JPH0126607Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0126607Y2 JPH0126607Y2 JP1982155464U JP15546482U JPH0126607Y2 JP H0126607 Y2 JPH0126607 Y2 JP H0126607Y2 JP 1982155464 U JP1982155464 U JP 1982155464U JP 15546482 U JP15546482 U JP 15546482U JP H0126607 Y2 JPH0126607 Y2 JP H0126607Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lid
- cylinder
- cylindrical portion
- synthetic resin
- bottle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Closures For Containers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
この考案は酒類、又はジユース類等を収容する
瓶に用いる瓶蓋に関するものである。
瓶に用いる瓶蓋に関するものである。
更に詳しくは酒類又はジユース類等のように、
液体を加熱して充填する瓶に用いる瓶蓋に関する
ものである。
液体を加熱して充填する瓶に用いる瓶蓋に関する
ものである。
従来の技術
この考案の考案者は、さきに同種の加熱液体を
充填する瓶に用いる瓶蓋を考案し、実用新案登録
出願を行つた(実開昭58−185560号公報)。
充填する瓶に用いる瓶蓋を考案し、実用新案登録
出願を行つた(実開昭58−185560号公報)。
この考案は上記出願済み考案の改良に関するも
のであるため、まず上記出願済み考案の瓶蓋につ
いて説明する。
のであるため、まず上記出願済み考案の瓶蓋につ
いて説明する。
その瓶蓋は、図示は省略するが、合成樹脂製
で、瓶口の外周に圧接嵌合する筒部を有する蓋体
と、該筒部の外側に圧接嵌合した筒体とから成る
もので、該筒体は前記蓋体を形成する合成樹脂よ
りも融点の高い合成樹脂により形成されている。
これら蓋体及び筒体を形成する合成樹脂の一例を
示せば前記蓋体はポリエチレン樹脂により形成さ
れ、前記筒体はポリプロピレン樹脂により形成さ
れている。
で、瓶口の外周に圧接嵌合する筒部を有する蓋体
と、該筒部の外側に圧接嵌合した筒体とから成る
もので、該筒体は前記蓋体を形成する合成樹脂よ
りも融点の高い合成樹脂により形成されている。
これら蓋体及び筒体を形成する合成樹脂の一例を
示せば前記蓋体はポリエチレン樹脂により形成さ
れ、前記筒体はポリプロピレン樹脂により形成さ
れている。
そして、瓶に加熱した酒類又はジユース類等を
充填し、上記蓋体により瓶口を閉止する。このよ
うな場合、上記出願済みの瓶蓋を用いずに、一般
に用いられている普通の瓶蓋を用いると、これら
の液体の熱が瓶口を経て前記瓶蓋にもたらされ、
この熱により同瓶蓋の圧接部の弾性が減少し、瓶
口にいわゆるなじみを起し、密閉力が低下してし
まうものであるが、上記出願済みの瓶蓋は、前記
のように構成されていて、蓋体の筒部には、該蓋
体よりも高融点の合成樹脂製の筒体により、予め
内方に向かうプレストレスが与えられていること
になるから、前記密閉力の減少は、上記プレスト
レスにより補充されて、密閉力の減少を微少にと
どめることができるという効果を有する。
充填し、上記蓋体により瓶口を閉止する。このよ
うな場合、上記出願済みの瓶蓋を用いずに、一般
に用いられている普通の瓶蓋を用いると、これら
の液体の熱が瓶口を経て前記瓶蓋にもたらされ、
この熱により同瓶蓋の圧接部の弾性が減少し、瓶
口にいわゆるなじみを起し、密閉力が低下してし
まうものであるが、上記出願済みの瓶蓋は、前記
のように構成されていて、蓋体の筒部には、該蓋
体よりも高融点の合成樹脂製の筒体により、予め
内方に向かうプレストレスが与えられていること
になるから、前記密閉力の減少は、上記プレスト
レスにより補充されて、密閉力の減少を微少にと
どめることができるという効果を有する。
考案が解決しようとする課題
前記の出願済み瓶蓋は、前記のように一応その
目的を達しているものであるが、その瓶蓋の使用
の際の密閉の程度を調べてみると、加熱液体を収
容しない場合の瓶蓋の密閉状態に比較すればやは
り若干低下することが否めない。
目的を達しているものであるが、その瓶蓋の使用
の際の密閉の程度を調べてみると、加熱液体を収
容しない場合の瓶蓋の密閉状態に比較すればやは
り若干低下することが否めない。
この考案はこのような欠点を改良し、上記の出
願済みの瓶蓋における使用の際の密閉度の減少
を、該出願済み瓶蓋より一層少くすることのでき
る瓶蓋を提供することである。
願済みの瓶蓋における使用の際の密閉度の減少
を、該出願済み瓶蓋より一層少くすることのでき
る瓶蓋を提供することである。
課題を解決するための手段
上記の目的を達成するこの考案について述べる
と、それは瓶口外周に圧接嵌合する合成樹脂製の
筒部1と、該筒部1の半径方向内側に一体に設け
られた、液体の流通を遮断する遮断壁2から成る
蓋体3と、該蓋体3の筒部1の外側に圧接嵌合さ
せられた、前記蓋体3を形成する合成樹脂よりも
高い融点を有する合成樹脂により形成された筒体
4と、該筒体4の内周面、又は前記筒部1の外周
面のいづれか一方に形成された突条5により、前
記筒部1に、前記筒部1の半径方向内方に向うプ
レストレスを与えて常時不動にしまりばめさせら
れている前記筒体4から成る瓶蓋である。
と、それは瓶口外周に圧接嵌合する合成樹脂製の
筒部1と、該筒部1の半径方向内側に一体に設け
られた、液体の流通を遮断する遮断壁2から成る
蓋体3と、該蓋体3の筒部1の外側に圧接嵌合さ
せられた、前記蓋体3を形成する合成樹脂よりも
高い融点を有する合成樹脂により形成された筒体
4と、該筒体4の内周面、又は前記筒部1の外周
面のいづれか一方に形成された突条5により、前
記筒部1に、前記筒部1の半径方向内方に向うプ
レストレスを与えて常時不動にしまりばめさせら
れている前記筒体4から成る瓶蓋である。
作 用
酒類又はジユース類等を加熱して瓶に充填し、
その瓶の瓶口に上記瓶蓋を嵌着すると、上記加熱
流体の、瓶口を介してもたらされる熱により、蓋
体3の、筒部1の内側の弾性が減少し、いわゆる
瓶口に対するなじみを起し、密閉度が減少しそう
になる。
その瓶の瓶口に上記瓶蓋を嵌着すると、上記加熱
流体の、瓶口を介してもたらされる熱により、蓋
体3の、筒部1の内側の弾性が減少し、いわゆる
瓶口に対するなじみを起し、密閉度が減少しそう
になる。
この場合該筒部1の外側には、前記蓋体3より
融点の高い合成樹脂により形成された筒体4が、
該筒体4の内周面、又は前記筒部1の外周面のい
づれか一方に形成された突条5により、筒部1の
半径方向内方に向う部分的に強いプレストレスを
与えて、常時不動にしまりばめさせられており、
このことは、前記筒部1に加熱液体の及ぼす熱に
よつては影響されにくい筒体4が、断面積の小さ
い突条によつて、従つて単位面積当たりの力の強
められた、即ち部分的に大きな圧力を及ぼすこと
のできる突条5によつて、筒部1の半径方向内方
に向う、部分的に強められたプレストレスを与え
ていることになるから、前記筒部1の内側に起る
弾性の減少に伴う密閉度の低下は、前記突条5の
もたらすプレストレスにより、部分的に強く充分
に補充され、前記の、突条を有しない出願済み瓶
蓋よりも密閉度の低下を一層少なくすることがで
きるのである。
融点の高い合成樹脂により形成された筒体4が、
該筒体4の内周面、又は前記筒部1の外周面のい
づれか一方に形成された突条5により、筒部1の
半径方向内方に向う部分的に強いプレストレスを
与えて、常時不動にしまりばめさせられており、
このことは、前記筒部1に加熱液体の及ぼす熱に
よつては影響されにくい筒体4が、断面積の小さ
い突条によつて、従つて単位面積当たりの力の強
められた、即ち部分的に大きな圧力を及ぼすこと
のできる突条5によつて、筒部1の半径方向内方
に向う、部分的に強められたプレストレスを与え
ていることになるから、前記筒部1の内側に起る
弾性の減少に伴う密閉度の低下は、前記突条5の
もたらすプレストレスにより、部分的に強く充分
に補充され、前記の、突条を有しない出願済み瓶
蓋よりも密閉度の低下を一層少なくすることがで
きるのである。
実施例
第1図及び第2図において、1は合成樹脂、一
例としてポリエチレン樹脂により形成された筒部
で、この筒部1の半径方向内側に、液体の流通を
遮断する遮断壁2が一体に設けられており、これ
により蓋体3が形成されている。
例としてポリエチレン樹脂により形成された筒部
で、この筒部1の半径方向内側に、液体の流通を
遮断する遮断壁2が一体に設けられており、これ
により蓋体3が形成されている。
なおこの場合蓋体3は一例として中蓋として形
成されている。4は前記筒部1の外側に圧接嵌合
させられている合成樹脂製の筒体で、該筒体4を
形成する合成樹脂は、前記蓋体3を形成する合成
樹脂よりも融点の高い合成樹脂により形成されて
おり、一例としてポレプロピレン樹脂により形成
されている。
成されている。4は前記筒部1の外側に圧接嵌合
させられている合成樹脂製の筒体で、該筒体4を
形成する合成樹脂は、前記蓋体3を形成する合成
樹脂よりも融点の高い合成樹脂により形成されて
おり、一例としてポレプロピレン樹脂により形成
されている。
又該筒体4は、その内周面に、又は前記筒部1
の外周面のいづれか一方に設けられた突条5によ
つて、前記筒部1の外周に、該筒部1の半径方向
内方に向うプレストレスを与えて常時不動に、し
まりばめさせられている。
の外周面のいづれか一方に設けられた突条5によ
つて、前記筒部1の外周に、該筒部1の半径方向
内方に向うプレストレスを与えて常時不動に、し
まりばめさせられている。
なお同図において、7は無端状の裂溝、8は遮
断壁2の上面で、かつ前記裂溝7の内側に設けら
れたプルリング、9は注出筒を示す。
断壁2の上面で、かつ前記裂溝7の内側に設けら
れたプルリング、9は注出筒を示す。
又、同図に示すように前記筒体4は一例として
頂壁10を有して外蓋状に形成されている。そし
て筒部1の外周面に突条5が形成されているが、
これは筒部1の外周面か、又は前記筒体4の内周
面のいずれか一方に形成されていればよい。なお
第1図及び第2図において、突条5が筒体4の内
面に押し込まれて図示されているが、これは実際
には筒部1と筒体4間に弾性変形して挟まれてい
るものである。そして該突条5は一例として、
0.75mmの高さに形成された。なお第1及び第2図
において11は溝状に形成された弱化ラインであ
り、第1図における12は同弱化ラインの裂取り
用のつまみを示す。
頂壁10を有して外蓋状に形成されている。そし
て筒部1の外周面に突条5が形成されているが、
これは筒部1の外周面か、又は前記筒体4の内周
面のいずれか一方に形成されていればよい。なお
第1図及び第2図において、突条5が筒体4の内
面に押し込まれて図示されているが、これは実際
には筒部1と筒体4間に弾性変形して挟まれてい
るものである。そして該突条5は一例として、
0.75mmの高さに形成された。なお第1及び第2図
において11は溝状に形成された弱化ラインであ
り、第1図における12は同弱化ラインの裂取り
用のつまみを示す。
又そのつまみ12は、その平面が第4図に示す
ように形成されている。第1図において13は瓶
口を示す。
ように形成されている。第1図において13は瓶
口を示す。
考案の効果
この考案は前記のように構成され、合成樹脂蓋
体3の、筒部1の外周面に、前記蓋体3より高融
点の合成樹脂により形成された筒体4を、該筒体
4の内周面、又は前記筒部1の外周面のいづれか
一方に形成された突条5により、前記筒部1に、
前記筒部1の半径方向内方に向うプレストレスを
与えて、常時不動に、しまりばめさせたことによ
り、瓶に酒、ジユース等の加熱液体を充填した場
合、前記蓋体3の筒部1の内面における密閉力の
減少は、前記突条5によりもたらされる部分的に
強く作用するプレストレスにより補充され、前記
の突条を有しない出願済み瓶蓋よりも少なくする
ことができる。
体3の、筒部1の外周面に、前記蓋体3より高融
点の合成樹脂により形成された筒体4を、該筒体
4の内周面、又は前記筒部1の外周面のいづれか
一方に形成された突条5により、前記筒部1に、
前記筒部1の半径方向内方に向うプレストレスを
与えて、常時不動に、しまりばめさせたことによ
り、瓶に酒、ジユース等の加熱液体を充填した場
合、前記蓋体3の筒部1の内面における密閉力の
減少は、前記突条5によりもたらされる部分的に
強く作用するプレストレスにより補充され、前記
の突条を有しない出願済み瓶蓋よりも少なくする
ことができる。
第1図はこの考案の実施例を示すもので、瓶口
に嵌着した場合の瓶蓋の、部分の断面図、第2図
はこの考案の他の実施例を示し、瓶蓋の部分の断
面図、第3図は第1図に示す瓶蓋の部品の一部断
面図、第4図は第1図に示す瓶蓋の、第3図と異
なる部品の部分の断面図、第5図は第1図に示す
瓶蓋の、第3図と異なる部品の部分の断面図であ
る。 1…筒部、2…遮断壁、3…蓋体、4…筒体、
5…突条。
に嵌着した場合の瓶蓋の、部分の断面図、第2図
はこの考案の他の実施例を示し、瓶蓋の部分の断
面図、第3図は第1図に示す瓶蓋の部品の一部断
面図、第4図は第1図に示す瓶蓋の、第3図と異
なる部品の部分の断面図、第5図は第1図に示す
瓶蓋の、第3図と異なる部品の部分の断面図であ
る。 1…筒部、2…遮断壁、3…蓋体、4…筒体、
5…突条。
Claims (1)
- 瓶口外周に圧接嵌合する合成樹脂製の筒部1
と、該筒部1の半径方向内側に一体に設けられ
た、液体の流通を遮断する遮断壁2から成る蓋体
3;該蓋体3の、前記筒部1の外側に圧接嵌合さ
せられた、前記蓋体3を形成する合成樹脂よりも
高い融点を有する合成樹脂により形成された筒体
4;該筒体4の内周面、又は前記筒部1の外周面
のいづれか一方に形成された突条5により、前記
筒部1に、前記筒部1の半径方向内方に向うプレ
ストレスを与えて常時不動にしまりばめさせられ
ている前記筒体4から成る瓶蓋。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15546482U JPS5960156U (ja) | 1982-10-14 | 1982-10-14 | 瓶蓋 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15546482U JPS5960156U (ja) | 1982-10-14 | 1982-10-14 | 瓶蓋 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5960156U JPS5960156U (ja) | 1984-04-19 |
| JPH0126607Y2 true JPH0126607Y2 (ja) | 1989-08-09 |
Family
ID=30343351
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15546482U Granted JPS5960156U (ja) | 1982-10-14 | 1982-10-14 | 瓶蓋 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5960156U (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2545729Y2 (ja) * | 1991-01-23 | 1997-08-27 | 株式会社吉野工業所 | 合成樹脂製口栓 |
| JP4522111B2 (ja) * | 2004-02-25 | 2010-08-11 | 三笠産業株式会社 | 容器のキャップ |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS433988Y1 (ja) * | 1965-09-17 | 1968-02-20 | ||
| JPS629851Y2 (ja) * | 1978-09-14 | 1987-03-07 | ||
| JPS5816517Y2 (ja) * | 1979-12-28 | 1983-04-04 | 三笠産業株式会社 | 瓶蓋 |
| JPS6346380Y2 (ja) * | 1980-09-11 | 1988-12-01 |
-
1982
- 1982-10-14 JP JP15546482U patent/JPS5960156U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5960156U (ja) | 1984-04-19 |
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