JPH0126161Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0126161Y2 JPH0126161Y2 JP1982157765U JP15776582U JPH0126161Y2 JP H0126161 Y2 JPH0126161 Y2 JP H0126161Y2 JP 1982157765 U JP1982157765 U JP 1982157765U JP 15776582 U JP15776582 U JP 15776582U JP H0126161 Y2 JPH0126161 Y2 JP H0126161Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oil
- hydraulic cylinder
- hydraulic
- work equipment
- oil supply
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Lifting Devices For Agricultural Implements (AREA)
- Servomotors (AREA)
- Control Of Position, Course, Altitude, Or Attitude Of Moving Bodies (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、トラクタに牽引させて圃場耕耘作
業を行なわせるロータリ耕耘機等の対地作業装置
の姿勢を水平に維持するための姿勢制御装置に、
関するものである。
業を行なわせるロータリ耕耘機等の対地作業装置
の姿勢を水平に維持するための姿勢制御装置に、
関するものである。
トラクタ等の本機に連結され油圧リフトシリン
ダにより昇降せしめられるロータリ耕耘機等の対
地作業装置を圃場に作用する下方の作業位置にお
いて耕耘等の対地作業を行なわせるとき、その対
地作業装置が本機の傾斜に追随して傾斜するとき
は、一定した耕耘深さ等の一定した作業成果が得
られないことから、上記のような姿勢制御装置を
設けて、本機が傾斜しても対地作業装置は水平姿
勢に維持することが、既に行なわれている。
ダにより昇降せしめられるロータリ耕耘機等の対
地作業装置を圃場に作用する下方の作業位置にお
いて耕耘等の対地作業を行なわせるとき、その対
地作業装置が本機の傾斜に追随して傾斜するとき
は、一定した耕耘深さ等の一定した作業成果が得
られないことから、上記のような姿勢制御装置を
設けて、本機が傾斜しても対地作業装置は水平姿
勢に維持することが、既に行なわれている。
この種の姿勢制御装置は、対地作業装置の姿勢
を変更する複動型の油圧シリンダを設け、対地作
業装置の姿勢を検出するセンサーにより位置を切
替え制御される電磁弁により該油圧シリンダへの
作動油の供給を制御して、対地作業装置を水平姿
勢に維持するように、構成されている。
を変更する複動型の油圧シリンダを設け、対地作
業装置の姿勢を検出するセンサーにより位置を切
替え制御される電磁弁により該油圧シリンダへの
作動油の供給を制御して、対地作業装置を水平姿
勢に維持するように、構成されている。
ところで上記した油圧シリンダに対しては対地
作業装置の自重が該作業装置下げ方向に常に加わ
つているため、該油圧シリンダにより対地作業装
置の一側端側を上げ下げして姿勢修正を行なうと
きに、作業装置の上げ速度と下げ速度とが著しく
異なる。このことは、圃場表土を水平に耕耘等す
ることを目的として設置される姿勢制御装置の目
的達成上、大きなマイナス面である。また凹場面
に急激な凹凸変化があつて自重作用方向である下
げ方向に対地作業装置が急速に変位せしめられる
と、該作業装置の各部に衝撃力が加わつて損傷を
来たすおそれがある。
作業装置の自重が該作業装置下げ方向に常に加わ
つているため、該油圧シリンダにより対地作業装
置の一側端側を上げ下げして姿勢修正を行なうと
きに、作業装置の上げ速度と下げ速度とが著しく
異なる。このことは、圃場表土を水平に耕耘等す
ることを目的として設置される姿勢制御装置の目
的達成上、大きなマイナス面である。また凹場面
に急激な凹凸変化があつて自重作用方向である下
げ方向に対地作業装置が急速に変位せしめられる
と、該作業装置の各部に衝撃力が加わつて損傷を
来たすおそれがある。
次に上記した油圧シリンダは、対地作業機の種
類や本機の走行速度によつて最適速度を異にす
る。
類や本機の走行速度によつて最適速度を異にす
る。
すなわち例えば代掻き機を用いての代掻き作業
時には、圃場側から受ける抵抗が小さく本機の走
行速度が大とされるのに対応して油圧シリンダの
速度を大として作業機姿勢を迅速に修正すべきで
あるのに対し、トレンチヤのように土中深く入る
作業機を用いる作業では、油圧シリンダの速度が
大きいと作業機が掘削溝側面に強く押付けられて
曲げを生じたり破損したりする。
時には、圃場側から受ける抵抗が小さく本機の走
行速度が大とされるのに対応して油圧シリンダの
速度を大として作業機姿勢を迅速に修正すべきで
あるのに対し、トレンチヤのように土中深く入る
作業機を用いる作業では、油圧シリンダの速度が
大きいと作業機が掘削溝側面に強く押付けられて
曲げを生じたり破損したりする。
走行速度が大きい作業時にシリンダ速度が小さ
過ぎると、圃場面の凸部をセンサーが感知し作業
機を水平姿勢にするように油圧シリンダが作動し
たときに作業機が既に圃場面の凸部を通過し終つ
てしまつている問題が起きる。逆に走行速度が小
さい作業時にシリンダ速度が大き過ぎると、作業
機の姿勢修正が速やすぎ圃場面が滑らかに仕上が
らず段差がつくとか、作業機の姿勢修正が水平位
置を越えて過剰に行なわれる等の問題が起きる。
過ぎると、圃場面の凸部をセンサーが感知し作業
機を水平姿勢にするように油圧シリンダが作動し
たときに作業機が既に圃場面の凸部を通過し終つ
てしまつている問題が起きる。逆に走行速度が小
さい作業時にシリンダ速度が大き過ぎると、作業
機の姿勢修正が速やすぎ圃場面が滑らかに仕上が
らず段差がつくとか、作業機の姿勢修正が水平位
置を越えて過剰に行なわれる等の問題が起きる。
この考案の目的とするところは、上記のような
問題点を解消することとしてある、対地作業装置
の新規な姿勢制御装置を、提供するにある。
問題点を解消することとしてある、対地作業装置
の新規な姿勢制御装置を、提供するにある。
図示の実施例について、この考案の構成を説明
すると、第1図において1は農用のトラクタであ
り、このトラクタ1の後部には対地作業装置の一
例であるロータリ耕耘機2を連結して牽引させて
ある。同連結は通例のように、1本のアパーリン
ク3と左右2本のロワーリンク4とでもつて行な
われており、トラクタ1の後部上面位に設置した
油圧リフト装置5の左右のリフトアーム6を左右
のタイロツド7により左右のロワーリンク4へと
接続し、油圧リフト装置5の油圧リフトシリンダ
8(第2図)によりロータリ耕耘機2を昇降させ
得るように、なされている。そして一側のタイロ
ツド7には、該タイロツド7を伸縮させることで
ロータリ耕耘機2の姿勢を変更する複動型の油圧
シリンダ9が挿入されている。またロータリ耕耘
機2上には、該耕耘機2の姿勢を検出する水銀ス
イツチ等のセンサー10を設けてある。第1図に
おいて、11はトラクタ1から後方に延出させた
PTO軸、12はPTO軸11からロータリ耕耘機
2に駆動力を伝達するフレキシブル伝動軸機構で
ある。
すると、第1図において1は農用のトラクタであ
り、このトラクタ1の後部には対地作業装置の一
例であるロータリ耕耘機2を連結して牽引させて
ある。同連結は通例のように、1本のアパーリン
ク3と左右2本のロワーリンク4とでもつて行な
われており、トラクタ1の後部上面位に設置した
油圧リフト装置5の左右のリフトアーム6を左右
のタイロツド7により左右のロワーリンク4へと
接続し、油圧リフト装置5の油圧リフトシリンダ
8(第2図)によりロータリ耕耘機2を昇降させ
得るように、なされている。そして一側のタイロ
ツド7には、該タイロツド7を伸縮させることで
ロータリ耕耘機2の姿勢を変更する複動型の油圧
シリンダ9が挿入されている。またロータリ耕耘
機2上には、該耕耘機2の姿勢を検出する水銀ス
イツチ等のセンサー10を設けてある。第1図に
おいて、11はトラクタ1から後方に延出させた
PTO軸、12はPTO軸11からロータリ耕耘機
2に駆動力を伝達するフレキシブル伝動軸機構で
ある。
ロータリ耕耘機2が左右に傾いたときに油圧シ
リンダ9を伸縮動作させて、該耕耘機2の姿勢を
修正するためには、第2図に示すような油圧回路
が設けられている。同図に示すように油タンク1
3から油圧ポンプ14により前記油圧リフトシリ
ンダ8用のコントロールバルブ装置15の一次側
へと作動油を供給する、油圧リフトシリンダ8用
の給油回路16から分岐させて、姿勢制御用油圧
シリンダ9用の給油回路17が設けられており、
油圧リフトシリンダ8と姿勢制御用油圧シリンダ
9とに対し単一の油圧ポンプ14により作動油を
供給することとされている。上記した両給油回路
16,17の分岐部には、給油回路17に挿入さ
れた可変絞り18と給油回路16に挿入され可変
絞り18二次側の給油回路17の油圧を背圧とし
て作用させてあるリリーフ弁19との組合せから
成る流量調整弁20が、設けられている。
リンダ9を伸縮動作させて、該耕耘機2の姿勢を
修正するためには、第2図に示すような油圧回路
が設けられている。同図に示すように油タンク1
3から油圧ポンプ14により前記油圧リフトシリ
ンダ8用のコントロールバルブ装置15の一次側
へと作動油を供給する、油圧リフトシリンダ8用
の給油回路16から分岐させて、姿勢制御用油圧
シリンダ9用の給油回路17が設けられており、
油圧リフトシリンダ8と姿勢制御用油圧シリンダ
9とに対し単一の油圧ポンプ14により作動油を
供給することとされている。上記した両給油回路
16,17の分岐部には、給油回路17に挿入さ
れた可変絞り18と給油回路16に挿入され可変
絞り18二次側の給油回路17の油圧を背圧とし
て作用させてあるリリーフ弁19との組合せから
成る流量調整弁20が、設けられている。
油圧シリンダ9はロータリ耕耘機2の一側端
を、縮小動作時には上げ伸長動作時には下げて、
該耕耘機2の姿勢制御を行なうものとされている
が、この油圧シリンダ9を選択的に作動させるた
めには同様に第2図に示すように、一次側のポン
プポート21Pを上記給油回路17に接続してあ
る電磁弁21が設けられている。この電磁弁21
の一次側のタンクポート21Tは排油回路22に
より油タンク13へと接続され、また該電磁弁2
1の二次側の2個のシリンダポート21Ca,2
1Cbは姿勢制御用油圧シリンダ9の伸長作用油
室9aと縮小作用油室9bに対しそれぞれ、油給
排回路23A,23Bにて接続されている。電磁
弁21は3ポジシヨンのものとされていて、図示
の中立位置Nでは両シリンダポート21Ca,2
1Cbをブロツクして油圧シリンダ9を停止させ
ると共にポンプポート21Pとタンクポート21
T間を連通させ、またソレイノド21Aの励磁に
より移される作用位置Aではポンプポート21P
とシリンダポート21Ca間を連通させると共に
シリンダポート21Cbとタンクポート21T間
を連通させて油圧シリンダ9を伸長動作させ、逆
に他のソレノイド21Bの励磁により移される他
の作用位置Bではポンプポート21Pとシリンダ
ポート21Cb間を連通させると共にシリンダポ
ート21Caとタンクポート21T間を連通させ
て姿勢制御用油圧シリンダ9を縮小動作させるも
のに、構成されている。上記した各ソレノイド2
1A,21Bは通例のように、前記したセンサー
10が左右一方向或は他方向へのロータリ耕耘機
2の傾斜を検出したときに、選択的に励磁せしめ
られるものとされている。
を、縮小動作時には上げ伸長動作時には下げて、
該耕耘機2の姿勢制御を行なうものとされている
が、この油圧シリンダ9を選択的に作動させるた
めには同様に第2図に示すように、一次側のポン
プポート21Pを上記給油回路17に接続してあ
る電磁弁21が設けられている。この電磁弁21
の一次側のタンクポート21Tは排油回路22に
より油タンク13へと接続され、また該電磁弁2
1の二次側の2個のシリンダポート21Ca,2
1Cbは姿勢制御用油圧シリンダ9の伸長作用油
室9aと縮小作用油室9bに対しそれぞれ、油給
排回路23A,23Bにて接続されている。電磁
弁21は3ポジシヨンのものとされていて、図示
の中立位置Nでは両シリンダポート21Ca,2
1Cbをブロツクして油圧シリンダ9を停止させ
ると共にポンプポート21Pとタンクポート21
T間を連通させ、またソレイノド21Aの励磁に
より移される作用位置Aではポンプポート21P
とシリンダポート21Ca間を連通させると共に
シリンダポート21Cbとタンクポート21T間
を連通させて油圧シリンダ9を伸長動作させ、逆
に他のソレノイド21Bの励磁により移される他
の作用位置Bではポンプポート21Pとシリンダ
ポート21Cb間を連通させると共にシリンダポ
ート21Caとタンクポート21T間を連通させ
て姿勢制御用油圧シリンダ9を縮小動作させるも
のに、構成されている。上記した各ソレノイド2
1A,21Bは通例のように、前記したセンサー
10が左右一方向或は他方向へのロータリ耕耘機
2の傾斜を検出したときに、選択的に励磁せしめ
られるものとされている。
同様に第2図に示すようにこの考案に従い上記
した油給排回路23B、つまりそれを通しての給
油時にはロータリ耕耘機2の上げ方向である縮小
方向に、また排油時にはロータリ耕耘機2の下げ
方向である伸長方向に、油圧シリンダ9がそれぞ
れ作動せしめられる側の油給排回路23Bに挿入
して、油圧シリンダ9方向への油流通のみを許容
する逆止弁24と可変絞り25とを互に並列接続
して設けてある。したがつてロータリ耕耘機2の
上げ時である油圧シリンダ9の縮小動作時には逆
止弁24を介して縮小作用油室9bへと作動油が
供給されるのに対し、ロータリ耕耘機2の下げ
時、つまり該耕耘機2をその自重がかかる下降方
向に変位させる油圧シリンダ9の伸長動作時には
縮小作用油室9bから作動油が可変絞り25を介
しゆつくりと排出され、これにより油圧シリンダ
9の伸長、したがつてロータリ耕耘機2の下降が
急激には行なわれないことと、なつている。
した油給排回路23B、つまりそれを通しての給
油時にはロータリ耕耘機2の上げ方向である縮小
方向に、また排油時にはロータリ耕耘機2の下げ
方向である伸長方向に、油圧シリンダ9がそれぞ
れ作動せしめられる側の油給排回路23Bに挿入
して、油圧シリンダ9方向への油流通のみを許容
する逆止弁24と可変絞り25とを互に並列接続
して設けてある。したがつてロータリ耕耘機2の
上げ時である油圧シリンダ9の縮小動作時には逆
止弁24を介して縮小作用油室9bへと作動油が
供給されるのに対し、ロータリ耕耘機2の下げ
時、つまり該耕耘機2をその自重がかかる下降方
向に変位させる油圧シリンダ9の伸長動作時には
縮小作用油室9bから作動油が可変絞り25を介
しゆつくりと排出され、これにより油圧シリンダ
9の伸長、したがつてロータリ耕耘機2の下降が
急激には行なわれないことと、なつている。
上記した油給排回路23Bにはまた上記した逆
止弁24及び可変絞り25よりも電磁弁21側
で、上記逆止弁24同様に油圧シリンダ9方向へ
の油流通のみを許容する他の逆止弁26が、挿入
設置されている。この他の逆止弁26は、電磁弁
21が中立位置Nをとつているときに油圧シリン
ダ9がロータリ耕耘機2の自重により不測に、縮
小作用油室9bからの油ドレーンを伴ないつつ伸
長動作することを防止するためのものであつて、
電磁弁21が作用位置Aに移され油圧シリンダ9
が伸長動作せしめられるときは、油給排回路23
Aに成立する油圧の作用で開放されて縮小作用油
室9bからの排油を可能とするものに、構成され
ている。
止弁24及び可変絞り25よりも電磁弁21側
で、上記逆止弁24同様に油圧シリンダ9方向へ
の油流通のみを許容する他の逆止弁26が、挿入
設置されている。この他の逆止弁26は、電磁弁
21が中立位置Nをとつているときに油圧シリン
ダ9がロータリ耕耘機2の自重により不測に、縮
小作用油室9bからの油ドレーンを伴ないつつ伸
長動作することを防止するためのものであつて、
電磁弁21が作用位置Aに移され油圧シリンダ9
が伸長動作せしめられるときは、油給排回路23
Aに成立する油圧の作用で開放されて縮小作用油
室9bからの排油を可能とするものに、構成され
ている。
同様に第2図に示すように前記可変絞り25は
この考案に従つて、複数位置a,a,aに
変位せしめられるバルブに構成され、位置a,
a,aの順で絞り度を減少するものとしてい
る。また給油回路17に挿入設置された前記可変
絞り18も、複数位置b,b,bに変位せ
しめられるバルブに構成して、位置b,b,
bの順で絞り度を減少するものとしている。そ
してこれらの両絞り25,18は、互に連動して
位置a,b、位置a,b及び位置a,
bへと移されるように、適宜の連動連結手段1
00により互に連動連結されている。
この考案に従つて、複数位置a,a,aに
変位せしめられるバルブに構成され、位置a,
a,aの順で絞り度を減少するものとしてい
る。また給油回路17に挿入設置された前記可変
絞り18も、複数位置b,b,bに変位せ
しめられるバルブに構成して、位置b,b,
bの順で絞り度を減少するものとしている。そ
してこれらの両絞り25,18は、互に連動して
位置a,b、位置a,b及び位置a,
bへと移されるように、適宜の連動連結手段1
00により互に連動連結されている。
上に説明した部分は具体的には、例えば第3図
に示すように構成される。すなわち第2図に二点
鎖線で囲んで示す部分は後述するように姿勢制御
用バルブ装置33としてユニツト化されているの
であるが第3図に示すように、上記バルブ装置3
3のバルブケース101には、給油回路17の一
部を構成する油通路102,103,104と油
給排回路23Bの一部を構成する油通路105,
106,107とを、図示のように配置して穿設
してある。そして互に同心配置されている油通路
103,104内に臨む1対のテーパー部10
8,109を備えた調整螺杆110を、バルブケ
ース101に螺合して設けてあり、油通路10
2,103,104の順で電磁弁21方向に油が
流動するのに対しテーパー部108によつて油通
路103を絞らせて絞り18を構成すると共に、
油通路105,106,107の順で油圧シリン
ダ9の縮小作用油室9b方向に油が流動するのに
対しテーパー部109によつて油通路106を絞
らせて絞り25を構成している。調整螺杆110
にはバルブケース101外で、ハンドル111を
取付けてある。以上よりして第3図に図示の両絞
り25,18は、ハンドル111操作で調整螺杆
110を螺廻して進退させることで、互に連動し
て絞り度を増減操作されるものとなつている。
に示すように構成される。すなわち第2図に二点
鎖線で囲んで示す部分は後述するように姿勢制御
用バルブ装置33としてユニツト化されているの
であるが第3図に示すように、上記バルブ装置3
3のバルブケース101には、給油回路17の一
部を構成する油通路102,103,104と油
給排回路23Bの一部を構成する油通路105,
106,107とを、図示のように配置して穿設
してある。そして互に同心配置されている油通路
103,104内に臨む1対のテーパー部10
8,109を備えた調整螺杆110を、バルブケ
ース101に螺合して設けてあり、油通路10
2,103,104の順で電磁弁21方向に油が
流動するのに対しテーパー部108によつて油通
路103を絞らせて絞り18を構成すると共に、
油通路105,106,107の順で油圧シリン
ダ9の縮小作用油室9b方向に油が流動するのに
対しテーパー部109によつて油通路106を絞
らせて絞り25を構成している。調整螺杆110
にはバルブケース101外で、ハンドル111を
取付けてある。以上よりして第3図に図示の両絞
り25,18は、ハンドル111操作で調整螺杆
110を螺廻して進退させることで、互に連動し
て絞り度を増減操作されるものとなつている。
また図示の場合には第2図に示すように、前記
可変絞り18と電磁弁21との間で給油回路17
に挿入して次のようなレギユレータバルブ27
が、設けられている。すなわち該レギユレータバ
ルブ27は、内部の絞り28により給油回路17
を絞ることで油圧シリンダ9方向への給油量を小
とする第1の位置と、上記絞り28による給油
回路17の絞りを行なわずして上記給油量を大と
する第2の位置とを、備えたものに構成されて
いる。
可変絞り18と電磁弁21との間で給油回路17
に挿入して次のようなレギユレータバルブ27
が、設けられている。すなわち該レギユレータバ
ルブ27は、内部の絞り28により給油回路17
を絞ることで油圧シリンダ9方向への給油量を小
とする第1の位置と、上記絞り28による給油
回路17の絞りを行なわずして上記給油量を大と
する第2の位置とを、備えたものに構成されて
いる。
レギユレータバルブ27を第1の位置と第2
の位置との間で選択的に変位させるためには、
次のような手段が設けられている。すなわち先
ず、レギユレータバルブ27は第2図に示すよう
に、スプリング29により第1の位置方向へと
変位附勢されて、常時は第1の位置をとるもの
とされている。そして該バルブ27のスプリング
29作用端はドレーン回路30により前記排油回
路22へと接続され、他端はパイロツト油圧作用
回路31により該バルブ27二次側の給油回路1
7へと接続されていて、給油回路17に油圧が成
立すると該油圧によりスプリング29力に抗して
第2の位置へと変位せしめられることとされて
いる。したがつて、電磁弁21が中立位置Nにあ
り給油回路17が排油回路22へと接続されて該
給油回路17に油圧が成立していない状態では、
レギユレータバルブ27がスプリング29作用で
第1の位置をとり、逆に電磁弁21が何れかの
作用位置A或はBに移されて給油回路17が油給
排回路23A或は23Bへと接続され該給油回路
17に油圧が成立して油圧シリンダ9が作動せし
められるときには、レギユレータバルブ24が油
圧作用で第2の位置へと変位せしめられること
となる。
の位置との間で選択的に変位させるためには、
次のような手段が設けられている。すなわち先
ず、レギユレータバルブ27は第2図に示すよう
に、スプリング29により第1の位置方向へと
変位附勢されて、常時は第1の位置をとるもの
とされている。そして該バルブ27のスプリング
29作用端はドレーン回路30により前記排油回
路22へと接続され、他端はパイロツト油圧作用
回路31により該バルブ27二次側の給油回路1
7へと接続されていて、給油回路17に油圧が成
立すると該油圧によりスプリング29力に抗して
第2の位置へと変位せしめられることとされて
いる。したがつて、電磁弁21が中立位置Nにあ
り給油回路17が排油回路22へと接続されて該
給油回路17に油圧が成立していない状態では、
レギユレータバルブ27がスプリング29作用で
第1の位置をとり、逆に電磁弁21が何れかの
作用位置A或はBに移されて給油回路17が油給
排回路23A或は23Bへと接続され該給油回路
17に油圧が成立して油圧シリンダ9が作動せし
められるときには、レギユレータバルブ24が油
圧作用で第2の位置へと変位せしめられること
となる。
なお第2図において32は油圧設定用の調圧弁
であり、また図示の場合には前記した可変絞り1
8、流量調整弁20、電磁弁21、逆止弁24、
可変絞り25、他の逆止弁26及びレギユレータ
バルブ27がその間の油路を含めて、第2図に二
点鎖線で囲んで示すように前記した姿勢制御用バ
ルブ装置33としてユニツト化されている。
であり、また図示の場合には前記した可変絞り1
8、流量調整弁20、電磁弁21、逆止弁24、
可変絞り25、他の逆止弁26及びレギユレータ
バルブ27がその間の油路を含めて、第2図に二
点鎖線で囲んで示すように前記した姿勢制御用バ
ルブ装置33としてユニツト化されている。
この考案に係る図示の姿勢制御装置は、以上に
説明して来たように構成されているから、前記セ
ンサー10によりロータリ耕耘機2の左右への傾
きが検出されると、その傾きの方向に応じ電磁弁
21が何れかの作用位置A或はBへと移され、そ
のときは前記したようにレギユレータバルブ27
が第2の位置へと自動的に変位せしめられて、
給油回路17から何れかの油給排回路23A或は
23B方向へと給油回路17中の前記可変絞り1
8の絞り度によつて決定される割合で作動油が供
給されることとなる。そして油給排回路23B中
に前記の可変絞り25が設けられていないとする
と、電磁弁21が作用位置Bに移され油圧シリン
ダ9が縮小動作してロータリ耕耘機2を上げると
きの耕耘機2上げ速度と比較して、電磁弁21が
作用位置Aに移され油圧シリンダ9が伸長動作し
てロータリ耕耘機2を下げるときの耕耘機2下げ
速度の方が、同下げ方向にかかつているロータリ
耕耘機2の自重によりずつと大となるのに対し、
前記の可変絞り25が設けられていて電磁弁21
が作用位置Aに移されたときの縮小作用油室9b
からの排油割合が該可変絞り25により小とされ
油圧シリンダ9の伸長速度が低められることか
ら、ロータリ耕耘機2の上げ速度と下げ速度とが
相均衡することとなる。したがつてロータリ耕耘
機2の姿勢修正が左右に相均衡して行なわれるこ
ととなり、左右方向での耕深一定化が同方向での
一方向に片寄つて行なわれるような事態が起きな
い。また圃場面に急激な凹凸変化があつた場合に
も、ロータリ耕耘機2が急速に下げられることが
可変絞り25による縮小作用油室9bからの排油
規制で避けられて、該耕耘機2が保護される。そ
して縮小作用油室9bからの排油割合は、可変絞
り25の絞り度の変更調整により最適のように調
整できる。
説明して来たように構成されているから、前記セ
ンサー10によりロータリ耕耘機2の左右への傾
きが検出されると、その傾きの方向に応じ電磁弁
21が何れかの作用位置A或はBへと移され、そ
のときは前記したようにレギユレータバルブ27
が第2の位置へと自動的に変位せしめられて、
給油回路17から何れかの油給排回路23A或は
23B方向へと給油回路17中の前記可変絞り1
8の絞り度によつて決定される割合で作動油が供
給されることとなる。そして油給排回路23B中
に前記の可変絞り25が設けられていないとする
と、電磁弁21が作用位置Bに移され油圧シリン
ダ9が縮小動作してロータリ耕耘機2を上げると
きの耕耘機2上げ速度と比較して、電磁弁21が
作用位置Aに移され油圧シリンダ9が伸長動作し
てロータリ耕耘機2を下げるときの耕耘機2下げ
速度の方が、同下げ方向にかかつているロータリ
耕耘機2の自重によりずつと大となるのに対し、
前記の可変絞り25が設けられていて電磁弁21
が作用位置Aに移されたときの縮小作用油室9b
からの排油割合が該可変絞り25により小とされ
油圧シリンダ9の伸長速度が低められることか
ら、ロータリ耕耘機2の上げ速度と下げ速度とが
相均衡することとなる。したがつてロータリ耕耘
機2の姿勢修正が左右に相均衡して行なわれるこ
ととなり、左右方向での耕深一定化が同方向での
一方向に片寄つて行なわれるような事態が起きな
い。また圃場面に急激な凹凸変化があつた場合に
も、ロータリ耕耘機2が急速に下げられることが
可変絞り25による縮小作用油室9bからの排油
規制で避けられて、該耕耘機2が保護される。そ
して縮小作用油室9bからの排油割合は、可変絞
り25の絞り度の変更調整により最適のように調
整できる。
ロータリ耕耘機2の上げ下げの速度設定は、第
3図に図示の前記ハンドル111を用いて容易に
行なうことができる。すなわち、ロータリ耕耘機
2の上げ速度は給油回路17中の絞り18の絞り
度によつて決定され、下げ速度は油給排回路23
B中の絞り25の絞り度によつて決定されること
となるのに対し、該両者の絞り18,25の絞り
度を連動して増減制御可能であることから、耕耘
機2の上げ速度と下げ速度とを同時に増減制御し
て該両速度を同時に或る所望値へと設定できるか
らである。
3図に図示の前記ハンドル111を用いて容易に
行なうことができる。すなわち、ロータリ耕耘機
2の上げ速度は給油回路17中の絞り18の絞り
度によつて決定され、下げ速度は油給排回路23
B中の絞り25の絞り度によつて決定されること
となるのに対し、該両者の絞り18,25の絞り
度を連動して増減制御可能であることから、耕耘
機2の上げ速度と下げ速度とを同時に増減制御し
て該両速度を同時に或る所望値へと設定できるか
らである。
なお図示の場合には前記レギユレータバルブ2
7が設けられていて、前記のように電磁弁21が
中立位置Nにあり油圧シリンダ9によるロータリ
耕耘機2の姿勢修正が行なわれない状態では該バ
ルブ27が内部の絞り28によつて給油回路17
を絞ることとされていることから、上記の状態で
は給油回路17を流れる油量が該回路17中の可
変絞り18の絞り度により決定される油量よりも
ずつと低められる。したがつて可変絞り18の絞
り度を比較的小さくしている場合でも、電磁弁2
1が中立位置Nにある限り油圧リフトシリンダ8
方向への給油回路16に十分な油量が確保され
て、例えば圃場内の枕地でトラクタ1を旋回させ
るときに前記コントロールバルブ装置15を操作
し油圧リフトシリンダ8を伸長動作させてロータ
リ耕耘機2を持上げるときに、油圧リフトシリン
ダ8の迅速な伸長動作、したがつてロータリ耕耘
機2の迅速な上昇が、得られる。
7が設けられていて、前記のように電磁弁21が
中立位置Nにあり油圧シリンダ9によるロータリ
耕耘機2の姿勢修正が行なわれない状態では該バ
ルブ27が内部の絞り28によつて給油回路17
を絞ることとされていることから、上記の状態で
は給油回路17を流れる油量が該回路17中の可
変絞り18の絞り度により決定される油量よりも
ずつと低められる。したがつて可変絞り18の絞
り度を比較的小さくしている場合でも、電磁弁2
1が中立位置Nにある限り油圧リフトシリンダ8
方向への給油回路16に十分な油量が確保され
て、例えば圃場内の枕地でトラクタ1を旋回させ
るときに前記コントロールバルブ装置15を操作
し油圧リフトシリンダ8を伸長動作させてロータ
リ耕耘機2を持上げるときに、油圧リフトシリン
ダ8の迅速な伸長動作、したがつてロータリ耕耘
機2の迅速な上昇が、得られる。
以上の実施例の説明から明らかなように、この
考案の対地作業装置の姿勢制御装置は、対地作業
装置2の姿勢を変更する複動型の油圧シリンダ9
を設け、対地作業装置2の姿勢を検出するセンサ
ー10により位置を切替え制御される電磁弁21
により該油圧シリンダ9への作動油の供給を制御
して、対地作業装置2を水平姿勢に維持するよう
に構成された姿勢制御装置であつて、前記した電
磁弁21と油圧シリンダ9とを接続する1対の油
給排回路23A,23Bのうち、それを通しての
給油時には作業装置上げ方向に、また排油時には
作業装置下げ方向に、前記油圧シリンダ9がそれ
ぞれ作動せしめられる側の油給排回路23Bに挿
入して、油圧シリンダ9方向への油流通のみを許
容する逆止弁24と絞り度可変の絞り25とを互
に並列接続して設けると共に、前記電磁弁21一
次側の給油回路17中に絞り度可変の他の絞り1
8を挿入設置し、前記絞り25と該他の絞り18
とを互に連動して絞り度増減操作可能とする操作
手段110,111を設けてなる構成のもので、
次のような長所を備えている。
考案の対地作業装置の姿勢制御装置は、対地作業
装置2の姿勢を変更する複動型の油圧シリンダ9
を設け、対地作業装置2の姿勢を検出するセンサ
ー10により位置を切替え制御される電磁弁21
により該油圧シリンダ9への作動油の供給を制御
して、対地作業装置2を水平姿勢に維持するよう
に構成された姿勢制御装置であつて、前記した電
磁弁21と油圧シリンダ9とを接続する1対の油
給排回路23A,23Bのうち、それを通しての
給油時には作業装置上げ方向に、また排油時には
作業装置下げ方向に、前記油圧シリンダ9がそれ
ぞれ作動せしめられる側の油給排回路23Bに挿
入して、油圧シリンダ9方向への油流通のみを許
容する逆止弁24と絞り度可変の絞り25とを互
に並列接続して設けると共に、前記電磁弁21一
次側の給油回路17中に絞り度可変の他の絞り1
8を挿入設置し、前記絞り25と該他の絞り18
とを互に連動して絞り度増減操作可能とする操作
手段110,111を設けてなる構成のもので、
次のような長所を備えている。
すなわち、この考案の姿勢制御装置は、上記の
ように構成されていることから、対地作業装置2
を上げるときには、上記した逆止弁24を介して
高割合で供給される作動油により油圧シリンダ9
が作業装置上げ方向に作動せしめられるのに対
し、対地作業装置2を下げるときには、上記した
絞り25を介して油圧シリンダ9から低割合で排
油が行なわれつつ該油圧シリンダ9が作業装置下
げ方向に作動せしめられることとなつて、対地作
業装置2の自重がかかる該作業装置下げ方向への
油圧シリンダ9の作動速度が絞り25により低め
られ、これよりして、対地作業装置2の上げ下げ
速度に対する該作業装置2の自重の影響が排除さ
れて、上げ速度と下げ速度とが相均衡することと
なり、左右方向での耕深一定化等の対地作業成果
の一定化が同左右方向での一方向に片寄つて行な
われるような事態が起きないこととする。また絞
り25により上記のように対地作業装置2の下げ
速度が緩和されることから、この考案の姿勢制御
装置は、圃場面に急激な凹凸変化があつても対地
作業装置2が急速下降しないこととして、該作業
装置2各部へ衝撃力が加わることを防ぎ、対地作
業装置を保護するものとなつている。
ように構成されていることから、対地作業装置2
を上げるときには、上記した逆止弁24を介して
高割合で供給される作動油により油圧シリンダ9
が作業装置上げ方向に作動せしめられるのに対
し、対地作業装置2を下げるときには、上記した
絞り25を介して油圧シリンダ9から低割合で排
油が行なわれつつ該油圧シリンダ9が作業装置下
げ方向に作動せしめられることとなつて、対地作
業装置2の自重がかかる該作業装置下げ方向への
油圧シリンダ9の作動速度が絞り25により低め
られ、これよりして、対地作業装置2の上げ下げ
速度に対する該作業装置2の自重の影響が排除さ
れて、上げ速度と下げ速度とが相均衡することと
なり、左右方向での耕深一定化等の対地作業成果
の一定化が同左右方向での一方向に片寄つて行な
われるような事態が起きないこととする。また絞
り25により上記のように対地作業装置2の下げ
速度が緩和されることから、この考案の姿勢制御
装置は、圃場面に急激な凹凸変化があつても対地
作業装置2が急速下降しないこととして、該作業
装置2各部へ衝撃力が加わることを防ぎ、対地作
業装置を保護するものとなつている。
またこの考案の姿勢制御装置は対地作業装置2
の上げ方向のシリンダ9速度を決定する絞り18
と下げ方向のシリンダ9速度を決定する絞り25
とを、それぞれ絞り度可変に設け、該両絞り1
8,25の絞り度を同時制御して油圧シリンダ9
の伸縮速度、つまり作業装置2の上げ速度と下げ
速度を同時に変更制御できることとしているか
ら、最初に述べたように対地作業装置の種類や本
機の走行速度によつて油圧シリンダ9の速度を変
更して最適速度を選定しないと各種の問題が起き
るのに対し、作業装置上げ下げ方向へのシリンダ
9速度を同時に変更制御して最適シリンダ速度を
容易且つ迅速に設定しうることとする。
の上げ方向のシリンダ9速度を決定する絞り18
と下げ方向のシリンダ9速度を決定する絞り25
とを、それぞれ絞り度可変に設け、該両絞り1
8,25の絞り度を同時制御して油圧シリンダ9
の伸縮速度、つまり作業装置2の上げ速度と下げ
速度を同時に変更制御できることとしているか
ら、最初に述べたように対地作業装置の種類や本
機の走行速度によつて油圧シリンダ9の速度を変
更して最適速度を選定しないと各種の問題が起き
るのに対し、作業装置上げ下げ方向へのシリンダ
9速度を同時に変更制御して最適シリンダ速度を
容易且つ迅速に設定しうることとする。
第1図はこの考案の一実施例を装備したトラク
タ後部及びロータリ耕耘機を示す側面図、第2図
は同実施例の油圧回路図、第3図は同実施例要部
の具体構造例を示す断面図である。 1……トラクタ、2……ロータリ耕耘機、7…
…タイロツド、9……油圧シリンダ、9a……伸
長作用油室、9b……縮小作用油室、10……セ
ンサー、17……給油回路、18……可変絞り、
21……電磁弁、23A,23B……油給排回
路、24……逆止弁、25……可変絞り、101
……バルブケース、102,103,104……
油通路、105,106,107……油通路、1
08,109……テーパー部、110……調整螺
杆、111……ハンドル。
タ後部及びロータリ耕耘機を示す側面図、第2図
は同実施例の油圧回路図、第3図は同実施例要部
の具体構造例を示す断面図である。 1……トラクタ、2……ロータリ耕耘機、7…
…タイロツド、9……油圧シリンダ、9a……伸
長作用油室、9b……縮小作用油室、10……セ
ンサー、17……給油回路、18……可変絞り、
21……電磁弁、23A,23B……油給排回
路、24……逆止弁、25……可変絞り、101
……バルブケース、102,103,104……
油通路、105,106,107……油通路、1
08,109……テーパー部、110……調整螺
杆、111……ハンドル。
Claims (1)
- 対地作業装置の姿勢を変更する複動型の油圧シ
リンダを設け、対地作業装置の姿勢を検出するセ
ンサーにより位置を切替え制御される電磁弁によ
り該油圧シリンダへの作動油の供給を制御して、
対地作業装置を水平姿勢に維持するように構成さ
れた姿勢制御装置であつて、前記した電磁弁と油
圧シリンダとを接続する1対の油給排回路のう
ち、それを通しての給油時には作業装置上げ方向
に、また排油時には作業装置下げ方向に、前記油
圧シリンダがそれぞれ作動せしめられる側の油給
排回路に挿入して、油圧シリンダ方向への油流通
のみを許容する逆止弁と絞り度可変の絞りとを互
に並列接続して設けると共に、前記電磁弁一次側
の給油回路中に絞り度可変の他の絞りを挿入設置
し、前記絞りと該他の絞りとを互に連動して絞り
度増減操作可能とする操作手段を設けたことを特
徴とする、対地作業装置の姿勢制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15776582U JPS5962707U (ja) | 1982-10-19 | 1982-10-19 | 対地作業装置の姿勢制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15776582U JPS5962707U (ja) | 1982-10-19 | 1982-10-19 | 対地作業装置の姿勢制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5962707U JPS5962707U (ja) | 1984-04-25 |
| JPH0126161Y2 true JPH0126161Y2 (ja) | 1989-08-04 |
Family
ID=30347735
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15776582U Granted JPS5962707U (ja) | 1982-10-19 | 1982-10-19 | 対地作業装置の姿勢制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5962707U (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56117703A (en) * | 1980-02-21 | 1981-09-16 | Kubota Ltd | Rolling control device of agricultural working machine |
-
1982
- 1982-10-19 JP JP15776582U patent/JPS5962707U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5962707U (ja) | 1984-04-25 |
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