JPH01265254A - 印刷用樹脂凸版材及びこれを用いた凸板の製造方法 - Google Patents
印刷用樹脂凸版材及びこれを用いた凸板の製造方法Info
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- JPH01265254A JPH01265254A JP9395888A JP9395888A JPH01265254A JP H01265254 A JPH01265254 A JP H01265254A JP 9395888 A JP9395888 A JP 9395888A JP 9395888 A JP9395888 A JP 9395888A JP H01265254 A JPH01265254 A JP H01265254A
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Landscapes
- Photosensitive Polymer And Photoresist Processing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、印刷用樹脂凸版材及びこれを用いた凸版の製
造方法に関し、さらに詳しくいえば、凸版を簡便に製造
するための印刷用樹脂凸版材及びこれを用いて所要部に
所要の凸版を製造することに関する。
造方法に関し、さらに詳しくいえば、凸版を簡便に製造
するための印刷用樹脂凸版材及びこれを用いて所要部に
所要の凸版を製造することに関する。
［従来の技術］
従来の印刷用凸版は金属、特に鉛を用いて所望画像のレ
リーフを形成して使用されていた。ところが、金属を用
いるために運搬時に腰を痛めたり、また、所望画像を形
成するには複雑な工程を経なければならないことから近
年では、感光性樹脂を用いるようになってきた。
リーフを形成して使用されていた。ところが、金属を用
いるために運搬時に腰を痛めたり、また、所望画像を形
成するには複雑な工程を経なければならないことから近
年では、感光性樹脂を用いるようになってきた。
この感光性樹脂を用いる方法は、所望画像に対応するマ
スクを該樹脂上に密着し、しかるのちマスクを介して紫
外線を該樹脂に照射後、該樹脂がネガ型の感光性樹脂で
あれば、紫外線照射部のみが選択的に硬化することを利
用して非照射部を現像液にて洗い出してレリーフ画像を
形成するようにしている。
スクを該樹脂上に密着し、しかるのちマスクを介して紫
外線を該樹脂に照射後、該樹脂がネガ型の感光性樹脂で
あれば、紫外線照射部のみが選択的に硬化することを利
用して非照射部を現像液にて洗い出してレリーフ画像を
形成するようにしている。
このようにして形成されたレリーフ画像の凸部に印刷イ
ンクを付着せしめ、これを紙等の被印刷体に転写して印
刷するようにしている。
ンクを付着せしめ、これを紙等の被印刷体に転写して印
刷するようにしている。
しかしながら、軽量かつレリーフ画像形成か容易な感光
性樹脂による印刷用凸版であっても、特に段ボール等に
印刷するフレキソ印刷用の凸版にあっては印刷版材に占
めるレリーフ画像部の面積は小さ過ぎるので、感光性樹
脂は無駄な使用を避けることはできない。また、現像液
の疲労が激しく、さらに、現像処理の時間か不当にかか
るという不都合があった。
性樹脂による印刷用凸版であっても、特に段ボール等に
印刷するフレキソ印刷用の凸版にあっては印刷版材に占
めるレリーフ画像部の面積は小さ過ぎるので、感光性樹
脂は無駄な使用を避けることはできない。また、現像液
の疲労が激しく、さらに、現像処理の時間か不当にかか
るという不都合があった。
［発明が解決しようとする課題］
そこで本発明は、係る従来技術が有する問題点を解消す
ることを目的として鋭意研究を重ねた結果なしたもので
ある。
ることを目的として鋭意研究を重ねた結果なしたもので
ある。
［問題点を解決するための手段］
すなわち本発明は、上記目的を達成するために提供され
たものであって、ベース上６の所要位置に、所要の画像
を形成するに必要な感光性樹脂を点在状に配設せしめて
なる印刷用樹脂凸版材てあり、さらに、ベース上の所要
位置に、所要の画像を形成するに必要な感光性樹脂を点
在状に配設せしめてなる印刷用樹脂凸版材の感光性樹脂
に所要のマスクを介して紫外線を選択的に照射して後、
現像処理を施す印刷用樹脂凸版の製造方法である。
たものであって、ベース上６の所要位置に、所要の画像
を形成するに必要な感光性樹脂を点在状に配設せしめて
なる印刷用樹脂凸版材てあり、さらに、ベース上の所要
位置に、所要の画像を形成するに必要な感光性樹脂を点
在状に配設せしめてなる印刷用樹脂凸版材の感光性樹脂
に所要のマスクを介して紫外線を選択的に照射して後、
現像処理を施す印刷用樹脂凸版の製造方法である。
次に、本発明に使用する各構成要素について詳細に説明
する。
する。
［ベ − ス］
ベースとしては、凸版に使用するベースとなり得るもの
てあれば、どのような元のも使用することかでき、アル
ミニウム、ステンレススチール、鉄等の金属板、ポリエ
ステル、ポリエチレン等のフィルムを具体例として挙げ
ることかでき、これらの表面には、感光性樹脂を設ける
ために、表面加工、具体的には粗面化して接着性を高め
たり、あるいは接着層を設けてもよい。また、この接着
層にはハレーション防止剤を配合すれば好ましい画像形
状を得ることができる。
てあれば、どのような元のも使用することかでき、アル
ミニウム、ステンレススチール、鉄等の金属板、ポリエ
ステル、ポリエチレン等のフィルムを具体例として挙げ
ることかでき、これらの表面には、感光性樹脂を設ける
ために、表面加工、具体的には粗面化して接着性を高め
たり、あるいは接着層を設けてもよい。また、この接着
層にはハレーション防止剤を配合すれば好ましい画像形
状を得ることができる。
［感光性樹脂］
感光性樹脂は液状と固状のものがあるが１本発明におい
ては固状のものか好ましく、特にゴム弾性を有するネガ
型の感光性樹脂を使用することが有利である。そして、
前記したようにベース上の所要位置に所要の画像を形成
することから、ポリエステル、ポリエチレン等のフィル
ム間に０．１〜１０＋ｓｍ厚にした感光性樹脂をサンド
イッチ構造にしたものか好適に使用できる。
ては固状のものか好ましく、特にゴム弾性を有するネガ
型の感光性樹脂を使用することが有利である。そして、
前記したようにベース上の所要位置に所要の画像を形成
することから、ポリエステル、ポリエチレン等のフィル
ム間に０．１〜１０＋ｓｍ厚にした感光性樹脂をサンド
イッチ構造にしたものか好適に使用できる。
このような感光性樹脂としては、東京応化工業−から市
販されているフレキソ印刷版エラスロン（登録商標）を
使用すると便利である。
販されているフレキソ印刷版エラスロン（登録商標）を
使用すると便利である。
係る感光性樹脂を用いてベース上へ点在状に配設するに
は、ベース上の所要位置に感光性樹脂を貼着するのであ
るが、目的とする印刷物をまずデザイン化しておき、絵
柄、文字等の画像位置をベース上に定め画像を形成する
に必要な感光性樹脂をベース上の所定位置に加熱圧着・
接着等の手段により貼着する。この場合、画像形成に必
要な感光性樹脂は市販されているＡ４．Ａ３．Ｂ４．Ｂ
３等の各サイズの感光性樹脂から、該樹脂を挾むフィル
ムの一枚を必要により剥し、所要の大きさにカッタある
いは電溶カッタを用いて感光性樹脂を切り取って用意さ
れる。ここで、電溶カッタとは薄板の金属板に電流を通
じ加熱せしめたものであり、これを用いて感光性樹脂に
切り込みを入れればその薄板の端部と、電流を通じたこ
とから発生する熱の作用により感光性樹脂を容易に切断
可能としだカッタである。
は、ベース上の所要位置に感光性樹脂を貼着するのであ
るが、目的とする印刷物をまずデザイン化しておき、絵
柄、文字等の画像位置をベース上に定め画像を形成する
に必要な感光性樹脂をベース上の所定位置に加熱圧着・
接着等の手段により貼着する。この場合、画像形成に必
要な感光性樹脂は市販されているＡ４．Ａ３．Ｂ４．Ｂ
３等の各サイズの感光性樹脂から、該樹脂を挾むフィル
ムの一枚を必要により剥し、所要の大きさにカッタある
いは電溶カッタを用いて感光性樹脂を切り取って用意さ
れる。ここで、電溶カッタとは薄板の金属板に電流を通
じ加熱せしめたものであり、これを用いて感光性樹脂に
切り込みを入れればその薄板の端部と、電流を通じたこ
とから発生する熱の作用により感光性樹脂を容易に切断
可能としだカッタである。
このようにベース上の所要位置に、所要の画像を形成す
るに必要な感光性樹脂を点在状に配設することによって
、印刷用感光性樹脂凸版材を得ることかできる。
るに必要な感光性樹脂を点在状に配設することによって
、印刷用感光性樹脂凸版材を得ることかできる。
［画像の形成］
前記した工程を経て形成された印刷用感光性樹脂凸版材
に所要のマスクを密着せしめ、紫外線を照射すると該凸
版材がネガ型であれば紫外線照射部か硬化し現像液に不
溶となるから、選択的に紫外線か照射された印刷用感光
性樹脂凸版材を現像液により洗い出せばレリーフ画像を
得ることができる。
に所要のマスクを密着せしめ、紫外線を照射すると該凸
版材がネガ型であれば紫外線照射部か硬化し現像液に不
溶となるから、選択的に紫外線か照射された印刷用感光
性樹脂凸版材を現像液により洗い出せばレリーフ画像を
得ることができる。
［発明の作用・効果］
以上詳細に説明したように、本発明の印刷用感光性樹脂
及びこれを用いた凸版の製造法によれば、必要最小限の
感光性樹脂を使うことができるため材料を節減すること
がてき、しかも短時間で画像を得ることができ、現＆Ｊ
ｉ）１１Ｆ労を押えることかできる等種々の優れた効果
を奏することができる。
及びこれを用いた凸版の製造法によれば、必要最小限の
感光性樹脂を使うことができるため材料を節減すること
がてき、しかも短時間で画像を得ることができ、現＆Ｊ
ｉ）１１Ｆ労を押えることかできる等種々の優れた効果
を奏することができる。
［実 施 例］
以下引き続き本発明印刷用樹脂凸版材及びこれを用いた
凸版の製造方法の要旨をさらに明確にするため、図面を
利用して一実施例を説明するか、これによって本発明は
制限を受けるものてはない。
凸版の製造方法の要旨をさらに明確にするため、図面を
利用して一実施例を説明するか、これによって本発明は
制限を受けるものてはない。
第１図及び第２図に示す如く、ベースｌはポリエステル
等の合成樹脂フィルムからなり、その表面１１上にはハ
レーション防止剤を内包する接着剤が塗工されており、
さらに、この上の所要位置には２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ
、２ｅ等の所要画像形成に必要な感光性樹脂が、点在状
に貼着配設されて印刷用樹脂凸版材となっている。
等の合成樹脂フィルムからなり、その表面１１上にはハ
レーション防止剤を内包する接着剤が塗工されており、
さらに、この上の所要位置には２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ
、２ｅ等の所要画像形成に必要な感光性樹脂が、点在状
に貼着配設されて印刷用樹脂凸版材となっている。
係る感光性樹脂は、東京応化工業■から市販されている
７１１１１厚のフレキソ用感光性樹脂により用意するこ
とができ、まず、感光性樹脂を挾む一方のフィルムを剥
し、剥した側から電溶カッタを用いて所要の画像を形成
するに必要な最小限の大きさに感光性樹脂２ａ、２ｂ、
２ｃ、２ｄ、２ｅ等を切断し、これをベース１１上の所
要位置に加熱圧着法により貼着配設する。
７１１１１厚のフレキソ用感光性樹脂により用意するこ
とができ、まず、感光性樹脂を挾む一方のフィルムを剥
し、剥した側から電溶カッタを用いて所要の画像を形成
するに必要な最小限の大きさに感光性樹脂２ａ、２ｂ、
２ｃ、２ｄ、２ｅ等を切断し、これをベース１１上の所
要位置に加熱圧着法により貼着配設する。
次に、感光性樹脂の他方側のフィルムを剥して、ここに
２０ａ、２０ｂ、２０ｃ、２０ｄ、２０ｅ等の画像を形
成するに対応する図示しないマスクを密着して紫外線を
所定量照射し、非照射部を所定の現像液を用いて洗い出
しレリーフ画像を形成する。
２０ａ、２０ｂ、２０ｃ、２０ｄ、２０ｅ等の画像を形
成するに対応する図示しないマスクを密着して紫外線を
所定量照射し、非照射部を所定の現像液を用いて洗い出
しレリーフ画像を形成する。
図面は本発明印刷用樹脂凸版材及びこれを用いた凸版の
製造方法の一実施例を示したもので、第１図は樹脂凸版
材を用いて製造した凸版の正面図、第２図はこれの全体
を示す斜視図である。 １−−−−−−−ベ − ス １１〜−一一一一ベースの表面 ２ａ、 ２ｂ、 ２ｃ、 ２ｄ、 ２ｅ−−−べ・−ス
上に配設した感光性樹脂２０ａ、２０ｂ、２０ｃ、２０
ｄ、２０ｅ−−一感光性樹脂を用いて形成した画像。 特許出願人 株式会社 中 部 資 材東京応化工業
株式会社
製造方法の一実施例を示したもので、第１図は樹脂凸版
材を用いて製造した凸版の正面図、第２図はこれの全体
を示す斜視図である。 １−−−−−−−ベ − ス １１〜−一一一一ベースの表面 ２ａ、 ２ｂ、 ２ｃ、 ２ｄ、 ２ｅ−−−べ・−ス
上に配設した感光性樹脂２０ａ、２０ｂ、２０ｃ、２０
ｄ、２０ｅ−−一感光性樹脂を用いて形成した画像。 特許出願人 株式会社 中 部 資 材東京応化工業
株式会社
Claims (2)
- （１）ベース上の所要位置に、所要の画像を形成するに
必要な感光性樹脂を点在状に配設せしめてなることを特
徴とする印刷用樹脂凸版材。 - （２）ベース上の所要位置に、所要の画像を形成するに
必要な感光性樹脂を点在状に配設せしめてなる印刷用樹
脂凸版材の感光性樹脂に所要のマスクを介して紫外線を
選択的に照射して後、現像処理を施すことを特徴とする
印刷用樹脂凸版の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63093958A JPH0782232B2 (ja) | 1988-04-15 | 1988-04-15 | 印刷用樹脂凸版材及びこれを用いた凸版の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63093958A JPH0782232B2 (ja) | 1988-04-15 | 1988-04-15 | 印刷用樹脂凸版材及びこれを用いた凸版の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01265254A true JPH01265254A (ja) | 1989-10-23 |
| JPH0782232B2 JPH0782232B2 (ja) | 1995-09-06 |
Family
ID=14096927
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63093958A Expired - Lifetime JPH0782232B2 (ja) | 1988-04-15 | 1988-04-15 | 印刷用樹脂凸版材及びこれを用いた凸版の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0782232B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06255277A (ja) * | 1993-03-04 | 1994-09-13 | Maeda Jinichiro | 印刷用樹脂版およびその製造方法 |
| ES2261094A1 (es) * | 2005-09-12 | 2006-11-01 | Ricardo Angel Ruggiero | Procedimiento para la fabricacion de rodillos para la impresion de materiales laminares, maquina para la realizacion del procedimiento y soporte de impresion para los rodillos de impresion. |
| JP2024033330A (ja) * | 2022-08-30 | 2024-03-13 | 日本電子精機株式会社 | フレキソ版とその製造方法とヒートカット装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6132059A (ja) * | 1985-03-07 | 1986-02-14 | Osaka Seihan Center Kyogyo Kumiai | 樹脂刷版 |
| JPS6153645A (ja) * | 1984-08-24 | 1986-03-17 | Fuotopori Ouka Kk | フレキソ印刷版の製版方法 |
-
1988
- 1988-04-15 JP JP63093958A patent/JPH0782232B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6153645A (ja) * | 1984-08-24 | 1986-03-17 | Fuotopori Ouka Kk | フレキソ印刷版の製版方法 |
| JPS6132059A (ja) * | 1985-03-07 | 1986-02-14 | Osaka Seihan Center Kyogyo Kumiai | 樹脂刷版 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06255277A (ja) * | 1993-03-04 | 1994-09-13 | Maeda Jinichiro | 印刷用樹脂版およびその製造方法 |
| ES2261094A1 (es) * | 2005-09-12 | 2006-11-01 | Ricardo Angel Ruggiero | Procedimiento para la fabricacion de rodillos para la impresion de materiales laminares, maquina para la realizacion del procedimiento y soporte de impresion para los rodillos de impresion. |
| JP2024033330A (ja) * | 2022-08-30 | 2024-03-13 | 日本電子精機株式会社 | フレキソ版とその製造方法とヒートカット装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0782232B2 (ja) | 1995-09-06 |
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Legal Events
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