JPH0126455Y2

JPH0126455Y2 -

Info

Publication number: JPH0126455Y2
Application number: JP917183U
Authority: JP
Priority date: 1983-01-26
Filing date: 1983-01-26
Publication date: 1989-08-08
Also published as: JPS59114948U

Description

【考案の詳細な説明】本考案はサーマルプリンタなどのプリンタに係
り、特に、用紙に対するすべり機能を備え、且つ
紙送り時のずれ防止機能を備えたプラテン機構に
関する。

従来、サーマルプリンタなどのように、印字部
材がプラテンに圧接するプリンタでは、このプラ
テンをゴムシートなどによつて構成している。と
ころが、このゴムシート製のプラテンでは、紙送
り時の滑りが悪く、紙送り不良が生じることがあ
つた。また、滑りを良くするため、ゴムシートの
表面に樹脂製の薄膜シートを接着したプラテンも
考えられているが、この場合には、紙送り時の摩
擦力によつて薄膜シートが剥離するおそれもあつ
た。

本考案は上記従来の問題点に着目してなされた
ものであり、紙送り時の滑りが良好であり、しか
も薄膜シートの剥離が生じないプリンタのプラテ
ン機構を提供することを目的としている。

本考案によるプリンタのプラテン機構は、プラ
テンを弾性部材と、この弾性部材の印字部材と対
向する面とその内面とを接着することなく弾性部
材の前面及び背面を包み込むシートとにより形成
し、プラテンを支持する台座上にシートの閉じ端
部を固着するとともに、台座上にはプラテンの背
面に係合し、且つプラテンの紙送り方向へのずれ
を防止する突起を設けたことを特徴としているも
のである。

以下、本考案の実施例を図面によつて説明す
る。

第１図、第２図はサーマルプリンタの動作別平
面図、第３図はプラテン機構の分解斜視図、第４
図は第２図の−断面図である。

（全体としての構成と動作の概略）図中の符号１は樹脂製のベースであり、このベ
ース１の切欠部１ａ内に樹脂製の台座２が設置さ
れている。台座２のプラテン設置面２ａには、本
考案の特徴であるプラテン２０（詳細な構造は後
で説明する）が設置されており、記録用紙である
感熱紙４はこのプラテン２０を背にして設置され
る（第４図参照）。台座２とキヤリツジ９の下方
位置には、感熱紙４を挟持する紙送りローラ５と
ピンチローラ６が設けられており、この紙送りロ
ーラ５の回動によつて、感熱紙４が上方へ送り出
され、印字する行の更新がなされるようになつて
いる。ベース１のガイド面１ｂと台座２との中間
にはガイド軸７が渡設されており、これにキヤリ
ツジ９が移動自在に取付けられている。キヤリツ
ジ９は樹脂製であり、台座２に面している部分に
は印字部材としてサーマルヘツド１０が装備され
ている。第３図に示すように、キヤリツジ９のサ
ーマルヘツド１０の保持面９ａは、台座２の前面
に設置されたプラテン２０とほぼ同角度の傾斜面
になつている。キヤリツジ９の上面におけるガイ
ド面１ｂに面している部分には切欠部１１が形成
されており、この切欠部１１の左端は小幅部１１
ａ、右端は大幅部１１ｂであり、両部１１ａ，１
１ｂは斜面１１ｃを介して連続している。切欠部
１１内には樹脂製の駆動子１２が介在している。
この駆動子１２の両端に連結されたワイヤ１３
は、ベース１の左右両側に設けられたアイドルプ
ーリ１４，１５に掛けられ、さらに駆動プーリ１
６に巻掛けられ、且つ固定されている。この駆動
プーリ１６はパルスモータ（図示せず）によつ
て、正逆両方向へ駆動されている。

第１図では、キヤリツジ９が右端の待機位置に
ある。キヤリツジ９の切欠部１１と、ガイド面１
ｂ右端の逃げ部１ｃならびにこれに連続する斜面
１ｄが対向しており、この両者間のスペース内に
駆動子１２が位置している。駆動プーリ１６を駆
動して駆動子１２を図の左方向へ移動させると、
まず、駆動子１２は小幅部１１ａ内に入り、切欠
部１１の左端に当接する。この際、駆動子１２
は、切欠部１１と、逃げ部１ｃならびに斜面１ｄ
との間のスペース内にて抵抗を受けることなく移
動するので、駆動子１２が切欠部１１の左端に当
接する以前に、キヤリツジ９が始動することはな
い。さらに、駆動子１２を左方向へ移動させる
と、キヤリツジ９も一緒に左方向へ移動する。そ
して、少し移動した後に、駆動子１２が小幅部１
１ａとガイド面１ｂの間に介入する。これによ
り、キヤリツジ９が駆動子１２に押され、サーマ
ルヘツド１０が感熱紙４に軽く圧接する（第２
図、第３図の状態）。そして、以後キヤリツジ９
の移動に伴い、サーマルヘツド１０の発熱点を選
択的に加熱して感熱紙４にドツト構成の文字など
を記入する。

キヤリツジ９が図の左端まで移動し、１行分の
印字が終了した後、パルスモータにより駆動プー
リ１６を逆転させ、駆動子１２を図の右方向へ移
動させる。その初期行程において、まず、駆動子
１２が小幅部１１ａから抜け出て、大幅部１１ｂ
内へ移動する（第２図の点線状態）。この時点で、
駆動子１２によるキヤリツジ９に対する加圧力は
除去され、サーマルヘツド１０が感熱紙４に軽く
接するだけになる。その後、駆動子１２が切欠部
１１の右端に当接し、キヤリツジ９が駆動子１２
とともに右方向へ移動し、第１図の待機位置へ戻
る。また、この間に、紙送りローラ５が回動し、
感熱紙４が上方へ送り出され、次の行の印字が可
能な状態になる。

（本考案の特徴部分）第３図に示すように、前記台座２の前面は、全
長にわたつて凹状に成形されており、この凹部の
底面がプラテン設置面２ａになつている。そし
て、プラテン設置面２ａは上縁の突起２ｂならび
に下縁の突起２ｃに挟まれている。また、プラテ
ン設置面２ａの中央部には支持突起２ｄが、前記
各突起２ｂ，２ｃと平行に形成されている。さら
に、台座２の上面には固定面２ｅが形成されてい
る。この固定面２ｅは段差２ｆを介して形成され
ているものである。

一方、前記プラテン２０はゴムシートなどの弾
性部材２１と、その背面に設置されるステンレス
板などのプラテン台２２、ならびに、弾性部材２
１とプラテン台２２を包むシート２３とから構成
されているものである。シート２３は樹脂製であ
り薄膜状に成形されている。このシート２３は閉
じ端部２３ａにて互いに貼り合わされている。ま
た、前記プラテン台２２とシート２３の内面は互
いに接着されている。しかし、弾性部材２１とシ
ート２３、ならびに、弾性部材２１とプラテン台
２２は接着されていない。そのため、弾性部材２
１が接着剤によって凝固することなく、弾性部材
２１の緩衝機能を十分に発揮できるようになって
いる。

プラテン２０を台座２に設置する場合には、プ
ラテン２０の背面を支持突起２ｄに当接させる。
また、プラテン２０の背部上端を突起２ｄに係止
させ、背部下端を突起２ｃに係止させる。また、
シート２３の閉じ端部２３ａは台座２上の固定面
２ｅに接着しておく。なお、固定面２ｅ以外の箇
所では、プラテン２０と台座２を接着しない。

次に、上記構成による本考案の作用ならびに効
果を説明する。

感熱紙４は、プラテン２０を背にして設置さ
れ、且つその下部にて、紙送りローラ５とピンチ
ローラ６とによつて挟持される。書込動作の際に
は、駆動子１２がキヤリツジ９を加圧し、サーマ
ルヘツド１０が感熱紙４に圧接し、所定の印字が
行われる。キヤリツジ９の復帰動作の間、紙送り
ローラ５による駆動力で、感熱紙４が上方へ送り
出されるが、この際、プラテン２０の表面のシー
ト２３の存在により、感熱紙４のプラテン２０に
対する滑りが良好であり、感熱紙４がスムーズに
送り出される。

また、プラテン２０の背面上下部は突起２ｂな
らびに２ｃにより係止されているので、紙送り時
に、プラテン２０が第４図の図示上方へずれ上が
ることもない。さらに、プラテン２０の背面は支
持突起２ｄの先端によつて支持されているので、
プラテン２０は、この支持突起２ｄとの当接点を
支点として、台座２の凹部内にてわずかに傾斜で
きるようになつている。よつて、サーマルヘツド
１０が感熱紙４に圧接して移動する間、プラテン
２０がサーマルヘツド１０の設置面に追従できる
ようになり、感熱紙４に対するサーマルヘツド１
０の加圧力が均一化され、印字が確実に行われる
ようになる。また、プラテン２０内の弾性部材２
１の存在により、キヤリツジ９の加圧力を吸収で
き、これによつても、サーマルヘツド１０の感熱
紙４に対する加圧力は均一化されるようになつて
いる。なお、詳しい構造は図示していないが、台
座２とベース１との間は、ばねによつて連結され
ており、感熱紙４が厚い場合には、このばねの伸
びによつて台座２が後退し、この紙厚の増加分が
吸収されるようになつている。

なお、図示の実施例では台座２の上下縁部に突
起２ｂ，２ｃを設けて、プラテン２０の背面上下
部に係止させたが、この突起を２ｂのみ設けて、
プラテン２０の紙送り方向（第４図の上方向）に
対するずれのみを防止してもよい。または、突起
２ｂ，２ｃを無くし、プラテン２０の背面中央に
凹部を形成して、支持突起２ｄをこの凹部に係止
させてもよい。

以上のように本考案によれば、以下に列記する
効果を奏するようになる。

(1) 弾性材料をシートによつて包み込んでプラテ
ンを形成したので、紙送り動作時に、このシー
トと記録用紙との滑りが良好になり、紙送り動
作がスムーズに行われるようになる。

(2) 弾性材料の存在により、プラテンが緩衝機能
を発揮し、印字部材の加圧力が均一化され、印
字が鮮明に行われる。特に、実施例に示すよう
に、シートを弾性部材を接着しなければ、接着
剤による弾性部材の凝固が防止され、弾性機能
を十分発揮できるようになる。

(3) 台座上に、プラテンの背部に係止する突起を
形成したので、紙送り時に、紙との摩擦力によ
つて、プラテンが台座に対してずれるのを完全
に防止できるようになる。

(4) シートの存在による滑り機能ならびに、突起
の存在によるずれ止め機能が前記の如く発揮さ
れるので、非印字動作時に、印字部材が紙を介
さずに直接プラテンに圧接して移動する場合で
あつても、印字部材はなんら支障なくスムーズ
に移動できる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の実施例を示すものであり、第１
図、第２図はサーマルプリンタの動作別平面図、
第３図はプラテン機構の分解斜視図、第４図は第
２図の−断面図である。１１……ベース、２……台座、２ｂ，２ｃ……
突起、９……キヤリツジ、１０……印字部材（サ
ーマルヘツド）、１６……キヤリツジ駆動プーリ、
２０……プラテン、２１……弾性部材、２３……
シート、２３ａ……シートの閉じ端部。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

印字部材に対向するプラテンを台座上に支持し
てなるプリンタのプラテン機構において、前記プ
ラテンを、弾性部材と、この弾性部材の前記印字
部材と対向する面とその内面とを接着することな
く弾性部材の前面及び背面を包み込むシートとに
より形成し、前記台座上には前記プラテンの背面
に係合し、プラテンの紙送り方向へのずれを防止
するための突起と、前記シートの閉じ端部を接着
するための固定面とを設けたことを特徴とするプ
リンタのプラテン機構。