JPH0126219Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、一定形状に押し固めた飯を海苔また
は／および樹脂フイルム等のシート状体で包んで
なる握り飯の製造装置において、上記飯を収容す
る型容器内を飯を上記シート状体と共に型込めす
る装置に関し、その目的とするところは、飯の型
込め作業からシート状体による一部包み込み作業
までの一連の作業をより少ない工程数で一気に行
うことができ、それにより握り飯の製造能率の向
上を図ることができるようにしたことにある。

従来の握り飯製造装置によれば、型込み作業か
らシート状体による一部包み込み作業に至る一連
の作業を行うにあたり、飯を型込み容器内に詰込
む工程と、この容器から飯を取り出して、所定の
基台上に載置されたシート状体の上に供給する工
程と、供給された飯をシート状体で包み込む工程
とがそれぞれ独立した作業手段によつて個別にな
されていたために、装置が複雑になると共に、作
業能率が悪かつた。

そこで、本考案は上述した従来例における飯の
取出し及びシート状体上への供給工程とシート状
体による包み込み工程とを同時に行えるようにし
て工程数を減らし、それにより作業の簡略化を図
つたものであり、その手段として、上記握り飯製
造装置において、上記飯を容する型容器がその開
口部を上方に向けて配置されると共に、該開口部
の周辺に上方へ開口した複数の吸着孔が形成され
ており、上記シート状体を一枚ずつ上記開口部及
び吸着孔を覆うように型容器上へ載せるシート状
体供給手段と、この型容器上に載せられたシート
状体を上記吸着孔からの真空吸引によつて当該型
容器上で保持させる吸引手段とを備え、且つ上記
型容器の上方には、上記型容器の開口部とほぼ同
形の型込み用穴を有する飯供給台が、上記型容器
の直上である直上位置とこれから退避した退避位
置との間を移動可能に設けられており、上記型容
器の直上で且つ上記飯供給台の上方には、上記飯
型込み用穴内の飯を上記の型容器上で保持されて
いたシート状体と共に型容器内へ押込むプツシヤ
ーが設けられてなる構成を採用したものである。

以下本考案の一実施例を図面により詳述する。

第１図及び第２図は、本考案に係る飯型込め装
置を備えた握り飯製造装置全体の正面図及び平面
図を示すものであつて、これらの図において、機
体１には、垂直方向の駆動軸２によつて水平面内
で回転する第１ターンテーブル３と、水平方向の
駆動軸４によつて垂直面内で回転する第２ターン
テーブル５とが設けられており、これらの駆動軸
２，４の延長線は互いに交差するように配置され
ている。これらの第１及び第２ターンテーブル
３，５には、飯または握り飯を収容するそれぞれ
４個の型容器６，７……が、第１ターンテーブル
３にはその上面に開口部を上に向けて、第２ター
ンテーブル５にはその周面に開口部を半径方向外
方へ向けて、取付けられている。これらの型容器
６，７は、それぞれ互いに90度の位相差をもつて
取付けられており、第１及び第２ターンテーブル
３，５が互いに同期してそれぞれ90度毎の回転を
行うことによつて、これら型容器６，７を順次に
各作業装置へと移動させるようになつている。

第３図及び第４図は型容器６を示すものであ
り、これらの図において、ほぼ正方形状の基板８
上には、三個の容器部材９，１０，１１がボルト
１２ａ……で取付けられており、基板８が底部
に、各容器部材９，１０，１１の平面状の一つの
側面９ａ，１０ａ，１１ａが周側部になり、これ
らによつてほぼ三角柱状の容器を構成している。
基板８の中央には、型容器６内の握り飯を下方か
ら上方へ向かつて押し出すための貫通孔８ａが設
けられ、基板８の上面左右には互いに対向するコ
字状の連通溝８ｂ，８ｂと、これらの上方の端部
に基板８を貫通する配管用のポート８ｃ，８ｃが
設けられている。一方、容器部材９，１０，１１
には下方、つまり基板８に向かつて開口する真空
室１３……と、これらの真空室１３と上面とに貫
通する吸着孔１４……とが設けられており、ま
た、上述の連通溝８ｂが各容器部材９，１０，１
１間を連通するためにこれらからはみ出した部分
を覆うための覆い板１５，１５が、基板８の上面
に嵌め込まれた状態で設けられている。型容器６
はボルト１２ｂ……によつて第１ターンテーブル
３に取付けられているが、第１ターンテーブル３
には上述の貫通孔８ａよりも大きくコ字状に切り
欠かれた切欠きが設けられており、貫通孔８ａが
第１ターンテーブル３によつて覆われないように
なつているとともに、各ポート８ｃには図示しな
い真空ポンプに図示しない切換弁を介して連通す
るような配管が施されている。

次に、この型容器６の各容器部材９，１０，１
１の形状及び配置について説明すると、各容器部
材９，１０，１１は互いに接しない状態で隙間１
６……を有して配置されており、この隙間１６に
よつてシート状体Ｓが無理なく折り曲げられるよ
うになつている。つまり、これらの隙間１６は型
容器６の三角形の各頂点部分に設けられており、
また、この隙間１６の大きさはシート状体Ｓの２
重に重なつたものが充分に存在できる程度以上の
もので、図示実施例においては、各容器部材９，
１０，１１の側面９ａ，１０ａ，１１ａのそれぞ
れ両端に接続する面９ｂ，９ｂ，１０ｂ，１０
ｂ，１１ｂ，１１ｂが当該他の容器部材９，１
０，１１の側面９ａ，１０ａ，１１ａの延長線と
は交わらないような形状になつている。

しかして、この型容器６は、図示しない真空ポ
ンプによつて、ポート８ｃ及び連通溝８ｂを介し
て各真空室１３が真空状態となり、シート状体Ｓ
がこの上面に載せられた際にはこれを各吸着孔１
４によつて吸着保持するようになつている。

さて、第２図における第１ターンテーブル３の
右方の型容器６の近辺は、シート状の海苔（図示
省略）を挟み込んだ薄い透明の樹脂フイルム製袋
からなるシート状体Ｓを当該型容器６の上面に載
せるためのシート状体供給手段１７を構成してい
る。１８はシート状体Ｓを多数収容してストツク
しておくためのストツカー、１９はストツカー１
８内のシート状体Ｓを順次１枚づつ吸着して取出
し、型容器６の上面に載せるためのローデイング
機構である。

第５図はシート状体供給手段１７を詳しく示す
断面側面図である。ストツカー１８は、第１ター
ンテーブル３の上方で取出し口１８ａをやや下方
に向けた状態で取付けられており、取出し口１８
ａと反対側からシート状体Ｓを挿入してストツク
し、取出し口１８ａから順次１枚づつ取出すよう
になつている。ローデイング機構１９は、機体１
に取付けられた駆動部１９ａによつて120度づつ
回転駆動されるローダ軸２０、及びローダ軸２０
のブラケツト２０ａ……により軸支されたアーム
２１……の先端に取付けられた吸着パツド２２…
…等を有している。

ブラケツト２０ａの近傍には、ローダ軸２０を
中心にこのローダ軸２０の回転とは独立して回動
駆動されるカム板２３が設けられており、このカ
ム板の外周面に上述のアーム２１の一端に軸着さ
れたローラ２１ａが接当し、転動するようになつ
ている。なお、アーム２１は適当なばねによつて
ローラ２１ａがカム板２３に常に接するように付
勢されており、また吸着パツド２２は、適当な配
管経路及び切換弁を介して真空ポンプに接続され
ており、吸着パツド２２がストツカー１８の取出
し口１８ａのシート状体Ｓに接した時点から吸着
を開始し、型容器６の上面に当該シート状体Ｓを
載せた時点で吸着を停止するようになつている。
なお、カム板２３は吸着パツド２２のこれらの動
作を補助するためのもので、第５図の実線で示し
た状態は、カム板２３が定常位置から約20度左回
転し、吸着パツド２２がストツカー１８のシート
状体Ｓを取りに行き、また吸着したシート状体Ｓ
を型容器６の上面へ載せに行つている状態を示す
ものである。カム板２３の動作としては、この後
に右へ約20度回転して定常位置に戻り、これによ
つて吸着パツド２２は図の１点鎖線で示す位置に
退避し、その状態でローダ軸２０が120度右方向
へ回転し、その後再びカム板２３が左へ約20度回
転してこれらの動作を繰り返すようになつてい
る。なおカム板２３を上述のように回動駆動する
ために、空気圧シリンダ（図示省略）が設けられ
ている。

第２図における第１ターンテーブル３の下方の
型容器６の近辺には、シート状体Ｓの上方から該
シート状体Ｓと共に型容器６内へ飯を押し込むた
めの、飯押込み装置２４が設けられている。

第６図は飯押込み装置２４を詳しく示す断面側
面図である。２６は飯供給台であつて、この飯供
給台２６には型容器６の開口部６ａとほぼ同形の
飯型込み用穴２６ａが設けられており、この飯型
込み用穴２６ａが型容器６の直上である直上位置
とこれから退避した退避位置との間を移動するよ
うになつている。すなわち、機体１に対して固定
的に設けられた取付け板２７には端板２８，２８
が立設されており、この両端板２８間にはガイド
軸２９，２９が架設され、上述の飯供給台２６の
一端がブツシユ２６ｂを介してこのガイド軸２９
によつて軸方向のみ移動可能に支持されており、
且つ一方の端板２８に取付けた空気圧シリンダ３
０のピストンロツド３０ａによつて往復駆動され
るようになつている。飯供給台２６の下面に接近
した位置において、飯型込み用穴２６ａの底部を
覆う底板３１が機体１に対して固定的に設けられ
ており、この底板３１には型容器６の直上におい
て飯型込み用穴２６ａと同形の落し穴３１ａが設
けられている。尚、第６図のように飯型込み用穴
２６ａの底面が底板３１により塞がれた状態にお
いて、この飯型込み用穴２６ａ内には１個分の握
り飯を作るに必要な量の飯が人手により又は機械
的に詰め込まれる。

また、型容器６の直上位置には、機体１に固定
的に設けられた両支柱３２ａ，３２ａによつて支
持された取付け板３２に、垂直方向の空気圧シリ
ンダ３３とそのピストンロツド３３ａに取付けた
押し板３４とからなるプツシヤー３５が取付けら
れている。押し板３４は、型容器６の開口部６ａ
よりも若干小さい外形状であつて、上述の飯型込
み用穴２６ａ内の飯を上方から押してシート状体
Ｓと一緒に型容器６内へ押し込むためのものであ
る。したがつて、飯を型容器６内に押し込むにあ
たつては、飯供給台２６が底板３１上を摺動し、
飯型込み用穴２６ａと落し穴３１ａとが合致した
時点で押し板３４が下降し、それによつて飯型込
み用穴２６ａ内の飯が落し穴３１ａから下方の型
容器６内に落し込まれ、同時に該型容器６上面に
載せてあるシート状体Ｓは第１１図イ，ロ乃至第
１２図イ，ロで示すように飯Ｒ（尚、飯型込み用
穴２６ａを出た以降の飯を本文及び図中において
Ｒで示す）により型容器６内に押し込められて飯
Ｒの底面及び周側面を包み込んだ状態となり、そ
して該シート状体Ｓの耳部S₁，S₁，S₃が立上つた
状態で型容器６上面からははみ出し（第１２図イ
参照）、また飯Ｒの隅角部において２重に折り重
なつたシート状体部分S₀，S₀，S₀が型容器６の隙
間１６，１６，１６にそれぞれ介在されるように
なる（第１２図ロ参照）。

第２図における第１ターンテーブル３の左方の
型容器６の近辺は、型容器６の上方へはみ出した
シート状体部分を飯の上方へ折り曲げるための一
次曲げ機構３５ａを構成している。この一次曲げ
機構３５ａは、ターンテーブルの中央上方部に設
けられた挟み畳み装置３６ａと、当該型容器６を
はさんで挟み畳み装置３６ａと反対側に設けられ
た押し畳み装置３６ｂとを含んでおり、これらは
いずれも機体１に対して固定的に設けられてい
る。

挟み畳み装置３６ａは、水平方向に移動して互
いに交差する一対の爪３７，３７によつて、第１
２図イ，ロで示すシート状体Ｓの耳部S₁，S₂を第
１３図イで示す状体に折り曲げるものであつて、
これらの爪３７，３７は、ガイドロツド３８，３
８に摺動可能に設けられた第１スライド部材３９
ａに回動可能に枢着され、第１スライド部材３９
ａは、これと平行に配置されて同様に摺動可能で
空気圧シリンダ４０によつて往復駆動される第２
スライド部材３９ｂとコイルばね４１，４１によ
つて連結されており、この第２スライド部材３９
ｂの往復駆動によつて、爪３７，３７は第２図に
示す開放状態から型容器６に接近した後、互いに
重なり合うように閉じてシート状体Ｓの耳部S₁，
S₂を折りたたむようになつている。第２スライド
部材３９ｂの復動駆動によつて、爪３７，３７が
開いた後第２図に示す状態に復帰するようになつ
ている。なお、爪３７，３７の開閉のための機構
は、第１スライド部材３９ａがガイドロツド３８
左端部のストツパー部材３８ａに当接した後、第
２スライド部材３９ｂがなお一定ストロークだけ
コイルばね４１に抗して左方へ移動し、両スライ
ド部材３９ａ，３８ｂ間の距離が変化することを
利用したものである。

押し畳み装置３６ｂは、空気圧シリンダ４２の
ピストンロツド４２ａの先端に取付けられた押し
畳み板４３が往復駆動することによつて、第１３
図イで示すシート状体Ｓの耳部S₃を同図ロで示す
状態に折り曲げるものである。押し畳み板４３
は、上述の爪３７，３７が耳部S₁，S₂を折り畳ん
で押えている状態で前進して折り畳み動作を行う
ようになつている。

第２図における第１ターンテーブル３の上方側
の型容器６は、第１図における第２ターンテーブ
ル５の下方側の型容器７と平面視が重なつた状態
に位置すると共に、これらの型容器６，７はそれ
ぞれの開口部が互いに対向した位置にある。しか
して、第１ターンテーブル３上の各型容器６内で
水平位置に収容保持されている飯Ｒは上記のよう
な第２ターンテーブル５上の型容器７との重合位
置において該型容器７に移し換えられて第２ター
ンテーブル５の回転に従い反転されるようにな
る。このように飯Ｒを反転移送するための装置に
つき第７図〜第１０図を参照して説明すると、こ
の反転移送装置は、図中４４で示しているが、水
平面内で回転する第１ターンテーブル３上の型容
器６……及び垂直面内で回転する第２ターンテー
ブル５上の型容器７……と、前記重合位置におい
て第１ターンテーブル３側の型容器６の真下方よ
り該型容器６下面の貫通孔８ａを通じ型容器６内
の飯Ｒを上方へ押出して、第２ターンテーブル５
側の型容器７内へ押し込むプツシヤー４５と、前
記重合位置に設けられていて、このプツシヤー４
５により型容器７内に押込まれた飯Ｒの該型容器
からの落下を阻止するためのストツパ手段４６と
を含んで構成される。第２ターンテーブル５側の
各型容器７は真空吸着手段をもたないだけで、先
に詳述した第１ターンテーブル３側の型容器６と
ほとんど同一構造で且つ同じ大きさに形成されて
いる。すなわち、第１０図は型容器７をその開口
部７ａ側から見た図であつて、正方形基板４８上
に３個の容器部材４９，５０，５１がボルト４７
ａにて取付けられ、基板４８自体はボルト４７ｂ
により第２ターンテーブル５に固着されており、
基板４８の底面と容器部材４９，５０，５１のそ
れぞれの内側面４９ａ，５０ａ，５１ａとの間に
平面視三角形の容器を形成し、該三角形容器の各
頂点部分にそれぞれ隙間５２が設けられ、また該
容器の底部を形成している基板４８の中央部には
貫通孔４８ａが設けられている。また、前記プツ
シヤー４５は第７図に示すように、機体１に空気
圧シリンダ５３を竪形に設置し、そのピストンロ
ツド５３ａの先端に、型容器６の貫通孔８ａに容
易に突入しうる大きさの押圧板５４を固着してな
るものである。更に、前記ストツパ手段４６は各
型容器７に設けてあるもので、第７図〜第１０図
に示されるように、容器部材５１の表面側に内外
一対の保持部材５５ａ，５５ｂをボルト５６で取
付けると共に、これら保持部材５５ａ，５５ｂ間
に帯板状のストツパ片５７を摺動可能に保持せし
めて該ストツパ片５７の一端部を型容器７の開口
部７ａに対し進退可能となし、またストツパ片５
７の他端部には第８図で示すようなアングル部材
５８を固着し、このアングル部材５８の一端部に
ボルト・ナツト式の位置規制具５９を取付け且つ
他端部にローラ６０を軸着してなり、しかしてこ
のストツパ手段４６の操作にあたつては、アング
ル片５８を、第８図及び第１０図の仮想線でそれ
ぞれ示される後退位置から前記プツシヤー４５と
は別のプツシヤー６１にて押動することにより、
ストツパ片５７の先端部が同図の実線で示される
ように型容器７の開口部内に突入して作動状態と
なり、またこの作動状態の解除は、第７図に概略
図示しているように型容器７が前記重合位置から
90゜回転した位置を若干通り越えた位置に架設し
てある傾斜状の倣いバー６２に、上記アングル部
材５８上のローラ６０を型容器７の回転に従つて
倣わせ、このローラ６０の倣い作用によつてアン
グル部材５８及びストツパ片を退避方向へ引き込
ませることにより行うようにしている。プツシヤ
ー６１は第７図に示すように横形に架設した空気
圧シリンダ６３のシリンダロツド６３ａに押圧板
６４を設けてなり、また位置規制具５９はこのプ
ツシヤー６１による押動時に第８図で示すように
先端が型容器７に当たつてストツパ位置を規制す
るものである。また第８図、第９図に示すように
内側の保持部材５５ａにはボール６５ａをストツ
パ片５３上の所定の係合凹部５７ａにばね６５ｂ
を介して弾接係合せしめてストツパ位置を保持す
る位置保持手段６５が設けてある。

上述のような構成を有する反転移送装置４４に
より、飯Ｒがシート状体Ｓとともに重合位置にお
いて第１ターンテーブル３上の型容器６から第２
ターンテーブル５上の型容器７に移し換えられて
この第２ターンテーブル５の回転に伴い反転移送
されるわけであるが、この場合において飯Ｒが型
容器６からその真上の型容器７に押し込まれるこ
とにより、シート状体Ｓの耳部S₃が該型容器７で
型押しされてその両側折曲片部S₃a，S₃b（第１３
図ロ参照）が型容器７の外に突出することにな
る。したがつてこの折曲片部S₃a，S₃bを折曲げ
て畳み込むための二次曲げ機構３５ｂが、型容器
７の重合位置から略90゜回転位置近辺に設けられ
ている。この二次曲げ機構３５ｂは第１図に概略
示すように、上記90゜回転位置の手前側に可動的
に配備された押し畳み板６６と、先方側に固定的
に架設された圧接板６７とを含み、押し畳み板６
６は図示は省略するが空気圧シリンダのピストン
ロツド先端に取付けられていて、該ロツドの伸長
により型容器７外面上を摺動して上記一方の折曲
片部S₃aを型容器７の移動方向へ押したたむよう
になつており、また圧接板６７は型容器７の移動
時に該型容器７外面に弾性的に摺接して他方の折
曲片部S₃bを逆方向に押し曲げ、上記折曲片部
S₃a上に折たたむようになつている（第１４図
イ，ロ参照）。尚、この二次曲げ機構３５ｂと前
述の一次曲げ機構３５ａとによりシート状体折畳
み装置（図中の符号は省略する）を構成する。

また、第１図において６８は、上述した二次曲
げ機構３５ｂで折たたまれたシート状体Ｓの端
部、即ち折曲片部S₃a，S₃b相互が解けるのを防
止すべくラベルを貼り付けるためのラベル貼り装
置を示すもので、このラベル貼り装置６８はラベ
ル供給装置６８ａとラベル圧着装置６８ｂとより
なる。ラベル供給装置６８ａは、矩形小片状の感
圧式ラベル６９が多数連続的に付着された長尺帯
状のバツクシート７０を、ストツクローラ７１か
らラベル剥ぎ取り具７２を経由して巻取りローラ
７３に巻取りつつ、上記剥ぎ取り具７２の尖鋭端
部７２ａにてラベル６９を１枚ずつバツクシート
７０から剥がして、移送中のシート状体Ｓの折曲
片部S₃a，S₃b上に供給し仮付けを行うようにし
てなるものである。またラベル圧着装置６８ｂは
第１図に示すように型容器７の180゜回転位置の直
上方に設置した空気圧シリンダ７４のピストンロ
ツド７４ａ先端に押圧台７５を装着してなるもの
で、型容器７が押圧台７５の真下に来たときシリ
ンダ７４の作動による該押圧台７５の下降によつ
て上記折曲片部S₃a，S₃b上に仮付けされている
ラベル６９を飯Ｒに対し押圧せしめ、それにより
ラベル６９を確実に接着するようにしている。こ
のラベル６９が貼り付けられてシート状体Ｓによ
る包装が整つた完成品としての握り飯R′を、ラ
ベル６９側から見た平面図で第１５図に示してい
る。

上記のようにラベル貼り装置６８でシート状体
Ｓによる飯Ｒの包装を終了して仕上がつた握り飯
R′は型容器７が第１図の左側に示される位置、
即ち上記ラベル圧着位置から更に90゜回転した位
置において握り飯取出し装置７６により該型容器
７から取り出されるようになつている。この握り
飯取出し装置７６は、第２ターンテーブル５の内
部に潜り込ませた状態で設けられていて型容器７
内の握り飯R′を該ターンテーブル５の外側方に
突き出すプツシヤー７７と、これによつて突き出
された握り飯R′を受けて搬送コンベヤ７８等へ
送り出すシユート７９とを含む。プツシヤー７７
は、第２ターンテーブル５の前面側において機体
１に横架された枠体８０に、ブラケツト８１を介
して水平位置に固定された空気圧シリンダ８２
と、このシリンダ８２のピストンロツド先端に取
着されていて、第２ターンテーブル５の開口部５
ａからこれと連通した型容器７の貫通孔４８ａに
突入可能な突き出しヘツド８３と、からなるもの
で、型容器７が前記のような定位置に来たときシ
リンダ８２のピストンロツドが伸長してヘツド８
３が開口部５ａ及び貫通孔４８ａより型容器７内
部に突入し、よつて握り飯Ｒをシユート７９へ突
き出すようになつている。このシユート７９に突
き出された握り飯R′はコンベヤ７８上に供給さ
れ、そこから適当な場所へ搬送されるわけであ
る。

以上実施例では、海苔が封入されている樹脂フ
イルム製の袋からなるシート状体で飯を包んで握
り飯を製造する場合について説明したが、このよ
うな樹脂製袋を用いることなく、シート状の海苔
そのものをシート状体としてこれで直接飯を包ん
で握り飯を製造する場合も上述の操作と全く同様
である。

以上説明したように本考案の飯型込め装置は、
飯を収容する型容器が、その開口部を上方に向け
て配置されると共に、該開口部の周辺に上方へ開
口した複数の吸着孔が形成されており、上記シー
ト状体を一枚ずつ上記開口部及び吸着孔を覆うよ
うに型容器上へ載せるシート状体供給手段と、こ
の型容器上に載せられたシート状体を上記吸着孔
からの真空吸引によつて当該型容器上で保持させ
る吸引手段とを備え、且つ上記型容器の上方に
は、上記型容器の開口部とほぼ同形の型込み用穴
を有する飯供給台が、上記型容器の直上である直
上位置とこれから退避した退避位置との間を移動
可能に設けられており、上記型容器の直上で且つ
上記飯供給台の上方には、上記飯型込み用穴内の
飯を上記の型容器上で保持されていたシート状体
と共に型容器内へ押込むプツシヤーが設けられて
なるものであるから、上記型容器内へ飯を型込め
するに当たり、予め型容器の開口部上でシート状
体を風等で飛散しない状態で定位置に吸着保持さ
せておくことができ、退避位置にある飯供給台の
飯型込み用穴に一定量の飯を詰め込んでこの供給
台を直上位置へ移動させ、次いでプツシヤーによ
り飯型込み用穴内の飯を型容器内へ押し込めば、
この飯が自動的にその底面及び周側面を上記シー
ト状体にて包み込まれた形で型込めされることに
なり、あとは適当な手段にて飯の上面にシート状
体の残余部分を折り付けるだけで該シート状体で
包まれた握り飯製品とすることができる。

したがつて、本考案によれば、型容器への飯の
供給作業とシート状体による包み込み作業との２
つの作業が１工程で同時に行うことが可能にな
り、従来装置に比べると工程数が減つて作業なら
びに装置の簡略化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例を示すもので、第１図
は握り飯製造装置の全体を示す一部省略正面図、
第２図は同上の装置の平面図、第３図は第１ター
ンテーブル上に設けてある型容器の拡大平面図、
第４図は第３図の−線断面図、第５図はシー
ト状体供給手段を示す拡大側面図、第６図は飯押
込み装置を示す拡大縦断面図、第７図は反転移送
装置の要部を示す拡大側面図、第８図は第７図の
装置の一部を更に拡大して示す拡大断面説明図、
第９図は第８図の−線断面図、第１０図は第
７図の−線に沿い矢印方向に向かつての部分
拡大図、第１１図イは第１ターンテーブルの型容
器内への飯の型込め操作を示す側面図、第１１図
ロは同上の平面図、第１２図イは飯がシート状体
と共に型容器内に押し込められた状態であつて耳
部が全てはみ出している状態を示す側面図、第１
２図ロは同上の平面図、第１３図イは第１２図
イ，ロの状態からシート状体の耳部の一部が折り
曲げられた状態を示す斜視図、第１３図ロは第１
３図イの状態から残りの耳部が折り曲げられた状
態を示す平面図、第１４図イ，ロは、飯及びシー
ト状体が第１３図ロの状態から第２ターンテーブ
ルの型容器内へ移し変えられたのちシート状体の
折曲片部が折たたまれた状態を示す斜視図及び底
面図、第１５図はラベルが貼られて完成された握
り飯を該ラベル側から見た平面図である。 １……機体、３……第１ターンテーブル、５…
…第２ターンテーブル、６……第１ターンテーブ
ル側型容器、７……第２ターンテーブル側型容
器、８ｂ……連通孔（吸引手段）、８ｃ……ポー
ト（吸引手段）、１３……真空室（吸引手段）、１
４……吸着孔、１７……シート状体供給手段、２
６……飯供給台、２６ａ……飯型込み用穴、３５
……プツシヤー、Ｓ……シート状体、Ｒ……飯、
R′……握り飯（完成品）。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 一定形状に押し固めた飯を海苔または／および
   樹脂フイルム等のシート状体で包んでなる握り飯
   の製造装置において、上記飯を収容する型容器が
   その開口部を上方に向けて配置されると共に、該
   開口部の周辺に上方へ開口した複数の吸着孔が形
   成されており、上記シート状体を一枚ずつ上記開
   口部及び吸着孔を覆うように型容器上へ載せるシ
   ート状体供給手段と、この型容器上に載せられた
   シート状体を上記吸着孔からの真空吸引によつて
   当該型容器上で保持させる吸引手段とを備え、且
   つ上記型容器の上方には、上記型容器の開口部と
   ほぼ同形の型込み用穴を有する飯供給台が、上記
   型容器の直上である直上位置とこれから退避した
   退避位置との間を移動可能に設けられており、上
   記型容器の直上で且つ上記飯供給台の上方には、
   上記飯型込み用穴内の飯を上記の型容器上で保持
   されていたシート状体と共に型容器内へ押込むプ
   ツシヤーが設けられてなる飯型込め装置。