JPH01262103A - コンクリート供試体用型枠の脱型・清掃・塗油方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、生コン工場或いは二次製品工場でコンクリー
ト打設工事と併行して行われるコンクリート供試体製造
用の型枠の脱型・清掃・塗油作業を機械し、作業の省力
化並びに時間短縮を可能とする方法及び装置に関するも
のである。

〔従来の技術〕 従来、供試体の製作は二分割型の型枠が使用され、両型
枠の合わせ面の一端がヒンジで接続され、他端をボルト
等で締結して筒状に組立てられ、下端部に底板を組付け
た後に型枠内部にコンクリートを流し込んで製作されて
いた。

そして、コンクリートが凝固した後に型枠を分解して供
試体を脱型していた。

従って、型枠の脱型・清掃・剥離剤塗油及び組立はすべ
て手作業で行われていた。

又、型枠のヒンジやボルト締結部に飛散或いは流出した
コンクリートが固着し、その掃除は困難な作業であった
。

かかる理由から、型枠の上記手作業は多大な作業時間を
必要とする非能率な作業であり、型枠並びに型枠作業の
改善が強く要望された。

型枠の改善については、ボルト締結を必要としない一体
型の型枠本体と該型枠本体内の下部に挿入される底板と
によって構成される型枠が提案されている（特開昭５９
−９００８号公報参照）。

此の型枠に類似した型枠の一例を第１３図〜第１６図に
示す。

すなわち、筒状に形成された型枠本体１は内周面の下部
にテーパー状の段部２を有し、段部２には底板３が挿入
されて、上部に開口を有する型枠が形成される。

型枠本体１の内周面と底板３の外周面との隙間は、底板
３が上下動可能な範囲内で出来るだけ小さくして、此の
隙間にレイタンス等が浸入するのをできるだけ防止する
ようになっている。

型枠本体１の外周面の中間部と下端部に設けられた鍔部
４，５は型枠本体１を外部より保持するために設けられ
たものである。

第１６図は型枠内にコンクリートＣが流しこまれた状態
を示す縦断面図で、コンクリートＣが凝固した後に、底
板３の下端面を押圧してコンクリートＣを上方に抜き取
ると供試体ができる。

此のとき、型枠本体１の内周面の形状を供試体の寸法公
差範囲内で上方に拡がるテーパー状としておけば、供試
体の抜き取りが容易となる。

〔発明が解決しようとする課題〕

以上のように、一体型の型枠は組立や分解の手間が不要
となる利点はあるが、供試体抜き取り後には型枠本体１
や底板３の掃除及び次の供試体を作製するために剥離剤
の塗油が必要であり、これらは依然として手作業によら
ねばならなかった。

特に、型枠本体１と底板３との隙間に浸入して固着した
レイタンスは容易に除去できない問題があった。

又、型枠から供試体を抜き取るには大きな押圧力が必要
となり、これを高速で抜き取ろうとすると押圧力の駆動
源が大型化する欠点があった。

本発明は、上記の課題を解決するために成されたもので
あり、型枠の脱型・清掃・塗油の一連の作業を機械化し
て、各処理作業の大幅な省力化と時間短縮を目的として
いる。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達成するために、本発明の脱型・清掃・塗油
方法においては、一体型の型枠内に凝固した供試体を底
板を上方に押動して脱型した後に、型枠本体の底板挿入
部の内周面に軽油等の洗條液を高圧噴射して上記内周面
に付着したレイタンスを除去し、次に上記型本体の上面
及び内周面を清掃具により清掃並びに剥離剤塗布する。

又、その脱型・清掃・塗油装置としては、型枠本体を係
止する係止部と、底板の外底面を上方に押動する押動部
を備えた脱型装置と、上記底板の厚さより浅い凹部と該
凹部の上方に設けられ該凹部と略平行に移動可能な押圧
部とを備えた脱塵板装置と、上記型枠本体をｉａ置して
回転する回転台と該回転台上方に軽油等の洗滌液を高圧
噴射する洗滌液ノズルを備えた洗滌装置と、上記底板を
吸着保持する回転台と該回転台上の底板の外側面及び上
面を清掃並びに剥離剤塗油する清掃具を備えた底板清掃
装置と、上記型枠本体を把持するクランプと型枠本体の
上面を清掃並びに剥離剤を塗布する上面清掃具と型枠本
体の内面を清掃並びに剥離剤を塗布する内面清掃具を備
えた清掃装置を配備した。

特に脱型装置の押圧部は二重構造のシリンダー装置を用
いた。

〔作　用〕

上記のように構成された脱型・清掃・塗油装置は次のよ
うに作用する。

先ず、内部に供試体を有する型枠を脱型装置の係止部に
係止して押動部により底板を上方に押動すると供試体が
型枠本体より脱型する。

脱型した型枠本体は洗滌装置の回転台に載置されて、底
板挿入部に付着した除去困難なレイタンスが高圧洗（１
ｍによって除去される。

次に、型枠本体は清掃装置に移され、上面及び内周面の
清掃及び剥離剤塗油が行なわれる。

一方、底板は、供試体が離れ難いときにのみ脱塵板装置
にかけられて分離される。

供試体が取り除かれた底板は底板清掃装置の回転台に保
持されて外側面のレイタンス除去、上面の清掃、および
剥離剤塗油が行なわれる。

特に、脱型装置の押動部を二重構造のシリンダー装置で
駆動した場合には底板が高速上昇して脱型時間が短かく
なる。

〔実施例〕

本発明の実施例について図面を参照して説明する。

第１図は脱型・清掃・塗油装置の一部破断正面図であり
、第２図はその平面図である。

同図において、符号６は上面が作業台となるケイシング
で、ケイシング６の右側には脱型装置Ａが設けられる。

脱型装置Ａはケイシング６の内部に二重構造のシリンダ
ー装置７が設けられる。

シリンダー装置７の構造は、第３図の縦断面図に示すよ
うに、親シリンダー８の内部に親ピストン頭部９が摺動
可能に嵌挿され、親ピストン頭部９に設けられた孔ｌＯ
に筒状の親ピストンロッド１１が挿入され、親ピストン
ロッド１１の端部に設けられた雄ねじ１２に開口１３を
有するナツト１４が螺合する。

開口１３の内径は親ピストンロッド１１の内径よりも小
径である。

親ピストンロッド１１の雄ねじ１２の反対側には雌ねじ
１５が螺設され、雌ねじ１５に端壁１６の雄ねじが螺合
し、親ピストンロッド１１及び端壁１６によって内部に
子シリンダー１７が形成される。

子シリンダー１７内には子ピストン頭部１８が摺動可能
に嵌挿され、子ピストン頭部１８に設けられた孔に子ピ
ストンロッド１９が挿入され、子ピストンロッド１９に
設けられた雄ねじにナツト２０が螺合する。

端壁１６に設けられた挿入口２１に子ピストンロッド１
９が摺動可能に挿入される。

子ピストンロッド１９の端部に設けられた雄ねじ２２に
は押動部２３が取付けられる（第１図参照）。

親シリンダー８の下部壁２４に設けられたねじ孔２５に
は空気管路２６が接続し、上部壁２７に設けられたねじ
孔２８には油圧管路２９が接続する（第４図参照）。

又、親ピストンロッド１１にはねじ孔３０が設けられ、
ねじ孔３０には油圧管路３１が接続し、油圧管路２９及
び３１は共にエアハイドロタンク３２の下部に連通ずる
油圧管路３３に連絡する（第４図参照）。

エアハイドロタンク３２は密閉された容器で、内部には
作動油３４が注入され、作動油３４の上方には空気室３
５が形成され、空気室３５は外部の空気回路３６に接続
する（第４図参照）。

第１図に示すように、二重構造のシリンダー装置７は、
ケイシング６の上面に設けられた係止部３７より垂下さ
れた支持柱３８に取付けられる。

係止部３７は端面に半円状の凹部３９．４０が設けられ
、小径の凹部３８に型枠本体１を挿入すると大径の凹部
３９に鍔部５が嵌入するようになっている。

凹部３Ｂ、３９と同心にケイシング６に孔４１が設けら
れ、孔４１より押動部２３が突出可能となっている。

脱型装置Ａの左側には脱塵板装置Ｂが配設される。

脱塵板装置Ｂは、第２図及び第５図の平面図に示すよう
に、ケイシング６の上面に固着されたブラケット４２の
上面に軸４３が立設され、軸４３には回動部材４４に設
けられた筒部４５が枢着される。

筒部４５にはハンドル４６が取付けられ、回動郡部材４
４の上面に設けられた軸４７，４Ｂには押圧部４９，５
０の一端が枢着される。

押圧部４９，５０の他端は円弧状の凹面４９ａ、５０ａ
が設けられ、凹面４９ａ　、５０ａの下方には環状の底
板収容リング５１，５２がケイシング６の上面に取付け
られる（第２図参照）。

型枠には二種類のサイズがあり、底板収容リング５１，
５２の上面には此の二種のサイズの型枠の底板３をそれ
ぞれ収容する凹部５３，５４が形成される。

凹部５３，５４はそれぞれ底板３の厚さ寸法より小さい
深さ寸法を有する。

従って、底板３が供試体Ｃに付着して容易に離れない場
合に底板３を下にして凹部５３．５４上に載置してハン
ドル４６を一点鎖線位置から実線位置に廻すと、回動部
材４４が軸４３を支点として回動し押動部４９が一点鎖
線位置より実線位置に移動して供試体Ｃを押動するよう
になっている。

押動部５０も押動部４９と同様に動作する。

脱塵板装置Ｂの左側には洗滌装置りが配設される。

洗滌装置りは、型枠本体１の段部の上に挿入された底板
３と型枠本体１との隙間に滲透して付着したレイタンス
が除去困難なため、型枠本体１の内周面の清掃に先だっ
て此の除去困難なレイタンスを取り除くためのものであ
る。

洗滌装置りは、第６図に示すように、ケイシング６の上
面に軸受５５を固着した軸受台５６が取付けられ、軸受
５５に支承された洗滌側輸送管５７には、ケイシング６
に一端を枢着された空圧シリンダー５８の他端が枢着さ
れる。

従って、空圧シリンダー５８を伸張したときに一点鎖線
位置にあった洗滌側輸送管５７が空圧シリンダー５８を
短縮したときに実線位置となる。

洗滌側輸送管５７の先端には洗滌ノズル５９が設けられ
、洗滌側輸送管５７内に圧送された軽油等の洗滌液を洗
滌ノズル５９より高圧噴射して除去し難いレイタンスを
除去するようになっている。

洗滌側輸送管５７の外周面には蓋６０が位置調整可能に
挿入されボルト６１にて洗滌側輸送管５７に緊締される
。

符号６２は蓋６０の下面に取付けられたスポンジ状の弾
性体である。

ケイシング６に設けられた孔に軸受台６３が取付けられ
、軸受台６３には軸受６４，６５を介して回転台６６が
回転可能に設けられる。

回転台６６は中央に洗滌剤戻り管６７が形成され、その
下方には、フィルターを数段積み重ねた濾過器６８が配
設され、濾過器６８を通過した洗滌剤が貯蔵タンク６９
に戻されるようになっている。

回転台６６の外周にはスプロケット７０が着設され、ケ
イラング６内に配設されたモーター７１の出力軸に取付
けられたスプロケット７２とスプロケット７０にチェノ
７３が巻回される。

符号７４は貯蔵タンク６９に戻された洗滌剤をポンプを
介して洗滌側輸送管５７に供給する管である。

洗浄装置りの左側には底板清掃装置Ｅが配設される。

床板清掃装置Ｅは、第７図の縦断面図に示すように、ケ
イシング６に設けられた孔７５に回転軸７６の先端に取
付けられた回転台７７が挿入され、回転台７７の上面に
マグネット７８が埋設され、マグネット７８の外側にビ
ン７９が植設される。

ピン７９は、回転台７７上に載置されマグネット７８に
吸着された底板３の下面に設けられリブに係合して回転
台７７上の底板３のスリップを防止するものである。

ケイシング６の上面には軸８０が立設され、軸８０には
、■字状のレバー８１の屈曲部が枢着される（第２図参
照）。

レバー８１は一端にハンドル８２が設けられ、ハンドル
８２と屈曲部との中間に清掃具８３が設けられる。

清掃具８３は、回転台７７上に吸着された底板３の上面
を清掃並びに剥離剤塗油するものである。

レバー８０の他端には、底板３の外周面を清掃並びに剥
離剤塗油する清掃具８４が設けられる。

底板清掃装置Ｅの左側には清掃装置Ｆが配設される。

清掃装置Ｆは、第１図、第２図、第８図〜第１１図に示
すように、型枠本体１を把持するクランプ８５と、クラ
ンプ８５を回動並びに上下方向に移動するクランプ支持
部８６と、上面清掃具８７と、内周面清掃具８８とによ
って構成される。

クランプ支持部８６・は、第１図に示すように、ケイタ
ング６内に設けられたモーター８９の回転がベルト９０
を介して減速器９１に伝達され、減速器９１の出力軸に
設けられたスプロケット９２の回転がチェノ９３を介し
て駆動軸９４に固着されたスプロケット９５を回転する
ようになっている。

駆動軸９４の端部にはピニオン９６が設けられ、ビニオ
ン９６にラック９７１１！１合する。

ラック９７には上下動杆９８の下端部が結合され、上下
動杆９８の上端部には筒体９９が遊合する。

筒体９９は連絡片１００を介して昇降軸１０１の上端部
に連結される（第１図参照）。

昇降軸１０１には外周面にカラー１０２，１０３が嵌挿
されてねじにより固定される（第９図参照）。

昇降軸１０１のカラー１０２．１０３の間にはクランプ
支持腕１０４の筒部１０５が枢着される。

筒部１０５の外周面にはローラー軸１０６及びドッグ１
０７が立設され、ローラー軸１０６の先端にローラー１
０８が回転可能に設けられる（第８図参照）。

クランプ支持腕１０３が第８図に示す型枠セット位置か
ら時計方向に回動して清掃位置に至ると、ケイシング６
に設けられたストッパー１０９にローラー１０８の下部
が係合して清掃位置に固定され、ドッグ１０７に近接す
るセンサー１１０が清掃位置に位置決めされたことを確
認するようになっている。

以上がクランプ支持部８６の構成であり、クランプ支持
腕８６の自由端に接続されたクランプ８５を支持して上
下移動及び回動することができる。

クランプ８５は型枠本体１の外周面を把持するもので、
クランプ支持腕１０４に連結された固定枠１１１と、固
定枠１１１の一端のヒンジ１１２に一端を枢着された押
圧枠１１３と、押圧枠１１３の他端に設けられた締付装
置１１４と型枠本体１を固定枠１１１に押付ける押圧部
１１５より成る（第８図参照）。

締付装置１１４は、固定枠１１１に設けられた保合部１
１６の孔に先端が係入するフック１１７をレバー１１８
によって締付けて押圧枠１１３を固定枠に衝合するもの
であり、押圧部１１５はばね１１９によって押圧片１２
０を型枠本体ｌに押付けるものである（第９図参照）。

上面清掃具８７は、第１図、第１０図及び第１１図に示
すように、清掃位置の上方に配設され、ハンドル１２１
によって回動するビニオン１２２に噛合するラック１２
３を有するサドル１２４がコラム１２５に沿って上下方
向に移動して、サドル１２４に一端を枢着された揺動腕
１２６の他端に枢着されたモーター支持台１２７を上下
方向に位置調整するようになっている。

モーター支持台１２７は上面に減速器１２８付モーター
１２９を固着し、減速器１２８の出力軸には下面にブラ
シ１３０を有するブラシ板１３１のボス部１３１ａが着
設される。

なお、サドル１２４に設けられるピン１３２は揺動腕１
２６の下方傾動を制限するものである。

以上で上面清掃具８７が構成される。

清掃位置の下方には、上端部に清掃バフ１３３を有する
回転軸１３４が軸受１３５に支承され、回転軸１３４の
内部には剥離剤供給用の回路１３６に接続し清掃バフ１
３３に達する給油孔が設けられる（第１図参照）。

以上で内面清掃具８８が構成される。

符号１３７は排油並びにごみ回収用のカバーで、カバー
１３７に設けられた排出口１３７ａの下方に回収タンク
１３８が設けられる。

符号１３９は盤面にスイッチボタン等を有する制御盤で
あり、符号１４０は脱型装置用の足踏スイッチである。

以上のように構成された脱型・清掃・塗油装置の作用を
説明する。

第１６図に示すように、内部に供試体Ｃが凝固した型枠
を、先ず、脱型装置Ａに載せる。

型枠本体１の鰐部５を凹部４０に挿入して足踏スイッチ
１４０を踏むと、電磁弁（図示しない）が開いて空圧が
空気管路２６より親シリンダー８に入る（第４図（イ）
参照）。

空圧に押された親ピストン頭部９及び子ピストン頭部１
日が上昇する。

このときは、未だ押動部２３が無負荷であるために高速
上昇するが、油圧管路２９．３１内の作動油が親ピスト
ン頭部９および子ピストン頭部のジャンピング現象を防
止する。

子ピストンロッド１９の先端の押動部２３が底板３に当
ると、押圧力の小さい子ピストン頭部１８が上昇不能と
なり、押圧力の大きい親ピストン頭部９が上昇する。

但し、底ｖｉ３が子ピストン頭部１８の押圧力のみで上
昇する場合には、そのまま子ピストン頭部１８の押圧力
で底板３を押し上げる。

親ピストン頭部９が子ピストン頭部１８に当たる位置ま
で上昇すると、親ピストン頭部９及び子ピストン頭部１
日の押圧力で底板３を押圧するため大きな押圧力となる
（第４図（ロ）参照）。

底板３が成る程度押し上げられると、底板３の抵抗が小
さくなり、子ピストン頭部１日の押圧力だけで押し上げ
ることができる。

両ピストン頭部９，１８が最上昇位置まで高速上昇する
（第４図（ハ）参照）。

次に、足踏スイッチ１４０をはなすと電磁弁が切り変わ
って空気管路３６に空圧が供給され、両ピストン頭部９
，１８が下降する。

このときも、油圧管路２９．３１内の作動油が空圧に生
じ易いジャンピング現象を防止する。

底板３と共に抜き取られた供試体Ｃが底板３に強く密着
して分離困難な場合には脱塵板装置已に載せられる。

底板３を凹部５３或いは凹部５４に挿入し、ハンドル４
６を一点鎖線位置より実線位置に廻すと、供試体Ｃが押
圧部４９或いは押圧部５０に押圧され、供試体Ｃは底板
より容易に分離することができる。

型枠本体１を洗滌装置りの回転台６６に載せ、制御盤１
３９の押ボタンを押すと、回転台６６が回転し、洗滌剤
輸送管５７が一点鎖線位置より実線位置に下降しく第６
図参照）、洗滌ノズル５９より軸油等の洗滌剤が高圧噴
射され、型枠本体１と底板３との隙間に滲透して固着し
たレイタンスが除去される。

このとき洗滌剤の霧が発生するが蓋６０の弾性体６と型
枠本体１の上面との隙間が小さいので霧の漏洩量が制限
され、作業者は不快臭に悩まされることはない。

又、手作業ではレイタンスの除去が困難で、３分乃至５
分を要していた作業が本装置によると４０〜５０秒で完
了する。

洗浄装置りで洗浄を完了した型枠本体１は清掃装置Ｆに
移される。

一方、供試体Ｃから分離された底板３は底板清掃袋ＷＥ
の回転台７７上に載せられる。

マグネット８に吸着された底板３は制御盤１３９の押ｉ
口操作により回転台７７と共に回転する。

ハンドル８２により清掃具８４を底板３の外周面に押し
当てて清掃し剥離剤を塗油する。

又、ハンドル８２により清掃具８３を底板３の上面に押
し当てて清掃し剥離剤を塗油する。

清掃装置Ｆでは、第２図に示す型枠セット位置にあるク
ランプ８５に型枠本体ｌをセットし、上面清掃具８７真
下の清掃位置に移動する。

次に、昇降軸１０１を上昇して型枠本体１の上面を上面
清掃具８７のブラシ１３０に押し当て、モーター１２９
を駆動すると、型枠本体１の上面が清掃される。

次に、クランプ８５を下降して型枠本体１を第１図の一
点鎖線位置に移動し、回転軸１３４を回転して内面清掃
具８８の清掃バフ１３３を回転すると共にクランプ８５
を上昇して型枠本体１の内周面全面の清掃並びに剥離剤
塗油が行なわれる。

清掃及び剥離剤塗油を終わると、クランプ８５を型枠セ
ット位置に戻してクランプ８５より型枠本体１を取り出
して一連の脱型・清掃・塗油作業が完了する。

［発明の効果］ 本発明は以上のように構成されているので、以下に記載
されるような効果を奏する。

（ａ）　　脱型作業は脱型装置に型枠をセットして足踏
スイッチを踏むだけで完了するので省力効果が大きい。

又、二重構造のシリンダーを使用しているので、小規模
の動力源で高速に脱型することができ脱型時間が短縮さ
れる。

（ｂ）　　型枠本体と底板との隙間に密着したレイタン
スは除去が容易でなかったが、型枠本体のレイタンス固
着部に洗滌剤を高圧噴射することにより容易に除去でき
るようになり、作業時間が大きく短縮された。

又、型枠本体の全面周面を清掃する前にレイタンス固着
部のみを局部的に洗滌するために、全内周面の清掃時間
が効率よく短縮される。

（Ｃ）　　型枠の脱型・清掃・塗油の一連の作業が機械
化され、各処理作業が大幅な省力化と作業時間の短縮が
可能となった。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第１１図は本発明の実施例を示し、第１図は脱
型・清掃・塗油装置の一部破断正面図、 第２図は同上の平面図、 第３図はシリンダー装置の縦断面図、 第４図（イ）〜（ニ）はシリンダー装置の動作説明用略
図、 第５図は脱塵板装置の要部平面図、 第６図は洗滌装置の一部破断正面図、 第７図は回転台の縦断面図、 第８図はクランプの平面図、 第９図は同上の一部破断正面図、 第１０図は上面清掃具の平面図、 第１１図は同上の正面図、 第１２図は本発明に用いる型枠本体の縦断面図、第１３
図は同上の平面図、 第１４図は本発明に用いる底板の縦断面図、第１５図は
同上の平面図、 第１６図は本発明に用いる型枠と供試体の縦断面図であ
る。 Ａ・・・脱型装置、Ｂ・・・脱塵板装置、Ｃ・・・供試
体、Ｄ・・・洗滌装置、Ｅ・・・底板清掃装置、Ｆ・・
・清掃装置、１・・・型枠本体、３・・・底板、６・・
・ケイシング、７・・・シリンダー装置、８・・・親シ
リンダー、９・・・親ピストン頭部、１８・・・子ピス
トン頭部、１９・・・子ピストンロッド、２３・・・押
動部、３２・・・エアハイドロタンク、３９，４０・・
・凹部、４６・・・ハンドル、４９．５０・・・押圧部
、５３，５４・・・凹部、５９・・・洗滌ノズル、６０
・・・蓋、６６・・・回転台、７７・・・回転台、７８
・・・マグネット、８２・・・ハンドル、８３゜８４・
・・清掃具、８５・・・クランプ、８６・・・クランプ
支持部、８７・・・上面清掃具、８８・・・内周清掃具
、１０１・・・昇降軸、１１４・・・締付装置、１２１
・・・ハンドル、１３０・・・ブラシ、１３３・・・清
掃バフ、１３９・・・制御盤、１４０・・・足踏スイッ
チ。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）筒状の型枠本体と該型枠本体の底部に挿入された
   底板とによって構成される型枠の内部に注入されて凝固
   したコンクリートの供試体を、上記底板の外底面を押動
   して該底板と共に上方に脱型した後に、上記型枠本体の
   底板挿入部の内周面に軽油等の洗滌液を高圧噴射して上
   記内周面に付着したレイタンスを除去し、次に、上記型
   枠本体の上面及び内周面をブラシ或いはバフ等の清掃具
   により清掃並びに剥離剤を塗油することを特徴とするコ
   ンクリート供試体用型枠の脱型・清掃・塗油方法。
2. （２）筒状の型枠本体と該型枠本体の底部に挿入された
   底板とによって構成されＺ型枠の上記型枠本体を係止す
   る係止部と上記底板の外底面を上方に押動する押動部と
   を備えた脱型装置と、上記底板の厚さ寸法より小さい深
   さ寸法を有する底板収容用の凹部と、該凹部の上方に設
   けられ該凹部の底面と略平行に移動可能な押圧部とを有
   する脱底板装置と、上記型枠本体を載置する載置面を有
   する回転台と該回転台上方に軽油等の洗滌液を高圧噴射
   する洗滌ノズルとを有する洗滌装置と、上記底板の外底
   面を吸着する吸着面を有する回転台と該回転台に吸着保
   持された底板の外側面及び上面を清掃並びに剥離剤塗油
   する清掃具を備えた底板清掃装置と、上記型枠本体を把
   持するクランプと該クランプを回転並びに上下方向に移
   動するクランプ支持部と、上記クランプに把持された型
   枠本体の上面を清掃並びに剥離剤塗油する上面清掃具と
   、上記クランプに把持された型枠本体の内面を清掃並び
   に剥離剤塗油する内面清掃具とを有する清掃装置とを備
   えたことを特徴とするコンクリート供試体用型枠の脱型
   ・清掃・塗油装置。
3. （３）親シリンダーの内周面を摺動する親ピストン頭部
   に連結され上記親シリンダーのロッド挿入口を摺動する
   親ピストンロッドの内部に子シリンダーを設け、該子シ
   リンダーの一方の側壁部材である親ピストン頭部に上記
   子シリンダーの内径寸法より小径の開口を設け、上記子
   シリンダーの上記開口の反対側に、子ピストン頭部に連
   設された子ピストンロッドの挿入口を設けて二重構造の
   シリンダー装置を構成し、該シリンダー装置の一方のポ
   ートを空気管路に接続し他方のポートをエアハイドロタ
   ンクの下部に連通する油圧管路に接続し、上記子ピスト
   ンロッドの先端に上記脱型装置の押動部を設けたことを
   特徴とする請求項２記載のコンクリート供試体用型枠の
   脱型・清掃・塗油装置。