JPH012608A - マイクロ波調理用加熱促進材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明け、使い捨ての食品用パッケージに関するもので
ある。特にマイクロ波で食品を調理する際に食品に焦げ
目をつけ通常の調理法と同様の風味を得たり、またスー
プなどの液体食品の加熱を促進するための材料に関する
ものである。

〔従来の技術〕

従来、マイクロ波による調理では通常の調理のように食
品に焦げ目をつけることができず通常の調理法に比べ風
味が及ばなかった。そのため従来、食品容器内にマイク
ロ波によって特に加熱を受ける様な膜や層を組み込むこ
とによって食品に焦げ目をつける工夫がなされている。

例えば、酸化すずのような半導体の薄層を陶器容器に施
す例（特開昭５０−９１５２号公報、特開昭５０−９１
５５号公報）、同様にアルミニウム箔を施す例（特開昭
５０−８４５９１号公報）、食品自体に二糖類などの可
食物を塗布する例（特開昭５１−９５１４４号公報、特
開昭５１−９５１４５号公報）、基材シートにアルミニ
ウム膜を蒸着する例（特開昭５５−９９２８０号公報）
、金属板で食品をはさむ方法（特開昭５５−１４８０５
２号公報）、炭素質物の被加熱体を用いる例（特開昭５
６−４２０２２号公報、特開昭５６−ａａ５５ａ号公＠
）、更には、非常に薄い導電性フィルムを使用した例（
特公昭６０−１５５４８号公報）などがある。

しかし、これらの方法では充分な加熱効果や焦げ目っけ
が行なわれず、またそれ自体が加熱のため焦げる等の問
題があり、またコスト的にも高いという問題があった。

〔発明が解決しようとする問題点〕

本発明の目的は使い捨て用の安価な紙製食品容器材料を
提供することにある。他の目的はマイクロ波調理におい
て、食品に焦げ目をつけたり、食品の加熱を促進し、発
熱シート自体が焦げるなどしない耐熱性の改良された発
熱シートを提供することにある。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は、導電性物質および繊維を含有する導電性シー
トの少なくとも片面に耐熱絶縁性保護順を設けてなるマ
イクロ波調理用加熱促進材である。

本発明の加熱促進材は、電子レンジ等マイクロ波で食品
を調理する際に、その食品を適用する容器として使用さ
れる。例えば食品容器自体として使用する例としては、
パイなどの食品にきれいな焦げ目をつける為の受は皿と
して、また、他の使用例としては本発明の加熱促進材上
に食品入りの容器を乗せて加熱することもできる。

また、スープなどの液状食品を電子レンジ調理する際に
は、食品は通常対流を起こさない。

そのため、例えば麺類では充分なほぐれが得られなかっ
たり、スープでは充分な混合が冷されなかったりした。

しかし本発明で得られるシートを食品容器の底部に用い
ると食品は下から加熱されるため対流を生じさせること
が可能である。

導電性シートはどのような方法で形成されてもよいが、
例えば通常、不織布、紙などの製造に使用されている乾
式または湿式の抄紙法などが好適に使用できる。

導電性シート中の繊維と発熱を起こす導電性物質の割合
は絶乾重量比で繊維又は線維及び顔料１００重量部に対
して導電性物質（１５重量部から２０００重量部の範囲
である。これは使用する導電性物質によって発熱の程度
が異なるため配合量もその物質によって異なる。例えば
、金属繊維のように高導電性でかつアスペクト比の高い
導電性物質の場合にはその配合量はα５〜１０重量部程
度の範囲で充分であり、粉体状導電性物質では１０００
〜２０００重量部程度の配合が必要となる。

導電性と発熱量との関係は現在のところよくわかってい
ない。一般には、マイクロ波によって導電性物質内に渦
電流が生じ、その電流が抵抗体中を流れる際に発熱する
ものと考えられている。

本発明に使用される材料は以下のとおりである。

線維は導電性物質をシート化するだめのバインダーの役
割を有するものである。湿式抄紙の場合を考えるとセル
ロース繊維が有効であるが、加熱促進材がより高い発熱
性を示すような場合は、耐熱性の高い無機繊維などが好
ましい。

以下、用い得る材料の例を掲げる。

セルロース線維としては抄紙用の木材パルプやリンター
パルプなどがあり、これらのものを単独あるいは混合し
て用いる。

マタ更に、セルロースパルプの他には、木綿ナトの天然
繊維、レーヨン、ポリビニルアルコール系繊維、ポリエ
ステル、ポリアクリロニトリルなどの化学繊維、ポリエ
チレン、ポリプロピレンなどからなる合成パルプ、アス
ベスト、ロックウール、ガラス繊維などの無機繊維など
を含有するパルプスラリーであってもよい。

導電性物質は電子レンジ用加熱促進材の発熱をおこすだ
めの物質である。導電性が高くかつアスペクト比の高い
金属繊維が好ましいが他の物質でも使用できる。

以下、用いられる物質の例を示す。

スチール、ステンレススチール、銅、アルミニウム、ニ
ッケル、ニッケルクロムナトの金）４や酸化すず、酸化
アンチモンなどの金属酸化物の繊維、粉粒体またはウィ
スカー、それらの金属や金属酸化物がコーティングされ
た繊維、粉粒体まだはウィスカー、カーボンや還元性雰
囲気下で焼成されて導電性を付与された無機及び有機物
質などの繊維、ウィスカーまたは粉粒体などがあり、こ
れらのものを単独あるいは混合して用いる。

原紙の白色度を向上させ印刷する場合の適性を向上させ
たり、不燃性を付与させる等のために、填料を添加して
もよい。その場合、填料は特に限定はなく通常抄紙に使
用されるもの何れでも用いることができる。

好ましい填料としては水酸化アルミニウム、ドーソナイ
ト、水酸化カルシウム、水酸化マグネシウム、炭酸カル
シウム、石膏、アルミン酸カルシウム、はう酸亜鉛、は
う酸バリウム、はう砂、カオリンクレー、みょうばん石
、塩基性炭酸マグネシウムなどの無機含水化合物、アス
ベスト、パーライト、酸化アンチモン、赤りん、含モリ
ブデン化合物などの粉末が考えられる。

湿式抄紙法では、その他必要に応じ、抄紙助剤として通
常使用される紙力増強剤、粘剤、サイズ剤等を用いても
よい。

耐熱絶縁性保護層は、食品と導電性シートとの接触をさ
けるための保護層の役割を果たすと共に、耐重れ性を付
与させたり、導電性シートの発火を防ぐために空気を遮
断するために、少なくとも導電性シートの片面に設ける
必要がある。

耐熱絶縁性保護層の材質としてはポリエチレンテレフタ
レート等のポリエステル、ポリサルフオン、ポリメチル
ペンテン、またはメチルペンテン共重合体などからなる
樹脂フィルム層が挙げられる。絶縁性保護層を設ける方
法はドライラミネート、押出ラミネートなどいかなる方
法でもかまわ々い。更には、その際と接着性を改良する
ため導電性シートにアンカー剤を塗布したり、コロナ処
理などの活性化処理を施してもよい。

実施例 次に本発明を実施例によって更に詳しく説明するが、本
発明はこれらの実施例によって：ｔｒｌｌ限されるもの
ではない。

以下重量比は絶乾重量に基づいて表示する。

実施例１゜ 攪拌している多量の水中に、３０重量部のパルプ（フリ
ーネス（Ｏ８？　）が４００−の針葉樹晒クラフトバル
ブ）と、７０重量部の導電性マイカ粉体（帝国化工■製
・ＭＥＯ−５００）及び１重量部のカチオン性ポリアク
リルアミド（以下ＰＡＭと記す）（伯東化学■製・Ｒ−
６０５）を添加し、数分間攪拌・混合する。続いて、Ｑ
、１重量部のアニオン性ＰＡＭ（同・Ｒ−ＩＳ２４）を
添加し数分間攪拌したのちに、通常の湿式抄紙法に従っ
て抄紙した。この際の分散液濃度はおよそ０．２チであ
った。

このシートの両面にＰＥＴ　フィルムを２５μｍ厚でラ
ミネートシ、電子レンジ用加熱促進材を得た。

実施例２ 攪拌している多量の水中に、４７．５重量部のバルブ（
実施例１と同じもの）、４７．５重量部の水酸化アルミ
ニウム（昭和電工■製・Ｈ−４２）、５重量部の金属ニ
ッケルが表面にコートされているアクリル繊維及び１重
量部のカチオン性ＰＡＭを添加し、数分間混合する。続
いて、ｌｌｌＬｌ重量部のアニオン性ＰＡＭを添加し数
分間攪拌したのちに、通常の湿式抄紙法に従って抄紙し
た。

次いで実施例１と同様にＰＥＴフィルムをラミネートし
た。

実施例五 攪拌している多量の水中に、３０重量部のバルブ、６８
重量部の水酸化アルミニウム、２重量部のステンレス繊
維（８μ惧径で３−長の５ＵＥ３０４ステンレス繊維）
（日本精練■）及び１重量部のカチオン性ＰＡＭを添加
し、数分間混合する。続いて、［１１重量部のアニオン
性Ｉ’ＡＭを添加し数分間攪拌したのちに、通常の湿式
抄紙法に従って抄紙した。

次いで実施例１と同様にＰＥＴフィルムをラミネートし
た。

第１表に本発明の加熱促進材を用いて電子レンジによる
加熱をした場合の効果を示す。

２０℃の水道水をパイレックス製ビーカーに５０ＣＣと
シ、そのビーカーの外側底面に本発明で得られた加熱促
進材を２．５ｆｆｉ四方の大きさに切って貼りつけて、
通常の電子レンジで３０秒間マイクロ波調理を行なった
。その際の中の水の温度上昇の様子を調べた。

その結果、何も貼抄つけない場合に比べ、本発明の加熱
促進材は温度が上昇することが、示された。

第１表 肴２０℃の水を５ｏａｃ入れたバイレックスビーカーの
底面に２．５百四方のサンプル片を貼沙つけ通常の電子
レンジで５０秒加熱した際の温度を測った。

＋＋熱量換算は、加熱前の水温（２０℃）、加熱後の水
温（到達温度二℃）、水の比熱（１ｃｈ１／ｆ／’Ｃ）
及び水量（ｎから求めた。

畳畳畳比率は、水の得た熱量を、シート「無」で加熱し
た場合との此（チ）で示した。

〔発明の効果〕

以上説明したとお沙、本発明の加熱促進材は抄紙・製造
する際に導電性物質を繊維とともに混合して抄紙するこ
とＫよって得られ、マイクロ波調理において食品に焦げ
目をつけるなど食品の加熱を促・進し調理時間を短縮す
ることができる。また、加熱促進材自体は焦げたシせず
安価にかつ連続的に効率よく製造することが可能である
。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、導電性物質および繊維を含有する導電性シートの少
   なくとも片面に耐熱絶縁性保護層を設けたマイクロ波調
   理用加熱促進材。 ２、導電性シートが導電性物質、耐熱性顔料および繊維
   を含有している特許請求の範囲第１項記載のマイクロ波
   調理用加熱促進材。 ３、導電性シートが、スチール、ステンレススチール、
   ニッケルクロム、銅、アルミニウムなどの金属や、酸化
   亜鉛、酸化すず、酸化アンチモンなどの金属酸化物、ま
   た、それらの物質がコーティングされた繊維、ウィスカ
   ー、粉粒体、または、カーボンや還元によつて導電性を
   付与された有機または無機物質などからなる繊維状、粉
   粒状あるいは鱗片状の導電性物質をシート中に分散させ
   たものである特許請求の範囲第１項または第２項記載の
   マイクロ波調理用加熱促進材。 ４、耐熱絶縁性保護層が、ポリエステル、ポリサルフオ
   ン、ポリメチルペンテン、またはメチルペンテン共重合
   体などからなる群より選ばれた合成樹脂である特許請求
   の範囲第１項、第２項または第３項記載のマイクロ波調
   理用加熱促進材。 ５、耐熱性顔料が、水酸化アルミニウム、ドーソナイト
   、水酸化カルシウム、水酸化マグネシウム、炭酸カルシ
   ウム、石膏、アルミン酸カルシウム、ほう酸亜鉛、ほう
   酸バリウム、ほう砂、カオリンクレー、みようばん石、
   塩基性炭酸マグネシウムなどの無機含水化合物、または
   アスベスト、パーライト、酸化アンチモン、赤りん、含
   モリブデン化合物などの粉末などからなる特許請求の範
   囲第２項、第３項または第４項記載のマイクロ波調理用
   加熱促進材。 ６、繊維が、ポリエステル繊維、アクリロニトリル繊維
   、フェノール系繊維、ふつ素樹脂繊維、メタ系あるいは
   パラ系アラミド繊維、ポリアミドイミド繊維などの有機
   繊維、またはアルミナ繊維、ロックウール、石綿繊維、
   グラスフアイバーなどの無機繊維よりなる特許請求の範
   囲第１項ないし第５項の何れか１つに記載のマイクロ波
   調理用加熱促進材。