JPH0126456B2 - - Google Patents
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- JPH0126456B2 JPH0126456B2 JP57143048A JP14304882A JPH0126456B2 JP H0126456 B2 JPH0126456 B2 JP H0126456B2 JP 57143048 A JP57143048 A JP 57143048A JP 14304882 A JP14304882 A JP 14304882A JP H0126456 B2 JPH0126456 B2 JP H0126456B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- gas
- hot water
- flow rate
- temperature
- Prior art date
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- Expired
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N1/00—Regulating fuel supply
- F23N1/08—Regulating fuel supply conjointly with another medium, e.g. boiler water
- F23N1/082—Regulating fuel supply conjointly with another medium, e.g. boiler water using electronic means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2225/00—Measuring
- F23N2225/08—Measuring temperature
- F23N2225/18—Measuring temperature feedwater temperature
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Instantaneous Water Boilers, Portable Hot-Water Supply Apparatuses, And Control Of Portable Hot-Water Supply Apparatuses (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明はガス瞬間湯沸器のための制御装置に係
り、特にガス供給管路を通して供給されるガスを
燃焼させるガス燃焼手段と、前記ガス供給管路中
に介装されて前記ガスの供給量を所定ガス量に調
節するガス供給量調節手段と、給水管路を通して
供給される水を前記ガス燃焼手段からの燃焼ガス
を受けて加熱する熱交換手段と、この熱交換手段
から湯を供給されて出湯する出湯管路と、この出
湯管路に設けられて前記出湯の量を調節する出湯
量調節手段とを備えたガス瞬間湯沸器に採用する
に適した電気制御装置に関する。
り、特にガス供給管路を通して供給されるガスを
燃焼させるガス燃焼手段と、前記ガス供給管路中
に介装されて前記ガスの供給量を所定ガス量に調
節するガス供給量調節手段と、給水管路を通して
供給される水を前記ガス燃焼手段からの燃焼ガス
を受けて加熱する熱交換手段と、この熱交換手段
から湯を供給されて出湯する出湯管路と、この出
湯管路に設けられて前記出湯の量を調節する出湯
量調節手段とを備えたガス瞬間湯沸器に採用する
に適した電気制御装置に関する。
（従来技術）
従来、この種のガス瞬間湯沸器において、例え
ば先止式の場合には、前記出湯量調節手段がその
湯沸器本体とは離れた位置に設置されているた
め、この出湯量調節手段からの出湯量との関連に
より出湯温度を所望湯温に調節するためには、湯
沸器本体内にて前記給水管路中に介装した流量制
御手段によつて給水管路中の水の流量を調節しな
ければならず不便であつた。これを解決するため
に前記出湯量調節手段からの出湯量との関連によ
り前記ガス供給量調節手段によるガス調節量を変
化させて出湯温度を前記所望湯温に制御するよう
にした制御装置がある。
ば先止式の場合には、前記出湯量調節手段がその
湯沸器本体とは離れた位置に設置されているた
め、この出湯量調節手段からの出湯量との関連に
より出湯温度を所望湯温に調節するためには、湯
沸器本体内にて前記給水管路中に介装した流量制
御手段によつて給水管路中の水の流量を調節しな
ければならず不便であつた。これを解決するため
に前記出湯量調節手段からの出湯量との関連によ
り前記ガス供給量調節手段によるガス調節量を変
化させて出湯温度を前記所望湯温に制御するよう
にした制御装置がある。
（発明が解決しようとする課題）
しかしながら、このような制御装置において
は、前記出湯量調節手段からの出湯量に比して前
記ガス供給量調節手段によるガス調節量に限界が
あつて不足する場合には、出湯温度を前記所望湯
温に維持できないという不具合が生じる。
は、前記出湯量調節手段からの出湯量に比して前
記ガス供給量調節手段によるガス調節量に限界が
あつて不足する場合には、出湯温度を前記所望湯
温に維持できないという不具合が生じる。
そこで、本発明は、このような観点に着目し
て、ガス瞬間湯沸器において前記出湯量調節手段
の調節度合とは関係なく、出湯温度を所望湯温に
維持し得るように出湯量を電気的に制御するよう
にした電気制御装置を提供しようとするものであ
る。
て、ガス瞬間湯沸器において前記出湯量調節手段
の調節度合とは関係なく、出湯温度を所望湯温に
維持し得るように出湯量を電気的に制御するよう
にした電気制御装置を提供しようとするものであ
る。
（課題を解決するための手段）
かかる課題の解決にあたり、本発明の構成上の
特徴は、ガス供給管路を通して供給されるガスを
燃焼させるガス燃焼手段と、前記ガス供給管路中
に介装されて前記ガスの供給量を所定ガス量に調
節するガス供給量調節手段と、給水管路を通して
供給される水を前記ガス燃焼手段からの燃焼ガス
を受けて加熱する熱交換手段と、この熱交換手段
から湯を供給されて出湯する出湯管路と、この出
湯管路に設けられて前記出湯の量を調節する出湯
量調節手段とを備えたガス瞬間湯沸器において、
前記出湯量調節手段からの出湯の温度を所望温度
に設定するとき操作されてこの所望湯温を設定温
信号として発生する温度設定手段と、前記給水管
路中の水の現実の温度を検出してこの検出水温を
水温信号として発生する水温検出手段と、前記給
水管路中の水の所定時間当りの流量を検出してこ
の検出流量を流量信号として発生する流量検出手
段と、前記熱交換手段に供給すべき水の最適流
量、前記水の現実の温度及び前記所望湯温の関係
を前記設定ガス量をパラメータとして表す関数式
に基き前記設定温信号及び前記水温信号に応じて
前記最適流量を演算するとともに前記水温信号の
値と前記演算結果との差を差信号として発生する
演算手段と、前記差信号に応答してこの差信号の
値を減少させるに必要な駆動信号を発生する信号
発生手段と、前記駆動信号に応答して前記給水管
路中の水の流量が前記演算結果に一致するように
制御する流量制御手段とからなるようにしたこと
にある。
特徴は、ガス供給管路を通して供給されるガスを
燃焼させるガス燃焼手段と、前記ガス供給管路中
に介装されて前記ガスの供給量を所定ガス量に調
節するガス供給量調節手段と、給水管路を通して
供給される水を前記ガス燃焼手段からの燃焼ガス
を受けて加熱する熱交換手段と、この熱交換手段
から湯を供給されて出湯する出湯管路と、この出
湯管路に設けられて前記出湯の量を調節する出湯
量調節手段とを備えたガス瞬間湯沸器において、
前記出湯量調節手段からの出湯の温度を所望温度
に設定するとき操作されてこの所望湯温を設定温
信号として発生する温度設定手段と、前記給水管
路中の水の現実の温度を検出してこの検出水温を
水温信号として発生する水温検出手段と、前記給
水管路中の水の所定時間当りの流量を検出してこ
の検出流量を流量信号として発生する流量検出手
段と、前記熱交換手段に供給すべき水の最適流
量、前記水の現実の温度及び前記所望湯温の関係
を前記設定ガス量をパラメータとして表す関数式
に基き前記設定温信号及び前記水温信号に応じて
前記最適流量を演算するとともに前記水温信号の
値と前記演算結果との差を差信号として発生する
演算手段と、前記差信号に応答してこの差信号の
値を減少させるに必要な駆動信号を発生する信号
発生手段と、前記駆動信号に応答して前記給水管
路中の水の流量が前記演算結果に一致するように
制御する流量制御手段とからなるようにしたこと
にある。
（作用効果）
このように本発明を構成したことにより、前記
熱交換手段に供給される水の流量が、前記出湯量
調節手段からの出湯の温度を前記所望湯温に維持
することにより制御され得るとともに、前記出湯
量調節手段の調節度合がその出湯の温度を前記所
望温度に維持できない程増大している場合には、
当該出湯量調節手段の調節度合とはかかわりな
く、その出湯量が出湯温度を前記所望湯温に維持
するように抑制され得る。その結果、前記出湯量
調節手段を操作する者は、前記ガス供給調節手段
を操作することなく、前記出湯量調節手段の操作
のみで常に所望の温度の湯を得ることができる。
また、このことは、前記出湯量長設手段が先止栓
の場合に、これを操作する者に大きな便利感を与
える。
熱交換手段に供給される水の流量が、前記出湯量
調節手段からの出湯の温度を前記所望湯温に維持
することにより制御され得るとともに、前記出湯
量調節手段の調節度合がその出湯の温度を前記所
望温度に維持できない程増大している場合には、
当該出湯量調節手段の調節度合とはかかわりな
く、その出湯量が出湯温度を前記所望湯温に維持
するように抑制され得る。その結果、前記出湯量
調節手段を操作する者は、前記ガス供給調節手段
を操作することなく、前記出湯量調節手段の操作
のみで常に所望の温度の湯を得ることができる。
また、このことは、前記出湯量長設手段が先止栓
の場合に、これを操作する者に大きな便利感を与
える。
（実施例）
以下、本発明の一実施例を図面により説明する
と、第１図は、本発明に係る電気制御装置が先止
式ガス瞬間湯沸器に適用された例を示している。
このガス瞬間湯沸器は、その器具本体内に配置さ
れてガス供給管路１０を通して供給されるガスを
燃焼させるガスバーナ１１を備えており、ガス供
給管路１０中には、外部から操作し易いように器
具本体内に配置したガス供給量調節弁１２が介装
されている。このガス供給量調節弁１２は、後述
する能力設定器２０の設定下にて水ガバナ１６の
作動に応答して開きガスバーナ１１に対しガスを
供給するようになつており、ガス供給量調節弁１
２の開度は、能力設定器２０におけるガスバーナ
１１に対してのガス供給量の設定値に対応する。
熱交換器１４は、器具本体内にてガスバーナ１１
の上方に位置し、給水管路１３から供給される水
をガスバーナ１１からの燃焼ガスにより所望湯温
に加熱する。なお、かかる所望湯温は、ガスバー
ナ１１からの燃焼ガス量（即ち、ガスバーナ１１
に対するガス供給量）と一義的に定まる関係にあ
る。
と、第１図は、本発明に係る電気制御装置が先止
式ガス瞬間湯沸器に適用された例を示している。
このガス瞬間湯沸器は、その器具本体内に配置さ
れてガス供給管路１０を通して供給されるガスを
燃焼させるガスバーナ１１を備えており、ガス供
給管路１０中には、外部から操作し易いように器
具本体内に配置したガス供給量調節弁１２が介装
されている。このガス供給量調節弁１２は、後述
する能力設定器２０の設定下にて水ガバナ１６の
作動に応答して開きガスバーナ１１に対しガスを
供給するようになつており、ガス供給量調節弁１
２の開度は、能力設定器２０におけるガスバーナ
１１に対してのガス供給量の設定値に対応する。
熱交換器１４は、器具本体内にてガスバーナ１１
の上方に位置し、給水管路１３から供給される水
をガスバーナ１１からの燃焼ガスにより所望湯温
に加熱する。なお、かかる所望湯温は、ガスバー
ナ１１からの燃焼ガス量（即ち、ガスバーナ１１
に対するガス供給量）と一義的に定まる関係にあ
る。
流量制御弁１５はロータリ形のもので、水ガバ
ナ１６とベンチユリ１７との間にて器具本体内に
位置する給水管路１３中に介装されて、その開度
に応じて給水管路１３中の水の流量を制御する。
水ガバナ１６は流量制御弁１５の上流において給
水管路１３中に介装されているもので、流量制御
弁１５の後流にて給水管路１３中に介装したベン
チユリ１７との協働により、流量制御弁１５への
給水圧を一定に保持する。出湯管路１８は熱交換
器１４からの湯を先止栓１９に供給するととも
に、この先止栓１９はその開度に応じて出湯量を
調節する。
ナ１６とベンチユリ１７との間にて器具本体内に
位置する給水管路１３中に介装されて、その開度
に応じて給水管路１３中の水の流量を制御する。
水ガバナ１６は流量制御弁１５の上流において給
水管路１３中に介装されているもので、流量制御
弁１５の後流にて給水管路１３中に介装したベン
チユリ１７との協働により、流量制御弁１５への
給水圧を一定に保持する。出湯管路１８は熱交換
器１４からの湯を先止栓１９に供給するととも
に、この先止栓１９はその開度に応じて出湯量を
調節する。
電気制御装置は、能力設定器２０、温度設定器
３０、水温センサ４０、流量センサ５０、及び第
１と第２の位置センサ６０，７０と、これら設定
器２０，３０及びセンサ４０〜７０に接続した電
気回路８０を備えている。能力設定器２０は、器
具本体内にてガス供給量調節弁１２に作動的に連
結したポテンシヨメータからなるもので、ガスバ
ーナ１１に対するガス供給量を所定ガス量Ｗに設
定するとき操作されて所定ガス量Ｗを能力設定信
号として発生する。温度設定器３０は、器具本体
の一部に外部から操作し易いように配置した可変
抵抗器からなるもので、熱交換器１４の加熱に係
る湯の所望湯温TSETの設定が必要なとき操作され
て所望湯温TSETを設定温信号して発生する。
３０、水温センサ４０、流量センサ５０、及び第
１と第２の位置センサ６０，７０と、これら設定
器２０，３０及びセンサ４０〜７０に接続した電
気回路８０を備えている。能力設定器２０は、器
具本体内にてガス供給量調節弁１２に作動的に連
結したポテンシヨメータからなるもので、ガスバ
ーナ１１に対するガス供給量を所定ガス量Ｗに設
定するとき操作されて所定ガス量Ｗを能力設定信
号として発生する。温度設定器３０は、器具本体
の一部に外部から操作し易いように配置した可変
抵抗器からなるもので、熱交換器１４の加熱に係
る湯の所望湯温TSETの設定が必要なとき操作され
て所望湯温TSETを設定温信号して発生する。
水温センサ４０は、ベンチユリ１７の後流にて
給水管路４０に介装したサーミスタからなり、給
水管路１３を流れる水の現実の温度Tioを検出し
これを水温信号として発生する。流量センサ５０
は、水ガバナ１６の上流にて給水管路１３中に介
装されて、この給水管路１３を流れる水の所定時
間当りの流量Ｑを検出してこれを流量信号として
発生する。第１位置センサ６０は、流量制御弁１
５の全閉位置に配設した常閉型リミツトスイツチ
からなり、この第１位置センサは流量制御弁１５
の全閉に応答して開き第１位置信号を発生する。
第２位置センサ７０は、流量制御弁１５の全開位
置に配設した常閉型リミツトスイツチからなり、
この第２位置センサは流量制御弁１５の全開に応
答して開き第２位置信号として発生する。
給水管路４０に介装したサーミスタからなり、給
水管路１３を流れる水の現実の温度Tioを検出し
これを水温信号として発生する。流量センサ５０
は、水ガバナ１６の上流にて給水管路１３中に介
装されて、この給水管路１３を流れる水の所定時
間当りの流量Ｑを検出してこれを流量信号として
発生する。第１位置センサ６０は、流量制御弁１
５の全閉位置に配設した常閉型リミツトスイツチ
からなり、この第１位置センサは流量制御弁１５
の全閉に応答して開き第１位置信号を発生する。
第２位置センサ７０は、流量制御弁１５の全開位
置に配設した常閉型リミツトスイツチからなり、
この第２位置センサは流量制御弁１５の全開に応
答して開き第２位置信号として発生する。
電気回路８０は、第２図に示すごとく、水温セ
ンサ４０からの水温信号の値Tioを温度設定器３
０からの設定温信号の値TSETから減算して温度差
信号を生じる減算器８１と、能力設定器２０から
の能力設定信号の値Ｗを温度差信号の値（TSET−
Tio）により除して熱交換器１４に供給すべき水
の最適流量Q0として求める除算器８２を備えて
おり、かかる最適流量Q0は目標流量信号として
除算器８２から減算器８５に付与される。この場
合、Q0＝Ｗ／（TSET−Tio）なる関数関係は、当
該ガス瞬間湯沸器の能力により定められる。但
し、Q0、Ｗ、TSET、Tioの各単位は、それぞれ、
／min、kcal／min、℃、℃とする。また、電
気回路８０は、流量センサ５０からの流量信号を
波形整形して整形信号を生じる波形整形器８３
と、この波形整形器８３からの整形信号の周波数
をアナログ電圧に変換する周波数−電圧変換器８
４（以下、Ｆ−Ｖ変換器８４と称する）を備えて
おり、このＦ−Ｖ変換器８４からのアナログ電圧
は減算器８５及び比較器８７に付与される。
ンサ４０からの水温信号の値Tioを温度設定器３
０からの設定温信号の値TSETから減算して温度差
信号を生じる減算器８１と、能力設定器２０から
の能力設定信号の値Ｗを温度差信号の値（TSET−
Tio）により除して熱交換器１４に供給すべき水
の最適流量Q0として求める除算器８２を備えて
おり、かかる最適流量Q0は目標流量信号として
除算器８２から減算器８５に付与される。この場
合、Q0＝Ｗ／（TSET−Tio）なる関数関係は、当
該ガス瞬間湯沸器の能力により定められる。但
し、Q0、Ｗ、TSET、Tioの各単位は、それぞれ、
／min、kcal／min、℃、℃とする。また、電
気回路８０は、流量センサ５０からの流量信号を
波形整形して整形信号を生じる波形整形器８３
と、この波形整形器８３からの整形信号の周波数
をアナログ電圧に変換する周波数−電圧変換器８
４（以下、Ｆ−Ｖ変換器８４と称する）を備えて
おり、このＦ−Ｖ変換器８４からのアナログ電圧
は減算器８５及び比較器８７に付与される。
減算器８５は除算器８２からの目標流量信号の
値Q0をＦ−Ｖ変換器８４からのアナログ電圧
（即ち、現実の流量Ｑ）から減算してこれを流量
差信号として駆動回路８８に付与する。比較器８
７は、Ｆ−Ｖ変換器８４からのアナログ電圧（即
ち、現実の流量Ｑ）が下限設定器８６からの下限
流量信号の値より高い（又は低い）ときハイレベ
ル信号（又はローレベル信号）を発生する。かか
る場合、下限設定器８６は、本発明装置による制
御の下限流量値（例えば、３／min）を下限流
量信号として発生する。
値Q0をＦ−Ｖ変換器８４からのアナログ電圧
（即ち、現実の流量Ｑ）から減算してこれを流量
差信号として駆動回路８８に付与する。比較器８
７は、Ｆ−Ｖ変換器８４からのアナログ電圧（即
ち、現実の流量Ｑ）が下限設定器８６からの下限
流量信号の値より高い（又は低い）ときハイレベ
ル信号（又はローレベル信号）を発生する。かか
る場合、下限設定器８６は、本発明装置による制
御の下限流量値（例えば、３／min）を下限流
量信号として発生する。
駆動回路８８は、第２図に示すごとく、直流整
流子モータＭ、両位置センサ６０，７０、減算器
８５及び比較器８７に接続されていて、第３図に
示すごとく、直流整流子モータＭに接続した互い
に同一特性を有するトランジスタ８８ｃ，８８
ｄ，８８ｅ，８８ｆを備えている。トランジスタ
８８ｃはそのベースにてベース抵抗８８ａを介し
て減算器８５に接続されるとともにダイオード８
８ｂを介して比較器８７に接続されている。ま
た、トランジスタ８８ｃはそのエミツタにて直流
整流子モータＭの第１入力端子に接続されるとと
もにそのコレクタにて直流電源（給電電圧＋Vcc
を有する）の正端子に接続されている。トランジ
スタ８８ｄはそのベース及びエミツタにてそれぞ
れトランジスタ８８ｃのベース及びエミツタに接
続されており、このトランジスタ８８ｄのコレク
タは第２位置センサ７０を介して接地されてい
る。
流子モータＭ、両位置センサ６０，７０、減算器
８５及び比較器８７に接続されていて、第３図に
示すごとく、直流整流子モータＭに接続した互い
に同一特性を有するトランジスタ８８ｃ，８８
ｄ，８８ｅ，８８ｆを備えている。トランジスタ
８８ｃはそのベースにてベース抵抗８８ａを介し
て減算器８５に接続されるとともにダイオード８
８ｂを介して比較器８７に接続されている。ま
た、トランジスタ８８ｃはそのエミツタにて直流
整流子モータＭの第１入力端子に接続されるとと
もにそのコレクタにて直流電源（給電電圧＋Vcc
を有する）の正端子に接続されている。トランジ
スタ８８ｄはそのベース及びエミツタにてそれぞ
れトランジスタ８８ｃのベース及びエミツタに接
続されており、このトランジスタ８８ｄのコレク
タは第２位置センサ７０を介して接地されてい
る。
トランジスタ８８ｅはそのエミツタにて直流整
流子モータＭの第２入力端子に接続されるととも
にそのコレクタにてトランジスタ８８ｃのコレク
タに接続されており、このトランジスタ８８ｅの
ベース・コレクタ間には抵抗８８ｇが接続されて
いる。トランジスタ８８ｆはそのベース及びエミ
ツタにてそれぞれトランジスタ８８ｅのベース及
びエミツタに接続されるとともにそのコレクタに
て第１位置センサ６０を介して接地されており、
トランジスタ８８ｆのベースと第１位置センサ６
０との間には抵抗８８ｈ（抵抗８８ｇと同一の抵
抗値を有する）が接続されている。
流子モータＭの第２入力端子に接続されるととも
にそのコレクタにてトランジスタ８８ｃのコレク
タに接続されており、このトランジスタ８８ｅの
ベース・コレクタ間には抵抗８８ｇが接続されて
いる。トランジスタ８８ｆはそのベース及びエミ
ツタにてそれぞれトランジスタ８８ｅのベース及
びエミツタに接続されるとともにそのコレクタに
て第１位置センサ６０を介して接地されており、
トランジスタ８８ｆのベースと第１位置センサ６
０との間には抵抗８８ｈ（抵抗８８ｇと同一の抵
抗値を有する）が接続されている。
しかして、このように構成した駆動回路８８に
おいては、第２位置センサ７０が第２位置信号を
発生していない状態にて比較器８７がローレベル
信号を発生すれば、トランジスタ８８ｃが非導通
となると同時にトランジスタ８８ｄが導通して直
流電源からの給電電流がトランジスタ８８ｅのコ
レクタ・エミツタ、直流整流子モータＭ、トラン
ジスタ８８ｄのエミツタ・コレクタ及び第２位置
センサを通して正方向電流として流れる。また、
両位置センサ６０，７０がそれぞれ位置信号を発
生していない状態にて比較器８７がハイレベル信
号を生じているとき、減算器８５からの流量差信
号の値（Ｑ−Q0）が正であれば、トランジスタ
８８ｃがトランジスタ８８ｄの非導通下にて導通
し直流電源からの給電電流がトランジスタ８８
ｃ、直流整流子モータＭ、トランジスタ８８ｆ及
び第１位置センサ６０を通して逆方向電流として
流れ、流量差信号の値（Ｑ−Q0）が負であれば、
上述したごとく正方向電流が流れ、また流量差信
号の値（Ｑ−Q0）が零であればトランジスタ８
８ｃ〜８８ｆが共に導通し直流整流子モータＭへ
の給電電流の流入を禁止する。なお、トランジス
タ８８ｅ，８８ｆは直流電源からの給電下にてそ
れぞれ抵抗８８ｇ，８８ｈとの関連で常に導通し
ている。
おいては、第２位置センサ７０が第２位置信号を
発生していない状態にて比較器８７がローレベル
信号を発生すれば、トランジスタ８８ｃが非導通
となると同時にトランジスタ８８ｄが導通して直
流電源からの給電電流がトランジスタ８８ｅのコ
レクタ・エミツタ、直流整流子モータＭ、トラン
ジスタ８８ｄのエミツタ・コレクタ及び第２位置
センサを通して正方向電流として流れる。また、
両位置センサ６０，７０がそれぞれ位置信号を発
生していない状態にて比較器８７がハイレベル信
号を生じているとき、減算器８５からの流量差信
号の値（Ｑ−Q0）が正であれば、トランジスタ
８８ｃがトランジスタ８８ｄの非導通下にて導通
し直流電源からの給電電流がトランジスタ８８
ｃ、直流整流子モータＭ、トランジスタ８８ｆ及
び第１位置センサ６０を通して逆方向電流として
流れ、流量差信号の値（Ｑ−Q0）が負であれば、
上述したごとく正方向電流が流れ、また流量差信
号の値（Ｑ−Q0）が零であればトランジスタ８
８ｃ〜８８ｆが共に導通し直流整流子モータＭへ
の給電電流の流入を禁止する。なお、トランジス
タ８８ｅ，８８ｆは直流電源からの給電下にてそ
れぞれ抵抗８８ｇ，８８ｈとの関連で常に導通し
ている。
直流整流子モータＭは、器具本体内に配置され
て流量制御弁１５に作動的に連結してなるもの
で、前記正方向電流を受けて正方向に回転し流量
制御弁１５の開度を増大させ、前記逆方向電流を
受けて逆方向に回転し流量制御弁１５の開度を減
少させ、かつ前記正方向電流及び逆方向電流の消
滅により停止して流量制御弁１５の開度を最適値
（Ｑ−Q0＝０に対応する）に保持する。
て流量制御弁１５に作動的に連結してなるもの
で、前記正方向電流を受けて正方向に回転し流量
制御弁１５の開度を増大させ、前記逆方向電流を
受けて逆方向に回転し流量制御弁１５の開度を減
少させ、かつ前記正方向電流及び逆方向電流の消
滅により停止して流量制御弁１５の開度を最適値
（Ｑ−Q0＝０に対応する）に保持する。
以上のように構成した本実施例において、給水
栓及びガス元栓（共に図示せず）をそれぞれ開
き、能力設定器２０によりガスバーナ１１に対す
るガス供給量を所定ガス量Ｗに設定し、かつ温度
設定器３０により出湯温度を所望湯温TSETに設定
して当該ガス瞬間湯沸器を作動準備完了状態にお
く。このとき、両位置センサ６０，７０は共に位
置信号を発生していないものとする。このような
段階にて先止栓１９を全開にすれば、給水管路１
３中の水が水ガバナ１６とベンチユリ１７との協
働作用下にて一定圧の水流となり流量制御弁１５
を通り熱交換器１４に供給され、これと同時にガ
ス供給量調節弁１２が、能力設定器２０から生じ
る能力設定信号との関連により開いて、ガスバー
ナ１１がガス供給量調節弁１２及びガス供給管路
１０を通りガスを供給されて点火するとともに熱
交換器１４内の水がガスバーナ１１からの燃焼ガ
スにより加熱されて出湯管路１８及び先止栓１９
から出湯する。なお、ガス供給量調節弁１２の開
度、即ちガスバーナ１１へのガス供給量は能力設
定器２０からの能力設定信号の値により規定され
る。
栓及びガス元栓（共に図示せず）をそれぞれ開
き、能力設定器２０によりガスバーナ１１に対す
るガス供給量を所定ガス量Ｗに設定し、かつ温度
設定器３０により出湯温度を所望湯温TSETに設定
して当該ガス瞬間湯沸器を作動準備完了状態にお
く。このとき、両位置センサ６０，７０は共に位
置信号を発生していないものとする。このような
段階にて先止栓１９を全開にすれば、給水管路１
３中の水が水ガバナ１６とベンチユリ１７との協
働作用下にて一定圧の水流となり流量制御弁１５
を通り熱交換器１４に供給され、これと同時にガ
ス供給量調節弁１２が、能力設定器２０から生じ
る能力設定信号との関連により開いて、ガスバー
ナ１１がガス供給量調節弁１２及びガス供給管路
１０を通りガスを供給されて点火するとともに熱
交換器１４内の水がガスバーナ１１からの燃焼ガ
スにより加熱されて出湯管路１８及び先止栓１９
から出湯する。なお、ガス供給量調節弁１２の開
度、即ちガスバーナ１１へのガス供給量は能力設
定器２０からの能力設定信号の値により規定され
る。
かかる状態においては、温度設定器３０からの
設定温信号の値TSETと水温センサ４０からの水温
信号の値Tioとの差が減算器８１により演算され
て温度差信号として発生するとともに、能力設定
器２０からの能力設定信号の値が減算器８１から
の温度差信号の値により除算器８２にて除され、
最適流量Q0を表わす目標流量信号として生じ減
算器８５に付与される。一方、流量センサ５０か
らの流量信号が波形整形器８３により波形整形さ
れるとともにＦ−Ｖ変換器８４によりアナログ電
圧（流量信号の値Ｑに対応する）に変換されて減
算器８５及び比較器８７に付与される。この場
合、Ｆ−Ｖ変換器８４からのアナログ電圧が下限
設定器８６からの下限流量信号の値より低けれ
ば、比較器８７がローレベル信号を発生し、これ
に応答して駆動回路８８が、減算器８７の作用と
はかかわりなく、上述した正方向電流を発生し直
流整流子モータＭを正方向に回転させる。このた
め、流量制御弁１５がその開度を増大させて給水
管路１３から熱交換器１４への給水量を増加させ
る。
設定温信号の値TSETと水温センサ４０からの水温
信号の値Tioとの差が減算器８１により演算され
て温度差信号として発生するとともに、能力設定
器２０からの能力設定信号の値が減算器８１から
の温度差信号の値により除算器８２にて除され、
最適流量Q0を表わす目標流量信号として生じ減
算器８５に付与される。一方、流量センサ５０か
らの流量信号が波形整形器８３により波形整形さ
れるとともにＦ−Ｖ変換器８４によりアナログ電
圧（流量信号の値Ｑに対応する）に変換されて減
算器８５及び比較器８７に付与される。この場
合、Ｆ−Ｖ変換器８４からのアナログ電圧が下限
設定器８６からの下限流量信号の値より低けれ
ば、比較器８７がローレベル信号を発生し、これ
に応答して駆動回路８８が、減算器８７の作用と
はかかわりなく、上述した正方向電流を発生し直
流整流子モータＭを正方向に回転させる。このた
め、流量制御弁１５がその開度を増大させて給水
管路１３から熱交換器１４への給水量を増加させ
る。
比較器８７からのローレベル信号がハイレベル
になると、減算器８５において求められるＦ−Ｖ
変換器８４からのアナログ電圧と除算器８２から
の目標流量信号の値との差（Ｑ−Q0）を表わす
流量差信号が駆動回路８８に付与される。しかし
て、流量差信号の値が負（Ｑ＜Q0）であれば、
上述したごとく正方向電流が駆動回路８８内にて
流れて直流整流子モータＭの制御下にて流量制御
弁１５の開度を増加させ、先止栓１９からの出湯
量が出湯温度を所望湯温TSETに維持したまま増加
する。然る後、流量差信号の値（Ｑ−Q0）が零
になると、駆動回路８８からの正方向電流が消滅
して上述したごとく直流整流子モータＭを停止さ
せる。このとき、流量制御弁１５の開度が、熱交
換器１４への給水量を最適流量Q0にするような
値に維持される。その結果、先止栓１９からの出
湯量及び出湯温度がそれぞれ最適流量Q0及び所
望湯温TSETに維持される。
になると、減算器８５において求められるＦ−Ｖ
変換器８４からのアナログ電圧と除算器８２から
の目標流量信号の値との差（Ｑ−Q0）を表わす
流量差信号が駆動回路８８に付与される。しかし
て、流量差信号の値が負（Ｑ＜Q0）であれば、
上述したごとく正方向電流が駆動回路８８内にて
流れて直流整流子モータＭの制御下にて流量制御
弁１５の開度を増加させ、先止栓１９からの出湯
量が出湯温度を所望湯温TSETに維持したまま増加
する。然る後、流量差信号の値（Ｑ−Q0）が零
になると、駆動回路８８からの正方向電流が消滅
して上述したごとく直流整流子モータＭを停止さ
せる。このとき、流量制御弁１５の開度が、熱交
換器１４への給水量を最適流量Q0にするような
値に維持される。その結果、先止栓１９からの出
湯量及び出湯温度がそれぞれ最適流量Q0及び所
望湯温TSETに維持される。
一方、減算器８５からの流量差信号の値が正
（Ｑ＞Q0）である場合には、上述したごとく駆動
回路８８内に逆方向電流が生じ、これに応答して
直流整流子モータＭが逆方向に回転して流量制御
弁１５の開度を減少させる。すると、給水管路１
３から熱交換器１４への給水量が流量制御弁の開
度減少に応じて減少し、先止栓１９からの出湯量
が出湯温度を所望湯温TSETに維持したまま減少す
る。然る後、流量差信号の値（Ｑ−Q0）が零に
なると、駆動回路８８からの逆方向電流が消滅し
て直流整流子モータＭを停止させる。このとき、
流量制御弁１５の開度が、熱交換器１４への給水
量を最適流量Q0にするような値に維持される。
その結果、先止栓１９が全開であるにもかかわら
ず、その出湯量が、出湯温度を所望湯温TSETに維
持したままにて、流量制御弁１５の開度に対応す
る最適流量Q0に制限される。
（Ｑ＞Q0）である場合には、上述したごとく駆動
回路８８内に逆方向電流が生じ、これに応答して
直流整流子モータＭが逆方向に回転して流量制御
弁１５の開度を減少させる。すると、給水管路１
３から熱交換器１４への給水量が流量制御弁の開
度減少に応じて減少し、先止栓１９からの出湯量
が出湯温度を所望湯温TSETに維持したまま減少す
る。然る後、流量差信号の値（Ｑ−Q0）が零に
なると、駆動回路８８からの逆方向電流が消滅し
て直流整流子モータＭを停止させる。このとき、
流量制御弁１５の開度が、熱交換器１４への給水
量を最適流量Q0にするような値に維持される。
その結果、先止栓１９が全開であるにもかかわら
ず、その出湯量が、出湯温度を所望湯温TSETに維
持したままにて、流量制御弁１５の開度に対応す
る最適流量Q0に制限される。
なお、上述した作用説明において、流量制御弁
１５が全閉（又は全開）となる場合には、第１
（又は第２）の位置センサ６０（又は７０）が第
１（又は第２）の位置信号を発生するので、駆動
回路８８内の電流が逆方向電流から正方向電流
（又は正方向電流から逆方向電流）に変わる。ま
た、先止栓１９を全閉にすれば、流量制御弁１５
が電気回路８０の制御下にて全開となり第２位置
センサ７０からから第２位置信号を生じさせる。
１５が全閉（又は全開）となる場合には、第１
（又は第２）の位置センサ６０（又は７０）が第
１（又は第２）の位置信号を発生するので、駆動
回路８８内の電流が逆方向電流から正方向電流
（又は正方向電流から逆方向電流）に変わる。ま
た、先止栓１９を全閉にすれば、流量制御弁１５
が電気回路８０の制御下にて全開となり第２位置
センサ７０からから第２位置信号を生じさせる。
また、上記実施例においては、本発明が先止式
ガス瞬間湯沸器に適用された例について説明した
が、これに限らず、各種のガス瞬間湯沸器に本発
明を適用し得る。
ガス瞬間湯沸器に適用された例について説明した
が、これに限らず、各種のガス瞬間湯沸器に本発
明を適用し得る。
また、前記実施例においては、第１及び第２の
位置センサ６０及び７０を流量制御弁１５の全閉
位置及び全開位置にそれぞれ配設した例について
説明したが、これに代えて、例えば、第１位置セ
ンサ６０を流量制御弁１５の全閉直前の開度位置
に配置するとともに、第２位置センサ７０を流量
制御弁１５の全開直前の開度位置に配置するよう
にしてもよい。
位置センサ６０及び７０を流量制御弁１５の全閉
位置及び全開位置にそれぞれ配設した例について
説明したが、これに代えて、例えば、第１位置セ
ンサ６０を流量制御弁１５の全閉直前の開度位置
に配置するとともに、第２位置センサ７０を流量
制御弁１５の全開直前の開度位置に配置するよう
にしてもよい。
第１図は、本発明が先止式ガス瞬間湯沸器に適
用された例を示すブロツク図、第２図は、第１図
の電気回路の詳細なブロツク図、及び第３図は、
第２図の駆動回路の具体的回路図である。 符号の説明、１０……ガス供給管路、１１……
ガスバーナ、１２……ガス供給量調節弁、１３…
…給水管路、１４……熱交換器、１８……出湯管
路、１９……先止栓、２０……能力設定器、３０
……温度設定器、４０……水温センサ、５０……
流量センサ、８０……電気回路。
用された例を示すブロツク図、第２図は、第１図
の電気回路の詳細なブロツク図、及び第３図は、
第２図の駆動回路の具体的回路図である。 符号の説明、１０……ガス供給管路、１１……
ガスバーナ、１２……ガス供給量調節弁、１３…
…給水管路、１４……熱交換器、１８……出湯管
路、１９……先止栓、２０……能力設定器、３０
……温度設定器、４０……水温センサ、５０……
流量センサ、８０……電気回路。
Claims (1)
- １ ガス供給管路を通して供給されるガスを燃焼
させるガス燃焼手段と、前記ガス供給管路中に介
装されて前記ガスの供給量を所定ガス量に調節す
るガス供給量調節手段と、給水管路を通して供給
される水を前記ガス燃焼手段からの燃焼ガスを受
けて加熱する熱交換手段と、この熱交換手段から
湯を供給されて出湯する出湯管路と、この出湯管
路に設けられて前記出湯の量を調節する出湯量調
節手段とを備えたガス瞬間湯沸器において、前記
出湯量調節手段からの出湯の温度を所望湯温に設
定するとき操作されてこの所望湯温を設定温信号
として発生する温度設定手段と、前記給水管路中
の水の現実の温度を検出してこの検出水温を水温
信号として発生する水温検出手段と、前記給水管
路中の水の所定時間当りの流量を検出してこの検
出流量を流量信号として発生する流量検出手段
と、前記熱交換手段に供給すべき水の最適流量、
前記水の現実の温度及び前記所望湯温の間の関係
を前記所定ガス量をパラメータとして表す関数式
に基き前記設定温信号及び前記水温信号に応じて
前記最適流量を演算するとともに前記水温信号の
値と前記演算結果との差を差信号として発生する
演算手段と、前記差信号に応答してこの差信号の
値を減少させるに必要な駆動信号を発生する信号
発生手段と、前記駆動信号に応答して前記給水管
路中の水の流量が前記演算結果に一致するように
制御する流量制御手段とからなることを特徴とす
るガス瞬間湯沸器のための電気制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57143048A JPS5932737A (ja) | 1982-08-18 | 1982-08-18 | ガス瞬間湯沸器のための電気制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57143048A JPS5932737A (ja) | 1982-08-18 | 1982-08-18 | ガス瞬間湯沸器のための電気制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5932737A JPS5932737A (ja) | 1984-02-22 |
| JPH0126456B2 true JPH0126456B2 (ja) | 1989-05-24 |
Family
ID=15329690
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57143048A Granted JPS5932737A (ja) | 1982-08-18 | 1982-08-18 | ガス瞬間湯沸器のための電気制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5932737A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH028651A (ja) * | 1988-06-24 | 1990-01-12 | Rinnai Corp | 水流検知式始動装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57134654A (en) * | 1981-02-14 | 1982-08-19 | Yamatake Honeywell Co Ltd | Hot water supply equipment |
| JPS591950A (ja) * | 1982-06-28 | 1984-01-07 | Toto Ltd | ガス瞬間式給湯装置の制御装置 |
-
1982
- 1982-08-18 JP JP57143048A patent/JPS5932737A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5932737A (ja) | 1984-02-22 |
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