱ロールの軸線方向一
端から他端に向けて螺旋状をなすスリットが形成された
ことを特徴とする特許請求の範囲第1項に記載の電子写
真装置の熱定着ロール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9002688A JPH01260475A (ja) | 1988-04-12 | 1988-04-12 | 電子写真装置の熱定着ロール |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9002688A JPH01260475A (ja) | 1988-04-12 | 1988-04-12 | 電子写真装置の熱定着ロール |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01260475A true JPH01260475A (ja) | 1989-10-17 |
Family
ID=13987170
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9002688A Pending JPH01260475A (ja) | 1988-04-12 | 1988-04-12 | 電子写真装置の熱定着ロール |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01260475A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0552786A3 (en) * | 1992-01-23 | 1993-10-27 | Kao Corp | Fixing apparatus and fixing method using same |
| US7054589B2 (en) * | 2002-08-09 | 2006-05-30 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Fixing belt having a protective layer between a metal heating layer and a releasing layer, manufacturing method thereof, and electromagnetic induction heat-fixing device using the fixing belt |
-
1988
- 1988-04-12 JP JP9002688A patent/JPH01260475A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0552786A3 (en) * | 1992-01-23 | 1993-10-27 | Kao Corp | Fixing apparatus and fixing method using same |
| US7054589B2 (en) * | 2002-08-09 | 2006-05-30 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Fixing belt having a protective layer between a metal heating layer and a releasing layer, manufacturing method thereof, and electromagnetic induction heat-fixing device using the fixing belt |
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