JPH01261877A - 圧電素子変位増幅機構 - Google Patents

圧電素子変位増幅機構

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JPH01261877A
JPH01261877A JP63090508A JP9050888A JPH01261877A JP H01261877 A JPH01261877 A JP H01261877A JP 63090508 A JP63090508 A JP 63090508A JP 9050888 A JP9050888 A JP 9050888A JP H01261877 A JPH01261877 A JP H01261877A
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JP
Japan
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piezoelectric element
lever arm
amplification mechanism
displacement
displacement amplification
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JP63090508A
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Mitsunori Sano
光範 佐野
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は圧電素゛子を駆動源として変位増幅を行う増幅
機構に関する。
[従来の技術] 従来、この種の圧電素子変位増幅機構は、第4図に示す
ように、圧電素子21の両端がヒンジ23によってレバ
ーアーム25の一方の端部に接続され、レバーアーム2
5は支点をヒンジ24によって基板22に接続され、レ
バーアーム25の他方の端部によって挟まれるように支
持された変位伝達手段としての梁26がレバーアーム2
5に電気抵抗溶接された構成となっていた。
[発明が解決しようとする課wA] 上述した従来の機械的増幅機構は、2木のレバーアーム
25とこのレバーアーム25で挟まれるように支持され
た変位伝達手段としての梁26が電気抵抗溶接されてい
るだけであり、薄い梁を電気抵抗溶接だけで接合しよう
とすると、接合部の外表面まで溶けてしまって溶接電極
によるくぼみができてしまい、また、溶接電極が細くて
接合面積が小さく接合部が一部に集中しているので、増
幅機構を100Hz以上の高い周波数で駆動させると、
接合部に応力が集中し、I X 10’サイクル前後で
亀裂が生じて破壊するという欠点がある。
[課題を解決するための手段] 本発明の圧電素子変位増幅機構は、レバーアームと梁と
が電気抵抗溶接および樹脂による接着によって接合され
ている。
[作用] レバーアームと梁とを電気抵抗溶接および樹脂による接
着の両者によって接合することにより、接合部が強力に
なり、また応力集中が分散することにより接合部の破損
がなくなる。
[実施例] 次に、本発明の実施例について図面を参照して説明する
第1図は本発明の圧電素子変位増幅機構の第1の実施例
の斜視図である。
この機械的増幅機構は、圧電素子lと、基板2と、一対
のレバーアーム5と、梁6とによフて構成されている。
圧電素子1の両端面はヒンジ3を介してレバーアーム5
に接続され、基板2の両側面はヒンジ4を介してレバー
アーム5の支点に接続されており、また、レバーアーム
5はその先端部でスリット7によって挾むように梁6を
支持する。
レバーアーム5と梁6の接合は、梁6の両端の一部をレ
バーアーム5のスリット7に挿入して梁6を取付け、穴
8に溶接電極を差し込んでもう一方の7HMiで梁6の
一部とレバーアーム5.を挾むようにして行われる電気
抵抗溶接による点溶接と、溶接終了後、六8から電極を
抜いて、同じ六861ら熱硬化性樹脂9をスリット7い
っばいになるように注入し硬化させる接着とを併用して
行われる。
例えば熱硬化性樹脂としてアミコンA−401(を録商
標)を使用する際は、点溶接終了後、樹脂を注入し、約
170℃の乾燥炉の中に30分入れて硬化させる。
この圧電素子1に電圧を印加することにより、各圧電素
子積層体の各変位が加算され、圧電素子1の変位10は
ヒンジ3を介して各レバーアーム5に伝えられ、レバー
アーム5の先端で変位が拡大される。さらにレバーアー
ム5に挾まれた梁6の両端には、その軸方向に変位が伝
えられ、梁6は座屈によって両端に伝えられた変位に対
し直角方向に変形し、梁6の中央部に最大変位11を生
ずる。その後、印加電圧を零ボルトに戻すと、圧電素子
lの歪は原点に復帰し、これに従フて梁6の変位も復帰
する。
この増幅機構で、梁6の中央部の最大変位11が230
μmになるものを10個製作して、周波数500Hzで
I X 10日サイクル駆動させたが、10個余丁の機
械的増幅機構に何ら異常は無かった。
第2図は本発明の圧電素子変位増幅機構の第2の実施例
の斜視図である。
本実施例は、梁6の向きを90°変えてレバーアーム5
のスリット7に差し込んで電気抵抗溶接の点溶接と熱硬
化性樹脂9による接着の組み合せで接合する。レバーア
ーム5にスリット7を切り込む方向と梁6の動く方向が
第1の実施例と変わった以外、他の動作機構は同じであ
る。
第3図は本発明の圧電素子変位増幅機構の第3の実施例
の斜視図である。
本実施例が第1、第2の実施例と異なるのは、電気抵抗
溶接する箇所15がスリット7の外、レバーアーム5の
側面にあり、そのため六8がなく、熱硬化性網J119
はスリット7に直接注入し硬化させる。動作および機構
は第1の実施例と同じである。
第2および第3の実施例においても第1の実施例と同様
に、梁6の中央部の最大変位が230μmになる増幅機
構をそれぞれ10個製作して周波数500Hzでtx、
to8サイクル駆動させたが、10個余丁の増幅機構に
何ら異常は無かった。
[発明の効果] 以上説明したように本発明は、レバーアームと梁を電気
抵抗溶接と樹脂による接着で接合することにより、レバ
ーアームと梁の接合面積が大きくなり、接合強度が上り
、かつ応力集中が小さくなり、その結果、長時間の使用
においても破損なく使用が可能となり、また、動作時に
梁の中央部で発生する押圧力が増加するといった効果が
ある。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の圧電素子変位増幅機構の第1の実施例
の斜視図、第2図、第3図はそれぞれ第2の実施例、第
3の実施例の斜視図、第4図は従来例の斜視図である。 1 、、、、圧電素子、2.、、、基板、3.4.、、
、ヒンジ、  5 、、、、レバーアーム、6 、、、
、梁、      ?、、、、スリット、8、、、、穴
、      9 、、、、樹脂、10、、、、圧電素
子1の変位、 11 、、、、梁6の最大変位、 15、、、、溶接箇所。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、基板の両側面に中間部が接続された2本のレバーア
    ームの一端に圧電素子がそれぞれ接続され、該2本のレ
    バーアームの他端に梁が保持され、圧電素子の変位を前
    記レバーアームによって拡大伝達し、前記梁の中央で梁
    の軸方向に垂直な方向に増幅出力する圧電素子変位増幅
    機構において、 前記レバーアームと前記梁とが電気抵抗溶接および樹脂
    による接着によって接合されていることを特徴とする圧
    電素子変位増幅機構。
JP63090508A 1988-04-12 1988-04-12 圧電素子変位増幅機構 Expired - Lifetime JPH0744295B2 (ja)

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JPH0744295B2 JPH0744295B2 (ja) 1995-05-15

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Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6150448U (ja) * 1984-09-05 1986-04-04

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JPS6150448U (ja) * 1984-09-05 1986-04-04

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